CN204588124U - 自动送板机 - Google Patents

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CN204588124U CN201520306999.2U CN201520306999U CN204588124U CN 204588124 U CN204588124 U CN 204588124U CN 201520306999 U CN201520306999 U CN 201520306999U CN 204588124 U CN204588124 U CN 204588124U
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郭燕清
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Abstract

本实用新型提供一种自动送板机,包括左侧、右侧以及后侧围设有侧支架的用于放置托板小车的放置通道,放置通道的前侧敞开为托板小车的进出口,放置通道的左侧开设有推板口,推板口正对最底层托板,推板口内沿着水平方向滑动设置有推板件,推板件由推板气缸驱动滑动,放置通道的右侧开设有出板口,出板口正对最底层托板,出板口外衔接有托板输送架,出板口的上方沿着水平方向滑动设置有夹板件,夹板件由夹板气缸驱动滑动,输送架将托板输送至升降通道,由托板送板机构将输送架上的托板拉入升降通道内且码放在托板小车上,传感器检测到托板后,升降机构控制升降架下降一个托板的厚度,进行再次码板,自动化程度高。

Description

自动送板机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及砌块成型机,特别涉及一种自动送板机。
背景技术
[0002] 在砌块成型机生产过程中,成型后的砌块脱模后需要使用大量的托板,而托板目前大多数采用人工输送的方式进行送板,生产效率较低,而且随着人工工资的不断提高,造成生产成本极度提高。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于克服上述技术的不足,从而提供一种自动化程度高、提高生产效率的自动送板机。
[0004] 本实用新型所采用的技术方案是这样的:自动送板机,包括左侧、右侧以及后侧围设有侧支架的用于放置托板小车的放置通道,所述放置通道的前侧敞开为所述托板小车的进出口,所述放置通道的左侧开设有推板口,所述推板口正对最底层托板,所述推板口内沿着水平方向滑动设置有推板件,所述推板件由推板气缸驱动滑动,所述放置通道的右侧开设有出板口,所述出板口正对所述最底层托板,所述出板口外衔接有托板输送架,所述出板口的上方沿着水平方向滑动设置有夹板件,所述夹板件由夹板气缸驱动滑动。
[0005] 进一步改进的是:所述托板输送架上设置有用于检测托板的传感器,所述传感器与所述推板气缸以及所述夹板气缸的控制器相连接。
[0006] 进一步改进的是:所述托板输送架包括若干平行设置的输送辊,相邻所述输送辊之间通过传动机构相连接,端部所述输送辊由电机驱动转动。
[0007] 进一步改进的是:所述放置通道底部与所述托板小车之间设置有定位机构,所述定位机构包括沿着垂直方向与所述放置通道相滑动设置的定位柱,所述托板小车的底部开设有与所述定位柱相配合的定位孔。
[0008] 通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:输送架将托板输送至升降通道,由托板送板机构将输送架上的托板拉入升降通道内且码放在托板小车上,传感器检测到托板后,升降机构控制升降架下降一个托板的厚度,进行再次码板,自动化程度高。
附图说明
[0009] 图1是本实用新型的示意图。
[0010] 其中:1、放置通道;2、推板件;3、推板气缸;4、夹板件;5、夹板气缸;6、托板小车;7、托板输送架;8、传感器。
具体实施方式
[0011] 以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。
[0012] 如图1所示,自动送板机,包括左侧、右侧以及后侧围设有侧支架的用于放置托板小车6的放置通道1,所述放置通道I的前侧敞开为所述托板小车6的进出口,所述放置通道I的左侧开设有推板口,所述推板口正对最底层托板,所述推板口内沿着水平方向滑动设置有推板件2,所述推板件2由推板气缸3驱动滑动,所述放置通道I的右侧开设有出板口,所述出板口正对所述最底层托板,所述出板口外衔接有托板输送架7,所述出板口的上方沿着水平方向滑动设置有夹板件4,所述夹板件4由夹板气缸5驱动滑动。
[0013] 工作原理:托板小车6直接推入放置通道I内,其底层的托板正对推板口以及出板口,夹板气缸5动作,使得夹板件4将倒数第二层的托板夹紧,而后推板气缸3动作,使得推板件2推动最底层的托板从出板口滑出,而后经过托板输送架7自动输送,不仅实现了自动送板,自动化程度高,而且大大提高了生产效率,减少了人工成本。
[0014] 为了进一步提高自动化效率,所述托板输送架7上设置有用于检测托板的传感器8,所述传感器8与所述推板气缸3以及所述夹板气缸5的控制器相连接,当最底层托板进入托板输送架7上向前进料时,被传感器8检测到,夹板气缸5以及推板气缸3复位,托板小车6上的托板在自身重力的作用下依次向下移动一个工位,等待下一次输送。
[0015] 为了能够平稳输送,所述托板输送架7包括若干平行设置的输送辊,相邻所述输送辊之间通过传动机构相连接,端部所述输送辊由电机驱动转动,传动机构的具体结构可以是齿轮传动、链轮与链条的配合传动等等。
[0016] 为了防止在自动送板的过程中托板小车6受力来回晃动影响送板的精准度,所述放置通道I底部与所述托板小车6之间设置有定位机构,所述定位机构包括沿着垂直方向与所述放置通道I相滑动设置的定位柱,所述托板小车6的底部开设有与所述定位柱相配合的定位孔,当托板小车6进入放置通道I内后,定位柱向上滑动插入定位孔内,将托板小车6与放置通道I定位,托板送料完毕后,再将其解锁,将托板小车6推出即可。
[0017] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.自动送板机,其特征在于:包括左侧、右侧以及后侧围设有侧支架的用于放置托板小车的放置通道,所述放置通道的前侧敞开为所述托板小车的进出口,所述放置通道的左侧开设有推板口,所述推板口正对最底层托板,所述推板口内沿着水平方向滑动设置有推板件,所述推板件由推板气缸驱动滑动,所述放置通道的右侧开设有出板口,所述出板口正对所述最底层托板,所述出板口外衔接有托板输送架,所述出板口的上方沿着水平方向滑动设置有夹板件,所述夹板件由夹板气缸驱动滑动。
2.根据权利要求1所述的自动送板机,其特征在于:所述托板输送架上设置有用于检测托板的传感器,所述传感器与所述推板气缸以及所述夹板气缸的控制器相连接。
3.根据权利要求1所述的自动送板机,其特征在于:所述托板输送架包括若干平行设置的输送辊,相邻所述输送辊之间通过传动机构相连接,端部所述输送辊由电机驱动转动。
4.根据权利要求1所述的自动送板机,其特征在于:所述放置通道底部与所述托板小车之间设置有定位机构,所述定位机构包括沿着垂直方向与所述放置通道相滑动设置的定位柱,所述托板小车的底部开设有与所述定位柱相配合的定位孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105692214A (zh) * 2016-04-06 2016-06-22 安徽万朗磁塑集团有限公司 一种新型全自动胶套摆盘机

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