CN103869683B - 内装部件的定位结构、钟表以及内装部件的定位方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供内装部件的定位结构、钟表以及内装部件的定位方法。该内装部件的定位结构具备手表外壳、配置在该手表外壳内并且在上表面设有定位嵌合凹部的中框、以在该中框内定位的状态配置的钟表模块、以及在与中框的上表面对置的下表面设有用于与中框的定位嵌合凹部嵌合来相对于中框定位的定位销的分型板。因此，在配置在手表外壳内的中框内定位地配置了钟表模块的状态下，能够使分型板的定位销嵌合于中框的定位嵌合凹部，从而能够使分型板相对于中框准确地定位。

Description

内装部件的定位结构、钟表以及内装部件的定位方法

技术领域

本发明涉及用于手表等电子设备的内装部件的定位结构、钟表以及内装部件的定位方法。

背景技术

例如，手表中，如专利文献1（日本实开昭60-61687号公报）中记载的那样，公知有如下内装部件的定位结构，即，在手表外壳的内周面以与钟表模块相同的高度位置朝向手表外壳的内侧突出地设有凸缘状的突起部，在该突起部的上侧定位而配置有分型板，并且在该凸缘状的突起部的下侧定位而配置有中框，在该中框内定位而配置有钟表模块。

这样的手表的内装部件的定位结构构成为，为了在手表外壳内定位分型板以及中框，通过在设于手表外壳的凸缘状的突起部以上下贯通的方式设置定位孔，从上方朝该定位孔插入分型板的定位突起，并且从下侧插入中框的定位突起，从而在手表外壳内定位分型板以及中框。

然而，这样的手表的内装部件的定位结构中，在手表外壳的设于突起部的相同的定位孔插入分型板的定位突起和中框的定位突起，来将分型板和中框定位于手表外壳，从而经由定位孔对分型板的定位突起和中框的定位突起进行定位，因而有无法提高对位的精度的问题。

另外，由于在手表外壳的内周面以与钟表模块相同的高度位置朝向手表外壳的内侧突出地设有凸缘状的突起部，所以有钟表模块的外径受到限制的问题。

发明内容

本发明所要解决的课题在于提供如下内装部件的定位结构、钟表以及内装部件的定位方法，即，模块的外径不会受到限制，而能够相对于中框以及模块准确地对位分型部件。

为了实现上述目的，本发明的一个方案的内装部件的定位结构的特征在于，具备：

外壳；

中框，其配置在该外壳内，并且在上表面设有定位嵌合凹部；

模块，其以在该中框内定位的状态配置；以及

分型部件，其在与上述中框的上表面对置的下表面设有定位突起，该定位突起用于与上述中框的上述定位嵌合凹部嵌合而使上述分型部件相对于上述中框定位，

在上述外壳的内周面，在比上述模块的上表面高的位置上设有凸缘状突起部，该凸缘状突起部配置于上述中框与上述分型部件之间，在该凸缘状突起部设有供上述分型部件的上述定位突起插入并突出的插入孔。

为了实现上述目的，本发明的一个方案的钟表的特征在于，

具备定位结构，

上述定位结构具备：

外壳；

中框，其配置在该外壳内，并且在上表面设有定位嵌合凹部；

模块，其以在该中框内定位的状态配置；以及

分型部件，其在与上述中框的上表面对置的下表面设有定位突起，该定位突起用于与上述中框的上述定位嵌合凹部嵌合而使上述分型部件相对于上述中框定位，

在上述外壳的内周面，在比上述模块的上表面高的位置上设有凸缘状突起部，该凸缘状突起部配置于上述中框与上述分型部件之间，在该凸缘状突起部设有供上述分型部件的上述定位突起插入并突出的插入孔。

为了实现上述目的，本发明的一个方案的内装部件的定位方法的特征在于，包括：

对配置在外壳内的中框和模块进行定位的定位工序；以及

使设于分型部件的下表面的定位突起贯通凸缘状突起部的插入孔、并与设于上述中框的上表面的定位嵌合凹部嵌合的嵌合工序，其中，上述凸缘状突起部设置在上述中框与上述分型部件之间的内周面的比上述模块的上表面高的位置。

附图说明

图1是表示将本发明适用于指针式手表的一个实施方式的放大主视图。

图2是图1所示的手表的A-A箭头的主要部分的放大剖视图。

图3是分解表示图2所示的手表的放大立体图。

图4是图2所示的手表的B-B箭头的主要部分的放大剖视图。

具体实施方式

以下，参照图1～图4，对将本发明适用于指针式手表的一个实施方式进行说明。

如图1以及图2所示，该手表具备手表外壳1。

该手表外壳1具有上部外壳2和下部外壳3，该上部外壳2和下部外壳3构成为经由防水垫片4而上下接合。

如图1～图3所示，在该手表外壳1的上部开口部、即上部外壳2的上部开口部，经由垫片5a安装有钟表玻璃5。

在该手表外壳1的上部外壳2内的钟表玻璃5的下表面配置有分型板6。

另外，在该手表外壳1的下部外壳3的下部，经由防水环7a安装有背盖7。

并且，如图1以及图3所示，在该手表外壳1的位于3点侧的侧部设有按钮开关8。

在该手表外壳1的位于12点侧以及6点侧的侧部分别设有带安装部9。

另外，如图2以及图3所示，在该手表外壳1的内部、即下部外壳1的内部经由中框11设有钟表模块10。

钟表模块10具备合成树脂制的壳体12。

如图2以及图3所示，在该壳体12的上表面配置有文字板13。

另外，在该壳体12，组装有使指针10a运转而指示时刻的钟表机芯等钟表功能所需要的各种部件（均未图示）。

该情况下，钟表机芯的指针轴10b通过文字板13的贯通孔13a而向上方突出。

而且，钟表机芯构成为，在该突出的指针轴10b的上部安装有指针10a，该状态下使指针10a运转。

另外，中框11构成为，如图2以及图3所示，整体形成为圆筒状，在下部外壳3内沿其内周面配置。

在该中框11内，定位而配置有钟表模块10。

即，在中框11的内周面的沿径向对置的位置，如图2～图4所示，分别朝向中框11的内部突出地设有定位凸部11a。

如图2～图4所示，该定位凸部11a分别形成为半圆柱状，在中框11的内周面的下部沿其上下方向设置。

另外，在钟表模块10的外周面、即壳体12的外周面的沿径向对置的位置，分别设有与中框11的定位凸部11a嵌合的定位凹部12a。

如图2～图4所示，该定位凹部12a分别是半圆柱状的槽，在壳体12的外周面的下部沿其上下方向设置。

由此，钟表模块10和中框11在使钟表模块10从上方插入中框11内时，使中框11的定位凸部11a嵌合于钟表模块10的设于壳体12的定位凹部12a。

由此，构成为钟表模块10在中框11内定位。

即，如图2～图4所示，钟表模块10和中框11构成为，中框11的定位凸部11a从下侧插入壳体12的定位凹部12a而进行嵌合。

由此，限制壳体12相对于中框11在旋转方向上的位置，并且也限制壳体12相对于中框11在上下方向上的位置。

然而，如图2以及图3所示，分型板6在位于钟表玻璃5的下侧的状态下，配置在手表外壳1的上部外壳2内的凸缘状突起部14上。

该情况下，上部外壳2的径向的壁厚比下部外壳3的径向的壁厚薄，并且内径比下部外壳3的内径大。

因此，如图2所示，凸缘状突起部14在上部外壳2的内周面的下部，从下部外壳3的上表面经由中框11的上表面遍及钟表模块10的壳体12的上表面突出地设置。

防水垫片4配置在位于上部外壳2和凸缘状突起部14的边界附近的下表面与下部外壳3的上表面之间。

另外，如图2以及图3所示，分型板6由不锈钢等金属构成，整体形成为环状。

即，该分型板6具有位于凸缘状突起部14的上表面的外周侧的第一倾斜部6a、位于凸缘状突起部14的上表面的内周侧的平面部6b、以及以从凸缘状突起部14的上表面朝向钟表模块10的文字板13的上表面倾斜的状态配置的第二倾斜部6c。

该情况下，如图2所示，第一倾斜部6a配置为，在其上端面抵接于钟表玻璃5的下表面、且外周面沿上部外壳2的内周面抵接的状态下，下表面位于凸缘状突起部14的上表面。

平面部6b从第一倾斜部6a的内周端沿凸缘状突起部14的上表面配置。

第二倾斜部6c以从平面部6b的内周端朝向文字板13的上表面倾斜的状态配置。

由此，如图2所示，分型板6构成为，在其第一倾斜部6a以及平面部6b配置在上部外壳2的凸缘状突起部14上的状态下，通过使位于第二倾斜部6c的内周侧的下端部与文字板13的上表面抵接，来从上方按压钟表模块10。

另外，如图1以及图3所示，在该分型板6，从平面部6b的上表面遍及第二倾斜部6c的上表面显示有时刻的小时刻度、分钟刻度等刻度15。

该情况下，如图1所示，在手表外壳1的上表面、即上部外壳2的上表面，与分型板6的刻度15对应地显示有测速计（Tachmeter）等的附属功能的刻度2a。

并且，如图2以及图3所示，该分型板6定位于中框11。

即，在分型板6的平面部6b的下表面的沿径向对置的两个位置，分别垂下地设有定位销16。

该定位销16由不锈钢等金属构成，通过点焊等焊接而固定于分型板6的平面部6b。

另一方面，如图2以及图3所示，在手表外壳1的凸缘状突起部14，上下贯通地设有插入孔14a，该插入孔14a供分型板6的定位销16分别插入并突出。

在中框11的上表面，设有定位嵌合凹部17，该定位嵌合凹部17供分型板6的定位销16分别插入并嵌合。

该情况下，如图2所示，分型板6的定位销16形成为其上下方向的长度比凸缘状突起部14的上下方向的厚度长很多。

凸缘状突起部14的插入孔14a的内径形成为与分型板6的定位销16的外径大致相同的大小。

另外，该插入孔14a设置在凸缘状突起部14的与分型板6的定位销16分别对应的位置。

另一方面，如图2所示，中框11的定位嵌合凹部17是与分型板6的定位销16的外径大致相同的大小的孔部，设置在中框11的上表面的与分型板6的定位销16分别对应的位置。

该定位嵌合凹部17构成为，在定位嵌合凹部17插入并嵌合定位销16，来在分型板6的面方向上进行定位。

即，如图2所示，分型板6和中框11构成为，分型板6的定位销16通过手表外壳1的凸缘状突起部14的插入孔14a而刺入并嵌合于中框11的定位嵌合凹部17。

由此，分型板6相对于中框11定位，并且也相对于手表外壳1定位，并且也相对于钟表模块10定位，该钟表模块10相对于中框11定位。

接下来，对组装这样的手表的情况进行说明。

首先，在上部外壳2与下部外壳3之间经由防水垫片4而上下接合该上部外壳2和下部外壳3。

由此，形成手表外壳1。

而且，通过中框11从下侧向该手表外壳1内插入钟表模块10，并且从上侧插入分型板6。

该情况下，钟表模块10预先插入中框11内。

此时，当从上方向中框11内插入钟表模块10时，使设于钟表模块10的壳体12的外周的定位凹部12a与设于中框11的内周面的定位凸部11a对应。

而且，该状态下使钟表模块10从上方插入中框11内，而使中框11的定位凸部11a嵌合于壳体12的定位凹部12a。

由此，将钟表模块10定位于中框11。

即，通过将中框11的定位凸部11a嵌合于壳体12的定位凹部12a，来限制壳体12相对于中框11在旋转方向上的位置。

并且，也限制壳体12相对于中框11在上下方向上的位置。

该状态下，将中框11和钟表模块10一起从下侧插入手表外壳1内。

此时，使设于中框11的上表面的定位嵌合凹部17与设于手表外壳1的上部外壳2的凸缘状突起部14的插入孔14a对应。

而且，该状态下将中框11和钟表模块10一起从下侧插入手表外壳1的下部外壳3内，而使中框11的上表面与上部外壳2的凸缘状突起部14的下表面抵接。

而且，将分型板6从上方插入手表外壳1的上部外壳2内。

此时，使设于分型板6的下表面的定位销16与上部外壳2的凸缘状突起部14的插入孔14a对应，并在该状态下将分型板6从上方插入上部外壳2内。

这样，分型板6的定位销16插入凸缘状突起部14的插入孔14a内，并刺入中框11的定位嵌合凹部17内。

由此，在分型板6的第一倾斜部6a沿上部外壳2的内周面紧密接触而配置的状态下，分型板6的平面部6b以抵接在上部外壳2的凸缘状突起部14上的方式配置。

并且，分型板6的第二倾斜部6c的下端部以抵接于钟表模块10上的文字板13的上表面的方式配置。

因此，文字板13被分型板6的第二倾斜部6c的下端部从上方按压，从而钟表模块10在中框11内沿上下方向被固定。

该状态下，分型板6的定位销16的下端部通过上部外壳2的凸缘状突起部14的插入孔14a而向下侧突出，并嵌合于中框11的定位嵌合凹部17。

由此，分型板6相对于中框11定位，并且，也相对于钟表模块10定位，该钟表模块10相对于该中框11定位。

另外，通过将定位销16插入上部外壳2的凸缘状突起部14的插入孔14a，也使分型板6以及中框11相对于手表外壳1定位。

由此，抑制组装公差所引起的位置偏移，从而使显示于分型板6的小时刻度、分钟刻度等刻度15和上部外壳2的附属功能的刻度2a准确地对位。

并且，钟表模块10的指针10a相对于分型板6的刻度15以及上部外壳2的刻度2a准确地对位。

之后，在手表外壳1的上部外壳2经由垫片5a安装钟表玻璃5。

另外，在手表外壳1的下部外壳3的下部经由防水环7a安装背盖7。

由此，组装手表。

这样，根据该手表，具备：手表外壳1；配置在该手表外壳1内并且在上表面设有定位嵌合凹部17的中框11；以定位在该中框11内的状态配置的钟表模块10；以及分型板6，该分型板6在与中框11的上表面对置的下表面设有用于与中框11的定位嵌合凹部17嵌合而（将分型板6）相对于中框11定位的定位销16。

由此，能够使分型板6相对于中框11以及钟表模块10准确地对位。

即，根据该手表，在配置于手表外壳1内的中框11内定位地配置了钟表模块10的状态下，能够使分型板6的定位销16嵌合于中框11的定位嵌合凹部17。

由此，能够使分型板6相对于中框11以及钟表模块10准确地对位。

该情况下，在手表外壳1的内周面，设有配置于中框11与分型板6之间的凸缘状突起部14，在该凸缘状突起部14，设有供分型板6的定位销16插入的插入孔14a。

由此，当使分型板6的定位销16嵌合于中框11的定位嵌合凹部17时，能够使分型板6的定位销16插入凸缘状突起部14的插入孔14a，从而也能够将分型板6以及中框11定位于手表外壳1。

即，通过将分型板6的定位销16插入凸缘状突起部14的插入孔14a，从而分型板6的定位销16相对于手表外壳1定位，因此能够将分型板6定位于手表外壳1。

并且，利用该分型板6的定位销16也能够将中框11定位于手表外壳1。

另外，通过将分型板6的定位销16插入凸缘状突起部14的插入孔14a，能够利用凸缘状突起部14可靠并且良好地保护定位销16。

并且，由此能够可靠并且良好地将分型板6固定在手表外壳1的凸缘状突起部14上。

因此，即使受到落下等的冲击，也能够可靠地防止分型板6以及中框11相对于手表外壳1向旋转方向错位。

并且，通过将分型板6的定位销16插入凸缘状突起部14的插入孔14a，能够使分型板6接近手表外壳1的内表面。

并且，能够将分型板6的定位销16配置于比钟表模块10的外周更靠外侧。

由此，钟表模块10不会因定位销16而受到制约，所以能够增大手表整体的显示区域。

另外，该手表中，在中框11的内周面设有定位凸部11a，在钟表模块10的壳体12的外周面设有定位凹部12a。

因而，当在中框11内配置钟表模块10时，能够使中框11的定位凸部11a与壳体12的定位凹部12a配合。

由此，能够在中框11内准确地对位来配置钟表模块10，从而能够经由中框11使分型板6相对于钟表模块10准确地对位。

该情况下，中框11的定位凸部11a在中框11的内周面的下部沿其上下方向设为半圆柱状，壳体12的定位凹部12a在壳体12的外周面的下部沿其上下方向设为半圆柱的槽状。

由此，能够使钟表模块10从上方插入中框11内，并能够使中框11的定位凸部11a嵌合于壳体12的定位凹部12a，从而能够在中框11内使钟表模块10准确地对位。

即，钟表模块10和中框11构成为，通过将中框11的定位凸部11a从下侧插入并嵌合于壳体12的定位凹部12a，能够准确地限制壳体12相对于中框11在旋转方向上的位置。

另外，也能够限制壳体12相对于中框11在上下方向上的位置。

因此，能够在中框11内使钟表模块10准确地对位，从而能够经由该中框11使分型板6相对于钟表模块10准确地定位。

并且，该手表中，手表外壳1具备上部外壳2和下部外壳3，在上部外壳2内配置有分型板6，在下部外壳3内配置有中框11。

由此，能够容易地制作手表外壳1，并且，也能够实现组装作业性的提高。

即，通过在上部外壳2与下部外壳3之间经由防水垫片4上下接合上部外壳2与下部外壳3，能够构成手表外壳1。

因而，即使手表外壳1是具有凸缘状突起部14的复杂的形状，也能够容易地进行制作，从而能够实现生产率的提高。

另外，当在手表外壳1内配置分型板6时，通过使分型板6从上方插入上部外壳2内而使分型板6与上部外壳2的凸缘状突起部14抵接，能够限制分型板6的位置，从而能够容易进行分型板6的组装作业。

同样，当在手表外壳1内配置中框11时，通过使中框11插入下部外壳3内而使中框11的上表面与上部外壳2的凸缘状突起部14抵接，能够限制中框11的位置，从而能够容易进行中框11的组装作业。

该情况下，通过在上部外壳2的内周面的下部朝向上部外壳2的内部突出地设有凸缘状突起部14，能够使上部外壳2的径向的壁厚形成为比下部外壳3的径向的壁厚薄。

并且，能够使上部外壳2的内径形成为比下部外壳3的内径大。

因此，能够使配置在上部外壳2内的分型板6的外径形成为比下部外壳3的内径大，从而能够实现手表的宽面化。

此外，上述的实施方式中，对在中框11的内周面设有定位凸部11a、在钟表模块10的壳体12的外周面设有定位凹部12a的情况进行了说明，但并不局限于，例如也可以是在中框11的内周面设有定位凹部、在钟表模块10的壳体12的外周面设有定位凸部的结构。

另外，上述的实施方式中，对手表外壳1由上部外壳2和下部外壳3构成的情况进行了说明，但手表外壳1不一定由上部外壳2和下部外壳3构成，例如也可以是一体地形成有上部外壳部和下部外壳部的结构。

并且，上述的实施方式中，对适用于指针式手表的情况进行了说明，但不一定是指针式手表，例如也能够适用于旅行表、闹钟、座钟、挂钟等各种钟表。

另外，不一定是钟表，也能够广泛地适用于移动电话机、便携式信息终端机、需要分型部和模块的对位的电子设备。

以上，对本发明的一个实施方式进行了说明，但本发明并不局限于此，也包括与权利要求书的范围所记载的发明等效的范围。

Claims (6)

1.一种内装部件的定位结构，其特征在于，具备：

外壳；

中框，其配置在该外壳内，并且在上表面设有定位嵌合凹部；

模块，其以在该中框内定位的状态配置；以及

分型部件，其在与上述中框的上表面对置的下表面设有定位突起，该定位突起用于与上述中框的上述定位嵌合凹部嵌合而使上述分型部件相对于上述中框定位，

在上述外壳的内周面，在比上述模块的上表面高的位置上设有凸缘状突起部，该凸缘状突起部配置于上述中框与上述分型部件之间，在该凸缘状突起部设有供上述分型部件的上述定位突起插入并突出的插入孔，

并且上述分型部件从上方按压上述模块。

2.根据权利要求1所述的内装部件的定位结构，其特征在于，

在上述中框的内周面和上述模块的外周面中的一方设有定位凸部，在另一方设有与上述定位凸部配合的定位凹部。

3.根据权利要求1所述的内装部件的定位结构，其特征在于，

上述外壳具备设有上述凸缘状突起部的上部外壳和下部外壳，在上述上部外壳内配置有上述分型部件，在上述下部外壳内配置有上述中框。

4.根据权利要求3所述的内装部件的定位结构，其特征在于，

上述上部外壳形成为，其径向的壁厚比上述下部外壳的径向的壁厚薄，并且内径比上述下部外壳的内径大。

5.一种钟表，其特征在于，

具备定位结构，

上述定位结构具备：

外壳；

中框，其配置在该外壳内，并且在上表面设有定位嵌合凹部；

模块，其以在该中框内定位的状态配置；以及

分型部件，其在与上述中框的上表面对置的下表面设有定位突起，该定位突起用于与上述中框的上述定位嵌合凹部嵌合而使上述分型部件相对于上述中框定位，

在上述外壳的内周面，在比上述模块的上表面高的位置上设有凸缘状突起部，该凸缘状突起部配置于上述中框与上述分型部件之间，在该凸缘状突起部设有供上述分型部件的上述定位突起插入并突出的插入孔，

并且上述分型部件从上方按压上述模块。

6.一种权利要求1至4中任一项所述的内装部件的定位结构的定位方法，其特征在于，包括：

对配置在外壳内的中框和模块进行定位的定位工序；以及

使设于分型部件的下表面的定位突起贯通凸缘状突起部的插入孔、并与设于上述中框的上表面的定位嵌合凹部嵌合的嵌合工序，其中，上述凸缘状突起部设置在上述中框与上述分型部件之间的内周面的比上述模块的上表面高的位置。