CN206154575U - 一种二次分型模具结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种二次分型模具结构，包括面板、A板、B板、下模垫板、模脚和底板；A板上设置有第一流道和前模仁，前模仁上设置有与第一流道对应的第二流道；B板上设置有后模仁，后模仁上设置有出水口；底板上设置有顶针板，顶针板上设置有顶针；下模垫板上设置有限位杆和弹簧；B板设置有限位孔；下模垫板还设置有后模镶件；限位杆上端外表面套设有限位环；限位孔内设置有与限位环对应的限位槽；模具合模时，弹簧被压缩，模具开模后，弹簧恢复形变使得B板与下模垫板优先分离，同时限位杆上限位环与限位槽配合限位，完成一次分型，而后顶针向上延出水口顶出产品，完成二次分型，脱模效果好且产品表面不会存在顶针顶出痕迹。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，更具体地说，涉及一种二次分型模具结构。
背景技术
塑胶制品在批量生产时，往往需要使用到塑胶模具，随着人们对产品要求越来越高，尤其是一些透明制品，不允许产品上有顶针痕迹，使用传统的模具结构难以满足要求，需要一种制品表面无顶针痕迹的脱模模具。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种制品表面无顶针痕迹的二次分型模具结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
构造一种二次分型模具结构，包括由上至下依次设置的面板、A板、B板、下模垫板、模脚和底板；其中，所述面板上设置有进胶口；所述A板上设置有第一流道和前模仁，所述前模仁上设置有与所述第一流道对应的第二流道；所述B板上设置有后模仁，所述后模仁上设置有出水口；所述底板上设置有顶针板，所述顶针板上设置有贯穿所述下模垫板、所述B板和所述后模仁的顶针，所述顶针与所述后模仁上出水口正对设置；所述下模垫板上设置有限位杆和套设在所述限位杆表面的弹簧；所述B板设置有与所述限位杆对应的限位孔；所述下模垫板还设置有后模镶件；所述B板上设置有与所述后模镶件对应的第一通孔；所述后模仁上设置有与所述第一通孔对应的第二通孔；所述限位杆上端外表面套设有限位环；所述限位孔内设置有与所述限位环对应的限位槽。
本实用新型所述的二次分型模具结构，其中，所述后模镶件合模时伸入所述后模仁部分呈圆台状。
本实用新型所述的二次分型模具结构，其中，所述后模镶件设置有至少两个且在所述顶针两侧对称设置。
本实用新型所述的二次分型模具结构，其中，所述下模垫板上设置有与所述弹簧配合的凹槽。
本实用新型的有益效果在于：模具合模时，弹簧被压缩，模具开模后，弹簧恢复形变使得B板与下模垫板优先分离，同时限位杆上限位环与限位槽配合限位，完成一次分型，而后顶针向上延出水口顶出产品，完成二次分型，脱模效果好且产品表面不会存在顶针顶出痕迹；整体结构简单且紧凑，成本低。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：
图1是本实用新型较佳实施例的二次分型模具结构合模结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
本实用新型较佳实施例的二次分型模具结构如图1所示，包括由上至下依次设置的面板1、A板2、B板3、下模垫板4、模脚5和底板6；面板1上设置有进胶口10；A板2上设置有第一流道20和前模仁21，前模仁21上设置有与第一流道20对应的第二流道210；B板3上设置有后模仁30，后模仁30上设置有出水口300；底板6上设置有顶针板7，顶针板7上设置有贯穿下模垫板4、B板3和后模仁30的顶针70，顶针70与后模仁30上出水口300正对设置；下模垫板4上设置有限位杆40和套设在限位杆40表面的弹簧41；B板3设置有与限位杆40对应的限位孔31；下模垫板4还设置有后模镶件42；B板3上设置有与后模镶件42对应的第一通孔(图中未标识)；后模仁30上设置有与第一通孔(图中未标识)对应的第二通孔(图中未标识)；限位杆40上端外表面套设有限位环400；限位孔31内设置有与限位环400对应的限位槽310；模具合模时，弹簧41被压缩，模具开模后，弹簧41恢复形变使得B板3与下模垫板4优先分离，同时限位杆40上限位环400与限位槽310配合限位，完成一次分型，而后顶针70向上延出水口300顶出产品，完成二次分型，脱模效果好且产品表面不会存在顶针顶出痕迹；整体结构简单且紧凑，成本低。
如图1所示，后模镶件42合模时伸入后模仁30部分呈圆台状，在完成一次分型时受到摩擦力较小，便于后模镶件42与产品分离。
如图1所示，后模镶件42设置有至少两个且在顶针70两侧对称设置，防止一次分型时B板3发生倾斜使得分型不稳定。
如图1所示，下模垫板4上设置有与弹簧41配合的凹槽43，防止弹簧41发生移位或形变情况，保障稳定生产。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (4)
1.一种二次分型模具结构，包括由上至下依次设置的面板、A板、B板、下模垫板、模脚和底板；其特征在于，所述面板上设置有进胶口；所述A板上设置有第一流道和前模仁，所述前模仁上设置有与所述第一流道对应的第二流道；所述B板上设置有后模仁，所述后模仁上设置有出水口；所述底板上设置有顶针板，所述顶针板上设置有贯穿所述下模垫板、所述B板和所述后模仁的顶针，所述顶针与所述后模仁上出水口正对设置；所述下模垫板上设置有限位杆和套设在所述限位杆表面的弹簧；所述B板设置有与所述限位杆对应的限位孔；所述下模垫板还设置有后模镶件；所述B板上设置有与所述后模镶件对应的第一通孔；所述后模仁上设置有与所述第一通孔对应的第二通孔；所述限位杆上端外表面套设有限位环；所述限位孔内设置有与所述限位环对应的限位槽。
2.根据权利要求1所述的二次分型模具结构，其特征在于，所述后模镶件合模时伸入所述后模仁部分呈圆台状。
3.根据权利要求1所述的二次分型模具结构，其特征在于，所述后模镶件设置有至少两个且在所述顶针两侧对称设置。
4.根据权利要求1所述的二次分型模具结构，其特征在于，所述下模垫板上设置有与所述弹簧配合的凹槽。
Priority Applications (1)
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| CN201621226335.6U CN206154575U (zh) | 2016-11-15 | 2016-11-15 | 一种二次分型模具结构 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201621226335.6U CN206154575U (zh) | 2016-11-15 | 2016-11-15 | 一种二次分型模具结构 |
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| CN206154575U true CN206154575U (zh) | 2017-05-10 |
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ID=58659642
Family Applications (1)
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| CN201621226335.6U Expired - Fee Related CN206154575U (zh) | 2016-11-15 | 2016-11-15 | 一种二次分型模具结构 |
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| CN (1) | CN206154575U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114602991A (zh) * | 2022-04-22 | 2022-06-10 | 广东澳美铝业有限公司 | 一种挤压模具与模垫配合结构 |
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2016
- 2016-11-15 CN CN201621226335.6U patent/CN206154575U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN114602991A (zh) * | 2022-04-22 | 2022-06-10 | 广东澳美铝业有限公司 | 一种挤压模具与模垫配合结构 |
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