CN207772396U - 一种精准定位膜片压膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精准定位膜片压膜装置，涉及膜片成型技术领域，包括底座、数根弹簧和定位针，还包括下模固定板、上模固定板、旋转锁和导柱；所述下模固定板的上端面设有下模，每个下模的外侧设有至少两个定位针，上模固定板的四周设有安装导柱的配合孔，四个配合孔沿着上模固定板的一宽度方向设有与其相接的旋转腔，当上模固定板通过旋转锁从下模固定板上打开时，导柱从配合孔经旋转腔后与上模固定板分离。本实用新型的有益效果是，解决了普通模内注塑工艺膜片成型后不具备外观图案位置一致性问题。实现膜片成型时图案与模具型芯位置相对固定。操作方便简单，放置膜片时只需对正定位针自然状态放置即可，无需刻意调整膜片位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及膜片成型技术领域，特别是一种精准定位膜片压膜装置。
背景技术
模内注塑(即Insert-Mould-Decoration，INS)它是指是把一个已高压气体吹塑成型的膜片放到注塑模具里注塑成型。此工艺一般分为三个步骤：1、膜片高压成型2、膜片冲切3、注塑。当注塑完成后，Film和塑胶融为一体，耐磨材料在最外面。Film材料多为PC，PMMA， ABS等，它主要有耐磨和耐刮伤的作用。
INS模具及工艺特性1、吸塑机要有膜片预热增压功能，以达到软化膜片，有利于高压吹塑成型；2、吹塑模具与注塑机的匹配性最为关键，否则会发生缢料或缺料现象；3、如果零件有倒包现象，冲切模的设计就非常关键；4、注塑模无需像IMD一样采用前后倒装，但要考虑膜片的定位问题。
现有成型图案无需定位的膜片，对于有字符或有透明视窗的膜片成型时会产生图案无法精确定位，即成型的膜片完全不具备一致性，无法满足产品表面装饰的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决普通模内注塑工艺膜片成型后不具备外观图案位置一致性问题，提高生产效率，设计了一种精准定位膜片压膜装置。
实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种精准定位膜片压膜装置，包括底座、数根弹簧和定位针，还包括下模固定板、上模固定板、旋转锁和导柱；所述下模固定板和底座通过设置在下模固定板四角处的导柱在水平方向定位，两相邻导柱之间设置数根弹簧，弹簧的一端与底座连接，弹簧的另一端与下模固定板连接，所述下模固定板的上端面设有数个沿着长度方向排列的下模，每个下模的外侧设有至少两个定位针，定位针均布在下模的周围，所述上模固定板的下端面设有与下模相对应的上模，每个上模的外侧设有与定位针相对应的定位孔，上模固定板的四周设有安装导柱的配合孔，四个配合孔沿着上模固定板的一宽度方向设有与其相接的旋转腔，两旋转腔与上模固定板的外侧相通，所述上模固定板的另一宽度方向通过数个旋转锁和下模固定板连接，所述旋转锁包括设置在下模固定板上的固定架，固定架上设置的转轴和转轴上设置的与上模固定板固连的连接块；当上模固定板通过旋转锁从下模固定板上打开时，导柱从配合孔经旋转腔后与上模固定板分离。
进一步的，两相邻导柱之间设有两根弹簧，下模固定板的底端设有上弹簧孔，底座设有与上弹簧孔相对应的下弹簧孔。
进一步的，所述配合孔沿着上模固定板长度方向的相对一侧设有装配孔。
进一步的，所述底座上设有安装孔。
进一步的，所述旋转锁的数量是两个。
进一步的，所述旋转锁的数量是三个。
进一步的，所述每个下模的外侧设有两个定位针，定位针分别设置在下模的相对一侧。
进一步的，所述每个下模的外侧设有四个定位针，定位针分别设置在下模的四周外侧。
利用本实用新型的技术方案制作的一种精准定位膜片压膜装置，其有益效果是：解决了普通模内注塑工艺膜片成型后不具备外观图案位置一致性问题。通过使用带有精准定位结构的压膜框装置，实现膜片成型时图案与模具型芯位置相对固定，每一张膜片成型后图案位置一致，对于有字符或有透明视窗的膜片成型，实现批量生产的一致性，大大拓宽了零件表面装饰设计的自由度。本申请的压膜装置，采用了旋转的压膜方式，其在使用时，操作方便简单，放置膜片时只需对正定位针自然状态放置即可，无需刻意调整膜片位置。相对常规膜片成型可以减少一个人工，降低产品生产的人工成本。
附图说明
图1是本申请压膜装置的外观结构示意图；
图2是本申请底座的连接结构示意图；
图3是本申请下模固定板的结构示意图；
图4是本申请上模固定板的连接结构示意图；
图5是本申请上模固定板的结构示意图；
图6是本申请旋转锁的安装结构示意图。
图7是本申请压膜装置所用的膜片结构示意图。
以上各图中，1、底座；2、弹簧；3、定位针；4、下模固定板；41、下模；5、上模固定板；51、上模；52、配合孔；53、旋转腔；54、定位孔；6、旋转锁；61、固定架；62、转轴； 63、连接块；7、导柱。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下：
一种精准定位膜片压膜装置，如图1所示，包括底座1、弹簧2数根和定位针3，其特征在于，还包括下模固定板4、上模固定板5、旋转锁6和导柱7。
如图2、图3所示，下模固定板4和底座1通过设置在下模固定板4四角处的导柱7在水平方向定位，下模固定板4可以在导柱7上作上下往复运动，两相邻导柱7之间还设置弹簧2数根，弹簧2的一端与底座1连接，弹簧2的另一端与下模固定板4连接，在本实施例中，两相邻导柱7之间设有两根弹簧2，下模固定板4的底端设有上弹簧孔，底座1设有与上弹簧孔相对应的下弹簧孔(图未显示)，该弹簧2起到了缓冲的作用。下模固定板4用于放置下模41，该下模41沿着下模固定板4上端面的长度方向排列。为了能够准确的对膜片进行定位，在每个下模41的外侧设有至少两个定位针3，且该定位针3均布在下模41的周围，本实施例中，每个下模41的外侧设有两个定位针3，并且该定位针3分别设置在下模41的相对一侧。如图4所示，上模固定板5的下端面设有与下模41相对应的上模51，每个上模 51的外侧设有与定位针3相对应的定位孔54，该定位孔54的尺寸相比于定位针3来说较大。
如图5所示，上模固定板5的四周设有安装导柱7的配合孔52，四个配合孔52沿着上模固定板5的一宽度方向(图5的右下侧)设有与其相接的旋转腔53，两旋转腔53与上模固定板5的外侧相通，上模固定板5的另一宽度方向(图5的左上侧)通过数个旋转锁6和下模固定板4连接。
如图6所示，旋转锁6包括固定架61、转轴62和连接块63，固定架61设置在下模固定板4上，转轴62设置在固定架61上，连接块63固定设置在上模固定板5上，并且连接块 63和转轴62旋转连接。旋转锁6的数量可以是两个、三个或者更多。
当上模固定板5通过旋转锁6从下模固定板4上打开时，导柱7从配合孔52经旋转腔53后与上模固定板5分离。
为了装配方便，在配合孔52沿着上模固定板5长度方向的相对一侧设有装配孔；在底座 1上设置安装孔。另外，本实施例中，每个下模41的外侧可以设有四个定位针3，定位针3 分别设置在下模41的四周外侧。
在使用时，打开上模固定板，将上模和下模分别安装到上模固定板和下模固定板上，然后将如图7所示的膜片放置于下模固定板上，通过定位针将其迅速定位，防止图中黑色透明视窗膜偏移，然后通过旋转合上下模固定板，进行加热成型，该装置只需要一个人就可以操作，大大的节省了人力。
以上参考了优选实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型的保护范围并不限制于此，在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来，且不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的。因此，任何落入权利要求的范围内的所有技术方案均在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种精准定位膜片压膜装置，包括底座(1)、弹簧(2)数根和定位针(3)，其特征在于，还包括下模固定板(4)、上模固定板(5)、旋转锁(6)和导柱(7)；
所述下模固定板(4)和底座(1)通过设置在下模固定板(4)四角处的导柱(7)在水平方向定位，两相邻导柱(7)之间设置弹簧(2)数根，弹簧(2)的一端与底座(1)连接，弹簧(2)的另一端与下模固定板(4)连接，所述下模固定板(4)的上端面设有数个沿着长度方向排列的下模(41)，每个下模(41)的外侧设有至少两个定位针(3)，定位针(3)均布在下模(41)的周围，所述上模固定板(5)的下端面设有与下模(41)相对应的上模(51)，每个上模(51)的外侧设有与定位针(3)相对应的定位孔(54)，上模固定板(5)的四周设有安装导柱(7)的配合孔(52)，四个配合孔(52)沿着上模固定板(5)的一宽度方向设有与其相接的旋转腔(53)，两旋转腔(53)与上模固定板(5)的外侧相通，所述上模固定板(5)的另一宽度方向通过数个旋转锁(6)和下模固定板(4)连接，所述旋转锁(6)包括设置在下模固定板(4)上的固定架(61)，固定架(61)上设置的转轴(62)和转轴(62)上设置的与上模固定板(5)固连的连接块(63)；
当上模固定板(5)通过旋转锁(6)从下模固定板(4)上打开时，导柱(7)从配合孔(52)经旋转腔(53)后与上模固定板(5)分离。
2.根据权利要求1所述的一种精准定位膜片压膜装置，其特征在于，两相邻导柱(7)之间设有弹簧两根(2)，下模固定板(4)的底端设有上弹簧孔，底座(1)设有与上弹簧孔相对应的下弹簧孔。
3.根据权利要求1所述的一种精准定位膜片压膜装置，其特征在于，所述配合孔(52)沿着上模固定板(5)长度方向的相对一侧设有装配孔。
4.根据权利要求1所述的一种精准定位膜片压膜装置，其特征在于，所述底座(1)上设有安装孔。
5.根据权利要求1所述的一种精准定位膜片压膜装置，其特征在于，所述旋转锁(6)的数量是两个。
6.根据权利要求1所述的一种精准定位膜片压膜装置，其特征在于，所述旋转锁(6)的数量是三个。
7.根据权利要求1所述的一种精准定位膜片压膜装置，其特征在于，所述每个下模(41)的外侧设有两个定位针(3)，定位针(3)分别设置在下模(41)的相对一侧。
8.根据权利要求1所述的一种精准定位膜片压膜装置，其特征在于，所述每个下模(41)的外侧设有四个定位针(3)，定位针(3)分别设置在下模(41)的四周外侧。
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| CN201721689588.1U CN207772396U (zh) | 2017-12-07 | 2017-12-07 | 一种精准定位膜片压膜装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109108252A (zh) * | 2018-10-17 | 2019-01-01 | 江苏盛航精密制造有限公司 | 一种高精密铝镁合金压铸模具 |
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2017
- 2017-12-07 CN CN201721689588.1U patent/CN207772396U/zh active Active
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