CN206242432U - 带镶件塑料产品的顶出机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带嵌件塑料产品的顶出机构，包括动模板、顶出面板、顶出底板、方铁、底板、顶杆、镶件顶杆、限位套筒、弹簧、镶针；所述的顶杆和镶件顶杆上部皆分别穿过动模板后伸入型腔，镶件顶杆的顶部具有一个放置镶件的定位孔，顶杆的下端固定在顶出面板与顶出底板之间，限位套筒活动套置在顶出面板内，镶件顶杆的底部间隙套置在限位套筒内，镶件顶杆的底面与镶针顶面顶靠，弹簧套接在镶针上，镶针连同套接其上的弹簧一起套置在顶板内。由于本实用新型限位套筒、弹簧、顶杆的下端皆安装在顶出面板与顶出底板之间，限位套筒起到限定镶件顶杆行程的作用，其他顶针可继续顶出产品，从而使产品螺钉与镶件顶杆，具有结构简单的优点。

Description

带镶件塑料产品的顶出机构

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具，特别是涉及一种带嵌件塑料产品的顶出机构。

背景技术

塑料注塑模具是生产塑料制品的工具，应用非常广泛。现有市场上的塑料产品的结构越来越复杂，如图1A所示，一个带有4个螺钉101的塑料件10，传统设计可能会在后模主镶件上设计一个放嵌件的孔，然后在嵌件下方做一个顶针，这样顶出是没有问题,但是放嵌件将会在里面，由于拿着螺钉看不见孔，孔又深而小，很难放进去，生产效率将会非常低，由于嵌件的时间过长在料筒的料会过久分解影响产品质量。现有业者把嵌件设计在一个顶针上，这样顶出来放嵌件，这样非常方便，但是在顶针上放嵌件，四个螺钉成型在产品上以后由于产品向中间收缩，四个顶针上的螺钉将会卡在顶针上,这样取产品就非常难取。为此，传统的方法要设计二组顶针板做二次顶，这样成本将会增加很大，模具厚度也会增加，可能造成注塑机台需要加大。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单的带嵌件塑料产品的顶出机构。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

本实用新型是一种带嵌件塑料产品的顶出机构，包括动模板、顶出面板、顶出底板、方铁、底板、顶杆、镶件顶杆、限位套筒、弹簧、镶针；所述的方铁设置在动模板与底板之间，在动模板与底板之间形成一个顶板容置空间，在顶出面板上设有让限位套筒间隙套置的阶梯孔，顶出面板固定叠合在顶出底板顶面，顶出底板上设有与顶出面板上阶梯孔相对的沉孔，固定在一起的顶出面板与顶出底板设于顶板容置空间内；所述的顶杆和镶件顶杆上部皆分别穿过动模板后伸入型腔，镶件顶杆的顶部具有一个放置镶件的定位孔，顶杆的下端固定在顶出面板与顶出底板之间，限位套筒活动套置在顶出面板的阶梯孔内，镶件顶杆的底部间隙套置在限位套筒内且镶件顶杆底部的挂台顶面与限位套筒内阶梯孔的阶梯面顶靠，镶件顶杆底部的挂台底面与镶针顶面顶靠，弹簧套接在镶针上，镶针连同套接其上的弹簧一起套置在重叠在一起的顶出底板的沉孔与顶出面板的阶梯孔内，弹簧的两端分别顶靠在镶针的挂台和顶出底板沉孔的底面。

采用上述方案后，由于本实用新型包括镶件顶杆、限位套筒、弹簧、镶针，镶件顶杆的顶部具有一个放置镶件的定位孔，限位套筒、弹簧、顶杆的下端皆安装在顶出面板与顶出底板之间，限位套筒起到限定镶件顶杆行程的作用，其他顶针可继续顶出产品，从而使产品螺钉与镶件顶杆，具有结构简单的优点。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1A是塑料件的轴测图；

图1是本实用新型闭模的轴测图；

图2是本实用新型闭模的剖视图；

图2A是图2在I处的局部放大图；

图3是本实用新型开模过程的轴测图；

图4是本实用新型开模过程的剖视图；

图5是本实用新型开模的轴测图；

图6是本实用新型开模的剖视图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型是一种带嵌件塑料产品的顶出机构，包括动模板1、顶出面板2、顶出底板3、方铁4、底板5、顶杆6、镶件顶杆7、限位套筒8、弹簧9、镶针11。

所述的方铁4设置在动模板1与底板5之间，在动模板1与底板5之间形成一个顶板容置空间15，在顶出面板2上设有让限位套筒8间隙套置的阶梯孔21，顶出面板2固定叠合在顶出底板3顶面，顶出底板3上设有与顶出面板2上阶梯孔21相对的沉孔31（如图2A所示），固定在一起的顶出面板2与顶出底板3设于顶板容置空间15内。

所述的顶杆6和镶件顶杆7上部皆分别穿过动模板1后伸入型腔，镶件顶杆7的顶部具有一个放置镶件的定位孔71，顶杆6的下端固定在顶出面板2与顶出底板3之间，限位套筒8活动套置在顶出面板2的阶梯孔21内，镶件顶杆7的底部间隙套置在限位套筒8内且镶件顶杆7底部的挂台72顶面与限位套筒8内阶梯孔81的阶梯面顶靠，镶件顶杆7底部的挂台72底面与镶针11顶面顶靠，弹簧9套接在镶针11上，镶针11连同套接其上的弹簧9一起套置在重叠在一起的顶出底板3的沉孔31与顶出面板2的阶梯孔21内，弹簧9的两端分别顶靠在镶针11的挂台111和顶出底板3沉孔31的底面。

本实用新型的工作原理：

如图3-图6所示，顶出时，由于弹簧9与动模板1的作用，顶出面板2与顶出底板3构成的顶板带动限位套筒8一起顶出，当限位套筒8与动模板1碰到时，将使镶件顶杆7这支顶针停止顶出，而其他顶针（如：顶杆6）继续顶出产品，从而让塑料件10上的螺钉101与镶件顶杆7这支顶针脱离，顶针回位注塑时，由于镶针11的支撑作用，使镶件顶杆7这支顶针不会退回。

本实用新型的重点就在于：镶件顶杆、限位套筒、镶针之间的配合关系。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (1)

1.一种带嵌件塑料产品的顶出机构，其特征在于：包括动模板、顶出面板、顶出底板、方铁、底板、顶杆、镶件顶杆、限位套筒、弹簧、镶针；所述的方铁设置在动模板与底板之间，在动模板与底板之间形成一个顶板容置空间，在顶出面板上设有让限位套筒间隙套置的阶梯孔，顶出面板固定叠合在顶出底板顶面，顶出底板上设有与顶出面板上阶梯孔相对的沉孔，固定在一起的顶出面板与顶出底板设于顶板容置空间内；所述的顶杆和镶件顶杆上部皆分别穿过动模板后伸入型腔，镶件顶杆的顶部具有一个放置镶件的定位孔，顶杆的下端固定在顶出面板与顶出底板之间，限位套筒活动套置在顶出面板的阶梯孔内，镶件顶杆的底部间隙套置在限位套筒内且镶件顶杆底部的挂台顶面与限位套筒内阶梯孔的阶梯面顶靠，镶件顶杆底部的挂台底面与镶针顶面顶靠，弹簧套接在镶针上，镶针连同套接其上的弹簧一起套置在重叠在一起的顶出底板的沉孔与顶出面板的阶梯孔内，弹簧的两端分别顶靠在镶针的挂台和顶出底板沉孔的底面。