CN216299993U - 一种防产品粘接的注塑模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种防产品粘接的注塑模具,包括模具底座,所述模具底座的顶部固定伸缩气缸,所述伸缩气缸的顶部固定连接有伸缩轴,所述伸缩轴的顶部固定连接有防粘圆柱,所述防粘圆柱的顶部贯穿着下模块,所述下模块的内腔开设有模具槽,所述模具槽设置形状为梯形,通过启动伸缩气缸和伸缩轴的配合能够使防粘圆柱向上定压,防粘圆柱向上顶压的同时使伸缩轴内腔的滑动杆在滑槽内腔上下滑动,靠近下模块的第二成型面下端形成有向内防粘孔以及底部的防粘圆柱的配合,可防止开模时产品被粘接在下模块上,且梯形结构对应设于留模纹的下方,便于顶出产品嵌于留模纹内的部分,更易于脱模。

Description

一种防产品粘接的注塑模具
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体为一种防产品粘接的注塑模具。
背景技术
塑料模具,是塑料加工工业中和塑料成型机配套,赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多,塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一,所以,塑料模具的种类和结构也是多种多样的。
对于传统的注塑模具来说,下模块和上模块的不能够使粘接的注塑模具精密贴合以及可开模时产品容易被粘接在下模块上,从而造成生产出来的模具质量不高,很不实用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防产品粘接的注塑模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防产品粘接的注塑模具,包括模具底座,所述模具底座的顶部固定伸缩气缸,所述伸缩气缸的顶部固定连接有伸缩轴,所述伸缩轴的顶部固定连接有防粘圆柱,所述防粘圆柱的顶部贯穿着下模块,所述下模块的内腔开设有模具槽,所述模具槽设置形状为梯形。
优选的,所述下模块的两侧固定连接有靠台,所述靠台的底部开设有滑槽,所述滑槽开设有两组且对称分布。
优选的,所述伸缩轴的内腔设置有滑动杆,所述滑动杆与滑槽滑动连接,所述下模块的顶部设置有上模块。
优选的,所述上模块的顶部固定连接有加热块,所述加热块的设置大小与模具槽的设计大小一致。
优选的,所述模具槽的内腔底部开设有防粘孔,所述防粘孔共设置有四组且对称平行分布,所述防粘孔的开设口径等于防粘圆柱的设置口径。
优选的,所述上模块的顶部固定连接有中心轴,所述中心轴的顶部设置有滑动气缸。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该防产品粘接的注塑模具,通过启动伸缩气缸和伸缩轴的配合能够使防粘圆柱向上定压,防粘圆柱向上顶压的同时使伸缩轴内腔的滑动杆在滑槽内腔上下滑动,靠近下模块的第二成型面下端形成有向内防粘孔以及底部的防粘圆柱的配合,可防止开模时产品被粘接在下模块上,且梯形结构对应设于留模纹的下方,便于顶出产品嵌于留模纹内的部分,更易于脱模。
2、该防产品粘接的注塑模具,通过设置启动滑动气缸使中心轴向下滑动,由中心轴的像下滑动从而带动着上模块像下按压,通过设置加热块使模具槽的注塑模具更快成型,通过下模块和上模块的配合能够使该防产品粘接的注塑模具精密贴合,使其生产出来的模具质量更好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构正视图;
图3为本实用新型防粘结构示意图。
图中:1、模具底座;2、伸缩气缸;3、伸缩轴;4、防粘圆柱;5、下模块;6、模具槽;7、靠台;8、滑槽;9、滑动杆;10、上模块;11、加热块;12、防粘孔;13、中心轴;14、滑动气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种防产品粘接的注塑模具,包括模具底座1,模具底座1的顶部固定伸缩气缸2,伸缩气缸2的顶部固定连接有伸缩轴3,伸缩轴3的顶部固定连接有防粘圆柱4,防粘圆柱4的顶部贯穿着下模块5,下模块5的内腔开设有模具槽6,模具槽6设置形状为梯形。
其中,下模块5的两侧固定连接有靠台7,靠台7的底部开设有滑槽8,滑槽8开设有两组且对称分布。
本实施例中,当需要使用该防产品粘接的注塑模具时,通过启动伸缩气缸2和伸缩轴3的配合能够使防粘圆柱4向上定压,防粘圆柱4向上顶压的同时使伸缩轴3内腔的滑动杆9在滑槽8内腔上下滑动,靠近下模块5的第二成型面下端形成有向内防粘孔12以及底部的防粘圆柱4的配合,可防止开模时产品被粘接在下模块5上,且梯形结构对应设于留模纹的下方,便于顶出产品嵌于留模纹内的部分,更易于脱模。
其中,伸缩轴3的内腔设置有滑动杆9,滑动杆9与滑槽滑8动连接,下模块5的顶部设置有上模块10。
其中,上模块10的顶部固定连接有加热块11,加热块11的设置大小与模具槽6的设计大小一致。
本实施例中,通过设置启动滑动气缸14使中心轴13向下滑动,由中心轴13的像下滑动从而带动着上模块像下按压,通过设置加热块使模具槽的注塑模具更快成型,通过下模块和上模块的配合能够使该防产品粘接的注塑模具精密贴合,使其生产出来的模具质量更好。
其中,模具槽6的内腔底部开设有防粘孔12,防粘孔12共设置有四组且对称平行分布,防粘孔12的开设口径等于防粘圆柱4的设置口径。
其中,上模块10的顶部固定连接有中心轴13,中心轴13的顶部设置有滑动气缸14。
工作原理:当需要使用该防产品粘接的注塑模具时,通过启动伸缩气缸2和伸缩轴3的配合能够使防粘圆柱4向上定压,防粘圆柱4向上顶压的同时使伸缩轴3内腔的滑动杆9在滑槽8内腔上下滑动,靠近下模块5的第二成型面下端形成有向内防粘孔12以及底部的防粘圆柱4的配合,可防止开模时产品被粘接在下模块5上,且梯形结构对应设于留模纹的下方,便于顶出产品嵌于留模纹内的部分,更易于脱模,通过设置启动滑动气缸14使中心轴13向下滑动,由中心轴13的像下滑动从而带动着上模块像下按压,通过设置加热块使模具槽的注塑模具更快成型,通过下模块和上模块的配合能够使该防产品粘接的注塑模具精密贴合,使其生产出来的模具质量更好。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防产品粘接的注塑模具,包括模具底座(1),其特征在于:所述模具底座(1)的顶部固定伸缩气缸(2),所述伸缩气缸(2)的顶部固定连接有伸缩轴(3),所述伸缩轴(3)的顶部固定连接有防粘圆柱(4),所述防粘圆柱(4)的顶部贯穿着下模块(5),所述下模块(5)的内腔开设有模具槽(6),所述模具槽(6)设置形状为梯形。
2.根据权利要求1所述的一种防产品粘接的注塑模具,其特征在于:所述下模块(5)的两侧固定连接有靠台(7),所述靠台(7)的底部开设有滑槽(8),所述滑槽(8)开设有两组且对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种防产品粘接的注塑模具,其特征在于:所述伸缩轴(3)的内腔设置有滑动杆(9),所述滑动杆(9)与滑槽(8)滑动连接,所述下模块(5)的顶部设置有上模块(10)。
4.根据权利要求3所述的一种防产品粘接的注塑模具,其特征在于:所述上模块(10)的顶部固定连接有加热块(11),所述加热块(11)的设置大小与模具槽(6)的设计大小一致。
5.根据权利要求1所述的一种防产品粘接的注塑模具,其特征在于:所述模具槽(6)的内腔底部开设有防粘孔(12),所述防粘孔(12)共设置有四组且对称平行分布,所述防粘孔(12)的开设口径等于防粘圆柱(4)的设置口径。
6.根据权利要求3所述的一种防产品粘接的注塑模具,其特征在于:所述上模块(10)的顶部固定连接有中心轴(13),所述中心轴(13)的顶部设置有滑动气缸(14)。
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