CN103880287A - 一种低温封接微晶玻璃材料及制备方法 - Google Patents

一种低温封接微晶玻璃材料及制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103880287A
CN103880287A CN201210560294.4A CN201210560294A CN103880287A CN 103880287 A CN103880287 A CN 103880287A CN 201210560294 A CN201210560294 A CN 201210560294A CN 103880287 A CN103880287 A CN 103880287A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sealing
glass material
low
pbo
nao
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201210560294.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103880287B (zh
Inventor
张莹莹
韩绍娟
许壮志
薛健
张明
杨殿来
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LIAONING LIGHT INDUSTRY SCIENCE RESEARCH INSTITUTE Co.,Ltd.
Original Assignee
LIAONING FAKU COUNTY CERAMIC ENGINEERING TECHNOLOGY RESEARCH CENTER
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LIAONING FAKU COUNTY CERAMIC ENGINEERING TECHNOLOGY RESEARCH CENTER filed Critical LIAONING FAKU COUNTY CERAMIC ENGINEERING TECHNOLOGY RESEARCH CENTER
Priority to CN201210560294.4A priority Critical patent/CN103880287B/zh
Publication of CN103880287A publication Critical patent/CN103880287A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103880287B publication Critical patent/CN103880287B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

一种低温封接微晶玻璃材料及制备方法,主要解决现有技术存在封接温度较高的技术问题,而提供一种可在相对较低温度下进行较长时间稳定封接操作的硼铋铅低熔点封接微晶玻璃材料,属于电子材料技术领域。本发明的组分按质量%计:其中Bi2O3为30-50%,B2O3为20-40%,TiO2为3-5%,ZrO2为3-5%、PbO为5-20%,K2O为1-5%,NaO为1-5%。上述组分经混匀、保温、升温、熔制、水淬、烘干及球磨等步骤获得硼铋铅低熔点封接玻璃粉。然后再将上述玻璃粉加热、保温,对玻璃粉进行微晶化处理而得到硼铋铅低熔点封接微晶玻璃粉。本发明的优点在于封接温度低,可在450度以下封接,同时在允许使用的温度范围内,仍然能保持有较高的强度和较高的气密性。

Description

一种低温封接微晶玻璃材料及制备方法
技术领域
本发明涉及一种低温封接微晶玻璃材料及制备方法,具体地说是一种硼铋铅低熔点封接微晶玻璃材料及制备方法,属于电子材料技术领域。
背景技术
随着现代科学技术的飞速发展,尤其是真空电子技术、微电子技术、激光和红外技术、电光源等领域的飞速进步,对半导体光电器件的需求越来越迫切,而封接材料的开发与应用是其中的关键技术之一。目前,国内在低温封接玻璃领域中主要采用的是B2O3-PbO、B2O3-ZnO-PbO、B2O3-BeO-MgO等体系。但封接温度主要集中在450℃~550℃之间,更低封接温度的玻璃材料越来越受到人们的关注。
发明内容
本发明的目的主要是解决现有技术存在封接温度较高的技术问题,而提供一种低温封接微晶玻璃材料,即:可在相对较低温度下进行较长时间稳定封接操作的硼铋铅低熔点封接微晶玻璃材料。
本发明所要解决的另一个技术问题是提供制备上述低温封接微晶玻璃材料的方法,即:硼铋铅低熔点封接微晶玻璃材料的制备方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种低温封接微晶玻璃材料组分为:Bi2O3、B2O3、PbO、K2O和NaO,按质量%计:其中Bi2O3为30-50%,B2O3为20-40%,TiO2为3-5%,ZrO2为3-5%、PbO为5-20%,K2O为1-5%,NaO为1-5%。
此外,本发明所述的低温封接微晶玻璃材料中另外还可加入含有以下质量百分比的CaO、BaO、CuO或LiO,其中,CaO为0-5%、BaO为0-5%、CuO为0-5%或LiO为0-5%。
制备上述低温封接微晶玻璃材料的方法,包括如下步骤:
1)按质量百分比称取上述组分混合均匀。
2)将混合均匀后的原料放入坩埚中,在150-280℃条件下保温0.5-1.5小时;
3)以5℃/min的升温速率继续升温到800-1000℃,坩埚加盖以防止氧化铅的挥发,保温1-2小时,对玻璃液进行熔制。
4)将熔制好的玻璃液取出水淬、烘干、球磨、过筛40目,获得硼铋铅低熔点封接玻璃粉。
5)以7℃/min速度将上述玻璃粉加热到350-480℃,并保温2小时,对玻璃粉进行微晶化处理,然后切断电炉电源,使样品随炉冷却,得到硼铋铅低熔点封接微晶玻璃粉。
在本发明中,Bi2O3为玻璃网络形成体氧化物,为必选氧化物,其可选组成范围为30-50%,其优选组成范围为35-48%。当其含量大于50%时,由于含量过大,可能会有部分Bi2O3以金属铋的形式析出,不易形成玻璃,而且热膨胀系数显著的增大。
B2O3为玻璃网络形成体氧化物,为必选氧化物,其可选组成范围为20-40%,其优选组成范围为22-35%。当含量小于20%时,不易形成玻璃;当含量大于40%时,玻璃的软化点温度明显升高。
PbO为玻璃网络调节氧化物,为必选氧化物,其可选组成范围为5-20%,其优选组成范围为7-18%。当含量小于5%时,不易形成玻璃且玻璃的热膨胀系数明显增大;当含量大于20%时,玻璃的流动性变差。
TiO2、ZrO2为混合晶核剂,为必选氧化物,其可选组成范围均为3-5%,为了使固溶体能够在热处理过程中顺利的从玻璃中已微晶状态析出来。K2O、NaO为网络外体形成物,不参加网络,一般处于网络之外,为必选氧化物,其可选组成范围均为1-5%。这两种碱金属氧化物,起到高温助熔,加速玻璃熔化的作用。
CaO、BaO、CuO和LiO为玻璃网络调节氧化物,为可选组分,其质量百分比为0-5%,其作用在于增大玻璃在低温区的流动性。
本发明的特点及有益效果:
采用微晶化的玻璃粉作为电子工业的封接材料,优点在于封接温度低,比一般常规封接玻璃封接温度低,可在450度以下封接,同时在允许使用的温度范围内,仍然能保持有较高的强度和较高的气密性。
具体实施方式
实施例1
一种低温封接微晶玻璃材料,其组分按质量%:Bi2O3为30%,B2O3为32%,TiO2为5%,ZrO2为3%、PbO为20%,K2O为5%,NaO为5%。
制备上述低温封接微晶玻璃材料的方法,包括如下步骤:
1、按质量百分比称取上述组分混合均匀。
2、将混合均匀后的原料放入坩埚中,在150-280℃条件下保温0.5-1.5小时;
3、以5℃/min的升温速率继续升温到800-1000℃,坩埚加盖以防止氧化铅的挥发,保温1-2小时,对玻璃液进行熔制。
4、将熔制好的玻璃液取出水淬、烘干、球磨、过筛40目,获得硼铋铅低熔点封接玻璃粉。
5、以7℃/min速度将上述玻璃粉加热到350-480℃,并保温2小时,对玻璃粉进行微晶化处理,然后切断电炉电源,使样品随炉冷却,得到硼铋铅低熔点封接微晶玻璃粉。可在450摄氏度封接。
实施例2
一种低温封接微晶玻璃材料,其组分按质量%:Bi2O3为50%,B2O3为20%,TiO2为3%,ZrO2为3%、PbO为20%,K2O为2%,NaO为2%,另加占上述组分总和5%的CaO。可在420摄氏度封接。
制备上述低温封接微晶玻璃材料的方法与实施例1相同。
实施例3
一种低温封接微晶玻璃材料,其组分按质量%:Bi2O3为40%,B2O3为30%,TiO2为4%,ZrO2为5%、PbO为15%,K2O为3%,NaO为3%,另加占上述组分总和3%的BaO。可在440摄氏度封接。
制备上述低温封接微晶玻璃材料的方法与实施例1相同。
实施例4
一种低温封接微晶玻璃材料,其组分按质量%:Bi2O3为35%,B2O3为28%,TiO2为5%,ZrO2为5%、PbO为20%,K2O为3%,NaO为4%,另加占上述组分总和2%的CuO和3%的LiO。可在450摄氏度封接。
制备上述低温封接微晶玻璃材料的方法与实施例1相同。
实施例5
一种低温封接微晶玻璃材料,其组分按质量%:Bi2O3为40%,B2O3为40%,TiO2为4%,ZrO2为2%、PbO为5%,K2O为5%,NaO为4%,另加占上述组分总和1%的CaO和3%的BaO。可在440摄氏度封接。
制备上述低温封接微晶玻璃材料的方法与实施例1相同。
实施例6
一种低温封接微晶玻璃材料,其组分按质量%:Bi2O3为45%,B2O3为35%,TiO2为5%,ZrO2为3%、PbO为5%,K2O为4%,NaO为3%,另加占上述组分总和1%的CaO、2%的BaO、1%的CuO和1%的LiO。可在430摄氏度封接。
制备上述低温封接微晶玻璃材料的方法与实施例1相同。

Claims (9)

1.一种低温封接微晶玻璃材料,该材料组分为:Bi2O3、B2O3、PbO、K2O和NaO,按质量%计:其中Bi2O3为30-50%;B2O3为20-40%;TiO2为3-5%;ZrO2为3-5%;PbO为5-20%;K2O为1-5%;NaO为1-5%。
2.如权利要求1所述的低温封接微晶玻璃材料,在上述组分中另加入CaO、BaO、CuO或LiO,按质量百分比计:其中CaO为0-5%;BaO为0-5%;CuO为0-5%或LiO为0-5%。
3.制备如权利要求1或2所述的低温封接微晶玻璃材料的方法,该方法是通过下述步骤实现的:
(1)按质量百分比称取上述组分混合均匀;
(2)将混合均匀后的原料放入坩埚中,在150-280℃条件下保温0.5-1.5小时;
(3)以5℃/min的升温速率继续升温到800-1000℃,坩埚加盖以防止氧化铅的挥发,保温1-2小时,对玻璃液进行熔制;
(4)将熔制好的玻璃液取出水淬、烘干、球磨、过筛40目,获得硼铋铅低熔点封接玻璃粉;
(5)以7℃/min速度将上述玻璃粉加热到350-480℃,并保温2小时,对玻璃粉进行微晶化处理,然后切断电炉电源,使样品随炉冷却,得到硼铋铅低熔点封接微晶玻璃粉。
4.如权利要求1所述的低温封接微晶玻璃材料,其组分按质量%:Bi2O3为30%,B2O3为32%,TiO2为5%,ZrO2为3%,PbO为20%,K2O为5%,NaO为5%。
5.如权利要求1所述的低温封接微晶玻璃材料,其组分按质量%:Bi2O3为50%,B2O3为20%,TiO2为3%,ZrO2为3%,PbO为20%,K2O为2%,NaO为2%,另加占上述组分总和5%的CaO。
6.如权利要求1所述的低温封接微晶玻璃材料,其组分按质量%:Bi2O3为40%,B2O3为30%,TiO2为4%,ZrO2为5%,PbO为15%,K2O为3%,NaO为3%,另加占上述组分总和3%的BaO。
7.如权利要求1所述的低温封接微晶玻璃材料,其组分按质量%:Bi2O3为35%,B2O3为28%,TiO2为5%,ZrO2为5%,PbO为20%,K2O为3%,NaO为4%,另加占上述组分总和2%的CuO和3%的LiO。
8.如权利要求1所述的低温封接微晶玻璃材料,其组分按质量%:Bi2O3为40%,B2O3为40%,TiO2为4%,ZrO2为2%,PbO为5%,K2O为5%,NaO为4%,另加占上述组分总和1%的CaO和3%的BaO。
9.如权利要求1所述的低温封接微晶玻璃材料,其组分按质量%:Bi2O3为45%,B2O3为35%,TiO2为5%,ZrO2为3%,PbO为5%,K2O为4%,NaO为3%,另加占上述组分总和1%的CaO、2%的BaO、1%的CuO和1%的LiO。
CN201210560294.4A 2012-12-21 2012-12-21 一种低温封接微晶玻璃材料及制备方法 Active CN103880287B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210560294.4A CN103880287B (zh) 2012-12-21 2012-12-21 一种低温封接微晶玻璃材料及制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210560294.4A CN103880287B (zh) 2012-12-21 2012-12-21 一种低温封接微晶玻璃材料及制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103880287A true CN103880287A (zh) 2014-06-25
CN103880287B CN103880287B (zh) 2015-11-25

Family

ID=50949460

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210560294.4A Active CN103880287B (zh) 2012-12-21 2012-12-21 一种低温封接微晶玻璃材料及制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103880287B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105670377A (zh) * 2016-04-17 2016-06-15 广东工业大学 一种含微晶玻璃粉的中高温玻璃油墨及其制备方法
CN106219982A (zh) * 2016-07-26 2016-12-14 浙江宇清热工科技股份有限公司 一种微晶玻璃之间用于结合的釉及其使用方法
CN109093289A (zh) * 2018-10-11 2018-12-28 南京恩瑞科技有限公司 一种低温真空封接焊料及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5372029A (en) * 1976-12-09 1978-06-27 Asahi Glass Co Ltd Sealing glass compositions of low melting point
CN86102567A (zh) * 1986-04-14 1987-10-28 欧文斯-伊利诺衣公司 封接玻璃
CN101528621A (zh) * 2006-10-24 2009-09-09 日本电气硝子株式会社 铋系玻璃组合物及铋系材料
CN102503149A (zh) * 2011-09-22 2012-06-20 上海交通大学 一种太阳能电池正极银浆用低铅玻璃粉及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5372029A (en) * 1976-12-09 1978-06-27 Asahi Glass Co Ltd Sealing glass compositions of low melting point
CN86102567A (zh) * 1986-04-14 1987-10-28 欧文斯-伊利诺衣公司 封接玻璃
CN101528621A (zh) * 2006-10-24 2009-09-09 日本电气硝子株式会社 铋系玻璃组合物及铋系材料
CN102503149A (zh) * 2011-09-22 2012-06-20 上海交通大学 一种太阳能电池正极银浆用低铅玻璃粉及其制备方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105670377A (zh) * 2016-04-17 2016-06-15 广东工业大学 一种含微晶玻璃粉的中高温玻璃油墨及其制备方法
CN106219982A (zh) * 2016-07-26 2016-12-14 浙江宇清热工科技股份有限公司 一种微晶玻璃之间用于结合的釉及其使用方法
CN106219982B (zh) * 2016-07-26 2019-04-23 浙江宇清热工科技股份有限公司 一种微晶玻璃之间用于结合的釉及其使用方法
CN109093289A (zh) * 2018-10-11 2018-12-28 南京恩瑞科技有限公司 一种低温真空封接焊料及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103880287B (zh) 2015-11-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102992812B (zh) 一种微晶增强透明无铅熔块釉及其制备方法
CN106277794A (zh) 玻璃-玻璃复合密封材料及其制备方法和应用
CN103880287B (zh) 一种低温封接微晶玻璃材料及制备方法
CN101570398B (zh) 压缩机专用封接玻璃及其制备和应用
CN109704586A (zh) 一种微晶玻璃及应用
CN103626398A (zh) 一种析晶型无铅低温封接玻璃及其制备与使用方法
CN102603195A (zh) 一种太阳能电极浆料用无铅玻璃粉及其制备方法
CN103833227A (zh) 一种利用熔渣处理废弃crt并制备微晶玻璃的方法
CN104743885A (zh) 一种稀土掺杂氟氧锗酸盐微晶玻璃及其制备方法
CN108409151A (zh) 一种无硼高性能玻璃纤维及其制备方法
CN104649579B (zh) 节能高强微晶玻璃及制备方法
CN105366945A (zh) 一种耐热玻璃纤维及其制备方法
CN103420689A (zh) 一种艺术陶器花釉及其制作方法
CN202576238U (zh) 一种利用高钛型高炉渣制备微晶玻璃的设备
CN104909562A (zh) 一种高折射环保红宝石玻璃及制备方法
CN107459257A (zh) 一种封接用无铅低熔点玻璃及其制备方法
CN114685102B (zh) 一种低温玻璃浆料及其制备方法
CN105693097A (zh) 一种高导热低温封接玻璃粉
CN102351403B (zh) 一种太阳能电池浆料用超细玻璃粉的制备工艺
CN101844867A (zh) 应用于陶瓷基板和金属结合层的玻璃粉料及其制备方法
CN109928633A (zh) 一种高温陶瓷透明釉
CN102060440B (zh) 一种抗高压力封接微晶玻璃及其应用
CN102432173A (zh) 具有超低膨胀软化温度的磷酸盐封接玻璃及其制备方法
CN102515529B (zh) 含铒、钕元素的磷锗酸盐玻璃组合物及用途
CN102633435A (zh) 用于制造二极管玻壳的无铅低温玻璃

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20220114

Address after: 110142 No. 3 Chongshan Road, Huanggu District, Shenyang City, Liaoning Province

Patentee after: LIAONING LIGHT INDUSTRY SCIENCE RESEARCH INSTITUTE Co.,Ltd.

Address before: 110400 Faku Economic Development Zone, Shenyang, Liaoning

Patentee before: LIAONING FAKU CERAMIC ENGINEERING TECHNOLOGY RESEARCH CENTER