CN103859886A - 装饰线条模具及利用其制作装饰线条的方法 - Google Patents
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Abstract
一种装饰线条模具及利用其制作装饰线条的方法,所述模具包括一真空泵、一真空箱、一长方形容置盒和一成型凹模;所述真空泵、真空箱与容置盒依次连通;所述容置盒具有一与成型凹模相配合的盒体和一盒盖,该盒盖掀合于盒体的顶部,并可通过复数个模锁与盒体锁紧连接;所述成型凹模置于所述盒体内,且该成型凹模上设有复数个真空小孔;利用所述模具制作装饰线条的方法包括选线条图案步骤;制作成型凹模步骤;将皮革完全贴合于成型凹模上步骤;在皮革的背面填混合料,将一背板覆盖于混合料上反应5-10min步骤等。本发明制得的装饰线条可以防撞、防变形,具有阻燃性;安装容易、方便节约了成本;生产工艺制作成本低廉,可以批量生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种装饰线条模具,及利用该模具制作装饰线条的方法。
背景技术
目前市场上所出现的装饰线条都是硬质线条,主要采用木制,塑料制和石膏制的材料为主。然而,现有的装饰线条因为是硬质的,其经碰撞刮擦后容易损坏,不能防撞;使用时间长了之后,会因与接触面的膨胀系数不同而脱落;现有的装饰线条越长越容易变形,在安装时,若接触面不平整,安装后还得补缝隙,再修饰颜色,耗时又费工;此类装饰线条也用于制做成画框或者镜框,一旦变形弯曲,就不能用了,因此造成了某种程度的浪费和损耗;除了石膏材质的装饰线条外,其它材质的装饰线条都不能阻燃,造成了使用区域的局限性;另外,生产现有的装饰线条,需要投入大量资金用于购买机器,影响了行业发展的潜力和普及性;最后,此类装饰线条的表面的修饰和纹路都比较单一,美观度不够。
发明内容
本发明所要解决的技术问题之一在于提供一种装饰线条模具,可以制作出防撞、防变形的软质装饰线条。
本发明是通过以下技术方案解决上述技术问题之一的:一种装饰线条模具,包括一真空泵、一真空箱、一长方形容置盒和一成型凹模;所述真空泵与真空箱连通;所述真空箱位于容置盒的底部,并与该容置盒连通;所述容置盒具有一与成型凹模相配合的盒体和一盒盖,该盒盖掀合于盒体的顶部,并可通过复数个模锁与盒体锁紧连接;所述成型凹模置于所述盒体内,且该成型凹模上设有复数个真空小孔。
本发明所要解决的技术问题之二在于提供一种制作装饰线条的方法,制作成本低廉,可以大量生产,更具普及性。
本发明是通过以下技术方案解决上述技术问题之二的:一种制作装饰线条的方法,利用所述的装饰线条模具进行制作,具体操作方法如下:
步骤1:选定线条图案,将线条图案正面朝上放置于一水平面,用复数个框条立设于线条图案周围,并且复数个框条首尾相接粘合;
步骤2:用树脂灌到线条图案正面的每个细节部分,待树脂干后即获得装饰线条模具的成型凹模,然后在成型凹模上设置复数个真空小孔;所述成型凹模也可用金属或其他硬质材料制作;
步骤3:将所述成型凹模正面朝上放入所述容置盒的盒体内,将皮革正面贴置于所述成型凹模上;然后开启所述真空泵,将所述真空箱、盒体,及皮革与成型凹模之间的空气抽走,直至皮革与成型凹模完全贴合;
所述皮革也可用布料、塑料或其它软质片材替代;
步骤4:将混合料填入皮革的背面,将一背板覆盖于所述混合料上,再盖上所述容置盒的盒盖,锁好模锁;反应5-10min,所述混合料会起泡膨胀成海绵,获得半成品;将半成品取出、修边,即得装饰线条;
所述混合料包括质量比为1~3:1的聚醚多元醇与异氰酸酯;所述背板为皮革或纸材或其它片材或板材。
较佳地,所述混合料还包括质量分数为5%-30%的阻燃剂。
本发明的有益效果在于:制得的装饰线条为软质线条,可以防撞、防变形,具有阻燃性;安装容易、方便,安装在不平的接触面上时,不需补缝隙与修饰,节约了人工和材料成本;装饰线条的正面可选取表面具有一定修饰和纹路的软质片材,提高了美观度;本发明的生产工艺制作成本低廉,可以批量生产,更具普及性,市场潜力巨大。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的描述。
图1为本发明中装饰线条模具(打开盒盖)的俯视图。
图2为本发明中装饰线条模具(打开盒盖)的侧视图。
图3为本发明中线条图案的结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1-2,一种装饰线条模具100,包括一真空泵(未图示)、一真空箱1、一长方形容置盒2和一成型凹模3;所述真空泵与真空箱1连通;所述真空箱1位于容置盒2的底部,并与该容置盒2连通;所述容置盒2具有一与成型凹模3相配合的盒体22和一盒盖21,该盒盖21掀合于盒体22的顶部,并可通过复数个模锁23与盒体22锁紧连接;所述成型凹模3置于所述盒体22内,且该成型凹模3上设有复数个真空小孔31。
请参阅图1-3,一种制作装饰线条的方法,利用所述装饰线条模具100进行制作,具体操作方法如下:
步骤1:选定线条图案4,将线条图案4正面朝上放置于一水平面上,用复数个框条(未图示)立设于线条图案4周围,并且复数个框条首尾相接粘合;
步骤2:用树脂灌到线条图案4正面的每个细节部分,待树脂干后即获得装饰线条模具100的成型凹模3,然后在成型凹模3上设置复数个真空小孔31;所述成型凹模3也可用金属或其他硬质材料制作;
步骤3:将所述成型凹模3正面朝上放入所述容置盒2的盒体22内,将皮革正面贴置于所述成型凹模3上;然后启示所述真空泵,将所述真空箱1、盒体22,及皮革与成型凹模3之间的空气抽走,直至皮革与成型凹模3完全贴合;
所述皮革也可用布料、塑料或其它软质片材替代;
步骤4:将混合料填入皮革的背面,将一背板覆盖于所述混合料上,再盖上所述容置盒2的盒盖21,锁好模锁23;反应5-10min,所述混合料会起泡膨胀成海绵,获得半成品;将半成品取出、修边,即得装饰线条;
所述混合料包括质量比为1~3:1的聚醚多元醇与异氰酸酯;混合料还可包括质量分数为5%-30%的阻燃剂,阻燃剂的质量分数是以混合料的总质量为基准,以使线条达到一定的阻燃性。所述背板为皮革或纸材或其它片材或板材。
Claims (3)
1.一种装饰线条模具,其特征在于:包括一真空泵、一真空箱、一长方形容置盒和一成型凹模;所述真空泵与真空箱连通;所述真空箱位于容置盒的底部,并与该容置盒连通;所述容置盒具有一与成型凹模相配合的盒体和一盒盖,该盒盖掀合于盒体的顶部,并可通过复数个模锁与盒体锁紧连接;所述成型凹模置于所述盒体内,且该成型凹模上设有复数个真空小孔。
2.一种制作装饰线条的方法,其特征在于:利用权利要求1所述的装饰线条模具进行制作,具体操作方法如下:
步骤1:选定线条图案,将线条图案正面朝上放置于一水平面,用复数个框条立设于线条图案周围,并且复数个框条首尾相接粘合;
步骤2:用树脂灌到线条图案正面的每个细节部分,待树脂干后即获得装饰线条模具的成型凹模,然后在成型凹模上设置复数个真空小孔;所述成型凹模也可用金属或其他硬质材料制作;
步骤3:将所述成型凹模正面朝上放入所述容置盒的盒体内,将皮革正面贴置于所述成型凹模上;然后开启所述真空泵,将所述真空箱、盒体,及皮革与成型凹模之间的空气抽走,直至皮革与成型凹模完全贴合;
所述皮革也可用布料、塑料或其它软质片材替代;
步骤4:将混合料填入皮革的背面,将一背板覆盖于所述混合料上,再盖上所述容置盒的盒盖,锁好模锁;反应5-10min,所述混合料会起泡膨胀成海绵,获得半成品;将半成品取出、修边,即得装饰线条;
所述混合料包括质量比为1~3:1的聚醚多元醇与异氰酸酯;所述背板为皮革或纸材或其它片材或板材。
3.如权利要求2所述的一种制作装饰线条的方法,其特征在于:所述混合料还包括质量分数为5%-30%的阻燃剂。
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