CN103879885B - 吊具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种吊具，包括：主轴，其具有大端部及小端部，主轴的内部贯通设有阶梯形偏心孔，阶梯形偏心孔的大孔径部分处于大端部内部，大端部的侧壁上设有上下贯通的让位缺口，让位缺口与阶梯形偏心孔贯通，小端部的外径与待起吊的零件的中心孔的内径匹配；钩头，其本体部分为圆柱体，圆柱体的一端凸出设有扇形块，圆柱体可转动的设在阶梯形偏心孔内且圆柱体的另一端处于阶梯形偏心孔的大孔径部分内，圆柱体的中间部位设有与让位缺口对准的螺纹孔，螺纹孔用来安装第一操纵杆；限位块，其内嵌在阶梯形偏心孔的大孔径部分内且与圆柱体的另一端固定连接；以及圆环吊钩，其通过吊座固定在大端部的端面上。该吊具能够水平吊装带中心孔的零件。

Description

吊具

技术领域

本发明涉及机械工具领域，特别涉及一种能够水平吊装带中心孔零件的吊具。

背景技术

吊具是机械装配领域经常用到的一种工具，其主要作用就是对待安装的零件吊起一定高度，以适合装配需要。一般的吊具都是垂直起吊（圆盘类零件端面垂直水平面），但是，有时候需要对一些带中心孔的零件进行水平起吊，而现在的吊钩一般都不能保证水平起吊后的状态，无法满足装配的需要。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的在于提供一种吊具，该吊具能够水平吊装带中心孔的零件，保证零件的装配需要。

为实现上述目的，本发明提供了一种吊具，其能够水平吊装带中心孔的零件，该吊具包括：主轴，其具有大端部及小端部，主轴的内部贯通设有阶梯形偏心孔，阶梯形偏心孔的大孔径部分处于大端部内部，大端部的侧壁上设有上下贯通的让位缺口，让位缺口与阶梯形偏心孔贯通，小端部的外径与待起吊的零件的中心孔的内径匹配；钩头，其本体部分为圆柱体，圆柱体的一端凸出设有扇形块，圆柱体可转动的设在阶梯形偏心孔内且圆柱体的另一端处于阶梯形偏心孔的大孔径部分内，圆柱体的中间部位设有与让位缺口对准的螺纹孔，螺纹孔用来安装第一操纵杆；限位块，其内嵌在阶梯形偏心孔的大孔径部分内且与圆柱体的另一端固定连接；以及圆环吊钩，其通过吊座固定在大端部的端面上。

上述技术方案中，限位块为凹形体，凹形体扣合在圆柱体的另一端并通过螺栓固定，凹形体的前端面抵接在阶梯形偏心孔的台阶上。

上述技术方案中，大端部的侧壁上设有第二操纵杆，第一操纵杆与第二操纵杆用来对钩头与主轴进行旋转。

上述技术方案中，吊座通过螺钉固定在大端部的端面上。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：通过在主轴的阶梯形偏心孔内安装钩头实现扇形块的收拢与伸出进而钩住零件进行起吊，零件通过其中心孔与主轴的小端部匹配，可以实现对零件的水平吊装。

附图说明

图1是根据本发明的吊具的结构示意图；

图2是根据本发明的吊具的右视示意图；

图3是根据本发明的吊具的主轴的结构示意图；

图4是根据本发明的吊具的主轴的右视示意图；

图5是图3中沿A-A方向剖视图；

图6是根据本发明的吊具的主轴的俯视示意图；

图7是根据本发明的吊具的钩头的结构示意图；

图8是根据本发明的吊具的钩头的左视示意图；

图9是根据本发明的吊具的使用前的状态图；

图10是根据本发明的吊具的使用中的状态图。

主要附图标记说明：

1-钩头，11-扇形块，2-主轴，21-小端部，22-大端部，23-阶梯形偏心孔，3-限位块，4-圆环吊钩，5-吊座，61-第一操纵杆，62-第二操纵杆。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1及图2所示，根据本发明具体实施方式的吊具，其能够水平吊装带中心孔的零件，该吊具包括主轴2、钩头1、限位块3以及圆环吊钩4，钩头1设在主轴2内部，可以转动，钩头1通过限位块3卡固在主轴2内的阶梯形偏心孔23内（参见图3），圆环吊钩4通过吊座5固定在主轴2的上端，在具体使用时，参见图9或图10，主轴2的下端穿过零件7的中心孔，通过第一操作杆61与第二操作杆62旋转钩头1，改变扇形块11与主轴2的下端面的相对位置，使得钩头1的扇形块11抵接在零件7的下端面进而钩住零件7进行起吊。通过主轴2与零件7的中心孔相配合，以及通过手柄旋转的钩头1来实现将零件7水平吊起。

如图3至6所示，上述方案中，主轴2具有大端部22及小端部21，主轴2的内部贯通设有阶梯形偏心孔23用来安装钩头1，阶梯形偏心孔23的大孔径部分处于大端部22内部，大端部22的侧壁上设有上下贯通的让位缺口26（参见图6），让位缺口26与阶梯形偏心孔23贯通，让位缺口26用来对第一操作杆61进行旋转让位。另外，大端部22的侧壁上设有第二操纵杆62（参见图2），具体地，在大端部22的侧壁上设有螺纹孔24，第二操纵杆62拧入即可，吊座5通过螺钉51（参见图1）固定在大端部22的端面上，具体地，在大端部22的端面上设有三个螺纹孔25（参见图4），相应的，螺钉51为三个。

如图7及图8所示，钩头1的本体部分为圆柱体，圆柱体的一端凸出设有扇形块11，圆柱体可转动的设在阶梯形偏心孔23内且圆柱体的另一端处于阶梯形偏心孔23的大孔径部分内，圆柱体的中间部位设有与让位缺口26对准的螺纹孔12，螺纹孔12用来安装第一操纵杆61，当钩头1装入阶梯形偏心孔23内后，第一操纵杆61穿过让位缺口26拧入螺纹孔12，第一操纵杆61在让位缺口26内可以180°旋转，限位块3为凹形体，内嵌在阶梯形偏心孔23的大孔径部分内，并且凹形体扣合在圆柱体的另一端，然后，凹形体通过内角螺栓31固定在圆柱体的另一端，相应地，在圆柱体的另一端的端面上设有螺纹孔13，此时，凹形体的前端面抵接在阶梯形偏心孔23的台阶上，这样，钩头1在阶梯形偏心孔23内进行轴向限位，可以周向转动。

如图9及图10所示，在具体使用本吊具时，首先将第一操纵杆61与第二操作杆62旋转到图9所示位置，钩头1收拢，此时，扇形块11的凸起部分与主轴2的大径端面对准，然后垂直插入零件7的中心孔中，接着，旋转第一操纵杆61至如图10所示位置，钩头1伸出，扇形块11钩住零件7的下端面，向上即可吊起零件。吊至既定位置后，放下零件，再次旋转第一操纵杆61与第二操作杆62至图9所示位置，即可取出吊具，吊装过程结束。

本吊具通过偏心孔与偏心轴的相对转动来实现钩头的收拢与伸出，主轴2的小端部21的外径与零件的中心孔的内径相当，零件被钩在主轴2的下端时可以保证零件处于水平状态，吊具加工简单，或者直接借用标准件。

前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (4)

1.一种吊具，其能够水平吊装带中心孔的零件，其特征在于，该吊具包括：

主轴，其具有大端部及小端部，所述主轴的内部贯通设有阶梯形偏心孔，所述阶梯形偏心孔的大孔径部分处于所述大端部内部，所述大端部的侧壁上设有上下贯通的让位缺口，所述让位缺口与所述阶梯形偏心孔贯通，所述小端部的外径与待起吊的零件的中心孔的内径匹配；

钩头，其本体部分为圆柱体，所述圆柱体的一端凸出设有扇形块，所述圆柱体可转动的设在所述阶梯形偏心孔内且所述圆柱体的另一端处于所述阶梯形偏心孔的大孔径部分内，所述圆柱体的中间部位设有与所述让位缺口对准的螺纹孔，所述螺纹孔用来安装第一操纵杆；

限位块，其内嵌在所述阶梯形偏心孔的大孔径部分内且与所述圆柱体的另一端固定连接；以及

圆环吊钩，其通过吊座固定在所述大端部的端面上。

2.根据权利要求1所述的吊具，其特征在于，所述限位块为凹形体，所述凹形体扣合在所述圆柱体的另一端并通过螺栓固定，所述凹形体的前端面抵接在所述阶梯形偏心孔的台阶上。

3.根据权利要求1所述的吊具，其特征在于，所述大端部的侧壁上设有第二操纵杆，所述第一操纵杆与所述第二操纵杆用来对所述钩头与所述主轴进行旋转。

4.根据权利要求1所述的吊具，其特征在于，所述吊座通过螺钉固定在所述大端部的端面上。