CN203652710U - 翻转装置 - Google Patents
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Abstract
一种翻转装置,包括:支架、传动轮组、传送带、转轴、翻转电机、翻板及吸盘,支架包括两个导向块,导向块上开设有通孔。传动轮组安装在导向块上,传送带套设在传动轮组上。转轴穿设通孔,翻转电机的驱动轴与转轴连接,以带动转轴相对导向块可转动。翻板与转轴连接。吸盘设置于翻板的侧面上,吸盘上开设有吸气孔。上述翻转装置通过传动轮组及传送带的配合传动,实现电路板在产线上的运送,同时,在传送带的传送处设置翻板及吸盘,吸盘可以吸持住电路板,翻板翻转可以将电路板由正面向上状态改为背面向上状态。相对于采用人工操作需要耗费人力,作业员在长时间进行电路板翻转作业时产生的疲劳及工作强度,将极大的提高电路板的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种翻转装置,特别是涉及一种电路板生产领域的翻转装置。
背景技术
在电路板的生产过程中,电路板完成装配焊接后,需经过流水线流出至包装段对电路板的背面进行贴标签处理。在包装段,电路板是处于正面向上状态的。而在包装段对电路板进行贴标签时,须将电路板由正面向上状态改为背面向上状态,以便对电路板进行贴标签。
传统的做法,是在装配焊接段和包装段的线体衔接处指派一名作业员,用人工操作的方法将电路板由正面向上状态改为背面向上状态。采用人工操作需要耗费一定的人力,作业员在长时间进行电路板翻转作业时会产生疲劳,增加了作业员的工作强度,降低了生产效率。
实用新型内容
基于此,有必要提供一种提高电路板生产效率的翻转装置。
一种翻转装置,包括:支架、传动轮组、传送带、转轴、翻转电机、翻板及吸盘,
所述支架包括两个导向块,两个所述导向块相对且平行设置,所述导向块上开设有通孔;
所述传动轮组安装在所述导向块上;
所述传送带套设在所述传动轮组上;
所述转轴穿设所述通孔,所述转轴与所述传送带垂直;
所述翻转电机的驱动轴与所述转轴连接,以带动所述转轴相对所述导向块可转动;
所述翻板与所述转轴远离所述翻转电机的驱动轴的一端连接,所述翻板位于两个所述导向块之间;
所述吸盘设置于所述翻板的侧面上,所述吸盘上开设有吸气孔。
其中一个实施例中,还包括气嘴,所述翻板远离所述吸盘的一侧开设有盲孔,所述气嘴部分嵌入所述盲孔内,所述气嘴与所述吸气孔连通。
其中一个实施例中,还包括吸气装置,所述吸气装置与所述气嘴连通,以使所述吸气装置与所述吸气孔连通。
其中一个实施例中,所述转轴为两个,所述翻板为“U”字形,所述翻板的两端分别与两个所述转轴连接。
其中一个实施例中,所述吸盘为多个,多个所述吸盘设置于所述翻板的同一侧面上。
其中一个实施例中,所述导向块为长条状,所述导向块沿延伸方向开设有导向槽,所述传动轮组安装于所述导向槽上。
其中一个实施例中,所述翻转电机为步进电机。
其中一个实施例中,所述传动轮组为两个,两个所述传动轮组分别位于两个所述导向块上,所述传送带为两条,两条所述传送带分别套设于两个传动轮组上。
上述翻转装置通过所述传动轮组及所述传送带的配合传动,实现电路板在产线上的运送,同时,在所述传送带的传送处设置所述翻板及所述吸盘,所述吸盘可以吸持住电路板,所述翻板翻转可以将电路板由正面向上状态改为背面向上状态。相对于采用人工操作需要耗费人力,作业员在长时间进行电路板翻转作业时产生的疲劳及工作强度,将极大的提高电路板的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的翻转装置的示意图;
图2为图1所示的翻转装置的另一视角的示意图;
图3为图1所示的翻板的示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请一并参阅图1及图2。翻转装置10包括:支架100、传动轮组200、传送带300、转轴400、翻转电机500、翻板600、吸盘700、气嘴800及吸气装置900。
支架100包括两个长条形的导向块110,两个导向块110相对且平行设置。导向块110沿延伸方向开设有导向槽111。导向块110上开设有通孔112。具体的,通孔112开设于导向槽111的侧壁上。
传动轮组200安装在导向块110上,具体的,传动轮组200安装在导向槽111的侧壁上。
传送带300套设在传动轮组200上,传动轮组200转动以带动传送带300可传动。
具体在本实施例中,传动轮组200为两个,两个传动轮组200分别位于两个导向块110上,传送带300为两条,两条传送带300分别套设在两个传动轮组200上。可以理解,传动轮组200不限于两个,传送带300不限于两条,只要保证电路板20在产线上顺利运输既可。
转轴400穿设通孔112,转轴400与传送带300垂直。具体的,转轴400为两个。
翻转电机500的驱动轴与转轴400连接,以带动转轴400相对导向块110可转动。具体的,翻转电机500为步进电机,步进电机具有通过控制其脉冲频率来精确控制转动的速度和加速度的优点,从而可以提高转轴400转动的精确性。可以理解,翻转电机500也可以为其他电机,只要可以保证转轴400相对导向块110可转动。
翻板600与转轴400远离翻转电机500的驱动轴的一端连接。翻板600位于两个导向块110之间。翻板600上开设有盲孔610。具体的,翻板600为“U”字形,翻板600的两端分别与两个转轴400连接。
可以理解,转轴400可以省略,此时,翻板600直接与翻转电机500的驱动轴连接。
请同时参阅图3,吸盘700设置于翻板600的同一侧面上,吸盘700上开设有吸气孔710。具体的,吸盘700为弹性吸盘,吸盘700为个,多个吸盘700设置于翻板600的同一侧面上,从而提高对电路板20的吸持力,进而防止电路板20从翻板600上滑脱。吸盘700所在的平面略低于所述传送带300,从而防止吸盘700阻挡电路板20的移动,进而保证电路板20在传送带300的传动下可以顺利地移动到翻板600的上方。
气嘴800部分嵌入翻板600上远离吸盘700的一侧的盲孔610内,气嘴800与吸气孔710连通。
吸气装置900通过连接管(图未示)与气嘴800连通,进而使吸气装置900与吸气孔710连通。具体本实施例中,吸气装置900为真空气泵,真空气泵具有吸力强,气流稳定的优点。可以理解,吸气装置900也可以为其他气泵,只要保证可以给吸气孔710提供足够的吸力,以使吸盘700可以稳定的吸持住电路板20。
需要指出的是,气嘴800可以省略,此时,吸气装置900通过连接管(图未示)与吸盘700上的吸气孔710直接连通。
上述翻转装置10的工作原理如下:
请再参阅图1,上述翻转装置10工作时,先将电路板20以正面向上状态放置于传送带300上,之后控制传动轮组200与传送带300进行配合传动,以使放置于传送带300上的电路板20向靠近翻板600移动。
当电路板20移动到翻板600的上方时,先将吸气装置900开启,电路板20在吸盘700的吸力下,被吸持在翻板600上,此时,再控制翻转电机500驱动转轴400相对导向块110转动,进而带动翻板600相对导向块110转动,电路板20在翻板600的翻转下,由正面向上状态改为背面向上状态,再通过传送带300运送至产线的包装段,从而对电路板20进行贴标签处理。
上述翻转装置10相对像传统的人工翻转操作至少具有以下优点:
首先,上述翻转装置10通过传动轮组200及传送带300的配合传动,实现电路板20在产线上的运送,同时,在传送带300的传送处设置翻板600及吸盘700,吸盘700可以吸持住电路板20,翻板600翻转可以将电路板20由正面向上状态改为背面向上状态。相对于采用人工操作需要耗费人力,作业员在长时间进行电路板翻转作业时产生的疲劳及工作强度,将极大的提高电路板的生产效率。
此外,吸盘700所在的平面略低于所述传送带300,从而防止吸盘700阻挡电路板20的移动,进而保证电路板20在传送带300的传动下可以顺利地移动到翻板600的上方。
最后,由于电路板20属于精密易损产品,采用人工操作具有不稳定性,容易将电路板20损坏,吸盘700为弹性吸盘,吸盘700与电路板20抵持,可以防止将电路板20损坏。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种翻转装置,其特征在于,包括:支架、传动轮组、传送带、转轴、翻转电机、翻板及吸盘,
所述支架包括两个导向块,两个所述导向块相对且平行设置,所述导向块上开设有通孔;
所述传动轮组安装在所述导向块上;
所述传送带套设在所述传动轮组上;
所述转轴穿设所述通孔,所述转轴与所述传送带垂直;
所述翻转电机的驱动轴与所述转轴连接,以带动所述转轴相对所述导向块可转动;
所述翻板与所述转轴远离所述翻转电机的驱动轴的一端连接,所述翻板位于两个所述导向块之间;
所述吸盘设置于所述翻板的侧面上,所述吸盘上开设有吸气孔。
2.根据权利要求1所述的翻转装置,其特征在于,还包括气嘴,所述翻板远离所述吸盘的一侧开设有盲孔,所述气嘴部分嵌入所述盲孔内,所述气嘴与所述吸气孔连通。
3.根据权利要求2所述的翻转装置,其特征在于,还包括吸气装置,所述吸气装置与所述气嘴连通,以使所述吸气装置与所述吸气孔连通。
4.根据权利要求1所述的翻转装置,其特征在于,所述转轴为两个,所述翻板为“U”字形,所述翻板的两端分别与两个所述转轴连接。
5.根据权利要求1所述的翻转装置,其特征在于,所述吸盘为多个,多个所述吸盘设置于所述翻板的同一侧面上。
6.根据权利要求1所述的翻转装置,其特征在于,所述导向块为长条状,所述导向块沿延伸方向开设有导向槽,所述传动轮组安装于所述导向槽上。
7.根据权利要求1所述的翻转装置,其特征在于,所述翻转电机为步进电机。
8.根据权利要求1所述的翻转装置,其特征在于,所述传动轮组为两个,两个所述传动轮组分别位于两个所述导向块上,所述传送带为两条,两条所述传送带分别套设于两个传动轮组上。
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