CN208247304U - 一种镶钻链牙的加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种镶钻链牙的加工装置，包括机架，其特征在于，机架上设有注塑机构和压钻机构，所述注塑机构包括滑板、提拉气缸、推拉气缸、下模腔壳体和上模腔壳体，推拉气缸固定在机架的顶板上，滑板沿着顶板水平滑动设置，推拉气缸的活塞杆水平与滑板连接，提拉气缸固定在滑板上，提拉气缸的活塞杆垂直向下且连接有与上模腔壳体外侧固定的升降杆，所述上模腔壳体的上端面具有向内凹的圆槽，圆槽与钻体相匹配，下模腔壳体固定在机架的工作台上，上模腔壳体侧面连接有注塑管头，所述压钻机构包括压钻气缸和可粘住钻体的粘板，压钻气缸固定在顶板上，粘板连接在压钻气缸的活塞杆下端。可快速加工整排链牙，而且在成型过程中把钻体压入到了链牙上。
Description
技术领域
本实用新型属于拉链加工技术领域，涉及一种镶钻链牙的加工装置。
背景技术
传统的链牙是塑料一体成型的，而链牙的装饰品需要在链牙成型后再一个个安装上去。比如在链牙上镶嵌金属钻或者镭射钻，就需要工人一个个将钻体通过手工压进链牙，加工速度慢，而且需要支付大笔人工费。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了镶钻链牙的加工装置，可快速加工整排链牙，而且在成型过程中把钻体压入到了链牙上。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种镶钻链牙的加工装置，包括机架，其特征在于，机架上设有注塑机构和压钻机构，所述注塑机构包括滑板、提拉气缸、推拉气缸、下模腔壳体和上模腔壳体，推拉气缸固定在机架的顶板上，滑板沿着顶板水平滑动设置，推拉气缸的活塞杆水平与滑板连接，提拉气缸固定在滑板上，提拉气缸的活塞杆垂直向下且连接有与上模腔壳体外侧固定的升降杆，所述上模腔壳体的上端面具有向内凹的圆槽，圆槽与钻体相匹配，下模腔壳体固定在机架的工作台上，上模腔壳体侧面连接有注塑管头，所述压钻机构包括压钻气缸和可粘住钻体的粘板，压钻气缸固定在顶板上，粘板连接在压钻气缸的活塞杆下端。
将链布边缘放在下模腔壳体与下模腔壳体之间，注塑机通过注塑管头将链牙原料注入到下模腔壳体与下模腔壳体合并后的密闭空间内，待冷却成型后，提拉气缸带动上模腔壳体上移，推拉气缸又推动滑板及提拉气缸水平移动，使注塑好的链牙上端面敞开，启动压钻气缸，将粘板上的钻体压入到链牙的表面槽内。压实钻体同时也将链牙压在了链布上。
进一步的，所述圆槽的深度为0.2mm-1.5mm。
进一步的，压钻气缸位于下模腔壳体的正上方。
进一步的，所述下模腔壳体具有若干个且一字排列，下模腔壳体之间通过连接杆固连。
进一步的，所述上模腔壳体具有若干个且一字排列，上模腔壳体之间通过连接杆固连。
进一步的，所述粘板为柔性材料且粘板下端面开有若干个呈一字排列的嵌槽。粘板可以为橡胶或柔性塑料制成。
与现有技术相比，本镶钻链牙的加工装置具有以下优点：
1.可整排加工链牙，加工后链牙已牢固连接在链布上了。
2.在加工链牙同时将钻体等装饰品镶嵌在链牙表面，可批量镶嵌。
附图说明
图1是本注塑机构的结构示意图。
图2是本镶钻链牙的加工装置的结构示意图。
图3是多个上模腔壳体的结构示意图。
图中，1、机架；2、滑板；3、提拉气缸；4、推拉气缸；5、下模腔壳体；6、上模腔壳体；7、顶板；8、升降杆；9、圆槽； 10、工作台；11、注塑管头；12、压钻气缸；13、粘板；14、钻体；15、连接杆。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示，本镶钻链牙的加工装置包括机架1，机架1上设有注塑机构和压钻机构，所述注塑机构包括滑板2、提拉气缸3、推拉气缸4、下模腔壳体5和上模腔壳体6，推拉气缸4固定在机架1的顶板7上，滑板2沿着顶板7水平滑动设置，推拉气缸4的活塞杆水平与滑板2连接，提拉气缸3固定在滑板 2上，提拉气缸3的活塞杆垂直向下且连接有与上模腔壳体6外侧固定的升降杆8，所述上模腔壳体6的上端面具有向内凹的圆槽9，圆槽9与钻体14相匹配，下模腔壳体5固定在机架1的工作台10上，上模腔壳体6侧面连接有注塑管头11，所述压钻机构包括压钻气缸12和可粘住钻体14的粘板13，压钻气缸12固定在顶板7上，粘板13连接在压钻气缸12的活塞杆下端。
所述圆槽9的深度为0.2mm-1.5mm，压钻气缸12位于下模腔壳体5的正上方。
所述下模腔壳体5具有若干个且一字排列，下模腔壳体5之间通过连接杆15固连，所述上模腔壳体6具有若干个且一字排列，上模腔壳体6之间通过连接杆15固连。
所述粘板13为柔性材料且粘板13下端面开有若干个呈一字排列的嵌槽，粘板13可以为橡胶或柔性塑料制成。
将链布边缘放在下模腔壳体5与下模腔壳体5之间，注塑机通过注塑管头11将链牙原料注入到下模腔壳体5与下模腔壳体5 合并后的密闭空间内，待冷却成型后，提拉气缸3带动上模腔壳体6上移，推拉气缸4又推动滑板2及提拉气缸3水平移动，使注塑好的链牙上端面敞开，启动压钻气缸12，将粘板13上的钻体14压入到链牙的表面槽内。压实钻体14同时也将链牙压在了链布上。
Claims (6)
1.一种镶钻链牙的加工装置，包括机架，其特征在于，机架上设有注塑机构和压钻机构，所述注塑机构包括滑板、提拉气缸、推拉气缸、下模腔壳体和上模腔壳体，推拉气缸固定在机架的顶板上，滑板沿着顶板水平滑动设置，推拉气缸的活塞杆水平与滑板连接，提拉气缸固定在滑板上，提拉气缸的活塞杆垂直向下且连接有与上模腔壳体外侧固定的升降杆，所述上模腔壳体的上端面具有向内凹的圆槽，圆槽与钻体相匹配，下模腔壳体固定在机架的工作台上，上模腔壳体侧面连接有注塑管头，所述压钻机构包括压钻气缸和可粘住钻体的粘板，压钻气缸固定在顶板上，粘板连接在压钻气缸的活塞杆下端。
2.根据权利要求1所述的镶钻链牙的加工装置，其特征在于，所述圆槽的深度为0.2mm-1.5mm。
3.根据权利要求2所述的镶钻链牙的加工装置，其特征在于，压钻气缸位于下模腔壳体的正上方。
4.根据权利要求3所述的镶钻链牙的加工装置，其特征在于，所述下模腔壳体具有若干个且一字排列，下模腔壳体之间通过连接杆固连。
5.根据权利要求4所述的镶钻链牙的加工装置，其特征在于，所述上模腔壳体具有若干个且一字排列，上模腔壳体之间通过连接杆固连。
6.根据权利要求5所述的镶钻链牙的加工装置，其特征在于，所述粘板为柔性材料且粘板下端面开有若干个呈一字排列的嵌槽。
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| CN201820307796.9U CN208247304U (zh) | 2018-03-06 | 2018-03-06 | 一种镶钻链牙的加工装置 |
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| CN (1) | CN208247304U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114474765A (zh) * | 2021-11-15 | 2022-05-13 | 陈恩光 | 一种镶钻拉链的加工工艺 |
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2018
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