CN103854568B - 具有窄边框的平板显示板 - Google Patents

Abstract

具有窄边框的平板显示板。本公开涉及一种通过减小边框区域的宽度而使显示区域最大化的大面积的平板显示器。本公开提出一种平板显示板，其包括：基板，该基板包括显示区域和围绕显示区域的非显示区域；选通驱动器，其形成在非显示区域中；公共焊盘，其布置在选通驱动器的外侧处；和导电密封材料，其布置在选通驱动器的外侧处并与公共焊盘接触。使用用于将多条公共线彼此连接的导电密封材料，可以使边框区域最小化。

Description

具有窄边框的平板显示板

技术领域

本公开涉及一种通过减小边框区域的宽度而使显示区域最大化的大面积的平板显示器。具体地，本公开涉及通过利用公共线来代替导电密封材料以减小边框区域的宽度而使显示区域最大化的大面积的平板显示器。

背景技术

现今，随着信息社会的发展，对用于显示信息的显示器的需求正在增加。因此，开发了各种平板显示器（或“FPD”）以克服阴极射线管（或“CRT”）的诸如重量大和体积笨这样的许多缺点。平板显示装置包括液晶显示装置（或“LCD”）、场发射显示器（或“FED”）、等离子体显示板（或“PDP”）、有机发光显示装置(或“OLED”)和电泳显示装置(或“ED”)。

平板显示器可以通过用于向选通线提供扫描信号的选通驱动电路和用于向数据线提供数据电压的数据驱动电路来显示视频信息。例如，可以通过TAB（载带自动键合）方法形成选通驱动电路，在TAB方法中，将嵌入有多个选通驱动IC（集成电路）的印刷电路板附接到显示板。

图1是例示了通过TAB方法形成的平板显示器的结构的平面图。参照图1，通过TAB方法将用于连接到数据线的数据驱动器DIC布置在显示板DPL的上侧的一个部分处。也就是说，数据驱动器DIC安装在带载封装（或“TCP”）上，TCP TP的一侧连接到布置到显示板DPL的上侧的一个部分的焊盘部分。此外，在显示板DPL的左侧的一个部分处，通过TAB方法布置选通驱动器GIC以连接到显示板DPL的选通线。用于控制数据驱动器DIC和选通驱动器GIC的控制器TCON以及用于提供电力的电源PIC可以安装在印刷电路板PCB上。印刷电路板PCB的焊盘可以连接到具有数据驱动器DIC的TCP TP的另一侧。

平板显示器的显示板DP可以包括薄膜晶体管基板，薄膜晶体管基板具有在以矩阵方式排列的每个像素区域中所分配的薄膜晶体管。例如，液晶显示装置通过使用电场来控制液晶层的透光率而显示视频数据。根据电场的方向，可以将LCD分类为两种主要类型：一个是垂直电场类型，并且另一个是水平电场类型。

针对垂直电场类型LCD，形成在上基板上的公共电极和形成在下基板上的像素电极彼此面对，以形成其方向与基板表面方向垂直的电场。由垂直电场驱动布置在上基板和下基板之间的扭曲向列（TN）液晶层。垂直电场类型LCD具有较高开口率的优点，而它具有大约90度的较窄视角的缺点。

针对水平电场类型LCD，公共电极和像素电极平行地形成在同一基板上。由与基板表面平行的电场以面内切换（或“IPS”）模式来驱动布置在上基板和下基板之间的液晶层。水平电场类型LCD具有160度以上的更宽的视角以及比垂直电场类型LCD更快的响应速度的优点。但是，水平电场类型LCD会具有诸如背光单元的低开口率和传递率（transitivity ratio）的缺点。

在IPS模式LCD中，例如为了形成面内电场，在公共电极和像素电极之间的间隙可以大于在上基板和下基板之间的间隙，并且为了得到足够的电场强度，公共电极和像素电极可以具有特定宽度的条带图案。在IPS模式LCD的公共电极和像素电极之间，形成与基板水平的电场。但是，正好在像素电极和公共电极之上不存在电场。也就是说，正好布置在像素电极和公共电极之上的液晶分子没有被驱动，而保持初始情况（初始配向方向）。由于液晶分子在初始情况中无法适当地控制透光率，所以开口率和亮度会劣化。

为了解决IPS模式LCD的这些缺点，已经提出由边缘电场驱动的边缘场切换（或“FFS”）类型LCD。FFS类型LCD包括公共电极和像素电极，公共电极和像素电极之间具有绝缘层，并且将公共电极和像素电极之间的间隙设置得比上基板和下基板之间的间隙更窄。所以，在公共电极和像素电极之间的空间中以及在这些电极之上形成具有抛物线形状的边缘电场。因此，布置在上基板和下基板之间的全部液晶分子的大部分可以由该边缘场驱动。结果，可以提高开口率和正面发光。

图2是例示了根据相关技术的包括在边缘场类型液晶显示器中的具有氧化物半导体层的薄膜晶体管基板的平面图。图3是例示了根据相关技术的通过沿线I-I’切割的图2的薄膜晶体管基板的结构的截面图。

在图2和图3中示出的薄膜晶体管基板包括彼此交叉的选通线GL和数据线DL以及薄膜晶体管T，在下基板SUB上在选通线GL和数据线DL之间存在栅绝缘层GI，薄膜晶体管T形成在每个交叉部处。通过选通线GL和数据线DL的交叉结构来限定像素区域。在像素区域中，布置彼此面对的像素电极PXL和公共电极COM以形成边缘场，在像素电极PXL和公共电极COM之间具有钝化层PAS。例如，像素电极PXL具有与像素区域的形状相对应的矩形形状，并且公共电极COM具有彼此平行地布置的多个条带。

公共电极COM连接到公共线CL，公共线CL与选通线GL平行地布置。通过公共线CL将参考电压（或“公共电压”）提供给公共电极COM。

薄膜晶体管T通过响应于选通线GL的选通信号来将像素信号电压充到像素电极PXL并维持像素信号电压。为此，薄膜晶体管T包括从选通线GL分支的栅极G、从数据线DL分支的源极S、面对源极S并连接到像素电极PXL的漏极D、以及与栅极G交叠的半导体层A，在栅极G和半导体层A之间具有栅绝缘层GI，以在源极S和漏极D之间形成通道。在半导体层A和源极S之间，并且在半导体层A和漏极D之间，还可以包括欧姆接触层，以实现它们之间的欧姆接触。

具体地，针对半导体层A包括氧化物半导体材料的情况，由于它具有高的电子迁移特性，它适合于应用到需要大的充电容量的大面积的薄膜晶体管基板。但是，具有氧化物半导体材料的薄膜晶体管还可以包括蚀刻阻挡层ES，蚀刻阻挡层ES用于保护氧化物半导体层的上表面免受蚀刻材料的影响，以确保半导体材料的稳定性。具体地，当通过蚀刻方法将源极S和漏极D分开时，氧化物半导体材料会被从该蚀刻部分引入到氧化物半导体材料的蚀刻剂所损坏。为了保护氧化物半导体材料，将形成蚀刻阻挡层ES。

在选通线GL的一个端部处，可以包括选通焊盘GP，以接收来自外部设备的选通信号。选通焊盘GP可以通过选通焊盘接触孔GPH接触到选通焊盘端子GPT，选通焊盘接触孔GPH贯穿栅绝缘层GI和钝化层PAS。此外，在选通线GL的一个端部处，可以包括数据焊盘DP，以接收来自外部设备的像素信号。数据焊盘DP可以通过贯穿钝化层PAS的数据焊盘接触孔DPH接触到数据焊盘端子DPT。

再次参照图1，在显示板DPL的左边一侧处，具有选通驱动器GIC的TAB附接到选通焊盘端子GPT，使得选通驱动器GIC可以向选通线GL提供扫描信号。在显示板DPL的上面一侧处，具有数据驱动器DIC的TAB附接到数据焊盘端子DPT，使得数据驱动器DIC可以向数据线DL提供视频数据信号。

形成在栅绝缘层GI上的像素电极PXL接触到漏极D。另一方面，公共电极COM被形成为在覆盖像素电极PXL的钝化层PAS上与像素电极PXL交叠。在像素电极PXL和公共电极COM之间，形成边缘电场。通过该边缘电场，在薄膜晶体管基板和滤色器基板之间的排列在面板方向上的液晶分子可以根据液晶分子的介电各向异性而旋转。根据液晶分子的旋转程度，像素区域的透光率可以变化以显示期望的灰度。

针对具有显示板和控制器以及用于驱动显示板的驱动器的平板显示器，用于显示视频信息的显示区域与显示板表面区域的比率在日益增大。也就是说，通过在显示板的相同区域中增加显示区域，利用相同尺寸的显示板而可以获得更大的显示器。为此，举例来说，通过减小用于安装驱动器和控制器的区域，可以使显示区域最大化。

发明内容

为了克服上面提到的缺点，本公开的目的是提出一种具有窄边框结构的平板显示器的显示板。本公开的另一目的是提出一种通过将用于布置形成在显示板的侧部处的公共线的区域最小化而具有窄边框的平板显示器的显示板。

为了实现上面的目的，本公开的一种实施方式提出了一种平板显示板，其包括：基板，该基板包括显示区域和围绕显示区域的非显示区域；选通驱动器，其形成在非显示区域中；公共焊盘，其布置在选通驱动器的外侧处；和导电密封材料，其布置在选通驱动器的外侧处并与公共焊盘接触。

在某些实施方式中，公共焊盘和导电密封材料彼此直接接触以实现在它们之间的电连接。

在某些实施方式中，公共焊盘和导电密封材料在同一区域内形成。

在某些实施方式中，选通驱动器连接到形成在显示区域中的选通线；并且公共焊盘连接到形成在显示区域中的公共线并与选通线平行地布置。

在某些实施方式中，非显示区域的最大宽度被配置为包括针对选通驱动器和导电密封材料的空间的最小宽度。

在某些实施方式中，非显示区域的宽度与平板显示板的边框区域相对应。

通过在显示板的基板上直接形成选通驱动电路，本公开可以提出一种具有窄边框的平板显示板。此外，在本公开中，通过将密封区域和公共线共同地布置在显示板的侧部处，可以获得窄边框结构。具体地，使用用于将多条公共线彼此连接的导电密封材料，可以使边框区域最小化。

附图说明

包括附图以提供对本发明的进一步的理解，附图被并入且构成本申请的一部分，附图例示了本发明的实施方式，并且与说明书一起用于解释本发明的原理。

图1是例示了在相关技术中通过TAB方法形成的平板显示器的结构的平面图。

图2是例示了根据相关技术的具有包括在边缘场类型液晶显示器中的氧化物半导体层的薄膜晶体管基板的平面图。

图3是例示了根据相关技术的通过沿线I-I’切割的图2的薄膜晶体管基板的结构的截面图。

图4是例示了根据本公开的通过GIP方法形成的平板显示器的结构的平面图。

图5是例示了通过GIP方法形成的平板显示器的结构的示意图。

图6是例示了根据本公开的第一实施方式的边框区域的放大平面图。

图7是例示了根据本公开的第二实施方式的边框区域的放大平面图。

具体实施方式

参照附图，将描述本公开的优选的实施方式。相同的标号将贯穿具体的说明指示相似的元件。但是，本公开不被这些实施方式限制，而是在不改变技术精神的情况下可以应用于各种变化或修改。在下面的实施方式中，为了方便说明而选择元件的名称，并且元件的名称可以与实际名称不同。

参照图4至图6，我们将说明本公开的一个实施方式。图4是例示了根据本公开的通过GIP方法形成的平板显示器的结构的平面图。参照图4，在显示板DPL的上部部分的一侧处，可以布置数据驱动器DIC，并且使用TAB方法将数据驱动器DIC连接到数据线。另外，选通驱动器GP直接形成在作为像素区域PA的一个外侧的非显示区域AA处，以在显示板DPL中显示视频数据。

与TAB方法相比，在GIP方法的GIP中，显示器的边框区域可以制造为纤薄类型，使得外观设计出众，并且可以降低制造的成本。因此，近来，通过GIP方法而非TAB方法形成选通驱动器。在本公开的附图中，通过GIP方法形成的选通驱动器GP看起来占据了显示板DPL的许多部分。或者，它可以看上去具有与在图1所示的显示板DPL中的由TAB方法形成的具有选通驱动器GIC的TCP TP的区域类似的区域。然而，这是为了便于说明。实际上，在GIP方法中，在显示板DPL中针对选通驱动器GP的区域比根据TAB方法的针对选通驱动器的区域小得多。例如，使用GIP方法，边框区域可以形成在15毫米宽度的空间内。

下面，参照图5，我们将详细地说明由GIP方法形成的平板显示器。图5是例示了通过GIP方法形成的平板显示器的结构的示意图。根据GIP方法的平板显示器可以包括显示板DPL、控制器TCON以及数据驱动器DIC。显示板DPL包括：显示区域AA，其中形成有像素区域PA以显示视频数据；以及非显示区域NA，其中直接形成有选通驱动器GP。

具体地，显示板DPL的显示区域AA可以具有在玻璃基板上的信号线，信号线包括多条数据线DL以及与数据线DL交叉的多条选通线GL。在像素区域PA被信号线DL和GL的交叉结构所限定的显示区域AA中，多个像素PIC排列为矩阵方式。每个像素PIC可以包括红色子像素、绿色子像素和蓝色子像素。在非显示区域NA中，可以形成选通驱动器GP，以驱动显示区域AA的选通线GL。

控制器TCON将从视频源接收到的视频数据的RGB数据提供给驱动器DIC和GP。此外，控制器TCON使用定时信号来生成用于控制驱动器DIC和GP的控制信号，定时信号包括垂直同步信号（Vsync）、水平同步信号（Hsync）、数据使能信号（DE）、点时钟（DCLK）等。

用于控制数据驱动器DIC的操作定时的数据控制信号包括：源起始脉冲（SSP），SSP指示在显示一个水平行数据的一个水平周期内的起始点；源采样时钟（SSC），SSC基于上升沿或下降沿控制数据的锁存操作；源输出使能信号（SOE），SOE控制数据驱动器DIC的输出；以及极性控制信号（POL），POL控制提供给显示板DPL的数据电压的极性。

用于控制选通驱动器GP的操作定时的选通控制信号包括：选通起始脉冲（GSP），GSP指示在一个视频页的一个垂直周期内开始扫描的起始水平行；选通移位时钟（GSC），GSC通过输入到选通驱动器GP中的移位寄存器来顺序地对选通起始脉冲（GSP）进行移位；以及选通输出使能信号（GOE），GOE控制选通驱动器GP的输出。

关于驱动数据线DL，数据驱动器DIC包括移位寄存器、锁存器、数模转换器（DAC）、输出缓冲器等。数据驱动器DIC根据诸如SSP、SSC、SOE等这样的数据控制信号来锁存视频数据。响应于极性控制信号（POL），数据驱动器DIC通过转换具有模拟正伽马补偿电压或模拟负伽马补偿电压的视频数据来反转数据电压的极性。数据驱动器DIC通过与从选通驱动器GP输出的主扫描脉冲同步来向数据线DL输出数据电压。

选通驱动器GP包括移位寄存器阵列等。通过GIP方法在非显示区域NA处形成选通驱动器GP的移位寄存器阵列，非显示区域NA位于在显示板DPL中的具有像素PIC的显示区域AA的外部处。通过GIP方法，选通移位寄存器通过薄膜晶体管制造工艺可以与像素的薄膜晶体管一同形成。选通驱动器GP根据选通控制信号来驱动选通线GL。选通驱动器GP向选通线顺序地提供具有导通电平电压的扫描脉冲。

下面，另外参照图6，我们将说明根据本公开的第一实施方式的布置有选通驱动器GP的非显示区域NA的结构。图6是例示了根据本公开的第一实施方式的边框区域的放大的平面图。

参照图6，选通驱动器GP包括分别连接到选通线GLn、GLn+1、GLn+2等的多个选通驱动电路GPn、GPn+1、GPn+2等。在显示区域AA（或像素区域PA）的边界和选通驱动器GP之间的空间中，可以布置垂直公共线CLv，作为在垂直方向上延伸。垂直公共线CLv可以通过布置在显示板DPL的上部的数据驱动器DIC连接到定时控制器TCON和电源PIC。此外，从垂直公共线CLv分支出的多条公共线CLn、CLn+1、CLn+2等可以布置为分别与选通线GLn、GLn+1、GLn+2等平行。

可以围绕选通驱动器GP和像素区域PA布置密封材料SEAL，以固化并接合显示板DPL的上基板和下基板。在非显示区域NA处布置有垂直公共线CLv、选通驱动器GP和密封材料SEAL。非显示区域NA的尺寸可以决定或限定显示板DPL的边框区域。

根据本公开的第一实施方式，即使与显示板DPL的实际尺寸存在微小的差别，垂直公共线CLv也会需要1.5毫米至2.0毫米的宽度，选通驱动器GP也会需要4.5毫米至6.0毫米的宽度，并且密封材料SEAL也会需要2毫米的宽度。也就是说，决定边框区域的非显示区域NA的最大宽度可以对应于用于布置垂直公共线CLv、选通驱动器GP和密封材料SEAL的最小宽度。因此，在本公开的第一实施方式中，进一步考虑显示板DPL的最外边缘空间，边框区域可以具有9.5毫米至12.0毫米的宽度。这样，可以获得窄边框结构。

下面，参照图7，我们将说明根据本公开的第二实施方式的具有选通驱动器GP的非显示区域NA的结构。图7是例示了根据本公开的第二实施方式的边框区域的放大的平面图。

参照图7，类似于本公开的第一实施方式，选通驱动器GP包括分别连接到选通线GLn、GLn+1、GLn+2等的多个选通驱动电路GPn、GPn+1、GPn+2等。但是，不同于第一实施方式，在显示区域AA和选通驱动器GP之间的空间处，不布置垂直公共线。

在第二实施方式中，使用导电密封材料来替代第一实施方式的垂直公共线。为此，在密封区域内，多个公共焊盘CPn、CPn+1、CPn+2等形成为岛形状。此外，从公共焊盘CPn、CPn+1、CPn+2等分支出的多条公共线CLn、CLn+1、CLn+2等被布置为分别与选通线GLn、GLn+1、GLn+2等平行。用于固化并接合显示板DPL的上基板和下基板的导电密封材料CSL被布置为围绕选通焊盘GP和像素区域PA。接着，由导电密封材料CSL可以电连接公共焊盘CPn、CPn+1、CPn+2等。

另外，导电密封材料CSL可以电连接到布置在显示板DPL的上侧处的数据驱动器DIC的任何一个焊盘TPD。因此，公共焊盘CPn、CPn+1、CPn+2等可以通过导电密封材料CSL连接到定时控制器TCON和电源PIC。结果，来自定时控制器TCON和电源PIC的公共信号和公共电压可以通过导电密封材料CSL和公共焊盘CPn、CPn+1、CPn+2等提供给公共线CLn、CLn+1、CLn+2等。

另一方面，可以由与选通线GL和公共线CLn、CLn+1、CLn+2等相同的材料制造公共焊盘CPn、CPn+1、CPn+2等。在该情况中，公共焊盘CPn、CPn+1、CPn+2等可以被诸如栅绝缘层GI和钝化层PAS这样的绝缘层覆盖。通过将绝缘层图案化，可以形成用于露出公共焊盘CPn、CPn+1、CPn+2等的接触孔。并且接着，分别与公共焊盘CPn、CPn+1、CPn+2等接触的公共焊盘端子可以形成在最顶层上。接着，由于公共焊盘端子与导电密封材料CSL电接触，所以全部公共焊盘CPn、CPn+1、CPn+2等可以电连接到导电密封材料CSL。由于该结构与选通焊盘GP和选通焊盘端子GPT的结构类似，所以它不是本公开的主要思想。因此，为了方便没有在图中示出。

此外，在导电密封材料CSL下面，可以布置接地线。接地线可以形成为不直接接触公共焊盘CPn、CPn+1、CPn+2等。在该情况中，限定接地线的图案，公共焊盘CPn、CPn+1、CPn+2等可以形成为具有与接地线隔离的岛形状。该结构不与本公开的主要思想相关，所以为了方便没有在图中示出。

根据本公开的第二实施方式的非显示区域NA包括公共焊盘CPn、CPn+1、CPn+2等、选通驱动器GP和导电密封材料CSL。非显示区域NA的尺寸可以限定显示板DPL的边框区域。在第二实施方式中，公共焊盘CPn、CPn+1、CPn+2等布置在与导电密封材料CSL相同的区域中。因此，边框区域可以比第一实施方式的边框区域更小和/或更窄。

根据本公开的第二实施方式，即使与显示板DPL的实际尺寸存在微小的差别，也由针对选通驱动器GP的4.5毫米至6毫米的宽度和针对导电密封材料CSL的2毫米的宽度决定边框区域。也就是说，通过进一步考虑显示板DPL的最外边缘空间，决定边框区域的非显示区域NA的最大宽度可以对应于用于布置选通驱动器GP和导电密封材料CSL的最小宽度。因此，根据第二实施方式，考虑显示板DPL的最外边缘空间，边框区域可以具有6.5毫米至10.0毫米的宽度。这样，可以获得窄边框结构。

尽管参照附图详细地描述了本发明的实施方式，但是本领域技术人员将理解的是，在不脱离本发明的技术精神或实质特征的情况下，可以以其他具体形式实现本发明。因此，应该注意的是，前述实施方式在全部方面中仅是例示性的，并且不解释为限制本发明。本发明的范围由所附权利要求而非本发明的详细描述来限定。在权利要求的意义和范围内做出的全部变化或修改或它们的等同物应该被解释为落入本发明的范围内。

本申请要求2012年11月30日提交的第10-2012-0138011号韩国专利申请的优先权，以引用的方式将其全部并入本文。

Claims (4)

1.一种平板显示板，该平板显示板包括：

基板，所述基板包括显示区域和围绕所述显示区域的非显示区域；

选通驱动器，所述选通驱动器形成在所述非显示区域中；

公共焊盘，所述公共焊盘布置在所述选通驱动器的外侧处，并连接到形成在所述显示区域中的公共线；和

导电密封材料，所述导电密封材料布置在所述选通驱动器的外侧处并与所述公共焊盘接触，

其中，所述公共焊盘和所述导电密封材料彼此直接接触以实现在所述公共焊盘和所述导电密封材料之间的电连接，

其中，所述公共焊盘布置在在所述非显示区域内形成的所述导电密封材料上。

2.根据权利要求1所述的平板显示板，其中，所述选通驱动器连接到形成在所述显示区域中的选通线；并且

所述公共焊盘与所述选通线平行地布置。

3.根据权利要求1所述的平板显示板，其中，所述非显示区域的最大宽度被配置为包括针对所述选通驱动器和所述导电密封材料的空间的最小宽度。

4.根据权利要求1所述的平板显示板，其中，所述非显示区域的宽度与所述平板显示板的边框区域相对应。