CN208133497U - 一种冰箱pet装饰面板模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种冰箱PET装饰面板模具,用于冰箱PET装饰面板的成型,该模具包括上固定板、分流板、上模框、下固定板、方铁和下模框,上模框上镶嵌有上模仁,上模连接有热流道温控机构,下模框上镶嵌有下模仁,下固定板和下模框之间还设有顶针板,上模仁和下模仁在模具合模时,配合形成与冰箱PET装饰面板相匹配的型腔,下模仁用于放置背部朝上的装饰性片材,上模仁与冰箱PET装饰面板背部形状相匹配。与现有技术相比,本实用新型具有经济效益好、产品质量高、实用性强等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于注塑成型技术领域,涉及一种模内注射成型技术领域,尤其是涉及一种冰箱PET装饰面板模具。
背景技术
传统的注塑产品一般是先注塑成型,再进行后续的表面处理、加工等,这会存在以下问题:
(1)需要有喷漆或电镀等二次加工的过程(增加成本和造成污染)。
(2)油墨等在产品的表面,时间一长的话,就会被磨花或刮伤(降低产品的整体质量和外观效果)。
(3)注塑成型后,进行后续加工,造成产品品质下降等。
发明内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种冰箱PET装饰面板模具。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种冰箱PET装饰面板模具,用于冰箱PET装饰面板的成型,所述的冰箱PET装饰面板由装饰性片材及对称设置在装饰性片材背面的两条注塑塑料板组成,该模具包括相对设置的上模和下模,
所述的上模包括从上到下依次设置的上固定板、分流板和上模框,所述的上模框上镶嵌有上模仁,该上模连接有热流道温控机构;
所述的下模包括从下到上依次设置的下固定板、方铁和下模框,所述的下模框上镶嵌有下模仁,下固定板和下模框之间还设有顶针板,
上模仁和下模仁在模具合模时,配合形成与冰箱PET装饰面板相匹配的型腔,所述的下模仁用于放置背部朝上的装饰性片材,所述的上模仁与冰箱PET装饰面板背部形状相匹配。
优选地,两条注塑塑料板设置于装饰性片材背部两个长边的边缘。
优选地,所述的上模仁设有与两条注塑塑料板相匹配的注塑腔,所述的注塑腔分别与分流板相连通。
优选地,所述的方铁设有两个,顶针板位于两个方铁之间,并且顶针板上设有多个顶针。
优选地,所述的下模上设有多个导柱,所述的上模上设有与导柱相匹配的导套。
优选地,所述的下模仁表面开设有多个吸孔,所述的吸孔与真空泵连接。
本实用新型通过将已印刷好的薄膜经过成型冲切后,镶嵌使在注塑模腔内,然后合模注塑而制作的产品。它是融印刷、成型、制模、注塑工艺技术为一体,使塑料片材、油墨、塑料树脂的综合运用。注塑树脂在薄膜的背面与油墨层相结合,面板图文标识置于薄膜与注塑成型的树脂之间,图文标识不会因磨擦或时间关系而磨损。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
(1)模内成型技术是替代塑胶制品喷漆、电镀加工最好的新工艺,减小注塑的后续加工工序,在塑胶工业上推广普及,能真正实现节能环保的意义,将为社会及企业带来巨大的经济效益和环保效益。
(2)实的性强,模内成型主要用于家电产品的装饰及功能控制面板,汽车仪表盘、空调面板、洗衣机面板、冰箱面板等应用非常之广。该技术不但改善产品的品质,还为产品不断创新拓宽了空间,提升产品的附加值,适应时代发展的需求。
(3)通过在下模仁表面开设吸孔,并与真空泵连接,在还未合模时抽真空,通过吸气将装饰性片材固定在下模仁上,提高了加工的精度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的上模的示意图;
图3为本实用新型的下模的示意图;
图4为本实用新型的模具生产的冰箱PET装饰面板的示意图。
图中,1为上固定板,2为分流板,3为热流道温控机构,4为上模框,5为上模仁,6为下模框,7为下模仁,8为方铁,9为顶针板,10为下固定板,11为导柱,12为导套,21为装饰性片材,22为注塑塑料板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例1
一种冰箱PET装饰面板模具,如图1~3所示,用于冰箱PET装饰面板的成型,冰箱PET装饰面板由装饰性片材21及对称设置在装饰性片材21背面的两条注塑塑料板22组成,两条注塑塑料板22设置于装饰性片材21背部两个长边的边缘,如图4所示,该模具包括相对设置的上模和下模:
上模包括从上到下依次设置的上固定板1、分流板2和上模框4,上模框4上镶嵌有上模仁5,该上模连接有热流道温控机构3;
下模包括从下到上依次设置的下固定板10、方铁8和下模框6,下模框6上镶嵌有下模仁7,下固定板10和下模框6之间还设有顶针板9,
上模仁5和下模仁7在模具合模时,配合形成与冰箱PET装饰面板相匹配的型腔,下模仁7用于放置背部朝上的装饰性片材21,上模仁5与冰箱PET装饰面板背部形状相匹配。
上模仁5设有与两条注塑塑料板22相匹配的注塑腔51,注塑腔51分别与分流板2相连通,合模时,注塑塑料通过分流板进入注塑腔51中。本实施例中的方铁8设有两个,顶针板9位于两个方铁8之间,并且顶针板9上设有多个顶针。下模上设有多个导柱11,上模上设有与导柱11相匹配的导套12。更进一步地,下模仁7表面开设有多个吸孔,吸孔与真空泵连接,在还未合模时抽真空,通过吸气将装饰性片材固定在下模仁上,提高了加工的精度。
本实用新型将已印刷成型好的装饰片材放入注塑模腔上固定好,然后再将塑料注射在成型片材的背面,使塑料与片材接合成一体,固化成型的技术,使产品达到装饰性与功能性于一身的效果。
上述对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本实用新型不限于上述实施例,本领域技术人员根据本实用新型的揭示,不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种冰箱PET装饰面板模具,用于冰箱PET装饰面板的成型,所述的冰箱PET装饰面板由装饰性片材(21)及对称设置在装饰性片材(21)背面的两条注塑塑料板(22)组成,该模具包括相对设置的上模和下模,其特征在于,
所述的上模包括从上到下依次设置的上固定板(1)、分流板(2)和上模框(4),所述的上模框(4)上镶嵌有上模仁(5),该上模连接有热流道温控机构(3);
所述的下模包括从下到上依次设置的下固定板(10)、方铁(8)和下模框(6),所述的下模框(6)上镶嵌有下模仁(7),下固定板(10)和下模框(6)之间还设有顶针板(9),
上模仁(5)和下模仁(7)在模具合模时,配合形成与冰箱PET装饰面板相匹配的型腔,所述的下模仁(7)用于放置背部朝上的装饰性片材(21),所述的上模仁(5)与冰箱PET装饰面板背部形状相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种冰箱PET装饰面板模具,其特征在于,两条注塑塑料板(22)设置于装饰性片材(21)背部两个长边的边缘。
3.根据权利要求1所述的一种冰箱PET装饰面板模具,其特征在于,所述的上模仁(5)设有与两条注塑塑料板(22)相匹配的注塑腔(51),所述的注塑腔(51)分别与分流板(2)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种冰箱PET装饰面板模具,其特征在于,所述的方铁(8)设有两个,顶针板(9)位于两个方铁(8)之间,并且顶针板(9)上设有多个顶针。
5.根据权利要求1所述的一种冰箱PET装饰面板模具,其特征在于,所述的下模上设有多个导柱(11),所述的上模上设有与导柱(11)相匹配的导套(12)。
6.根据权利要求1所述的一种冰箱PET装饰面板模具,其特征在于,所述的下模仁(7)表面开设有多个吸孔,所述的吸孔与真空泵连接。
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