CN109108252A - 一种高精密铝镁合金压铸模具 - Google Patents

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李洪飞
杨兵
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Jiangsu Sheng Hang Precision Manufacturing Co Ltd
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Jiangsu Sheng Hang Precision Manufacturing Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/20—Accessories: Details
    • B22D17/22—Dies; Die plates; Die supports; Cooling equipment for dies; Accessories for loosening and ejecting castings from dies

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

本发明公开了模具技术领域的一种高精密铝镁合金压铸模具，包括动模和定模，所述动模的正面中间安装有模芯，所述动模的正面四角安装有防呆柱，且与动模一体成型，所述防呆柱的外侧一周套接弹簧，所述定模的正面四角开设有防呆孔，所述防呆孔的外沿一周粘接有橡胶圈，该高精密铝镁合金压铸模具的设置，增设的防呆柱和防呆孔，能够实现动模和动模在铝镁合金压铸加工生产过程中进行限位加工生产，避免出现加工错位，提高了铝镁合金的精密度，从而提高了铝镁合金压铸的质量；增设的弹簧和橡胶圈，能够实现对其防呆柱和防呆孔进一步的限位，提高了铝镁合金压铸模具的稳定性，使铝镁合金压铸模具具有高精密加工生产的效果。

Description

一种高精密铝镁合金压铸模具
技术领域
本发明涉及模具技术领域，具体为一种高精密铝镁合金压铸模具。
背景技术
高精密铝镁合金压铸模具，在铝镁合金压铸模具加工生产过程中，定模和动模进行配合压铸作业，容易出现加工错位，造成模芯和模槽不对位加工，损坏模芯和模槽，从而增加成本，降低了铝镁合金模具的精密度，从而降低了铝镁合金压铸的质量，其次铝镁合金压铸模具的稳定性不佳，为此我们提出了一种高精密铝镁合金压铸模具。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高精密铝镁合金压铸模具，以解决上述背景技术中提出的在铝镁合金压铸模具加工生产过程中，定模和动模进行配合压铸作业，容易出现加工错位，造成模芯和模槽不对位加工，损坏模芯和模槽，从而增加成本，降低了铝镁合金模具的精密度，从而降低了铝镁合金压铸的质量，其次铝镁合金压铸模具的稳定性不佳的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高精密铝镁合金压铸模具，包括动模和定模，所述动模的正面中间安装有模芯，所述动模的正面四角安装有防呆柱，且与动模一体成型，所述防呆柱的外侧一周套接弹簧，所述动模的右侧上端安装有连接块，所述定模的正面中间开设有模槽，所述定模的正面四角开设有防呆孔，所述防呆孔的外沿一周粘接有橡胶圈，所述连接块的前后两侧安装有固定块，所述固定块和定模一体成型，所述模槽的左右两侧上下端开设有浇注孔。
优选的，所述连接块包括转轴，所述转轴设置在连接块的内部处，且与连接块固定连接。
优选的，所述固定块包括通孔，所述通孔开设在固定块的内部处。
优选的，所述连接块通过转轴、通孔和固定块转动连接。
优选的，所述防呆柱设有四个，所述防呆孔设有四个，所述浇注孔设有四个。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过该高精密铝镁合金压铸模具的设置，结构设计合理，增设的防呆柱和防呆孔，能够实现动模和动模在铝镁合金压铸加工生产过程中进行限位加工生产，避免出现加工错位，提高了铝镁合金的精密度，从而提高了铝镁合金压铸的质量；增设的弹簧和橡胶圈，能够实现对其防呆柱和防呆孔进一步的限位，提高了铝镁合金压铸模具的稳定性，使铝镁合金压铸模具具有高精密加工生产的效果。
附图说明
图1为本发明俯视结构示意图；
图2为本发明动模主视结构示意图；
图3为本发明定模主视结构示意图。
图中：动模1、模芯11、防呆柱12、弹簧13、连接块14、转轴141、定模2、模槽21、防呆孔22、橡胶圈23、固定块24、通孔241、浇注孔25。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，描述的实施例仅是本发明部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供如下技术方案：一种高精密铝镁合金压铸模具，包括动模1和定模2，所述动模1的正面中间安装有模芯11，所述动模1的正面四角安装有防呆柱12，且与动模1一体成型，所述防呆柱12的外侧一周套接弹簧13，所述动模1的右侧上端安装有连接块14，所述定模2的正面中间开设有模槽21，所述定模2的正面四角开设有防呆孔22，所述防呆孔22的外沿一周粘接有橡胶圈23，所述连接块14的前后两侧安装有固定块24，所述固定块24和定模2一体成型，所述模槽21的左右两侧上下端开设有浇注孔25。
其中，所述连接块14包括转轴141，所述转轴141设置在连接块14的内部处，且与连接块14固定连接。所述固定块24包括通孔241，所述通孔241开设在固定块24的内部处。所述连接块14通过转轴141、通孔241和固定块24转动连接；设有的连接块14和固定块24，起到一个连接定模1和动模2的作用；设有的转轴141，起到一个配合通孔241进行转动的作用。所述防呆柱12设有四个，所述防呆孔22设有四个，所述浇注孔25设有四个；设有的防呆柱12，起到一个配合防呆孔22进行限位作用；设有的浇注孔25，起到一个浇注的作用。
工作原理：首先，工作人员，将定模2进行安装固定，然后将动模1通过连接块14和固定块24，配合转轴141和通孔241进行连接安装，接着将弹簧13套接在防呆柱12的外侧一周，然后将橡胶圈23粘接在防呆孔22的外沿一周，通过对浇注孔25进行浇注铝镁合金熔液进行铝镁合金压铸加工生产，同时防呆柱12配合防呆孔22进行限位加工生产。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高精密铝镁合金压铸模具，包括动模（1）和定模（2），其特征在于：所述动模（1）的正面中间安装有模芯（11），所述动模（1）的正面四角安装有防呆柱（12），且与动模（1）一体成型，所述防呆柱（12）的外侧一周套接弹簧（13），所述动模（1）的右侧上端安装有连接块（14），所述定模（2）的正面中间开设有模槽（21），所述定模（2）的正面四角开设有防呆孔（22），所述防呆孔（22）的外沿一周粘接有橡胶圈（23），所述连接块（14）的前后两侧安装有固定块（24），所述固定块（24）和定模（2）一体成型，所述模槽（21）的左右两侧上下端开设有浇注孔（25）。
2.根据权利要求1所述的一种高精密铝镁合金压铸模具，其特征在于：所述连接块（14）包括转轴（141），所述转轴（141）设置在连接块（14）的内部处，且与连接块（14）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高精密铝镁合金压铸模具，其特征在于：所述固定块（24）包括通孔（241），所述通孔（241）开设在固定块（24）的内部处。
4.根据权利要求1所述的一种高精密铝镁合金压铸模具，其特征在于：所述连接块（14）通过转轴（141）、通孔（241）和固定块（24）转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种高精密铝镁合金压铸模具，其特征在于：所述防呆柱（12）设有四个，所述防呆孔（22）设有四个，所述浇注孔（25）设有四个。
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