CN215283187U - 一种家电控制面板加工用imd膜内注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及IMD注塑模具技术领域，尤其为一种家电控制面板加工用IMD膜内注塑模具包括注塑模具底座，所述注塑模具底座的端面设有注塑下模板，所述注塑下模板端面的中心处设有脱模组件，本实用新型中通过设置的出模顶针将注塑模块顶出，解开辅助限位块对脱模凹槽的限制，使产品的一角外露，方便工作人员将产品取出，从而解决了现有的IMD膜内注塑模具由于结构的简单功能性较低，只能进行单一的模具注塑，在注塑完成后的产品附着在下模板上，不能快速的将产品取出，导致了工作效率的降低，产生了较多的人力浪费的问题，进而使装置的使用更加灵活方便，使装置的实用性得到增强。

Description

一种家电控制面板加工用IMD膜内注塑模具

技术领域

本实用新型涉及IMD注塑模具技术领域，具体为一种家电控制面板加工用IMD膜内注塑模具。

背景技术

模内注塑IMD；模内镶件注塑成型装饰技术即IMD，IMD是目前国际风行的表面装饰技术。主要用于家电产品的装饰及功能控制面板、汽车仪表盘、空调面板、手机外壳、镜片、洗衣机、冰箱等应用非常广泛，IMD就是将已印刷成型好的装饰片材放入注塑模内，然后将树胶注射在成型片材的背面，使树脂与片材接合成一体固化成型的技术，IMD是在注射成型的同时进行镶件加饰的技术，产品是和装饰承印材覆合成为一体，对立体状的成形品全体可进行加饰印刷，使产品达到装饰性与功能性于一身的效果，IMD实际上就是将印刷好的薄膜经过成型冲切后，镶嵌在注塑模腔内然后合模注塑而制作的产品。它是融印刷、成型、制模、注塑工艺技术为一体，会塑料片材、油墨、塑料树脂的综合运用，注塑树脂在薄膜的背面与油墨层相结合，面板图文、标识置于薄膜与注塑成型的树脂之间，图文、标识不会因摩擦或时间关系而磨损。

现有的IMD膜内注塑模具由于结构的简单功能性较低，只能进行单一的模具注塑，在注塑完成后的产品附着在下模板上，不能快速的将产品取出，导致了工作效率的降低，产生了较多的人力浪费。

因此需要一种家电控制面板加工用IMD膜内注塑模具对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种家电控制面板加工用IMD膜内注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种家电控制面板加工用IMD膜内注塑模具，包括注塑模具底座，所述注塑模具底座的端面设有注塑下模板，所述注塑下模板端面的中心处设有脱模组件。

作为本实用新型优选的方案，所述脱模组件包括注塑模块、脱模凹槽、辅助限位块、出模顶针主体、往复弹簧和出模顶针，所述注塑下模板端面的中心处设有注塑模块，所述注塑模块正面的中心处设有脱模凹槽，所述注塑下模板端面的中心处并且与脱模凹槽相对应设有辅助限位块，所述注塑下模板端面的中心处并且与注塑模块的底部四角相对应设有出模顶针主体，所述出模顶针主体的内部设有往复弹簧，所述出模顶针主体的内部并且位于往复弹簧的端面设有出模顶针。

作为本实用新型优选的方案，所述注塑模块与注塑下模板之间的连接结构为插拔结构。

作为本实用新型优选的方案，所述出模顶针与出模顶针主体之间的连接方式为间隙配合。

作为本实用新型优选的方案，所述注塑下模板的端面设有限位柱，所述注塑下模板的上方设有注塑上模板，所述注塑上模板的底部并且与注塑模块相对应设有注塑压板，所述注塑上模板的底部并且与限位柱相对应开设有限位通孔，所述限位通孔的端面贯穿并延伸至注塑上模板的端面，所述注塑上模板端面的中心处开设有注塑口。

作为本实用新型优选的方案，所述限位柱设有四个并且均匀分布在注塑下模板端面的四角。

作为本实用新型优选的方案，所述限位柱通过限位通孔与注塑上模板之间的连接方式为间隙配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置的出模顶针将注塑模块顶出，解开辅助限位块对脱模凹槽的限制，使产品的一角外露，方便工作人员将产品取出，从而解决了现有的IMD膜内注塑模具由于结构的简单功能性较低，只能进行单一的模具注塑，在注塑完成后的产品附着在下模板上，不能快速的将产品取出，导致了工作效率的降低，产生了较多的人力浪费的问题，进而使装置的使用更加灵活方便，使装置的实用性得到增强。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型整体结构爆炸图；

图3为本实用新型部分结构剖视图。

图中：1、注塑模具底座；2、注塑下模板；3、脱模组件；101、限位柱；102、注塑上模板；103、注塑压板；104、限位通孔；105、注塑口；301、注塑模块；302、脱模凹槽；303、辅助限位块；304、出模顶针主体；305、往复弹簧；306、出模顶针。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种家电控制面板加工用IMD膜内注塑模具，包括注塑模具底座1，注塑模具底座1的端面设有注塑下模板2，注塑下模板2端面的中心处设有脱模组件3。

实施例，请参照图1-3，脱模组件3包括注塑模块301、脱模凹槽302、辅助限位块303、出模顶针主体304、往复弹簧305和出模顶针306，注塑下模板2端面的中心处设有注塑模块301，注塑模块301正面的中心处设有脱模凹槽302，注塑下模板2端面的中心处并且与脱模凹槽302相对应设有辅助限位块303，注塑下模板2端面的中心处并且与注塑模块301的底部四角相对应设有出模顶针主体304，出模顶针主体304的内部设有往复弹簧305，出模顶针主体304的内部并且位于往复弹簧305的端面设有出模顶针306，注塑模块301与注塑下模板2之间的连接结构为插拔结构，出模顶针306与出模顶针主体304之间的连接方式为间隙配合，通过设置的出模顶针306将注塑模块301顶出，解开辅助限位块303对脱模凹槽302的限制，使产品的一角外露，方便工作人员将产品取出，从而解决了现有的IMD膜内注塑模具由于结构的简单功能性较低，只能进行单一的模具注塑，在注塑完成后的产品附着在下模板上，不能快速的将产品取出，导致了工作效率的降低，产生了较多的人力浪费的问题，进而使装置的使用更加灵活方便，使装置的实用性得到增强。

本实用新型工作流程：在将材料放置在注塑模块301上，在限位柱101通过限位通孔104与注塑上模板102之间的连接方式为间隙配合的作用下，使注塑压板103压向注塑模块301，使注塑模块301与辅助限位块303对齐，并通过注塑口105进行注塑工作，注塑完成后，将注塑上模板102抬起，通过往复弹簧305使出模顶针306复位，在注塑模块301与注塑下模板2之间的连接结构为插拔结构的作用下，将注塑模块301顶出，使脱模凹槽302脱离辅助限位块303的限制，方便工作人员取拿。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种家电控制面板加工用IMD膜内注塑模具，包括注塑模具底座(1)，其特征在于：所述注塑模具底座(1)的端面设有注塑下模板(2)，所述注塑下模板(2)端面的中心处设有脱模组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种家电控制面板加工用IMD膜内注塑模具，其特征在于：所述脱模组件(3)包括注塑模块(301)、脱模凹槽(302)、辅助限位块(303)、出模顶针主体(304)、往复弹簧(305)和出模顶针(306)，所述注塑下模板(2)端面的中心处设有注塑模块(301)，所述注塑模块(301)正面的中心处设有脱模凹槽(302)，所述注塑下模板(2)端面的中心处并且与脱模凹槽(302)相对应设有辅助限位块(303)，所述注塑下模板(2)端面的中心处并且与注塑模块(301)的底部四角相对应设有出模顶针主体(304)，所述出模顶针主体(304)的内部设有往复弹簧(305)，所述出模顶针主体(304)的内部并且位于往复弹簧(305)的端面设有出模顶针(306)。

3.根据权利要求2所述的一种家电控制面板加工用IMD膜内注塑模具，其特征在于：所述注塑模块(301)与注塑下模板(2)之间的连接结构为插拔结构。

4.根据权利要求2所述的一种家电控制面板加工用IMD膜内注塑模具，其特征在于：所述出模顶针(306)与出模顶针主体(304)之间的连接方式为间隙配合。

5.根据权利要求2所述的一种家电控制面板加工用IMD膜内注塑模具，其特征在于：所述注塑下模板(2)的端面设有限位柱(101)，所述注塑下模板(2)的上方设有注塑上模板(102)，所述注塑上模板(102)的底部并且与注塑模块(301)相对应设有注塑压板(103)，所述注塑上模板(102)的底部并且与限位柱(101)相对应开设有限位通孔(104)，所述限位通孔(104)的端面贯穿并延伸至注塑上模板(102)的端面，所述注塑上模板(102)端面的中心处开设有注塑口(105)。

6.根据权利要求5所述的一种家电控制面板加工用IMD膜内注塑模具，其特征在于：所述限位柱(101)设有四个并且均匀分布在注塑下模板(2)端面的四角。

7.根据权利要求5所述的一种家电控制面板加工用IMD膜内注塑模具，其特征在于：所述限位柱(101)通过限位通孔(104)与注塑上模板(102)之间的连接方式为间隙配合。

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