CN203806751U - 薄片材料输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种薄片材料输送装置，包括位于生产线上并行排列的支撑平台，所述支撑平台之间间隔设置有皮带传送机构，所述皮带传送机构的传送皮带上间隔开设有若干通孔，所述传送皮带下侧还设置有吸气装置，所述支撑平台上端面沿薄片材料输送方向还设置有毛毡，所述毛毡上端面与传送皮带上端面平齐。该装置送料顺畅，不卡顿，同时可防止薄板刮伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种薄片材料输送装置。
背景技术
在易拉罐罐体生产中，薄片板材需一张张输送，以便后续的工序的加工，而在现有的薄片材料输送装置中，传动皮带在输送过程中，因长期使用其上端面的摩擦力降低，薄片板材在传送皮带上会打滑，而无法随传送皮带向前输送，会发生刮伤，或卡顿，使得薄片板材的损耗高，生产效率低，同时由于输送的薄片板材有时为铝板，即使在传动带底侧设置磁铁也无法克服上述打滑情况。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种薄片材料输送装置，该装置送料顺畅，不卡顿，同时可防止薄板刮伤。
本实用新型的技术方案在于：一种薄片材料输送装置，包括位于生产线上并行排列的支撑平台，所述支撑平台之间间隔设置有皮带传送机构，所述皮带传送机构的传送皮带上间隔开设有若干通孔，所述传送皮带底侧还设置有吸气装置，所述支撑平台上端面沿薄片材料输送方向还设置有毛毡，所述毛毡上端面与传送皮带上端面平齐。
进一步的，所述吸气装置包括设置在传动皮带底侧的吸气盒，所述吸气盒上端面开设有与传动皮带上通孔相配合用以吸附薄板吸气孔，所述吸气盒下端还连接有吸气管，所述吸气管与设置在机架上的抽气泵相连接。
更进一步的，所述位于支撑平台两旁侧分别设置有传动链条，所述传动链条上设置有用以带动薄板向前输送的弧形钩板。
与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：该装置送料顺畅，不卡顿，不会引起双张薄板同时输送，输送效率高，同时可防止薄板在输送过程中刮伤，降低生产损耗，提高产能；而且在传输过程中涂膜胶辊不易破损延长使用时间。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的图1的A-A剖视图；
图中：1-支撑板 11-毛毡 2-皮带传送机构 21-传送皮带 211-通孔 31-吸气盒 311-吸气孔 32-吸气管 33-抽气泵 34-出气管 4-磁铁 5-传动链条 51-弧形钩板。
具体实施方式
为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本实用新型并不限于此。
参考图1和图2，一种薄片材料输送装置，包括位于生产线上并行排列的长条形支撑平台1，所述支撑平台之间间隔设置有用于输送铝板的皮带传送机构2，所述皮带传送机构的传送皮带21上间隔开设有若干通孔211，所述传送皮带底侧还设置有吸气装置，所述支撑平台上端面沿薄片材料输送方向还设置有毛毡11，所述毛毡上端面与传送皮带上端面平齐。
本实施例中，所述吸气装置包括设置在传动皮带底侧的吸气盒31，所述吸气盒上端面开设有与传动皮带上通孔相配合用以吸附薄板使其跟随传送皮带向前输送的吸气孔311，所述吸气盒下端还连接有吸气管32，所述吸气管与设置在机架上的抽气泵33相连接，该抽气泵上还设有出气管34，出气管抽出的气体通往用以将叠状薄板吹开的吹气管相连接。在吸气盒的前后侧还设置有磁铁4，以在薄片板材换成薄片铁板的时，通过磁铁的磁性将薄片板材吸附使其随传动皮带一起向前输送，或将磁铁与吸气装置一起使用，提高效率，降低损耗。
本实施例中，所述位于支撑平台两旁侧分别设置有传动链条5，为了防止薄板的传送皮带上滞留，加快输送速率，所述传动链条旁侧设置有用以带动薄板向前输送的弧形钩板51，同一传动链条上两相邻弧形钩板之间距离大于单片薄片材料的长度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (3)
1. 一种薄片材料输送装置，包括位于生产线上并行排列的支撑平台，其特征在于，所述支撑平台之间间隔设置有皮带传送机构，所述皮带传送机构的传送皮带上间隔开设有若干通孔，所述传送皮带底侧还设置有吸气装置，所述支撑平台上端面沿薄片材料输送方向还设置有毛毡，所述毛毡上端面与传送皮带上端面平齐。
2. 根据权利要求1所述的薄片材料输送装置，所述吸气装置包括设置在传动皮带底侧的吸气盒，所述吸气盒上端面开设有与传动皮带上通孔相配合用以吸附薄板吸气孔，所述吸气盒下端还连接有吸气管，所述吸气管与设置在机架上的抽气泵相连接。
3. 根据权利要求1或2所述的薄片材料输送装置，所述位于支撑平台两旁侧分别设置有传动链条，所述传动链条上设置有用以带动薄板向前输送的弧形钩板。
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