CN207549316U - 一种气辅成型与五金件同时注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种气辅成型与五金件同时注塑模具。本实用新型的一种气辅成型与五金件同时注塑模具，包括：面板、上模板、下模板、方块、顶针面板、顶针底板以及底板；产品型腔的一侧设置有与产品型腔连通的五金件放置块；五金件放置块用于放置五金件；与现有技术相比，可实现完成注塑件制作的同时与五金件安装，节约资源，缩短生产周期，降低成本，有很大的社会效益和经济效益。

Description

一种气辅成型与五金件同时注塑模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种气辅成型与五金件同时注塑模具。

背景技术

塑料模具就是利用其特定形状去成型具有一定形状和尺寸的塑料制品的工具。这种工具由各种零件组成，不同的零件由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。对于气辅成型的塑胶产品等，例如汽车内的车门把手，汽车座椅等产品。而在实际生产中，通常需要注塑件与五金件结合，现有气辅成型技术，一般需要一套模具，气体吹入到腔体，注塑完成，之后需要人工将产品从模具中取件，之后安装五金件，这样即浪费资源又增加人力成本，生产周期长，不能够自动化生产，而且不能够实现气辅成型与五金件同时安装，已经不能满足市场的需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种气辅成型与五金件同时注塑模具，以解决现有注塑模具存在的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种气辅成型与五金件同时注塑模具，包括：

面板、上模板、下模板、方块、顶针面板、顶针底板以及底板；

所述方块的数量为两个，相对设置于所述底板表面的两端；所述顶针底板设置于所述底板上且位于两个所述方块之间；所述顶针面板设置于所述顶针底板上；所述下模板设置于两个所述方块的上方；所述上模板设置于所述下模板的上方；所述面板设置于所述上模板的上方；所述下模板的端面设置有进气口；所述下模板上设置有产品型腔；所述上模板上设置有注胶口，以及与所述注胶口连通的流道；所述流道与所述产品型腔的一端连通，所述产品型腔的另一端与所述料渣腔连通；所述产品型腔的一端还与气路连通；所述进气口设置于所述气路的末端；所述产品型腔的一侧设置有与所述产品型腔连通的五金件放置块；所述五金件放置块用于放置五金件。

所述上模板的底部四角设置有导柱，所述下模板上表面四角设置有通孔，所述导柱插入于所述通孔内。

所述下模板底部设置有顶出机构，所述顶出机构包括顶杆，所述顶杆位于所述产品型腔的底部两端。

本实用新型所具有的优点与效果是：

本实用新型的一种气辅成型与五金件同时注塑模具，包括：面板、上模板、下模板、方块、顶针面板、顶针底板以及底板；方块的数量为两个，相对设置于底板表面的两端；顶针底板设置于底板上且位于两个方块之间；顶针面板设置于顶针底板上；下模板设置于两个方块的上方；上模板设置于下模板的上方；面板设置于上模板的上方；下模板的端面设置有进气口；下模板上设置有产品型腔；上模板上设置有注胶口，以及与注胶口连通的流道；流道与产品型腔的一端连通，产品型腔的另一端与料渣腔连通；产品型腔的一端还与气路连通；进气口设置于气路的末端；产品型腔的一侧设置有与产品型腔连通的五金件放置块；五金件放置块用于放置五金件；与现有技术相比，可实现完成注塑件制作的同时与五金件安装，节约资源，缩短生产周期，降低成本，有很大的社会效益和经济效益。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详述：

图1为本实用新型的一种气辅成型与五金件同时注塑模具的合模状态示意图。

图2为本实用新型的一种气辅成型与五金件同时注塑模具的开模状态示意图。

图3为本实用新型的一种气辅成型与五金件同时注塑模具的流道示意图。

图4为本实用新型的一种气辅成型与五金件同时注塑模具的开模状态侧视图。

图5为本实用新型的一种气辅成型与五金件同时注塑模具的五金件安装前示意图。

图6为本实用新型的一种气辅成型与五金件同时注塑模具的五金件安装后的示意图。

图7为本实用新型的一种气辅成型与五金件同时注塑模具的产品型腔填充前的示意图。

图8为本实用新型的一种气辅成型与五金件同时注塑模具的产品型腔填充后的示意图。

图9为本实用新型的一种气辅成型与五金件同时注塑模具的五金件与产品结合后的示意图。

图10为图2的A区域的局部放大示意图。

具体实施方式

如图1至图10所示，本实用新型提供一种气辅成型与五金件同时注塑模具，其特征在于，包括：面板1、上模板2、下模板3、方块4、顶针面板5、顶针底板6以及底板7；所述方块4的数量为两个，相对设置于所述底板7表面的两端；所述顶针底板6设置于所述底板7上且位于两个所述方块4之间；所述顶针面板5设置于所述顶针底板6上；所述下模板3设置于两个所述方块4的上方；所述上模板2设置于所述下模板3的上方；所述面板1设置于所述上模板2的上方；所述下模板3的端面设置有进气口8；所述下模板3上设置有产品型腔9；所述上模板2上设置有注胶口10，以及与所述注胶口10连通的流道11；所述流道11与所述产品型腔9的一端连通，所述产品型腔9的另一端与所述料渣腔12连通；所述产品型腔9的一端还与气路13连通；所述进气口8设置于所述气路13的末端；所述产品型腔9的一侧设置有与所述产品型腔9连通的五金件放置块14；所述五金件放置块14用于放置五金件15。所述上模板2的底部四角设置有导柱16，所述下模板3上表面四角设置有通孔17，所述导柱16插入于所述通孔17内。所述下模板3底部设置有顶出机构18，所述顶出机构18包括顶杆，所述顶杆位于所述产品型腔9的底部两端。与现有技术相比，可实现完成注塑件制作的同时与五金件安装，节约资源，缩短生产周期，降低成本，有很大的社会效益和经济效益。

本实用新型提供的一种气辅成型与五金件同时注塑模具在使用时，可先将五金件15放置在五金件放置块14内，之后向产品型腔9注料，从而实现完成注塑件制作的同时与五金件安装。

本实用新型不局限于上述实施例，实施例只是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (3)

1.一种气辅成型与五金件同时注塑模具，其特征在于，包括：

面板(1)、上模板(2)、下模板(3)、方块(4)、顶针面板(5)、顶针底板(6)以及底板(7)；

所述方块(4)的数量为两个，相对设置于所述底板(7)表面的两端；所述顶针底板(6)设置于所述底板(7)上且位于两个所述方块(4)之间；所述顶针面板(5)设置于所述顶针底板(6)上；所述下模板(3)设置于两个所述方块(4)的上方；所述上模板(2)设置于所述下模板(3)的上方；所述面板(1)设置于所述上模板(2)的上方；所述下模板(3)的端面设置有进气口(8)；所述下模板(3)上设置有产品型腔(9)；所述上模板(2)上设置有注胶口(10)，以及与所述注胶口(10)连通的流道(11)；所述流道(11)与所述产品型腔(9)的一端连通，所述产品型腔(9)的另一端与料渣腔(12)连通；所述产品型腔(9)的一端还与气路(13)连通；所述进气口(8)设置于所述气路(13)的末端；所述产品型腔(9)的一侧设置有与所述产品型腔(9)连通的五金件放置块(14)；所述五金件放置块(14)用于放置五金件(15)。

2.根据权利要求1所述的一种气辅成型与五金件同时注塑模具，其特征在于，所述上模板(2)的底部四角设置有导柱(16)，所述下模板(3)上表面四角设置有通孔(17)，所述导柱(16)插入于所述通孔(17)内。

3.根据权利要求1所述的一种气辅成型与五金件同时注塑模具，其特征在于，所述下模板(3)底部设置有顶出机构(18)，所述顶出机构(18)包括顶杆，所述顶杆位于所述产品型腔(9)的底部两端。