KR20220007818A - 표시 장치 - Google Patents

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KR20220007818A
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light emitting
pads
pad
electrically connected
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KR1020200085516A
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이지혜
김경배
우민규
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삼성디스플레이 주식회사
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Abstract

표시 장치는, 표시 영역 및 비표시 영역을 포함한 기판; 상기 기판의 상기 표시 영역에 제공되고, 서로 이격된 제1 내지 제4 전극들 및 상기 제1 내지 제4 전극들과 전기적으로 연결된 복수의 발광 소자들을 각각 포함한 복수의 화소들; 상기 기판의 상기 비표시 영역의 패드 영역에 제공된 복수의 제1 패드들; 상기 기판의 상기 비표시 영역에 제공되며, 구동 전압이 인가되는 제1 내지 제3 배선들; 및 상기 기판의 상기 패드 영역과 중첩하며 상기 제1 패드들과 전기적으로 연결된 제2 패드들을 포함한 회로 기판을 포함할 수 있다. 상기 제1 패드들은 상기 제1 배선에 전기적으로 연결된 제1-1 패드, 상기 제2 배선에 전기적으로 연결된 제1-2 패드, 및 상기 제3 배선에 전기적으로 연결된 제1-3 패드를 포함할 수 있다. 상기 제1 내지 제3 배선들 중 적어도 두 개의 배선들에는 동일한 구동 전압이 인가될 수 있다. 또한, 상기 제1 내지 제3 배선들은 상기 제1 내지 제4 전극들에 정렬 신호를 인가할 수 있다.

Description

표시 장치{DISPLAY DEVICE}
본 발명은 표시 장치에 관한 것이다.
정보 디스플레이에 관한 관심이 고조되고 휴대가 가능한 정보 매체를 이용하려는 요구가 높아지면서, 표시 장치에 대한 요구 및 상업화가 중점적으로 이루어지고 있다.
본 발명은, 신뢰성이 향상된 표시 장치를 제공하는 데 목적이 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치는, 표시 영역 및 비표시 영역을 포함한 기판; 상기 기판의 상기 표시 영역에 제공되고, 서로 이격된 제1 내지 제4 전극들 및 상기 제1 내지 제4 전극들과 전기적으로 연결된 복수의 발광 소자들을 각각 포함하는 복수의 화소들; 상기 기판의 상기 비표시 영역의 패드 영역에 제공된 복수의 제1 패드들; 상기 기판의 상기 비표시 영역에 제공되며, 구동 전압이 인가되는 제1 내지 제3 배선들; 및 상기 기판의 상기 패드 영역과 중첩하며 상기 제1 패드들과 전기적으로 연결된 제2 패드들을 포함한 회로 기판을 포함할 수 있다. 여기서, 상기 제1 패드들은 상기 제1 배선에 전기적으로 연결된 제1-1 패드, 상기 제2 배선에 전기적으로 연결된 제1-2 패드, 및 상기 제3 배선에 전기적으로 연결된 제1-3 패드를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 제1 내지 제3 배선들 중 적어도 2개의 배선들에는 동일한 구동 전압이 인가될 수 있다. 또한, 상기 제1 내지 제3 배선들은 상기 제1 내지 제4 전극들에 정렬 신호를 인가할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 회로 기판은 상기 제2 패드들에 전기적으로 연결된 복수의 출력 패드들을 구비한 구동부를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 제2 패드들은 상기 제1-1 패드와 전기적으로 연결된 제2-1 패드; 상기 제1-2 패드와 전기적으로 연결된 제2-2 패드; 및 상기 제1-3 패드와 전기적으로 연결된 제2-3 패드를 포함할 수 있다. 여기서, 상기 제2-1 내지 제2-3 패드들 중 상기 제2-1 및 제2-2 패드들은 상기 구동부의 하나의 출력 패드와 전기적으로 연결될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 제1-1 패드와 상기 제1-2 패드에는 동일한 구동 전압이 인가될 수 있다. 여기서, 상기 제1 배선과 상기 제2 배선에는 동일한 구동 전압이 인가될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 제1 및 제2 배선들과 상기 제3 배선에 인가되는 구동 전압은 서로 상이할 수 있다. 여기서, 상기 제3 배선에는 제1 구동 전압이 인가되고, 상기 제1 및 제2 배선들에는 상기 제1 구동 전압보다 낮은 레벨의 제2 구동 전압이 인가될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 제2 패드들 중 하나의 제2 패드는 상기 제1-1 및 제1-2 패드들과 전기적으로 연결될 수 있다. 상기 제1-1 및 제1-2 패드들에는 동일한 구동 전압이 인가될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 표시 장치는, 상기 기판과 상기 회로 기판 사이에 제공되어 상기 제1 패드들과 상기 제2 패드들을 전기적으로 연결하는 이방성 도전 필름을 더 포함할 수 있다. 여기서, 이방성 도전 필름은 상기 기판과 상기 회로 기판 사이에 배치된 접착 필름 및 상기 접착 필름 내에 제공되어 상기 제1 패드들과 상기 제2 패드들을 전기적으로 연결하는 도전 입자들을 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 화소들 각각은, 상기 기판 상에 제공되며, 상기 발광 소자들과 전기적으로 연결된 적어도 하나의 트랜지스터를 포함한 화소 회로층을 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 발광 소자들은, 상기 제1 전극과 상기 제2 전극 사이에 정렬된 제1 발광 소자들; 및 상기 제3 전극과 상기 제4 전극 사이에 정렬된 제2 발광 소자들을 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 제1 및 제2 발광 소자들의 정렬 시, 상기 제1 내지 제4 전극들은 상기 제1 내지 제3 배선들과 전기적으로 연결될 수 있다. 상기 제1 내지 제3 배선들에 인가되는 상기 정렬 신호는 서로 상이할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 제1 및 제2 발광 소자들의 정렬 이후, 상기 제1 내지 제4 전극들은 상기 제1 내지 제3 연결 배선들과 전기적으로 분리될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 화소들 각각은, 상기 제1 전극 상에 제공되어 상기 제1 전극과 상기 제1 발광 소자들 각각의 일 단부를 연결하는 제1 컨택 전극; 상기 제2 및 제4 전극들 상에 각각 제공되어 상기 제1 발광 소자들 각각의 타 단부와 상기 제2 발광 소자들 각각의 일 단부를 연결하는 중간 전극; 및 상기 제3 전극 상에 제공되어 상기 제3 전극과 상기 제2 발광 소자들 각각의 타 단부를 연결하는 제2 컨택 전극을 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 제1 컨택 전극, 상기 중간 전극, 및 상기 제2 컨택 전극은 서로 이격되게 배치될 수 있다. 여기서, 상기 중간 전극은 평면 상에서 볼 때 상기 제2 컨택 전극의 적어도 일부를 둘러쌀 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 제1 발광 소자들은 상기 제1 전극과 상기 제2 전극 사이에 병렬 연결된 제1 직렬 단을 이루고, 상기 제2 발광 소자들은 상기 제3 전극과 상기 제4 전극 사이에 병렬 연결된 제2 직렬 단을 이룰 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 제1 전극은 애노드 전극이고, 상기 제3 전극은 캐소드 전극일 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 표시 장치는, 복수의 화소들이 제공되는 표시 영역 및 복수의 제1 패드들이 배치되는 패드 영역을 포함하고 구동 전압이 인가되는 제1 내지 제3 배선들이 배치되는 비표시 영역을 포함한 표시 패널; 상기 표시 패널의 적어도 일측과 접촉하며 상기 제1 패드들과 전기적으로 연결된 제2 패드들을 포함하는 회로 기판; 상기 회로 기판의 적어도 일측과 접촉하는 인쇄 회로 기판; 및 상기 표시 패널과 상기 회로 기판 사이 및 상기 회로 기판과 상기 인쇄 회로 기판 사이에 각각 제공되는 이방성 도전 필름을 포함할 수 있다. 여기서, 상기 제1 패드들은 상기 제1 배선에 전기적으로 연결된 제1-1 패드, 상기 제2 배선에 전기적으로 연결된 제1-2 패드, 및 상기 제3 배선에 전기적으로 연결된 제1-3 패드를 포함할 수 있다. 상기 화소들 각각은 서로 이격된 제1 내지 제4 전극들 및 상기 제1 내지 제4 전극들과 전기적으로 연결된 복수의 발광 소자들을 포함할 수 있다. 상기 제1 내지 제3 배선들 중 적어도 2개의 배선들에는 동일한 구동 전압이 인가될 수 있다. 여기서, 상기 제1 내지 제3 배선들은 상기 제1 내지 제4 전극들에 정렬 신호를 인가할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치는, 제1 내지 제3 정렬 전압 공급 배선들 중 적어도 2개의 정렬 전압 공급 배선에 동일한 구동 전압을 인가하여 화소들의 구동을 위한 전원 라인으로 활용하여 발광 소자들의 정렬 이후 정렬 전압 공급 배선의 일부가 플로팅(floating) 되는 것을 방지할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 효과는 이상에서 예시된 내용에 의해 제한되지 않으며, 더욱 다양한 효과들이 본 명세서 내에 포함되어 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 발광 소자를 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 2는 도 1의 발광 소자의 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치를 도시한 것으로, 도 1에 도시된 발광 소자를 광원으로 사용한 표시 장치의 개략적인 사시도이다.
도 4는 도 3의 표시 장치의 개략적인 분해 사시도이다.
도 5a 및 도 5b는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 개략적인 평면도들이다.
도 6은 도 5a의 Ⅰ ~ Ⅰ’선에 따른 개략적인 단면도이다.
도 7은 도 5a 및 도 5b에 도시된 하나의 화소에 포함된 구성 요소들의 전기적 연결 관계를 일 실시예에 따라 나타낸 회로도이다.
도 8 및 도 9는 도 5a 및 도 5b에 도시된 화소들 중 하나의 화소를 개략적으로 도시한 평면도들이다.
도 10은 도 8의 Ⅲ ~ Ⅲ’선에 따른 개략적인 단면도이다.
도 11은 도 8의 Ⅳ ~ Ⅳ’선에 따른 개략적인 단면도이다.
도 12는 도 9의 Ⅴ ~ Ⅴ’선에 따른 개략적인 단면도이다.
도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 화소에 흐르는 구동 전류를 나타내는 평면도로서, 일 예로 도 8의 화소에 흐르는 구동 전류의 흐름을 나타낸다.
도 14a 및 도 14b는 본 발명의 일 실시예에 따른 회로 기판을 개략적으로 도시한 평면도들이다.
도 15는 도 5a의 Ⅱ ~ Ⅱ’선에 따른 개략적인 단면도이다.
도 16a 및 도 16b는 도 5a의 EA 영역을 확대한 개략적인 평면도들이다.
도 17은 발광 소자들이 정렬되기 전의 표시 패널을 개략적으로 도시한 평면도이다.
도 18은 발광 소자들이 정렬되기 전의 하나의 화소를 개략적으로 도시한 평면도이다.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
각 도면을 설명하면서 유사한 참조 부호를 유사한 구성요소에 대해 사용하였다. 첨부된 도면에 있어서, 구조물들의 치수는 본 발명의 명확성을 위하여 실제보다 확대하여 도시한 것이다. 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다. 또한, 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "상에" 있다고 할 경우, 이는 다른 부분 "바로 위에" 있는 경우뿐만 아니라 그 중간에 또 다른 부분이 있는 경우도 포함한다. 또한, 본 명세서에 있어서, 어느 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 상(on)에 형성되었다고 할 경우, 상기 형성된 방향은 상부 방향만 한정되지 않으며 측면이나 하부 방향으로 형성된 것을 포함한다. 반대로 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "아래에" 있다고 할 경우, 이는 다른 부분 "바로 아래에" 있는 경우뿐만 아니라 그 중간에 또 다른 부분이 있는 경우도 포함한다.
본 출원에서, "어떤 구성요소(일 예로 ‘제 1 구성요소’)가 다른 구성요소(일 예로 ‘제 2 구성요소’)에 "(기능적으로 또는 통신적으로) 연결되어 ((operatively or communicatively) coupled with/to)" 있다거나, "접속되어 (connected to)" 있다고 언급된 때에는, 상기 어떤 구성요소가 상기 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나, 다른 구성요소(일 예로 ‘제 3 구성요소’)를 통하여 연결될 수 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소(일 예로 ‘제 1 구성요소’)가 다른 구성요소 (일 예로 ‘제 2 구성요소’)에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 상기 어떤 구성요소와 상기 다른 구성요소 사이에 다른 구성요소(일 예로 ‘제 3 구성요소’)가 존재하지 않는 것으로 이해될 수 있다.
이하, 첨부한 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예 및 그 밖에 당업자가 본 발명의 내용을 쉽게 이해하기 위하여 필요한 사항에 대하여 상세히 설명하기로 한다. 아래의 설명에서, 단수의 표현은 문맥상 명백하게 단수만을 포함하지 않는 한, 복수의 표현도 포함한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 발광 소자를 개략적으로 도시한 사시도이며, 도 2는 도 1의 발광 소자의 단면도이다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 발광 소자의 종류 및/또는 형상이 도 1 및 도 2에 도시된 실시예에 한정되지는 않는다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 발광 소자(LD)는 제1 반도체층(11), 제2 반도체층(13), 제1 및 제2 반도체층들(11, 13) 사이에 개재된 활성층(12)을 포함할 수 있다. 일 예로, 발광 소자(LD)는 제1 반도체층(11), 활성층(12), 및 제2 반도체층(13)이 순차적으로 적층된 발광 적층체를 구현할 수 있다.
발광 소자(LD)는 일 방향으로 연장된 형상으로 제공될 수 있다. 발광 소자(LD)의 연장 방향을 길이 방향이라고 하면, 발광 소자(LD)는 연장 방향을 따라 일 단부(또는 하 단부)와 타 단부(또는 상 단부)를 포함할 수 있다. 발광 소자(LD)의 일 단부(또는 하 단부)에는 제1 및 제2 반도체층들(11, 13) 중 어느 하나의 반도체층, 발광 소자(LD)의 타 단부(또는 상 단부)에는 상기 제1 및 제2 반도체층들(11, 13) 중 나머지 반도체층이 배치될 수 있다. 일 예로, 발광 소자(LD)의 일 단부(또는 하 단부)에는 제1 반도체층(11)이 배치되고, 발광 소자(LD)의 타 단부(또는 상 단부)에는 제2 반도체층(13)이 배치될 수 있다.
발광 소자(LD)는 다양한 형상으로 제공될 수 있다. 일 예로, 발광 소자(LD)는 길이 방향으로 긴(즉, 종횡비가 1보다 큰) 로드 형상(rod-like shape), 또는 바 형상(bar-like shape)을 가질 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 있어서, 길이 방향으로의 발광 소자(LD)의 길이(L)는 그의 직경(D, 또는 횡단면의 폭)보다 클 수 있다. 이러한 발광 소자(LD)는 일 예로 나노 스케일(nano scale) 내지 마이크로 스케일(micro scale) 정도의 직경(D) 및/또는 길이(L)를 가질 정도로 초소형으로 제작된 발광 다이오드(light emitting diode, LED)를 포함할 수 있다.
발광 소자(LD)의 직경(D)은 0.5㎛ 내지 500㎛ 정도일 수 있으며, 그 길이(L)는 1㎛ 내지 10㎛ 정도일 수 있다. 다만, 발광 소자(LD)의 직경(D) 및 길이(L)가 이에 한정되는 것은 아니며, 발광 소자(LD)가 적용되는 조명 장치 또는 자발광 표시 장치의 요구 조건(또는 설계 조건)에 부합되도록 발광 소자(LD)의 크기가 변경될 수 있다.
제1 반도체층(11)은 일 예로 적어도 하나의 n형 반도체층을 포함할 수 있다. 예를 들어, 제1 반도체층(11)은 InAlGaN, GaN, AlGaN, InGaN, AlN, InN 중 어느 하나의 반도체 재료를 포함하며, Si, Ge, Sn 등과 같은 제1 도전성의 도펀트(또는 n형 도펀트)가 도핑된 n형 반도체층일 수 있다. 다만, 제1 반도체층(11)을 구성하는 물질이 이에 한정되는 것은 아니며, 이 외에도 다양한 물질로 제1 반도체층(11)을 구성할 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 있어서, 제1 반도체층(11)은 제1 도전성의 도펀트(또는 n형 도펀트)가 도핑된 질화갈륨(GaN) 반도체 물질을 포함할 수 있다. 제1 반도체층(11)은 발광 소자(LD)의 길이(L) 방향을 따라 활성층(12)과 접촉하는 상부 면과 외부로 노출된 하부 면을 포함할 수 있다. 제1 반도체층(11)의 하부 면은 발광 소자(LD)의 일 단부(또는 하 단부)일 수 있다.
활성층(12)은 제1 반도체층(11) 상에 배치되며, 단일 또는 다중 양자 우물(quantum wells) 구조로 형성될 수 있다. 일 예로, 활성층(12)이 다중 양자 우물 구조로 형성되는 경우, 상기 활성층(12)은 장벽층(barrier layer, 미도시), 스트레인 강화층(strain reinforcing layer), 및 웰층(well layer)이 하나의 유닛으로 주기적으로 반복 적층될 수 있다. 스트레인 강화층은 장벽층보다 더 작은 격자 상수(lattice constant)를 가져 웰층에 인가되는 스트레인, 일 예로, 압축 스트레인을 더 강화할 수 있다. 다만, 활성층(12)의 구조가 상술한 실시예에 한정되는 것은 아니다.
활성층(12)은 400nm 내지 900nm의 파장을 갖는 광을 방출할 수 있으며, 이중 헤테로 구조(double hetero structure)를 사용할 수 있다. 본 발명의 일 실시예에서, 발광 소자(LD)의 길이(L) 방향을 따라 활성층(12)의 상부 및/또는 하부에는 도전성의 도펀트가 도핑된 클래드층(clad layer, 미도시)이 형성될 수도 있다. 일 예로, 클래드층은 AlGaN층 또는 InAlGaN층으로 형성될 수 있다. 실시예에 따라, AlGaN, InAlGaN 등의 물질이 활성층(12)을 형성하는 데에 이용될 수 있으며, 이 외에도 다양한 물질이 활성층(12)을 구성할 수 있다. 활성층(12)은 제1 반도체층(11)과 접촉하는 제1 면 및 제2 반도체층(13)과 접촉하는 제2 면을 포함할 수 있다.
발광 소자(LD)의 양 단부에 소정 전압 이상의 전계를 인가하게 되면, 활성층(12)에서 전자-정공 쌍이 결합하면서 발광 소자(LD)가 발광하게 된다. 이러한 원리를 이용하여 발광 소자(LD)의 발광을 제어함으로써, 발광 소자(LD)를 표시 장치의 화소를 비롯한 다양한 발광 장치의 광원(또는 발광원)으로 이용할 수 있다.
제2 반도체층(13)은 활성층(12)의 제2 면 상에 배치되며, 제1 반도체층(11)과 상이한 타입의 반도체층을 포함할 수 있다. 일 예로, 제2 반도체층(13)은 적어도 하나의 p형 반도체층을 포함할 수 있다. 예를 들어, 제2 반도체층(13)은 InAlGaN, GaN, AlGaN, InGaN, AlN, InN 중 적어도 하나의 반도체 재료를 포함하며, Mg 등과 같은 제2 도전성의 도펀트(또는 p형 도펀트)가 도핑된 p형 반도체층을 포함할 수 있다. 다만, 제2 반도체층(13)을 구성하는 물질이 이에 한정되는 것은 아니며, 이 외에도 다양한 물질이 제2 반도체층(13)을 구성할 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 있어서, 제2 반도체층(13)은 제2 도전성의 도펀트(또는 p형 도펀트)가 도핑된 질화갈륨(GaN) 반도체 물질을 포함할 수 있다. 제2 반도체층(13)은 발광 소자(LD)의 길이(L) 방향을 따라 활성층(12)의 제2 면과 접촉하는 하부 면과 외부로 노출된 상부 면을 포함할 수 있다. 여기서, 제2 반도체층(13)의 상부 면은 발광 소자(LD)의 타 단부(또는 상 단부)일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 제1 반도체층(11)과 제2 반도체층(13)은 발광 소자(LD)의 길이(L) 방향으로 서로 상이한 두께를 가질 수 있다. 일 예로, 발광 소자(LD)의 길이(L) 방향을 따라 제1 반도체층(11)이 제2 반도체층(13)보다 상대적으로 두꺼운 두께를 가질 수 있다. 이에 따라, 발광 소자(LD)의 활성층(12)은 제1 반도체층(11)의 하부 면보다 제2 반도체층(13)의 상부 면에 더 인접하게 위치할 수 있다.
한편, 제1 반도체층(11)과 제2 반도체층(13)이 각각 하나의 층으로 구성된 것으로 도시하고 있으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 일 실시예에 있어서, 활성층(12)의 물질에 따라 제1 반도체층(11)과 제2 반도체층(13) 각각은 적어도 하나 이상의 층들, 일 예로 클래드층 및/또는 TSBR(tensile strain barrier reducing) 층을 더 포함할 수도 있다. TSBR 층은 격자 구조가 다른 반도체층들 사이에 배치되어 격자 상수 차이를 줄이기 위한 완충 역할을 하는 스트레인(strain) 완화층일 수 있다. TSBR 층은 p-GaInP, p-AlInP, p-AlGaInP 등과 같은 p형 반도체층으로 구성될 수 있으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.
실시예에 따라, 발광 소자(LD)는 상술한 제1 반도체층(11), 활성층(12), 및 제2 반도체층(13) 외에도 상기 제2 반도체층(13) 상부에 배치되는 추가 전극(미도시, 이하 ‘제1 추가 전극’ 이라 함)을 더 포함할 수도 있다. 또한, 다른 실시예에 따라, 제1 반도체층(11)의 일 단에 배치되는 하나의 다른 추가 전극(미도시, 이하 ‘제2 추가 전극’이라 함)을 더 포함할 수도 있다.
제1 및 제2 추가 전극들 각각은 오믹(ohmic) 컨택 전극일 수 있으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 실시예에 따라, 제1 및 제2 추가 전극들은 쇼트키(schottky) 컨택 전극일 수 있다. 제1 및 제2 추가 전극들은 도전성 물질(또는 재료)을 포함할 수 있다. 예를 들어, 제1 및 제2 추가 전극들은, 크롬(Cr), 타이타늄(Ti), 알루미늄(Al), 금(Au), 니켈(Ni), 및 이들의 산화물 또는 합금 등을 단독 또는 혼합하여 사용한 불투명 금속을 포함할 수 있으나, 본 발명이 이에 한정되지 않는다. 실시예에 따라, 제1 및 제2 추가 전극들은 인듐 주석 산화물(indium tin oxide, ITO), 인듐 아연 산화물(indium zinc oxide, IZO), 아연 산화물(zinc oxide, ZnO), 인듐 갈륨 아연 산화물(indium gallium zinc oxide, IGZO), 인듐 주석 아연 산화물(indium tin zinc oxide, ITZO)과 같은 투명 도전성 산화물을 포함할 수도 있다.
제1 및 제2 추가 전극들에 포함된 물질은 서로 동일하거나 상이할 수 있다. 제1 및 제2 추가 전극들은 실질적으로 투명 또는 반투명할 수 있다. 이에 따라, 발광 소자(LD)에서 생성된 광은 제1 및 제2 추가 전극들 각각을 투과하여 발광 소자(LD)의 외부로 방출될 수 있다. 실시예에 따라, 발광 소자(LD)에서 생성된 광이 제1 및 제2 추가 전극들을 투과하지 않고 상기 발광 소자(LD)의 양 단부를 제외한 영역을 통해 상기 발광 소자(LD)의 외부로 방출되는 경우 상기 제1 및 제2 추가 전극들은 불투명 금속을 포함할 수도 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 발광 소자(LD)는 절연막(14)을 더 포함할 수 있다. 다만, 실시예에 따라, 절연막(14)은 생략될 수도 있으며, 제1 반도체층(11), 활성층(12), 및 제2 반도체층(13) 중 일부만을 덮도록 제공될 수도 있다.
절연막(14)은, 활성층(12)이 제1 및 제2 반도체층들(11, 13) 외의 전도성 물질과 접촉하여 발생할 수 있는 전기적 단락을 방지할 수 있다. 또한, 절연막(14)은 발광 소자(LD)의 표면 결함을 최소화하여 발광 소자(LD)의 수명 및 발광 효율을 향상시킬 수 있다. 또한, 복수의 발광 소자들(LD)이 밀접하게 배치되는 경우, 절연막(14)은 발광 소자들(LD) 사이에서 발생할 수 있는 원치 않은 단락을 방지할 수 있다. 활성층(12)이 외부의 전도성 물질과 단락이 발생하는 것을 방지할 수 있다면, 절연막(14)의 구비 여부가 한정되지는 않는다.
절연막(14)은 제1 반도체층(11), 활성층(12), 및 제2 반도체층(13)을 포함한 발광 적층체의 외주면을 전체적으로 둘러싸는 형태로 제공될 수 있다.
상술한 실시예에서, 절연막(14)이 제1 반도체층(11), 활성층(12), 및 제2 반도체층(13) 각각의 외주면을 전체적으로 둘러싸는 형태로 설명하였으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 실시예에 따라, 발광 소자(LD)가 제1 추가 전극을 포함하는 경우, 절연막(14)은 제1 반도체층(11), 활성층(12), 제2 반도체층(13), 및 제1 추가 전극 각각의 외주면을 전체적으로 둘러쌀 수 있다. 또한, 다른 실시예에 따라, 절연막(14)은 상기 제1 추가 전극의 외주면을 전체적으로 둘러싸지 않거나 상기 제1 추가 전극의 외주면의 일부만을 둘러싸고 상기 제1 추가 전극의 외주면의 나머지를 둘러싸지 않을 수도 있다. 또한, 실시예에 따라, 발광 소자(LD)의 타 단부(또는 상단부)에 제1 추가 전극이 배치되고, 상기 발광 소자(LD)의 일 단부(또는 하 단부)에 제2 추가 전극이 배치될 경우, 절연막(14)은 상기 제1 및 제2 추가 전극들 각각의 적어도 일 영역을 노출할 수도 있다.
절연막(14)은 투명한 절연 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 절연막(14)은 실리콘 산화물(SiOx), 실리콘 질화물(SiNx), 실리콘 산질화물(SiOxNy), 알루미늄 산화물(AlOx) 및 산화타이타늄(TiOx) 등으로 이루어지는 군으로부터 선택된 하나 이상의 절연 물질을 포함할 수 있으나, 본 발명이 이에 한정되지는 않으며, 절연성을 갖는 다양한 재료가 상기 절연막(14)의 재료로 사용될 수 있다.
실시예에 따라, 발광 소자(LD)는, 코어-쉘(core-shell) 구조의 발광 패턴으로 구현될 수도 있다. 이 경우, 상술한 제1 반도체층(11)은 발광 소자(LD)의 코어(core), 즉 가운데(또는 중앙)에 위치할 수 있고, 활성층(12)은 상기 제1 반도체층(11)의 외주면을 둘러싸는 형태로 제공 및/또는 형성될 수 있으며, 제2 반도체층(13)은 상기 활성층(12)을 둘러싸는 형태로 제공 및/또는 형성될 수 있다. 또한, 발광 소자(LD)는 상기 제2 반도체층(13)의 적어도 일측을 둘러싸는 추가 전극(미도시)을 더 포함할 수도 있다. 또한, 실시예에 따라, 발광 소자(LD)는 코어-쉘(core-shell) 구조의 발광 패턴의 외주면에 제공되며 투명한 절연 물질을 포함하는 절연막(14)을 더 포함할 수 있다. 코어-쉘(core-shell) 구조의 발광 패턴으로 구현된 발광 소자(LD)는 성장 방식으로 제조될 수 있다.
상술한 발광 소자(LD)는, 다양한 표시 장치의 발광원으로 이용될 수 있다. 발광 소자(LD)는 표면 처리 과정을 거쳐 제조될 수 있다. 예를 들어, 다수의 발광 소자들(LD)을 유동성의 용액(또는 용매)에 혼합하여 각각의 화소 영역(일 예로, 각 화소의 발광 영역 또는 각 서브 화소의 발광 영역)에 공급할 때, 상기 발광 소자들(LD)이 상기 용액 내에 불균일하게 응집하지 않고 균일하게 분사될 수 있도록 각각의 발광 소자(LD)를 표면 처리할 수 있다.
상술한 발광 소자(LD)를 포함한 발광 유닛(또는 발광 장치)은, 표시 장치를 비롯하여 광원을 필요로 하는 다양한 종류의 전자 장치에서 이용될 수 있다. 예를 들어, 표시 패널의 각 화소의 화소 영역 내에 복수 개의 발광 소자들(LD)을 배치하는 경우, 상기 발광 소자들(LD)은 상기 각 화소의 광원으로 이용될 수 있다. 다만, 발광 소자(LD)의 적용 분야가 상술한 예에 한정되지 않는다. 예를 들어, 발광 소자(LD)는 조명 장치 등과 같이 광원을 필요로 하는 다른 종류의 전자 장치에도 이용될 수 있다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치를 도시한 것으로 도 1에 도시된 발광 소자를 광원으로 사용한 표시 장치의 개략적인 사시도이며, 도 4는 도 3의 표시 장치의 개략적인 분해 사시도이다.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 표시 장치(DD)는 표시면, 일 예로, 표시 영역(DD_DA)을 통해 영상(또는 이미지)을 표시할 수 있다.
표시 장치(DD)가 스마트폰, 텔레비전, 태블릿 PC, 이동 전화기, 영상 전화기, 전자책 리더기, 데스크탑 PC, 랩탑 PC, 넷북 컴퓨터, 워크스테이션, 서버, PDA, PMP(portable multimedia player), MP3 플레이어, 의료기기, 카메라, 또는 웨어러블 등과 같이 적어도 일 면에 표시 면이 적용된 전자 장치라면 본 발명이 적용될 수 있다.
표시 장치는 발광 소자(LD)를 구동하는 방식에 따라 패시브 매트릭스형(passive matrix type) 표시 장치와 액티브 매트릭스형(active matrix type) 표시 장치로 분류될 수 있다. 일 예로, 표시 장치가 액티브 매트릭스형으로 구현되는 경우, 화소들(PXL) 각각은 발광 소자(LD)에 공급되는 전류량을 제어하는 구동 트랜지스터와 상기 구동 트랜지스터로 데이터 신호를 전달하는 스위칭 트랜지스터 등을 포함할 수 있다.
표시 장치(DD)는 다양한 형상으로 제공될 수 있으며, 일 예로, 서로 평행한 두 쌍의 변들을 가지는 직사각형의 판상으로 제공될 수 있으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 표시 장치(DD)가 직사각형의 판상으로 제공되는 경우, 두 쌍의 변들 중 어느 한 쌍의 변이 다른 한 쌍의 변보다 길게 제공될 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 있어서는 설명의 편의를 위해 표시 장치(DD)가 한 쌍의 장 변과 한 쌍의 단 변을 갖는 직사각 형상인 경우를 나타내었으며 상기 장 변의 연장 방향을 제2 방향(DR2), 상기 단 변의 연장 방향을 제1 방향(DR1), 상기 장 변과 상기 단 변의 연장 방향에 수직한 방향을 제3 방향(DR3)으로 표시하였다. 상술한 바와 같이, 직사각형의 판상으로 제공되는 표시 장치(DD)는 하나의 장 변과 하나의 단 변이 접하는 모서리부가 라운드 형상을 가질 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 표시 장치(DD)는 적어도 일부가 가요성(flexibility)을 가질 수 있으며, 가요성을 가지는 부분에서 접힐 수 있다.
표시 장치(DD)는 영상을 표시하는 표시 영역(DD_DA)과 상기 표시 영역(DD_DA)의 적어도 일측에 제공되는 비표시 영역(DD_NDA)을 포함할 수 있다. 비표시 영역(DD_NDA)은 영상이 표시되지 않는 영역이다.
실시예에 따라, 표시 장치(DD)는 감지 영역(SA) 및 비감지 영역(NSA)을 포함할 수 있다. 표시 장치(DD)는 감지 영역(SA)을 통해 영상을 표시할 뿐만 아니라, 전방에서 입사되는 광을 감지할 수 있다. 비감지 영역(NSA)은 감지 영역(SA)을 둘러쌀 수 있으나, 이는 예시적인 것으로 이에 한정되는 것은 아니다. 도 3에서는 감지 영역(SA)이 라운드 형상의 모서리를 포함한 형상을 가지며 표시 영역(DD_DA)에 대응되도록 도시되어 있으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 실시예에 따라, 표시 영역(DA)의 일부 영역이 감지 영역(SA)에 대응될 수도 있다.
상술한 표시 장치(DD)의 감지 영역(SA)의 형상, 크기, 및 배치 위치는, 다양하게 변형될 수 있다.
표시 장치(DD)는 윈도우(WD), 표시 모듈(DM), 회로 기판(FB), 및 수납 부재(BC)를 포함할 수 있다.
윈도우(WD)는 표시 모듈(DM)의 상부에 배치되어 외부 충격으로부터 표시 모듈(DM)을 보호하고, 표시 모듈(DM)로부터 제공되는 영상을 투과 영역(TA)에 투과시킬 수 있다. 윈도우(WD)는 투과 영역(TA) 및 비투과 영역(NTA)을 포함할 수 있다.
투과 영역(TA)은 도 3에 도시된 표시 영역(DD-DA)에 대응하는 형상을 가질 수 있다. 즉, 표시장치(DD)의 표시 영역(DD-DA)에 표시되는 영상은 윈도우(WD)의 투과 영역(TA)을 통해 외부에서 시인될 수 있다.
비투과 영역(NTA)은 도 3에 도시된 비표시 영역(DD-NDA)에 대응하는 형상을 가질 수 있다. 비투과 영역(NTA)은 투과 영역(TA)에 비해 상대적으로 광 투과율이 낮은 영역일 수 있다. 다만, 본 발명이 이에 한정되지 않으며, 비투과 영역(NTA)은 생략될 수도 있다.
윈도우(WD)는 유리 기판, 플라스틱 필름, 플라스틱 기판으로부터 선택된 다층 구조를 가질 수 있다. 이러한 다층 구조는 연속 공정 또는 접착층을 이용한 접착 공정을 통해 형성될 수 있다. 윈도우(WD)는 전체 또는 일부가 가요성(flexibility)을 가질 수 있다.
표시 모듈(DM)은 윈도우(WD) 및 수납 부재(BC) 사이에 배치될 수 있다. 표시 모듈(DM)은 표시 패널(DP) 및 터치 센서(TS)를 포함할 수 있다.
표시 패널(DP)은 영상을 표시할 수 있다. 표시 패널(DP)로는 유기 발광 다이오드를 발광 소자로 이용하는 유기 발광 표시 패널(organic light emitting display panel, OLED panel), 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 초소형 발광 다이오드를 발광 소자(LD)로 이용하는 초소형 발광 다이오드 표시 패널(nano-scale led display panel), 양자점(quantum dot)과 유기 발광 다이오드를 이용하는 양자점 유기 발광 표시 패널(quantum dot organic light emitting display panel, QD OLED panel) 등과 같은 자발광이 가능한 표시 패널이 사용될 수 있다. 또한, 표시 패널(DP)로는 액정 표시 패널(liquid crystal display panel, LCD panel), 전기영동 표시 패널(electro-phoretic display panel, EPD panel), 및 일렉트로웨팅 표시 패널(electro-wetting display panel, EWD panel)과 같은 비발광성 표시 패널이 사용될 수 있다. 표시 패널(DP)로 비발광성 표시 패널이 사용되는 경우, 표시 장치(DD)는 표시 패널(DP)로 광을 공급하는 백라이트 유닛을 구비할 수 있다.
이하, 본 발명에 따른 표시 패널(DP)은 초소형 발광 다이오드 표시 패널인 것으로 설명될 수 있다. 그러나, 본 발명이 이에 한정되지 않으며, 실시예에 따라 다양한 표시 패널이 본 발명에 적용될 수 있다.
터치 센서(TS)는 윈도우(WD)와 표시 패널(DP) 사이에 배치될 수 있다. 터치 센서(TS)는 외부에서 인가되는 입력을 감지할 수 있다. 외부에서 인가되는 입력은 다양한 형태로 제공될 수 있다. 예를 들어, 외부 입력은 사용자 신체의 일부, 스타일러스 펜, 광, 열, 또는 압력 등 다양한 형태의 외부 입력들을 포함한다. 또한, 사용자의 손 등 신체의 일부가 접촉하는 입력은 물론, 근접하거나 인접하는 공간 터치(일 예로, 호버링(hovering))도 입력의 일 형태일 수 있다.
터치 센서(TS)는 표시 패널(DP) 상에 직접 배치될 수 있다. 본 실시예에서 터치 센서(TS)는 표시 패널(DP)과 연속공정에 의해 제조될 수 있다. 그러나, 본 발명이 이에 한정되지 않으며, 터치 센서(TS)는 개별 패널로 제공되어, 접착 부재를 통해 표시 패널(DP)과 결합될 수 있다. 다른 예로, 터치 센서(TS)는 생략될 수도 있다.
회로 기판(FB)은 표시 패널(DP)의 일단에 연결되어 표시 패널(DP)에 구동 신호 및 소정의 전압을 제공할 수 있다. 일 예로, 구동 신호는 표시 패널(DP)로부터 영상이 표시되기 위한 신호일 수 있고, 소정의 전압은 표시 패널(DP)의 구동에 필요한 구동 전압일 수 있다. 한편, 도 4를 통해, 회로 기판(FB)이 표시 패널(DP)에 연결된 구조만이 도시되었으나 이에 한정되지 않으며, 표시 장치(DD)는 터치 센서(TS)에 연결된 터치 회로 기판을 더 포함할 수 있다. 터치 회로 기판은 터치 센서(TS)에 터치 구동 신호를 제공할 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 회로 기판(FB) 및 표시 패널(DP)을 연결하는 본딩 방식은 터치 회로기판 및 터치 센서(TS)를 연결하는 본딩 방식과 실질적으로 동일할 수 있다.
수납 부재(BC)는 윈도우(WD)와 결합될 수 있다. 수납 부재(BC)는 표시 장치(DD)의 배면을 제공하며, 윈도우(WD)와 결합되어 내부 공간을 정의할 수 있다. 수납 부재(BC)는 상대적으로 높은 강성을 가진 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 수납 부재(BC)는 글라스, 플라스틱, 메탈로 구성된 복수 개의 프레임 및/또는 플레이트를 포함할 수 있다. 수납 부재(BC)는 내부 공간에 수용된 표시 장치(DD)의 구성들을 외부 충격으로부터 안정적으로 보호할 수 있다. 또한, 수납 부재(BC)가 높은 강성을 가진 물질을 포함하는 것으로 설명되나, 이에 한정되지 않으며 수납 부재(BC)는 플렉서블한 물질을 포함할 수 있다. 도시되지 않았으나, 본 발명의 실시 예에 따른 표시 장치(DD)는 폴딩되거나 휘어질 수 있는 특성을 가질 수 있다. 그 결과, 표시 장치(DD)에 포함된 구성들 역시 플렉서블한 성질을 가질 수 있다.
도 5a 및 도 5b는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치 개략적인 평면도들이며, 도 6은 도 5a의 Ⅰ ~ Ⅰ’선에 따른 개략적인 단면도이다.
도 1, 도 2, 도 5a 내지 도 6을 참조하면, 표시 장치(DD)는 표시 패널(DP), 회로 기판(FB), 및 인쇄회로기판(PB)을 포함할 수 있다.
표시 패널(DP)은 기판(SUB) 및 상기 기판(SUB) 상에 제공된 복수의 화소들(PXL)을 포함할 수 있다.
기판(SUB)은 표시 영역(DA) 및 비표시 영역(NDA)을 포함할 수 있다. 표시 영역(DA)은 영상을 표시하는 화소들(PXL)이 제공되는 영역일 수 있다. 비표시 영역(NDA)에는 화소들(PXL)과 전기적으로 연결된 배선부가 위치할 수 있다. 또한, 비표시 영역(NDA)은 제1 패드 영역(PA1)을 포함할 수 있다. 제1 패드 영역(PA1)에는 복수의 제1 패드들(PD1)이 위치할 수 있다. 편의를 위하여, 도 5a 및 도 5b에서는 하나의 화소(PXL)만이 도시되었으나 실질적으로 복수개의 화소들(PXL)이 기판(SUB)의 표시 영역(DA)에 제공될 수 있다.
비표시 영역(NDA)은 표시 영역(DA)의 적어도 일측에 제공될 수 있다. 비표시 영역(NDA)은 표시 영역(DA)의 둘레(또는 가장자리)를 둘러쌀 수 있다.
기판(SUB)은 투명 절연 물질을 포함하여 광의 투과가 가능할 수 있다. 기판(SUB)은 경성(rigid) 기판이거나 가요성(flexible) 기판일 수 있다.
기판(SUB) 상의 일 영역은 표시 영역(DA)으로 제공되어 화소들(PXL)이 배치되고, 상기 기판(SUB) 상의 나머지 영역은 비표시 영역(NDA)으로 제공될 수 있다. 일 예로, 기판(SUB)은, 각각의 화소(PXL)가 배치되는 화소 영역들을 포함한 표시 영역(DA)과, 상기 표시 영역(DA)의 주변에 배치되는(또는 상기 표시 영역(DA)에 인접한) 비표시 영역(NDA)을 포함할 수 있다.
화소들(PXL) 각각은 기판(SUB) 상의 표시 영역(DA) 내에 제공될 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 있어서, 화소들(PXL)은 스트라이프(stripe) 배열 구조 또는 펜타일(pentile) 배열 구조로 표시 영역(DA)에 배열될 수 있으나, 본 발명이 이에 한정되지는 않는다.
각각의 화소(PXL)는 대응되는 스캔 신호 및 데이터 신호에 의해 구동되는 적어도 하나 이상의 발광 소자(LD)를 포함할 수 있다. 발광 소자(LD)는 나노 스케일 내지 마이크로 스케일 정도로 작은 크기를 가지며 인접하게 배치된 발광 소자들과 서로 병렬로 연결될 수 있으나, 이에 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 발광 소자(LD)는 각 화소(PXL)의 광원을 구성할 수 있다.
각각의 화소(PXL)는 소정의 신호(일 예로, 스캔 신호 및 데이터 신호 등) 및/또는 소정의 전원(일 예로, 제1 구동 전원 및 제2 구동 전원 등)에 의해 구동되는 적어도 하나의 광원, 일 예로, 도 1에 도시된 발광 소자(LD)를 포함할 수 있다. 다만, 본 발명의 실시예에서 각각의 화소(PXL)의 광원으로 이용될 수 있는 발광 소자(LD)의 종류가 이에 한정되지는 않는다.
배선부는 구동부, 일 예로, 회로 기판(FB)과 화소들(PXL)을 전기적으로 연결할 수 있다. 배선부는 각 화소(PXL)에 신호를 제공하며 각 화소(PXL)에 연결된 신호 라인들, 일 예로, 스캔 라인, 데이터 라인, 발광 제어 라인 등과 연결되는 팬아웃(fan-out) 라인을 포함할 수 있다. 또한, 배선부는 각 화소(PXL)의 전기적 특성 변화를 실시간으로 보상하기 위하여 각 화소(PXL)에 연결된 신호 라인들, 일 예로, 제어 라인, 센싱 라인 등과 연결되는 팬아웃(fan-out) 라인을 더 포함할 수 있다. 또한, 배선부는 화소들(PXL)에 구동 전압을 인가하는 구동 전압 공급 배선들(SGL)을 더 포함할 수 있다.
구동 전압 공급 배선들(SGL)은 제1 내지 제3 구동 전압 공급 배선들(SGL1 ~ SGL3)을 포함할 수 있다. 제1 내지 제3 구동 전압 공급 배선들(SGL1 ~ SGL3) 중 적어도 2개의 구동 전압 공급 배선들에는 동일한 구동 전압이 인가될 수 있다. 일 예로, 제1 내지 제3 구동 전압 공급 배선들(SGL1 ~ SGL3) 중 제1 및 제2 구동 전압 공급 배선들(SGL1, SGL2)에는 동일한 구동 전압이 인가될 수 있다. 제3 구동 전압 공급 배선 (SGL3)에는 상기 제1 및 제2 구동 전압 공급 배선들(SGL1, SGL2)에 인가되는 구동 전압과 상이한 구동 전압이 인가될 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 있어서, 구동 전압 공급 배선들(SGL)은 각각의 화소(PXL)에 발광 소자들(LD)을 정렬할 때 해당 화소(PXL)로 정렬 신호(또는 정렬 전압)를 공급하는 정렬 신호 공급 배선으로 활용될 수 있다. 이에 대한 자세한 설명은 후술하기로 한다.
실시예에 따라, 표시 패널(DP) 상에는 터치 센서(TS)가 제공될 수 있다.
회로 기판(FB)은 표시 패널(DP)의 일단 및 인쇄회로기판(PB)의 일단에 연결될 수 있다. 실시예에 따라, 회로 기판(FB)은 플렉서블 인쇄회로기판(flexible printed circuit board, FPCB)으로 제공될 수 있다. 일 예로, 회로 기판(FB)은 도 4에 도시된 바와 같이, 표시 패널(DP)의 일 측면을 따라 접혀 표시 패널(DP)의 배면에 위치할 수 있다.
회로 기판(FB)은 인쇄회로기판(PB)으로부터 입력되는 각종 신호를 처리하여 표시 패널(DP) 측으로 출력할 수 있다. 이를 위해, 회로 기판(FB)의 일 단은 표시 패널(DP)에 부착될 수 있으며, 상기 일 단과 마주보는 타 단은 상기 인쇄회로기판(PB)에 부착될 수 있다. 회로 기판(FB)은 전도성 접착 부재에 의해 표시 패널(DP) 및 인쇄회로기판(PB) 각각에 접속될 수 있다. 전도성 접착 부재는 이방성 도전 필름(ACF)을 포함할 수 있다. 이하, 전도성 접착 부재는 이방성 도전 필름(ACF)으로 설명된다.
회로 기판(FB)은 제1 베이스 층(BSL1) 및 복수의 제2 패드들(PD2)을 포함할 수 있다. 제2 패드들(PD2)은 제1 베이스 층(BSL1)에 정의된 제2 패드 영역(PA2)에 배치될 수 있다. 회로 기판(FB)과 표시 패널(DP)이 접합(본딩)된 경우, 제1 패드 영역(PA1)과 제2 패드 영역(PA2)은 서로 중첩할 수 있다.
제2 패드들(PD2)은 표시 패널(DP)의 제1 패드 영역(PA1)에 배치된 제1 패드들(PD1)과 전기적으로 연결될 수 있다. 그 결과, 제2 패드들(PD2)로부터 전달된 복수개의 신호들이 제1 패드들(PD1)을 통해 화소들(PXL)로 전달될 수 있다. 제1 패드들(PD1)은 이방성 도전 필름(ACF)을 통해 회로 기판(FB)의 제2 패드들(PD2)과 전기적으로 연결될 수 있다. 다만, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 실시예에 따라, 제1 패드들(PD1)은, 초음파 접합 방식 등을 이용하여 회로 기판(FB)의 제2 패드들(PD2)과 전기적으로 연결될 수도 있다.
회로 기판(FB)은 제1 베이스 층(BSL1) 상에 배치된 복수의 제3 패드들(PD3)을 포함할 수 있다. 회로 기판(FB)에는 인쇄회로기판(PB)의 제4 패드 영역(PA4)과 중첩하는 제3 패드 영역(PA3)이 정의될 수 있고, 상기 제3 패드들(PD3)은 상기 제3 패드 영역(PA3)에 대응되게 상기 제1 베이스 층(BSL1) 상에 위치할 수 있다. 회로 기판(FB)과 인쇄회로기판(PB)이 본딩될 시에, 제3 패드 영역(PA3)과 인쇄회로기판(PB)에 정의된 제4 패드 영역(PA4)이 서로 중첩할 수 있다.
제3 패드들(PD3)은 구동부(DC)를 사이에 두고 평면 상에서 볼 때 제2 패드들(PD2)과 이격될 수 있다. 여기서, 구동부(DC)는 집적회로(integrated circuit, IC)일 수 있다.
구동부(DC)는 제2 패드들(PD2) 및 제3 패드들(PD3)과 전기적으로 연결될 수 있다. 구동부(DC)는 제3 패드들(PD3)을 통해 인쇄회로기판(PB)으로부터 출력된 구동 신호들을 수신하고, 수신된 구동 신호들에 기반하여 화소들(PXL)에 제공될 소정의 신호들 및 소정의 구동 전압(또는 구동 전원) 등을 출력할 수 있다. 상술한 소정의 신호들 및 소정의 구동 전압(또는 구동 전원)은 제2 패드들(PD2)을 통해 대응하는 제1 패드(PD1)로 전달될 수 있다.
상술한 실시예에서는, 구동부(DC)가 회로 기판(FB) 상에 배치된 것으로 설명하였으나, 본 발명이 이에 한정되지 않으며, 실시예에 따라, 구동부(DC)는 표시 패널(DP)의 기판(SUB) 상에 배치(또는 실장)될 수도 있다.
인쇄회로기판(PB)은 표시 패널(DP)의 구동에 필요한 전반적인 구동 신호들 및 전원 신호들을 생성하여, 표시 패널(DP)에 제공할 수 있다. 인쇄회로기판(PB)은 제2 베이스 층(BSL2) 및 제4 패드들(PD4)을 포함할 수 있다. 제4 패드들(PD4)은 제2 베이스 층(BSL2)에 정의된 제4 패드 영역(PA4)에 배치될 수 있다.
제4 패드들(PD4)은 회로 기판(FB)의 제3 패드 영역(PA3)에 배치된 제3 패드들(PD3)과 전기적으로 연결될 수 있다. 그 결과, 제4 패드들(PD4)로부터 전달된 복수의 구동 신호들 및 전원 신호들이 제3 패드들(PD3)을 통해 구동부(DC)로 전달될 수 있다. 제4 패드들(PD4)은 이방성 도전 필름(ACF)을 통해 회로 기판(FB)의 제3 패드들(PD3)과 전기적으로 연결될 수 있으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 실시예에 따라, 제4 패드들(PD4)은 초음파 접합 방식 등을 이용하여 회로 기판(FB)의 제3 패드들(PD3)과 전기적으로 연결될 수도 있다.
도 7은 도 5a 및 도 5b에 도시된 하나의 화소에 포함된 구성 요소들의 전기적 연결 관계를 일 실시예에 따라 나타낸 회로도이다.
예를 들어, 도 7은 능동형 표시 장치에 적용될 수 있는 화소(PXL)에 포함된 구성 요소들의 전기적 연결 관계를 일 실시예에 따라 도시하였다. 다만, 본 발명의 실시예가 적용될 수 있는 화소(PXL)에 포함된 구성 요소들의 종류가 이에 한정되지는 않는다.
도 7에서는, 도 5a 및 도 5b에 도시된 화소들 각각에 포함된 구성 요소들뿐만 아니라 상기 구성 요소들이 제공되는 영역까지 포괄하여 화소(PXL)로 지칭한다.
도 1 내지 도 7을 참조하면, 하나의 화소(PXL, 이하 ‘화소’라 함)는 데이터 신호에 대응하는 휘도의 광을 생성하는 발광 유닛(EMU)을 포함할 수 있다. 또한, 화소(PXL)는 발광 유닛(EMU)을 구동하기 위한 화소 회로(PXC)를 선택적으로 더 포함할 수 있다.
화소 회로(PXC)는 해당 화소(PXL)의 스캔 라인(Si) 및 데이터 라인(Dj)에 접속될 수 있다. 일 예로, 화소(PXL)가 표시 영역(DA)의 i(는 자연수)번째 행 및 j(j는 자연수)번째 열에 배치되는 경우, 상기 화소(PXL)의 화소 회로(PXC)는 표시 영역(DA)의 i번째 스캔 라인(Si) 및 j번째 데이터 라인(Dj)에 접속될 수 있다. 또한, 상기 화소 회로(PXC)는 표시 영역(DA)의 i번째 제어 라인(CLi) 및 j번째 센싱 라인(SENj)에 접속될 수 있다.
상술한 화소 회로(PXC)는 제1 내지 제3 트랜지스터들(T1 ~ T3)과 스토리지 커패시터(Cst)를 포함할 수 있다.
제2 트랜지스터(T2; 스위칭 트랜지스터)의 제1 단자는 j번째 데이터 라인(Dj)에 접속될 수 있고, 제2 단자는 제1 노드(N1)에 접속될 수 있다. 여기서, 제2 트랜지스터(T2)의 제1 단자와 제2 단자는 서로 다른 단자로, 예컨대 제1 단자가 드레인 전극이면 제2 단자는 소스 전극일 수 있다. 그리고, 제2 트랜지스터(T2)의 게이트 전극은 i번째 스캔 라인(Si)에 접속될 수 있다.
이와 같은 제2 트랜지스터(T2)는, i번째 스캔 라인(Si)으로부터 제2 트랜지스터(T2)가 턴-온될 수 있는 전압의 스캔 신호가 공급될 때 턴-온되어, j번째 데이터 라인(Dj)과 제1 노드(N1)를 전기적으로 연결한다. 이때, j번째 데이터 라인(Dj)으로는 해당 프레임의 데이터 신호가 공급되고, 이에 따라 제1 노드(N1)로 데이터 신호가 전달된다. 제1 노드(N1)로 전달된 데이터 신호는 스토리지 커패시터(Cst)에 충전된다.
제1 트랜지스터(T1; 구동 트랜지스터)의 제1 단자는 제1 구동 전원(VDD)에 접속될 수 있고, 제2 단자는 발광 소자들(LD) 각각의 제1 전극(EL1)에 전기적으로 접속될 수 있다. 제1 트랜지스터(T1)의 게이트 전극은 제1 노드(N1)에 접속될 수 있다. 이와 같은 제1 트랜지스터(T1)는 제1 노드(N1)의 전압에 대응하여 발광 소자들(LD)로 공급되는 구동 전류의 양을 제어할 수 있다.
제3 트랜지스터(T3)는 제1 트랜지스터(T1)와 j번째 센싱 라인(SENj) 사이에 접속될 수 있다. 예를 들어, 제3 트랜지스터(T3)의 제1 단자는, 제1 전극(EL1)에 연결된 제1 트랜지스터(T1)의 제1 단자에 접속될 수 있고, 상기 제3 트랜지스터(T3)의 제2 단자는 j번째 센싱 라인(SENj)에 접속될 수 있다. 제3 트랜지스터(T3)의 게이트 전극은 i번째 제어 라인(CLi)에 접속될 수 있다. 이와 같은 제3 트랜지스터(T3)는 소정의 센싱 기간 동안 i번째 제어 라인(CLi)으로 공급되는 게이트-온 전압의 제어 신호에 의해 턴-온되어 j번째 센싱 라인(SENj)과 제1 트랜지스터(T1)를 전기적으로 연결한다.
상기 센싱 기간은 표시 영역(DA)에 배치된 화소들(PXL) 각각의 특성 정보(일 예로, 제1 트랜지스터(T1)의 문턱 전압 등)를 추출하는 기간일 수 있다.
스토리지 커패시터(Cst)의 일 전극은 제1 구동 전원(VDD)에 접속될 수 있고, 다른 전극은 제1 노드(N1)에 접속될 수 있다. 이와 같은 스토리지 커패시터(Cst)는 제1 노드(N1)로 공급되는 데이터 신호에 대응하는 전압을 충전하고, 다음 프레임의 데이터 신호가 공급될 때까지 충전된 전압을 유지할 수 있다.
발광 유닛(EMU)은 제1 구동 전원(VDD)의 전압이 인가되는 제1 전원 라인(PL1)과 제2 구동 전원(VSS)의 전압이 인가되는 제2 전원 라인(PL2) 사이에 병렬 연결된 복수의 발광 소자들(LD)을 포함할 수 있다. 예를 들어, 발광 유닛(EMU)은, 화소 회로(PXC) 및 제1 전원 라인(PL1)을 경유하여 제1 구동 전원(VDD)에 연결된 제1 전극(EL1, 또는 “제1 정렬 전극”)과, 제2 전원 라인(PL2)을 통해 제2 구동 전원(VSS)에 연결된 제2 전극(EL2, 또는 “제2 정렬 전극”)과, 상기 제1 및 제2 전극들(EL1, EL2) 사이에 서로 동일한 방향으로 병렬 연결되는 복수의 발광 소자들(LD)을 포함할 수 있다.
발광 유닛(EMU)에 포함된 발광 소자들(LD) 각각은, 제1 전극(EL1)을 통해 제1 구동 전원(VDD)에 연결되는 일 단부 및 제2 전극(EL2)을 통해 제2 구동 전원(VSS)에 연결된 타 단부를 포함할 수 있다. 제1 구동 전원(VDD)과 제2 구동 전원(VSS)은 서로 다른 전위를 가질 수 있다. 일 예로, 제1 구동 전원(VDD)은 고전위 전원으로 설정되고, 제2 구동 전원(VSS)은 저전위 전원으로 설정될 수 있다. 이때, 제1 및 제2 구동 전원들(VDD, VSS)의 전위차는 화소(PXL)의 발광 기간 동안 발광 소자들(LD)의 문턱 전압 이상으로 설정될 수 있다.
상술한 바와 같이, 상이한 전위의 전압이 각각 공급되는 제1 전극(EL1)과 제2 전극(EL2) 사이에 동일한 방향(일 예로, 순 방향)으로 병렬 연결된 각각의 발광 소자(LD)는 각각의 유효 광원을 구성할 수 있다. 이러한 유효 광원들이 모여 화소(PXL)의 발광 유닛(EMU)을 구성할 수 있다.
발광 유닛(EMU)의 발광 소자들(LD)은 해당 화소 회로(PXC)를 통해 공급되는 구동 전류에 대응하는 휘도로 발광할 수 있다. 예를 들어, 각각의 프레임 기간 동안 화소 회로(PXC)는 해당 프레임 데이터의 계조 값에 대응하는 구동 전류를 발광 유닛(EMU)으로 공급할 수 있다. 발광 유닛(EMU)으로 공급되는 구동 전류는 발광 소자들(LD) 각각으로 나뉘어 흐를 수 있다. 이에 따라, 각각의 발광 소자(LD)가 그에 흐르는 전류에 상응하는 휘도로 발광하면서, 발광 유닛(EMU)이 구동 전류에 대응하는 휘도의 광을 방출할 수 있다.
실시예에 따라, 발광 유닛(EMU)은, 각각의 유효 광원을 구성하는 발광 소자들(LD) 외에 적어도 하나의 비유효 광원, 일 예로 역방향 발광 소자(LDr)를 더 포함할 수 있다. 이러한 역방향 발광 소자(LDr)는 유효 광원들을 구성하는 발광 소자들(LD)과 함께 제1 및 제2 전극들(EL1, EL2)의 사이에 병렬로 연결되되, 상기 발광 소자들(LD)과는 반대 방향으로 상기 제1 및 제2 전극들(EL1, EL2)의 사이에 연결될 수 있다. 이러한 역방향 발광 소자(LDr)는, 제1 및 제2 전극들(EL1, EL2) 사이에 소정의 구동 전압(일 예로, 순방향의 구동 전압)이 인가되더라도 비활성된 상태를 유지하게 되고, 이에 따라 역방향 발광 소자(LDr)에는 실질적으로 전류가 흐르지 않게 된다.
각각의 발광 유닛(EMU)은 서로 병렬로 연결된 복수의 발광 소자들(LD)을 포함하는 적어도 하나의 직렬 단을 포함하도록 구성될 수도 있다. 즉, 발광 유닛(EMU)은 도 7에 도시된 바와 같이 직/병렬 혼합 구조로 구성될 수도 있다.
발광 유닛(EMU)은 제1 및 제2 구동 전원들(VDD, VSS) 사이에 순차적으로 연결된 제1 및 제2 직렬 단들(SET1, SET2)을 포함할 수 있다. 제1 및 제2 직렬 단들(SET1, SET2) 각각은, 해당 직렬 단의 전극 쌍을 구성하는 두 개의 전극들(EL1 및 CTE1, CTE2 및 EL2)과, 상기 두 개의 전극들(EL1 및 CTE1, CTE2 및 EL2) 사이에 동일한 방향으로 병렬 연결된 복수의 발광 소자들(LD)을 포함할 수 있다.
제1 직렬 단(SET1)은 제1 전극(EL1)과 제1 중간 전극(CTE1)을 포함하고, 상기 제1 전극(EL1)과 상기 제1 중간 전극(CTE1) 사이에 연결된 적어도 하나의 제1 발광 소자(LD1)를 포함할 수 있다. 또한, 제1 직렬 단(SET1)은 제1 전극(EL1)과 제1 중간 전극(CTE1) 사이에서 제1 발광 소자(LD1)와 반대 방향으로 연결된 역방향 발광 소자(LDr)를 포함할 수 있다.
제2 직렬 단(SET2)은 제2 중간 전극(CTE2)과 제2 전극(EL2)을 포함하고, 상기 제2 중간 전극(CTE2)과 상기 제2 전극(EL2) 사이에 연결된 적어도 하나의 제2 발광 소자(LD2)를 포함할 수 있다. 또한, 제2 직렬 단(SET2)은 제2 중간 전극(CTE2)과 제2 전극(EL2) 사이에서 제2 발광 소자(LD2)와 반대 방향으로 연결된 역방향 발광 소자(LDr)를 포함할 수 있다.
제1 직렬 단(SET1)의 제1 중간 전극(CTE1)과 제2 직렬 단(SET2)의 제2 중간 전극(CTE2)은 일체로 제공되어 서로 연결될 수 있다. 즉, 제1 중간 전극(CTE1)과 제2 중간 전극(CTE2)은 연속하는 제1 직렬 단(SET1)과 제2 직렬 단(SET2)을 전기적으로 연결하는 중간 전극(CTE)을 구성할 수 있다. 제1 중간 전극(CTE1)과 제2 중간 전극(CTE2)이 일체로 제공되는 경우, 상기 제1 중간 전극(CTE1)과 상기 제2 중간 전극(CTE2)은 중간 전극(CTE)의 서로 다른 일 영역일 수 있다.
상술한 실시예에서, 제1 직렬 단(SET1)의 제1 전극(EL1)은 각 화소(PXL)의 발광 유닛(EMU)의 애노드(anode) 전극일 수 있고, 제2 직렬 단(SET2)의 제2 전극(EL2)이 상기 발광 유닛(EMU)의 캐소드(cathode) 전극일 수 있다.
도 7에서는 제1 내지 제3 트랜지스터들(T1 ~ T3)이 모두 N타입 트랜지스터들인 실시예를 개시하였으나, 본 발명이 이에 한정되지는 않는다. 예를 들어, 상술한 제1 내지 제3 트랜지스터들(T1 ~ T3) 중 적어도 하나는 P타입 트랜지스터로 변경될 수도 있다. 또한, 도 7에서는 발광 유닛(EMU)이 화소 회로(PXC)와 제2 구동 전원(VSS)의 사이에 접속되는 실시예를 개시하였으나, 상기 발광 유닛(EMU)은 제1 구동 전원(VDD)과 상기 화소 회로(PXC)의 사이에 접속될 수도 있다.
화소 회로(PXC)의 구조는 다양하게 변경 실시될 수 있다. 일 예로, 화소 회로(PXC)는 제1 노드(N1)를 초기화하기 위한 트랜지스터 소자, 및/또는 발광 소자들(LD)의 발광 시간을 제어하기 위한 트랜지스터 소자 등과 같은 적어도 하나의 트랜지스터 소자나, 제1 노드(N1)의 전압을 부스팅하기 위한 부스팅 커패시터(boosting capacitor) 등과 같은 다른 회로 소자들을 추가적으로 더 포함할 수 있다.
본 발명에 적용될 수 있는 화소(PXL)의 구조가 도 7에 도시된 실시예에 한정되지 않으며, 해당 화소(PXL)는 다양한 구조를 가질 수 있다. 예를 들어, 각 화소(PXL)는 수동형 발광 표시 장치 등의 내부에 구성될 수도 있다. 이 경우, 화소 회로(PXC)는 생략되고, 발광 유닛(EMU)에 포함된 발광 소자들(LD)의 양 단부는, i번째 스캔 라인(Si), j번째 데이터 라인(Dj), 제1 구동 전원(VDD)이 인가되는 제1 전원 라인(PL1), 제2 구동 전원(VSS)이 인가되는 제2 전원 라인(PL2) 및/또는 소정의 제어선 등에 직접 접속될 수도 있다.
도 8 및 도 9는 도 5a 및 도 5b에 도시된 화소들 중 하나의 화소를 개략적으로 도시한 평면도들이고, 도 10은 도 8의 Ⅲ ~ Ⅲ’선에 따른 개략적인 단면도이고, 도 11은 도 8의 Ⅳ ~ Ⅳ’선에 따른 개략적인 단면도이고, 도 12는 도 9의 Ⅴ ~ Ⅴ’선에 따른 개략적인 단면도이며, 도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 화소에 흐르는 구동 전류를 나타내는 평면도로서, 일 예로 도 8의 화소에 흐르는 구동 전류의 흐름을 나타낸다.
도 8 및 도 9에 있어서, 편의를 위하여 발광 소자들(LD)에 전기적으로 연결된 트랜지스터들(T) 및 상기 트랜지스터들(T)에 연결된 신호 라인들의 도시를 생략하였다.
도 8 내지 도 13에서는 각각의 전극을 단일막의 전극으로, 각각의 절연층을 단일막의 절연층으로만 도시하는 등 하나의 화소(PXL)를 단순화하여 도시하였으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.
추가적으로, 본 발명의 일 실시예에 있어서 두 구성들 간의 “연결”이라 함은 전기적 연결 및 물리적 연결을 모두 포괄하여 사용하는 것임을 의미할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 있어서는 설명의 편의를 위해 평면 상에서의 가로 방향(또는 수평 방향)을 제1 방향(DR1)으로, 평면 상에서의 세로 방향(또는 수직 방향)을 제2 방향(DR2)으로, 단면 상에서의 기판(SUB)의 두께 방향을 제3 방향(DR3)으로 표시하였다. 제1 내지 제3 방향들(DR1, DR2, DR3)은 제1 내지 제3 방향들(DR1, DR2, DR3)이 각각 지시하는 방향을 의미할 수 있다.
도 1 내지 도 13을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치(DD)는 기판(SUB) 상에 제공된 복수의 화소들(PXL)을 포함할 수 있다.
기판(SUB)은 투명 절연 물질을 포함하여 광의 투과가 가능할 수 있다. 기판(SUB)은 경성(rigid) 기판 또는 가요성(flexible) 기판일 수 있다.
경성 기판은, 예를 들어, 유리 기판, 석영 기판, 유리 세라믹 기판, 및 결정질 유리 기판 중 하나일 수 있다.
가요성 기판은, 고분자 유기물을 포함한 필름 기판 및 플라스틱 기판 중 하나일 수 있다. 예를 들면, 가요성 기판은 폴리스티렌(polystyrene), 폴리비닐알코올(polyvinyl alcohol), 폴리메틸메타크릴레이트(Polymethyl methacrylate), 폴리에테르술폰(polyethersulfone), 폴리아크릴레이트(polyacrylate), 폴리에테르이미드(polyetherimide), 폴리에틸렌 나프탈레이트(polyethylene naphthalate), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene terephthalate), 폴리페닐렌 설파이드(polyphenylene sulfide), 폴리아릴레이트(polyarylate), 폴리이미드(polyimide), 폴리카보네이트(polycarbonate), 트리아세테이트 셀룰로오스(triacetate cellulose), 셀룰로오스아세테이트 프로피오네이트(cellulose acetate propionate) 중 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다.
기판(SUB)에 적용되는 물질은 표시 장치의 제조 공정 시, 높은 처리 온도에 대해 저항성(또는 내열성)을 갖는 것이 바람직할 수 있다.
기판(SUB)은, 각 화소(PXL)가 배치되는 화소 영역(PXA)을 포함한 표시 영역(DA)과 상기 표시 영역(DA)의 주변에 배치되는(또는 인접한) 비표시 영역(NDA)을 포함할 수 있다.
화소들(PXL)은 기판(SUB) 상의 표시 영역(DA) 내에서 제1 방향(DR1)으로 연장된 복수의 화소 행들 및 상기 제1 방향(DR1)과 다른, 일 예로, 교차하는 제2 방향(DR2)으로 연장된 복수의 화소 열들에 따라 매트릭스(matrix) 형태 및/또는 스트라이프(stripe) 형태로 배열될 수 있으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 실시예에 따라, 화소들(PXL)은 다양한 배열 형태로 기판(SUB)의 표시 영역(DA) 내에 제공될 수 있다.
각각의 화소(PXL)가 제공되는(또는 마련되는) 화소 영역(PXA)은 광이 방출되는 발광 영역 및 상기 발광 영역에 인접한(또는 상기 발광 영역의 주변을 둘러싸는) 주변 영역을 포함할 수 있다. 여기서, 주변 영역이라 함은 광이 방출되지 않는 비발광 영역을 포함할 수 있다.
기판(SUB) 상에는 화소들(PXL)과 전기적으로 연결된 배선부가 위치할 수 있다. 배선부는 각각의 화소(PXL)에 소정의 신호(또는 소정의 전압)를 전달하는 복수의 신호 라인들을 포함할 수 있다. 신호 라인들은, 각각의 화소(PXL)에 스캔 신호를 전달하는 i번째 스캔 라인(Si), 각각의 화소(PXL)에 데이터 신호를 전달하는 j번째 데이터 라인(Dj), 각각의 화소(PXL)에 구동 전원을 전달하는 구동 전압 배선(DVL)을 포함할 수 있다. 실시예에 따라, 배선부는 각각의 화소(PXL)에 발광 제어신호를 전달하는 발광 제어라인을 더 포함할 수도 있다. 또한, 다른 실시예에 따라, 배선부는 각각의 화소(PXL)에 연결된 센싱 라인 및 제어 라인을 더 포함할 수도 있다.
각각의 화소(PXL)는 기판(SUB) 상에 제공되며 화소 회로(PXC)를 포함한 화소 회로층(PCL) 및 복수의 발광 소자들(LD)을 포함한 표시 소자층(DPL)을 포함할 수 있다. 발광 소자들(LD)은 각각의 화소(PXL)의 화소 영역(PXA)에 위치할 수 있다.
편의를 위하여, 화소 회로층(PCL)을 우선적으로 설명한 후, 표시 소자층(DPL)에 대해 설명한다.
화소 회로층(PCL)은 버퍼층(BFL), 화소 회로(PXC), 및 보호층(PSV)을 포함할 수 있다.
버퍼층(BFL)은 화소 회로(PXC)에 포함된 트랜지스터들(T)에 불순물이 확산되는 것을 방지할 수 있다. 버퍼층(BFL)은 무기 재료를 포함한 무기 절연막일 수 있다. 버퍼층(BFL)은 실리콘 질화물(SiNx), 실리콘 산화물(SiOx), 실리콘 산질화물(SiOxNy), 알루미늄 산화물(AlOx)과 같은 금속 산화물 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 버퍼층(BFL)은 단일막으로 제공될 수 있으나, 적어도 이중막 이상의 다중막으로 제공될 수도 있다. 버퍼층(BFL)이 다중막으로 제공되는 경우, 각 레이어는 서로 동일한 재료로 형성되거나 서로 다른 재료로 형성될 수 있다. 버퍼층(BFL)은 기판(SUB)의 재료 및 공정 조건 등에 따라 생략될 수도 있다.
화소 회로(PXC)는 적어도 하나 이상의 트랜지스터(T) 및 스토리지 커패시터(Cst)를 포함할 수 있다. 트랜지스터(T)는 발광 소자들(LD)의 구동 전류를 제어하는 구동 트랜지스터(Tdr) 및 구동 트랜지스터(Tdr)에 연결된 스위칭 트랜지스터(Tsw)를 포함할 수 있다. 다만, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 화소 회로(PXC)는 구동 트랜지스터(Tdr)와 스위칭 트랜지스터(Tsw) 외에 다른 기능을 수행하는 회로 소자들을 더 포함할 수 있다. 이하의 실시예에서는, 구동 트랜지스터(Tdr) 및 스위칭 트랜지스터(Tsw)를 포괄하여 명명할 때에는 트랜지스터(T) 또는 트랜지스터들(T)이라고 한다. 구동 트랜지스터(Tdr)는 도 7을 참고하여 설명한 제1 트랜지스터(T1)와 동일한 구성일 수 있고, 스위칭 트랜지스터(Tsw)는 도 7을 참고하여 설명한 제2 트랜지스터(T2)와 동일한 구성일 수 있다.
구동 트랜지스터(Tdr)와 스위칭 트랜지스터(Tsw) 각각은 반도체 패턴(SCL), 게이트 전극(GE), 제1 단자(ET1), 및 제2 단자(ET2)를 포함할 수 있다. 제1 단자(ET1)는 소스 전극 및 드레인 전극 중 어느 하나의 전극일 수 있으며, 제2 단자(ET2)는 나머지 전극일 수 있다.
반도체 패턴(SCL)은 버퍼층(BFL) 상에 제공 및/또는 형성될 수 있다. 반도체 패턴(SCL)은 제1 단자(ET1)에 접촉하는 제1 접촉 영역과 제2 단자(ET2)에 접촉하는 제2 접촉 영역을 포함할 수 있다. 제1 접촉 영역과 제2 접촉 영역 사이의 영역은 채널 영역일 수 있다. 이러한 채널 영역은 해당 트랜지스터(T)의 게이트 전극(GE)과 중첩할 수 있다. 반도체 패턴(SCL)은 폴리 실리콘(poly silicon), 아몰퍼스 실리콘(amorphous silicon), 산화물 반도체 등으로 이루어진 반도체 패턴일 수 있다. 채널 영역은, 일 예로, 불순물이 도핑되지 않은 반도체 패턴으로서, 진성 반도체일 수 있다. 제1 접촉 영역과 제2 접촉 영역은 불순물이 도핑된 반도체 패턴일 수 있다.
게이트 전극(GE)은 반도체 패턴(SCL)의 채널 영역과 대응되도록 게이트 절연층(GI) 상에 제공 및/또는 형성될 수 있다. 게이트 전극(GE)은 게이트 절연층(GI) 상에 제공되어 반도체 패턴(SCL)의 채널 영역과 중첩할 수 있다. 게이트 전극(GE)은 구리(Cu), 몰리브덴(Mo), 텅스텐(W), 알루미늄네오디뮴(AlNd), 타이타늄(Ti), 알루미늄(Al), 은(Ag) 및 이들의 합금으로 이루어진 군에서 선택된 단독 또는 이들의 혼합물로 단일막을 형성하거나 배선 저항을 줄이기 위해 저저항 물질인 몰리브덴(Mo), 타이타늄(Ti), 구리(Cu), 알루미늄(Al) 또는 은(Ag)의 이중막 또는 다중막 구조로 형성할 수 있다.
게이트 절연층(GI)은 무기 재료를 포함한 무기 절연막일 수 있다. 일 예로, 게이트 절연층(GI)은 실리콘 질화물(SiNx), 실리콘 산화물(SiOx), 실리콘 산질화물(SiOxNy), 알루미늄 산화물(AlOx)과 같은 금속 산화물 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 다만, 게이트 절연층(GI)의 재료가 상술한 실시예들에 한정되는 것은 아니다. 실시예에 따라, 게이트 절연층(GI)은 유기 재료를 포함한 유기 절연막으로 이루어질 수도 있다. 게이트 절연층(GI)은 단일막으로 제공될 수 있으나, 적어도 이중막 이상의 다중막으로 제공될 수도 있다.
제1 단자(ET1)와 제2 단자(ET2) 각각은 제2 층간 절연층(ILD2) 상에 제공 및/또는 형성되며, 게이트 절연층(GI), 제1 및 제2 층간 절연층들(ILD1, ILD2)을 순차적으로 관통하는 컨택 홀을 통해 반도체 패턴(SCL)의 제1 접촉 영역 및 제2 접촉 영역에 접촉할 수 있다. 일 예로, 제1 단자(ET1)는 반도체 패턴(SCL)의 제1 접촉 영역에 접촉하고, 제2 단자(ET2)는 상기 반도체 패턴(SCL)의 제2 접촉 영역에 접촉할 수 있다. 제1 및 제2 단자들(ET1, ET2) 각각은 게이트 전극(GE)과 동일한 물질을 포함하거나, 게이트 전극(GE)의 구성 물질로 예시된 물질들에서 선택된 하나 이상의 물질을 포함할 수 있다.
제1 층간 절연층(ILD1)은 게이트 절연층(GI)과 동일한 물질을 포함하거나 게이트 절연층(GI)의 구성 물질로 예시된 물질들에서 선택된 하나 이상의 물질을 포함할 수 있다.
제1 층간 절연층(ILD1) 상에는 제2 층간 절연층(ILD2)이 제공 및/또는 형성될 수 있다. 제2 층간 절연층(ILD2)은 무기 재료를 포함한 무기 절연막 또는 유기 재료를 포함한 유기 절연막일 수 있다. 실시예에 따라, 제2 층간 절연층(ILD2)은 제1 층간 절연층(ILD1)과 동일한 물질을 포함할 수 있으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 제2 층간 절연층(ILD2)은 단일막으로 제공될 수 있으나, 적어도 이중막 이상의 다중막으로 제공될 수도 있다.
상술한 실시예에서, 구동 트랜지스터(Tdr)와 스위칭 트랜지스터(Tsw) 각각의 제1 및 제2 단자들(ET1, ET2)이 게이트 절연층(GI), 제1 및 제2 층간 절연층들(ILD1, ILD2)을 순차적으로 관통하는 컨택 홀을 통해 반도체 패턴(SCL)과 전기적으로 연결된 별개의 전극으로 설명하였으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 실시예에 따라, 구동 트랜지스터(Tdr)와 스위칭 트랜지스터(Tsw) 각각의 제1 단자(ET1)는 해당 반도체 패턴(SCL)의 채널 영역에 인접한 제1 접촉 영역일 수 있으며, 구동 트랜지스터(Tdr)와 스위칭 트랜지스터(Tsw) 각각의 제2 단자(ET2)는 상기 해당 반도체 패턴(SCL)의 채널 영역에 인접한 제2 접촉 영역일 수 있다. 이 경우, 구동 트랜지스터(Tdr)의 제2 단자(ET2)는 브릿지 전극(bridge electrode) 등과 같은 별도의 연결 수단을 통해 해당 화소(PXL)의 발광 소자들(LD)에 전기적으로 연결될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 화소 회로(PXC)에 포함된 트랜지스터들(T)은 저온폴리실리콘 박막 트랜지스터(low temperature polycrystalline silicon thin film transistor, LTPS TFT)로 구성될 수 있으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 실시예에 따라, 화소 회로(PXC)에 포함된 트랜지스터들(T)은 산화물 반도체 박막 트랜지스터로 구성될 수도 있다. 또한, 상술한 실시예에서 트랜지스터들(T)이 탑 게이트(top gate) 구조의 박막 트랜지스터인 경우를 예로서 설명하였으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 트랜지스터들(T)의 구조는 다양하게 변경될 수 있다.
스토리지 커패시터(Cst)는 게이트 절연층(GI) 상에 제공된 하부 전극(LE) 및 제1 층간 절연층(ILD1) 상에 제공되어 상기 하부 전극(LE)과 중첩한 상부 전극(UE)을 포함할 수 있다.
하부 전극(LE)은 구동 트랜지스터(Tdr)와 스위칭 트랜지스터(Tsw) 각각의 게이트 전극(GE) 및 i번째 스캔 라인(Si)과 동일한 층에 제공되며 동일한 물질을 포함할 수 있다. 하부 전극(LE)은 구동 트랜지스터(Tdr)의 게이트 전극(GE)과 일체로 제공될 수 있다. 이 경우, 하부 전극(LE)은 구동 트랜지스터(Tdr)의 게이트 전극(GE)의 일 영역으로 간주될 수 있다. 실시예에 따라, 하부 전극(LE)은 구동 트랜지스터(Tdr)의 게이트 전극(GE)과 별개의 구성으로(또는 비일체로) 제공될 수도 있다. 이 경우, 하부 전극(LE)과 구동 트랜지스터(Tdr)의 게이트 전극(GE)은 별도의 연결 수단을 통해 전기적으로 연결될 수 있다.
상부 전극(UE)은 하부 전극(LE)과 중첩하며, 상기 하부 전극(LE)을 커버할 수 있다. 상부 전극(UE)과 하부 전극(LE)의 중첩 면적을 넓힘으로써 스토리지 커패시터(Cst)의 커패시턴스(capacitance)가 증가될 수 있다. 상부 전극(UE)은 제1 전원 라인(PL1)과 전기적으로 연결될 수 있다. 스토리지 커패시터(Cst)는 제2 층간 절연층(ILD2)에 의해 커버될 수 있다.
화소 회로층(PCL)은 제2 층간 절연층(ILD2) 상에 제공 및/또는 형성된 구동 전압 배선(DVL)을 포함할 수 있다. 구동 전압 배선(DVL)은 도 7을 참고하여 설명한 제2 전원 라인(PL2)과 동일한 구성일 수 있다. 이에 따라, 제2 구동 전원(VSS)의 전압이 상기 구동 전압 배선(DVL)으로 인가될 수 있다. 화소 회로층(PCL)은 제1 구동 전원(VDD)에 연결된 제1 전원 라인(PL1)을 더 포함할 수 있다. 도면에 직접적으로 도시하지 않았으나, 제1 전원 라인(PL1)은 구동 전압 배선(DVL)과 동일한 층에 제공되거나 또는 상기 구동 전압 배선(DVL)과 상이한 층에 제공될 수 있다. 상술한 실시예에 있어서, 구동 전압 배선(DVL)이 트랜지스터들(T)의 제1 및 제2 단자들(ET1, ET2)과 동일한 층에 제공되는 것으로 설명하였으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 실시예에 따라, 구동 전압 배선(DVL)은 화소 회로층(PCL)에 구비된 도전층들 중 어느 하나의 도전층과 동일한 층에 제공될 수도 있다. 즉, 화소 회로층(PCL) 내에서 구동 전압 배선(DVL)의 위치는 다양하게 변경될 수 있다.
제1 전원 라인(PL1)과 구동 전압 배선(DVL) 각각은 도전성 물질(또는 재료)을 포함할 수 있다. 일 예로, 제1 전원 라인(PL1)과 구동 전압 배선(DVL) 각각은 구리(Cu), 몰리브덴(Mo), 텅스텐(W), 알루미늄네오디뮴(AlNd), 타이타늄(Ti), 알루미늄(Al), 은(Ag) 및 이들의 합금으로 이루어진 군에서 선택된 단독 또는 이들의 혼합물로 단일막을 형성하거나 배선 저항을 줄이기 위해 저저항 물질인 몰리브덴(Mo), 타이타늄(Ti), 구리(Cu), 알루미늄(Al) 또는 은(Ag)의 이중막 또는 다중막 구조로 형성할 수 있다. 일 예로, 제1 전원 라인(PL1)과 구동 전압 배선(DVL) 각각은 타이타늄(Ti)/구리(Cu)의 순으로 적층된 이중막으로 구성될 수 있다.
제1 전원 라인(PL1)은 표시 소자층(DPL)의 일부 구성, 일 예로, 제1 전극(EL1)과 전기적으로 연결되고, 구동 전압 배선(DVL)은 상기 표시 소자층(DPL)의 다른 구성, 일 예로, 제3 전극(EL3)과 전기적으로 연결될 수 있다.
트랜지스터들(T) 및 구동 전압 배선(DVL) 상에는 보호층(PSV)이 제공 및/또는 형성될 수 있다.
보호층(PSV)은 유기 절연막, 무기 절연막, 또는 무기 절연막 상에 배치된 유기 절연막을 포함하는 형태로 제공될 수 있다. 무기 절연막은, 예를 들어, 실리콘 산화물(SiOx), 실리콘 질화물(SiNx), 실리콘 산질화물(SiOxNy), 알루미늄 산화물(AlOx)과 같은 금속 산화물 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 유기 절연막은, 예를 들어, 아크릴계 수지(polyacrylates resin), 에폭시계 수지(epoxy resin), 페놀 수지(phenolic resin), 폴리아미드계 수지(polyamides resin), 폴리이미드계 수지(polyimides rein), 불포화 폴리에스테르계 수지(unsaturated polyesters resin), 폴리페닐렌 에테르계 수지(poly-phenylen ethers resin), 폴리페닐렌 설파이드계 수지(poly-phenylene sulfides resin), 및 벤조사이클로부텐 수지(benzocyclobutene resin) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
보호층(PSV)은 구동 트랜지스터(Tdr)의 제2 단자(ET2)를 노출하는 제1 컨택 홀(CH1)과 구동 전압 배선(DVL)을 노출하는 제2 컨택 홀(CH2)을 포함할 수 있다.
보호층(PSV) 상에 표시 소자층(DPL)이 제공될 수 있다.
표시 소자층(DPL)은 뱅크(BNK), 제1 내지 제4 전극들(EL1 ~ EL4), 발광 소자들(LD), 제1 및 제2 컨택 전극들(CNE1, CNE2), 중간 전극(CTE), 제1 내지 제3 절연층들(INS1 ~ INS3)을 포함할 수 있다.
뱅크(BNK)는 화소들(PXL) 각각의 발광 영역(EMA)의 적어도 일측을 둘러싼 주변 영역에 위치할 수 있다. 뱅크(BNK)는 해당 화소(PXL)와 그에 인접한 화소들(PXL) 각각의 화소 영역(PXA) 또는 발광 영역(EMA)을 정의(또는 구획)하는 구조물로서, 일 예로, 화소 정의막일 수 있다. 이러한 뱅크(BNK)는 적어도 하나의 차광 물질 및/또는 반사 물질을 포함하도록 구성되어 해당 화소(PXL)와 그에 인접한 화소들(PXL) 사이에서 광(또는 빛)이 새는 빛샘 불량을 방지할 수 있다.
뱅크(BNK)는 그 하부에 위치한 구성들을 노출시키는 제1 개구(OP1) 및 제2 개구(OP2)를 포함할 수 있다. 화소들(PXL) 각각의 발광 영역(EMA)은 제1 개구(OP1)에 의해 정의될 수 있다. 제2 개구(OP2)는 화소들(PXL) 각각의 화소 영역(PXA) 내에서 제1 개구(OP1)로부터 이격되어 위치하며, 상기 화소 영역(PXA)의 일측(일 예로, 하측 또는 상측)에 인접하여 위치할 수 있다.
제1 전극(EL1), 제2 전극(EL2), 제3 전극(EL3), 및 제4 전극(EL4)은 제1 방향(DR1)을 따라 순차적으로 배열될 수 있다. 제1 전극(EL1), 제2 전극(EL2), 제3 전극(EL3), 및 제4 전극(EL4)은 제1 방향(DR1)과 다른, 일 예로, 교차하는 제2 방향(DR2)으로 연장될 수 있다. 제1 내지 제4 전극들(EL1 ~ EL4) 각각의 단부는 뱅크(BNK)의 제2 개구(OP2) 내에 위치할 수 있다. 제1 내지 제4 전극들(EL1 ~ EL4)은, 표시 장치(DD)의 제조 과정에서 발광 소자들(LD)이 화소 영역(PXA)에 공급 및 정렬된 이후에는 제2 개구(OP2)에서 다른 전극들(일 예로, 제2 방향(DR2)으로 인접한 인접 화소들(PXL)에 제공된 전극들)로부터 분리될 수 있다. 뱅크(BNK)의 제2 개구(OP2)는 제1 전극(EL1), 제2 전극(EL2), 제3 전극(EL3), 및 제4 전극(EL4)에 대한 분리 공정을 위하여 구비될 수 있다.
각 화소(PXL)의 발광 영역(EMA)에서, 제1 내지 제4 전극들(EL1 ~ EL4) 각각은 제1 방향(DR1)을 따라 인접한 전극과 이격되게 배치될 수 있다. 일 예로, 제1 전극(EL1)은 제2 전극(EL2)과 이격되게 배치될 수 있고, 상기 제2 전극(EL2)은 제3 전극(EL3)과 이격되게 배치될 수 있으며, 상기 제3 전극(EL3)은 제4 전극(EL4)과 이격되게 배치될 수 있다. 제1 전극(EL1)과 제2 전극(EL2) 사이, 상기 제2 전극(EL2)과 제3 전극(EL3) 사이, 및 상기 제3 전극(EL3)과 제4 전극(EL4) 사이는 서로 동일할 수 있으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 실시예에 따라, 제1 전극(EL1)과 제2 전극(EL2) 사이, 상기 제2 전극(EL2)과 제3 전극(EL3) 사이, 및 상기 제3 전극(EL3)과 제4 전극(EL4) 사이는 서로 상이할 수도 있다.
제1 내지 제4 전극들(EL1 ~ EL4)은 발광 소자들(LD) 각각에서 방출되는 광을 표시 장치의 화상 표시 방향(일 예로, 정면 방향)으로 진행되도록 하기 위하여 일정한 반사율을 갖는 재료로 구성될 수 있다. 일 예로, 제1 내지 제4 전극들(EL1 ~ EL4)은 일정한 반사율을 갖는 도전성 물질(또는 재료)로 구성될 수 있다. 도전성 물질(또는 재료)로는, 발광 소자들(LD)에서 방출되는 광을 표시 장치의 화상 표시 방향으로 반사시키는 데에 유리한 불투명 금속을 포함할 수 있다. 불투명 금속으로는, 일 예로, 은(Ag), 마그네슘(Mg), 알루미늄(Al), 백금(Pt), 팔라듐(Pd), 금(Au), 니켈(Ni), 네오디뮴(Nd), 이리듐(Ir), 크롬(Cr), 타이타늄(Ti), 이들의 합금과 같은 금속을 포함할 수 있다. 실시예에 따라, 제1 내지 제4 전극들(EL1 ~ EL4)은 투명 도전성 물질(또는 재료)을 포함할 수 있다. 투명 도전성 물질(또는 재료)로는, 인듐 주석 산화물(indium tin oxide, ITO), 인듐 아연 산화물(indium zinc oxide, IZO), 아연 산화물(zinc oxide, ZnO), 인듐 갈륨 아연 산화물(indium gallium zinc oxide, IGZO), 인듐 주석 아연 산화물(indium tin zinc oxide, ITZO)과 같은 도전성 산화물, PEDOT(poly(3,4-ethylenedioxythiophene))와 같은 도전성 고분자 등이 포함될 수 있다. 제1 내지 제4 전극들(EL1 ~ EL4)이 투명 도전성 물질(또는 재료)을 포함하는 경우, 발광 소자들(LD)에서 방출되는 광을 표시 장치의 화상 표시 방향으로 반사시키기 위한 불투명 금속으로 이루어진 별도의 도전층이 추가될 수도 있다. 다만, 제1 내지 제4 전극들(EL1 ~ EL4)의 재료가 상술한 재료들에 한정되는 것은 아니다.
또한, 제1 내지 제4 전극들(EL1 ~ EL4) 각각은 단일막으로 제공 및/또는 형성될 수 있으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 실시예에 따라, 제1 내지 제4 전극들(EL1 ~ EL4) 각각은 금속들, 합금들, 도전성 산화물, 도전성 고분자들 중 적어도 둘 이상의 물질이 적층된 다중막으로 제공 및/또는 형성될 수도 있다. 제1 내지 제4 전극들(EL1 ~ EL4) 각각은 발광 소자들(LD) 각각의 양 단부로 신호(또는 전압)를 전달할 때 신호 지연에 의한 왜곡을 최소화하기 위해 적어도 이중막 이상의 다중막으로 형성될 수도 있다. 일 예로, 제1 내지 제4 전극들(EL1 ~ EL4) 각각은 인듐 주석 산화물(ITO)/은(Ag)/인듐 주석 산화물(ITO)의 순으로 순차적으로 적층된 다중막으로 형성될 수도 있다.
제1 전극(EL1)은 보호층(PSV)의 제1 컨택 홀(CH1)을 통해 화소 회로층(PCL)의 구동 트랜지스터(Tdr)와 전기적으로 연결될 수 있고, 제3 전극(EL3)은 보호층(PSV)의 제2 컨택 홀(CH2)을 통해 화소 회로층(PCL)의 구동 전압 배선(DVL)과 전기적으로 연결될 수 있다. 상기 제1 전극(EL1)은 도 7을 참고하여 설명한 제1 전극(EL1)과 동일한 구성일 수 있고, 상기 제3 전극(EL3)은 도 7을 참고하여 설명한 제2 전극(EL2)과 동일한 구성일 수 있다.
실시예에 따라, 제1 내지 제4 전극들(EL1 ~ EL4) 각각과 보호층(PSV) 사이에는 지지 부재가 위치할 수 있다. 일 예로, 도 9 및 도 12에 도시된 바와 같이, 제1 내지 제4 전극들(EL1 ~ EL4) 각각과 보호층(PSV) 사이에 뱅크 패턴(BNKP)이 위치할 수 있다.
뱅크 패턴(BNKP)은 각 화소(PXL)의 발광 영역(EMA)에 위치할 수 있다. 뱅크 패턴(BNKP)은 발광 소자들(LD)에서 방출된 광을 표시 장치의 화상 표시 방향으로 유도하도록 제1 내지 제4 전극들(EL1 ~ EL4) 각각의 표면 프로파일(또는 형상)을 변경하기 위하여 상기 제1 내지 제4 전극들(EL1 ~ EL4)을 지지하는 지지 부재일 수 있다.
뱅크 패턴(BNKP)은 해당 화소(PXL)의 발광 영역(EMA)에서 보호층(PSV)과 제1 내지 제4 전극들(EL1 ~ EL4) 사이에 제공될 수 있다.
뱅크 패턴(BNKP)은 무기 재료를 포함함 무기 절연막 또는 유기 재료를 포함한 유기 절연막일 수 있다. 실시예에 따라, 뱅크 패턴(BNKP)은 단일막의 유기 절연막 및/또는 단일막의 무기 절연막을 포함할 수 있으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 실시예에 따라, 뱅크 패턴(BNKP)은 적어도 하나 이상의 유기 절연막과 적어도 하나 이상의 무기 절연막이 적층된 다중막의 형태로 제공될 수도 있다. 다만, 뱅크 패턴(BNKP)의 재료가 상술한 실시예에 한정되는 것은 아니며, 실시예에 따라, 뱅크 패턴(BNKP)은 도전성 물질(또는 재료)을 포함할 수도 있다.
뱅크 패턴(BNKP)은, 보호층(PSV)의 일면(일 예로, 상부 면)으로부터 제3 방향(DR3)을 따라 상부를 향할수록 폭이 좁아지는 사다리꼴의 형상의 단면을 가질 수 있으나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 실시예에 따라, 뱅크 패턴(BNKP)은 보호층(PSV)의 일면으로부터 제3 방향(DR3)을 따라 상부를 향할수록 폭이 좁아지는 반타원 형상, 반원 형상(또는 반구 형상) 등의 단면을 가지는 곡면을 포함할 수도 있다. 단면 상에서 볼 때, 뱅크 패턴(BNKP)의 형상은 상술한 실시예들에 한정되는 것은 아니며 발광 소자들(LD) 각각에서 방출되는 광의 효율을 향상시킬 수 있는 범위 내에서 다양하게 변경될 수 있다. 뱅크 패턴(BNKP)은 평면 상에서 볼 때 제2 방향(DR2)을 따라 연장된 바(bar) 형상을 가질 수 있으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.
제1 내지 제4 전극들(EL1 ~ EL4) 각각은 뱅크 패턴(BNKP) 상에 제공 및/또는 형성될 수 있다. 이에 따라, 제1 내지 제4 전극들(EL1 ~ EL4) 각각은 그 하부에 배치된 뱅크 패턴(BNKP)의 형상에 대응하는 표면 프로파일을 가지므로, 발광 소자들(LD)에서 방출된 광이 상기 제1 내지 제4 전극들(EL1 ~ EL4) 각각에 의해 반사되어 표시 장치의 화상 표시 방향으로 더욱 진행될 수 있다. 뱅크 패턴(BNKP)과 제1 내지 제4 전극들(EL1 ~ EL4) 각각은 발광 소자들(LD)에서 방출된 광을 원하는 방향으로 유도하여 표시 장치의 광 효율을 향상시키는 반사 부재로 기능할 수 있다. 각 화소(PXL)가 뱅크 패턴(BNKP)을 구비하지 않는 경우, 제1 내지 제4 전극들(EL1 ~ EL4)은 보호층(PSV)의 일면(일 예로, 상부 면) 상에 제공 및/또는 형성될 수 있다.
제1 내지 제4 전극들(EL1 ~ EL4) 각각은, 각 화소(PXL)의 화소 영역(PXA)에 발광 소자들(LD)이 정렬되기 전에 기판(SUB)의 비표시 영역(NDA)에 위치한 구동 전압 공급 배선(SGL)으로부터 소정의 정렬 신호(또는 정렬 전압)를 전달받아 발광 소자들(LD)의 정렬을 위한 정렬 전극(또는 정렬 배선)으로 기능할 수 있다.
제1 전극(EL1)은, 예를 들어, 기판(SUB)의 비표시 영역(NDA)에 위치한 제1 구동 전압 공급 배선(SGL1)과 전기적으로 연결되어 상기 제1 구동 전압 공급 배선(SGL1)으로부터 제1 정렬 신호(또는 제1 정렬 전압)를 전달받아 제1 정렬 전극(또는 제1 정렬 배선)으로 기능할 수 있다. 제2 전극(EL2)은, 예를 들어, 상기 비표시 영역(NDA)에 위치한 제2 구동 전압 공급 배선(SGL2)과 전기적으로 연결되어 상기 제2 구동 전압 공급 배선(SGL2)으로부터 제2 정렬 신호(또는 제2 정렬 전압)를 전달받아 제2 정렬 전극(또는 제2 정렬 배선)으로 기능할 수 있다.
제3 전극(EL3)은, 예를 들어, 상기 제2 구동 전압 공급 배선(SGL2)과 전기적으로 연결되어 상기 제2 구동 전압 공급 배선(SGL2)으로부터 상기 제2 정렬 신호(또는 제2 정렬 전압)를 전달받아 제3 정렬 전극(또는 제3 정렬 배선)으로 기능할 수 있다. 제4 전극(EL4)은, 예를 들어, 상기 비표시 영역(NDA)에 위치한 제3 구동 전압 공급 배선(SGL3)과 전기적으로 연결되어 상기 제3 구동 전압 공급 배선(SGL3)으로부터 제3 정렬 신호(또는 제3 정렬 전압)를 전달받아 제4 정렬 전극(또는 제4 정렬 배선)으로 기능할 수 있다. 이때, 제2 및 제3 전극들(EL2, EL3)에는 동일한 제2 정렬 신호(또는 제2 정렬 전압)가 인가될 수 있다.
상술한 제1 내지 제4 정렬 신호들(또는 정렬 전압들)은, 제1 내지 제4 전극들(EL1 ~ EL4)의 사이에 발광 소자들(LD)이 정렬될 수 있는 정도의 전압 차이 및/또는 위상 차이를 갖는 신호들일 수 있다. 제1 내지 제4 정렬 신호들(또는 정렬 전압들) 중 적어도 하나의 정렬 신호(또는 정렬 전압)는 교류 신호(또는 전압)일 수 있으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.
각 화소(PXL)의 발광 영역(EMA)에서, 제1 전극(EL1)과 제2 전극(EL2)은 그 사이에 병렬 연결된 복수의 발광 소자들(LD)과 함께 제1 직렬 단(SET1)을 구성하고, 제3 전극(EL3)과 제4 전극(EL4)은 그 사이에 병렬 연결된 복수의 발광 소자들(LD)과 함께 제2 직렬 단(SET2)을 구성할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 각 화소(PXL)의 화소 영역(PXA) 또는 발광 영역(EMA)에는 제1 및 제2 직렬 단들(SET1, SET2)이 배치되며, 상기 제1 및 제2 직렬 단들(SET1, SET2)은 해당 화소(PXL)의 발광 유닛(EMU)을 구성할 수 있다.
제1 직렬 단(SET1)에 포함된 제1 전극(EL1)은 각 화소(PXL)의 발광 유닛(EMU)의 애노드 전극일 수 있고, 제2 직렬 단(SET2)에 포함된 제3 전극(EL3)은 상기 발광 유닛(EMU)의 캐소드 전극일 수 있다.
각 화소(PXL)의 화소 영역(PXA)에서 발광 소자들(LD)이 정렬된 이후, 해당 화소(PXL)를 인접한 화소들(PXL)로부터 독립적으로(또는 개별적으로) 구동하기 위하여 일 방향, 일 예로, 제2 방향(DR2)으로 인접한 화소들(PXL) 사이에 위치한 제1 내지 제4 전극들(EL1 ~ EL4) 각각의 일부가 제거되어 그 단부가 뱅크(BNK)의 제2 개구(OP2)에 위치할 수 있다. 또한, 상기 화소 영역(PXA)에 발광 소자들(LD)이 정렬된 이후, 제1 내지 제4 전극들(EL1 ~ EL4)은 제1 내지 제3 구동 전압 공급 배선들(SGL1 ~ SGL3)과 전기적으로 분리될 수 있다. 상술한 제1 내지 제3 구동 전압 공급 배선들(SGL1 ~ SGL3)은 발광 소자들(LD)의 정렬 이후에 구동 전원에 연결되어 화소들(PXL) 각각에 구동 전원의 전압을 전달할 수 있다.
발광 소자들(LD) 각각은, 무기 결정 구조의 재료를 이용한 초소형의 일 예로, 나노 스케일 내지 마이크로 스케일 정도로 작은 크기의, 발광 다이오드일 수 있다. 발광 소자들(LD) 각각은 식각 방식으로 제조된 초소형의 발광 다이오드이거나 성장 방식으로 제조된 초소형의 발광 다이오드일 수 있다.
각각의 화소(PXL)의 화소 영역(PXA)에는 적어도 2개 내지 수십개의 발광 소자들(LD)이 정렬 및/또는 제공될 수 있으나, 상기 발광 소자들(LD)의 개수가 이에 한정되는 것은 아니다. 실시예에 따라, 상기 화소 영역(PXA)에 정렬 및/또는 제공되는 발광 소자들(LD)의 개수는 다양하게 변경될 수 있다.
발광 소자들(LD) 각각은 컬러 광 및/또는 백색 광 중 어느 하나의 광을 출사할 수 있다. 발광 소자들(LD) 각각은, 평면 및 단면 상에서 볼 때, 연장 방향(또는 길이(L) 방향)이 제1 방향(DR1)에 평행하도록 제1 내지 제4 전극들(EL1 ~ EL4) 중 인접한 두 개의 전극들 사이의 제1 절연층(INS1) 상에 정렬될 수 있다. 발광 소자들(LD)은 용액 내에서 분사된 형태로 마련되어 각각의 화소(PXL)의 화소 영역(PXA)에 투입될 수 있다.
발광 소자들(LD)은 잉크젯 프린팅 방식, 슬릿 코팅 방식, 또는 이외에 다양한 방식을 통해 각각의 화소(PXL)의 화소 영역(PXA)에 투입될 수 있다. 일 예로, 발광 소자들(LD)은 휘발성 용매에 혼합되어 잉크젯 프린팅 방식이나 슬릿 코팅 방식을 통해 상기 화소 영역(PXA)에 공급될 수 있다. 이때, 상기 화소 영역(PXA)에 제공된 제1 내지 제4 전극들(EL1 ~ EL4) 각각에 대응하는 정렬 신호가 인가되면, 제1 내지 제4 전극들(EL1 ~ EL4) 중 인접한 두 전극들 사이에 전계가 형성될 수 있다. 이로 인하여, 제1 내지 제4 전극들(EL1 ~ EL4) 중 인접한 두 전극들 사이에 발광 소자들(LD)이 정렬될 수 있다. 상술한 바와 같이, 제2 및 제3 전극들(EL2, EL3) 각각에는 동일한 정렬 신호(또는 정렬 전압)가 인가되므로, 상기 제2 전극(EL2)과 상기 제3 전극(EL3) 사이에 발광 소자들(LD)이 정렬되지 않을 수 있다. 다만, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 실시예에 따라, 제2 및 제3 전극들(EL2, EL3) 각각으로 정렬 신호가 인가될 때 상기 두 전극들의 배선 저항, 인접한 전극들 사이에서 유도되는 전계에 의한 영향 등으로 인하여 상기 제2 전극(EL2)과 상기 제3 전극(EL3)으로 인가된 정렬 신호들 사이에서 전위 차가 발생할 수도 있다. 이 경우, 제2 및 제3 전극들(EL2, EL3) 사이에 발광 소자들(LD)이 정렬될 수도 있다.
발광 소자들(LD)이 정렬된 이후에는 용매를 휘발시키거나 이외의 다른 방식으로 제거하여 각각의 화소(PXL)의 화소 영역(PXA)에 발광 소자들(LD)이 최종적으로 정렬 및/또는 제공될 수 있다.
도 8 및 도 9에서는, 제1 내지 제4 전극들(EL1 ~ EL4) 중 인접한 두 전극들 사이에 길이(L) 방향이 제1 방향(DR1)과 평행한 발광 소자들(LD)이 정렬되는 것으로 도시하였으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 실시예에 따라, 발광 소자들(LD) 중 일부는, 인접한 두 전극들 사이에서 그 길이(L) 방향이 제2 방향(DR2) 및/또는 상기 제2 방향(DR2)에 경사진 방향과 평행하게 정렬될 수도 있다. 또한, 실시예에 따라, 인접한 두 전극들 사이에 역방향으로 연결된 적어도 하나의 역방향 발광 소자(LDr)가 더 배치될 수도 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 발광 소자들(LD)은 복수의 제1 발광 소자들(LD1) 및 복수의 제2 발광 소자들(LD2)을 포함할 수 있다.
제1 발광 소자들(LD1)은 제1 전극(EL1)과 제2 전극(EL2) 사이에 배치될 수 있다. 제2 발광 소자들(LD2)은 제3 전극(EL3)과 제4 전극(EL4) 사이에 배치될 수 있다.
제1 발광 소자들(LD1)은 제1 전극(EL1)과 제2 전극(EL2) 사이에서 동일한 방향으로 정렬될 수 있다. 일 예로, 제1 발광 소자들(LD1) 각각의 일 단부는 제1 전극(EL1)에 연결되고, 그의 타 단부는 제2 전극(EL2)에 연결될 수 있다. 제1 전극(EL1)과 제2 전극(EL2)은 그 사이에 동일한 방향으로 병렬 연결된 제1 발광 소자들(LD1)과 함께 제1 직렬 단(SET1)을 구성할 수 있다.
제2 발광 소자들(LD2)은 제3 전극(EL3)과 제4 전극(EL4) 사이에서 동일한 방향으로 정렬될 수 있다. 일 예로, 제2 발광 소자들(LD2) 각각의 타 단부는 제3 전극(EL3)에 연결되고, 그의 일 단부는 제4 전극(EL4)에 연결될 수 있다. 제3 전극(EL3)과 제4 전극(EL4)은 그 사이에 동일한 방향으로 연결된 제2 발광 소자들(LD2)과 함께 제2 직렬 단(SET2)을 구성할 수 있다.
상술한 제1 및 제2 발광 소자들(LD1, LD2)은, 제1 절연층(INS1) 상에 제공 및/또는 형성될 수 있다.
제1 절연층(INS1)은 무기 재료로 이루어진 무기 절연막 또는 유기 재료로 이루어진 유기 절연막을 포함할 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 있어서, 제1 절연층(INS1)은 각각의 화소(PXL)의 화소 회로층(PCL)으로부터 발광 소자들(LD)을 보호하는 데에 유리한 무기 절연막으로 이루어질 수 있다. 일 예로, 제1 절연층(INS1)은, 실리콘 질화물(SiNx), 실리콘 산화물(SiOx), 실리콘 산질화물(SiOxNy), 알루미늄 산화물(AlOx)과 같은 금속 산화물 중 적어도 하나를 포함할 수 있으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 실시예에 따라, 제1 절연층(INS1)은 발광 소자들(LD)의 지지면을 평탄화시키는 데 유리한 유기 절연막으로 이루어질 수도 있다.
제1 절연층(INS1)은 제1 전극(EL1)의 일 영역을 노출하는 제1 비아 홀(VIH1)과 제3 전극(EL3)의 일 영역을 노출하는 제2 비아 홀(VIH2)을 포함할 수 있다. 제1 절연층(INS1)은 제1 전극(EL1)의 일 영역과 제3 전극(EL3)의 일 영역을 제외한 나머지 영역들을 커버할 수 있다.
발광 소자들(LD) 상에는 각각 제2 절연층(INS2)이 제공 및/또는 형성될 수 있다. 제2 절연층(INS2)은 발광 소자들(LD) 상에 제공 및/또는 형성되어 상기 발광 소자들(LD) 각각의 외주면(또는 표면)을 부분적으로 커버하며 상기 발광 소자들(LD) 각각의 양 단부를 외부로 노출할 수 있다.
제2 절연층(INS2)은 단일막 또는 다중막으로 구성될 수 있으며, 적어도 하나의 무기 재료를 포함한 무기 절연막 또는 적어도 하나의 유기 재료를 포함한 유기 절연막을 포함할 수 있다. 제2 절연층(INS2)은 발광 소자들(LD) 각각을 더욱 고정시킬 수 있다. 제2 절연층(INS2)은 외부의 산소 및 수분 등으로부터 발광 소자들(LD) 각각의 활성층(12) 보호에 유리한 무기 절연막을 포함할 수 있다. 다만, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 상술한 발광 소자들(LD)이 광원으로 적용되는 표시 장치의 설계 조건 등에 따라 제2 절연층(INS2)은 유기 재료를 포함한 유기 절연막으로 구성될 수도 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 화소들(PXL) 각각의 화소 영역(PXA)에 발광 소자들(LD)의 정렬이 완료된 이후 상기 발광 소자들(LD) 상에 제2 절연층(INS2)을 형성함으로써, 상기 발광 소자들(LD)이 정렬된 위치에서 이탈하는 것을 방지할 수 있다. 제2 절연층(INS2)의 형성 이전에 제1 절연층(INS1)과 발광 소자들(LD) 사이에 빈 틈(또는 공간)이 존재할 경우, 상기 빈 틈은 상기 제2 절연층(INS2)을 형성하는 과정에서 상기 제2 절연층(INS2)으로 채워질 수 있다. 이에 따라, 제2 절연층(INS2)은 제1 절연층(INS1)과 발광 소자들(LD) 사이의 빈 틈을 채우는 데에 유리한 유기 절연막으로 구성될 수 있다.
제1 내지 제4 전극들(EL1 ~ EL4) 상에는 제1 및 제2 컨택 전극들(CNE1, CNE2)과 중간 전극(CTE)이 제공 및/또는 형성될 수 있다.
제1 및 제2 컨택 전극들(CNE1, CEN2)과 중간 전극(CTE)은 제1 내지 제4 전극들(EL1 ~ EL4)과 발광 소자들(LD)을 전기적으로 더욱 안정되게 연결하는 구성일 수 있다.
제1 컨택 전극(CNE1)은 제1 전극(EL1) 상에 제공 및/또는 형성될 수 있다. 제1 컨택 전극(CNE1)은 제1 비아 홀(VIH)에 의해 제1 전극(EL1)과 직접 접촉하여 상기 제1 전극(EL1)과 연결될 수 있다. 실시예에 따라, 제1 전극(EL1) 상에 캡핑 레이어(미도시)가 배치된 경우, 제1 컨택 전극(CNE1)은 상기 캡핑 레이어 상에 배치되어 상기 캡핑 레이어를 통해 상기 제1 전극(EL1)과 연결될 수 있다. 상술한 캡핑 레이어는 표시 장치의 제조 공정 시 발생하는 불량 등으로부터 제1 전극(EL1)을 보호하고 제1 전극(EL1)과 그 하부에 위치한 화소 회로층(PCL) 사이의 접착력을 더욱 강화시킬 수 있다. 캡핑 레이어는 인듐 아연 산화물(indium zinc oxide, IZO) 등과 같은 투명 도전성 물질(또는 재료)을 포함할 수 있다.
또한, 제1 컨택 전극(CNE1)은 제1 발광 소자들(LD1) 각각의 일 단부 상에 제공 및/또는 형성되어 상기 제1 발광 소자들(LD1) 각각의 일 단부와 연결될 수 있다. 이에 따라, 제1 전극(EL1)과 제1 발광 소자들(LD1) 각각의 일 단부는 제1 컨택 전극(CNE1)을 통해 서로 전기적으로 연결될 수 있다.
제2 컨택 전극(CNE2)은 제3 전극(EL3) 상에 제공 및/또는 형성될 수 있다. 제2 컨택 전극(CNE2)은 제2 비아 홀(VIH)에 의해 제3 전극(EL3)과 직접 접촉하여 상기 제3 전극(EL3)과 연결될 수 있다. 실시예에 따라, 제3 전극(EL3) 상에 캡핑 레이어가 배치되는 경우, 제2 컨택 전극(CNE2)은 상기 캡핑 레이어 상에 배치되어 상기 캡핑 레이어를 통해 상기 제3 전극(EL3)과 연결될 수 있다.
또한, 제2 컨택 전극(CNE2)은 제2 발광 소자들(LD2) 각각의 타 단부 상에 제공 및/또는 형성되어 상기 제2 발광 소자들(LD2) 각각의 타 단부와 연결될 수 있다. 이에 따라, 제3 전극(EL3)과 제2 발광 소자들(LD2) 각각의 타 단부는 제2 컨택 전극(CNE2)을 통해 전기적으로 서로 연결될 수 있다.
제1 및 제2 컨택 전극들(CNE1, CNE2)은 발광 소자들(LD) 각각으로부터 방출되어 제1 및 제3 전극들(EL1, EL3)에 의해 반사된 광이 손실없이 표시 장치의 화상 표시 방향으로 진행되도록 하기 위하여 다양한 투명 도전 물질로 구성될 수 있다. 일 예로, 제1 및 제2 컨택 전극들(CNE1, CNE2)은 인듐 주석 산화물(indium tin oxide, ITO), 인듐 아연 산화물(indium zinc oxide, IZO), 아연 산화물(zinc oxide, ZnO), 인듐 갈륨 아연 산화물(indium gallium zinc oxide, IGZO), 인듐 주석 아연 산화물(indium tin zinc oxide, ITZO) 등을 비롯한 다양한 투명 도전성 물질(또는 재료) 중 적어도 하나를 포함하며, 소정의 투광도(또는 투과도)를 만족하도록 실질적으로 투명 또는 반투명하게 구성될 수 있다. 다만, 제1 및 제2 컨택 전극들(CNE1, CNE2)의 재료가 상술한 실시예에 한정되는 것은 아니다. 실시예에 따라, 제1 및 제2 컨택 전극들(CNE1, CNE2)은 다양한 불투명 도전성 물질(또는 재료)로 구성될 수도 있다. 제1 및 제2 컨택 전극들(CNE1, CNE2)은 단일막 또는 다중막으로 형성될 수도 있다.
평면 상에서 볼 때, 제1 및 제2 컨택 전극들(CNE1, CNE2) 각각은 제2 방향(DR2)으로 연장된 바(bar) 형상을 가질 수 있으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 실시예에 따라, 제1 및 제2 컨택 전극들(CNE1, CNE2)의 형상은 발광 소자들(LD) 각각과 전기적으로 안정되게 연결되는 범위 내에서 다양하게 변경될 수 있다. 또한, 제1 및 제2 컨택 전극들(CNE1, CNE2) 각각의 형상은 그 하부에 배치된 전극들과의 연결 관계를 고려하여 다양하게 변경될 수 있다.
중간 전극(CTE)은 제2 방향(DR2)으로 연장된 제1 중간 전극(CTE1)과 제2 중간 전극(CTE2)을 포함할 수 있다.
제1 중간 전극(CTE1)은 제2 전극(EL2) 상에 제공되며, 평면 상에서 볼 때, 제2 전극(EL2)과 중첩할 수 있다. 제1 중간 전극(CTE1)은 제2 전극(EL2) 상의 제1 절연층(INS1) 상에 배치되어 상기 제2 전극(EL2)과 전기적으로 절연될 수 있다. 제1 중간 전극(CTE1)은 각 화소(PXL)의 발광 영역(EMA)에서 제1 발광 소자들(LD1) 각각의 타 단부 상에 배치되어 상기 제1 발광 소자들(LD1)과 전기적 및/또는 물리적으로 연결될 수 있다.
제2 중간 전극(CTE2)은 제4 전극(EL4) 상에 제공되며, 평면 상에서 볼 때, 제4 전극(EL4)과 중첩할 수 있다. 제2 중간 전극(CTE2)은 제4 전극(EL4) 상의 제1 절연층(INS1) 상에 배치되어 상기 제4 전극(EL4)과 전기적으로 절연될 수 있다. 제2 중간 전극(CTE2)은 각 화소(PXL)의 발광 영역(EMA)에서 제2 발광 소자들(LD2) 각각의 일 단부 상에 배치되어 상기 제2 발광 소자들(LD2)과 전기적 및/또는 물리적으로 연결될 수 있다.
제1 중간 전극(CTE1)과 제2 중간 전극(CTE2)은 일체로 제공되어 서로 연결될 수 있다. 제1 중간 전극(CTE1)과 제2 중간 전극(CTE2)은 중간 전극(CTE)의 서로 다른 일 영역일 수 있다. 상기 제1 중간 전극(CTE1)은 도 7을 참고하여 설명한 제1 중간 전극(CTE1)과 동일한 구성일 수 있고, 상기 제2 중간 전극(CTE2)은 도 7을 참고하여 설명한 제2 중간 전극(CTE2)과 동일한 구성일 수 있다. 중간 전극(CTE)은 제1 발광 소자들(LD1) 각각의 타 단부와 제2 발광 소자들(LD2) 각각의 일 단부를 전기적으로 연결하는 브릿지 전극(또는 연결 전극)으로 기능할 수 있다. 즉, 중간 전극(CTE)은 제1 직렬 단(SET1)과 제2 직렬 단(SET2)을 연결하는 브릿지 전극(또는 연결 전극)일 수 있다.
제1 중간 전극(CTE1)과 제2 중간 전극(CTE2)을 포함한 중간 전극(CTE)은, 평면 상에서 볼 때, 제2 컨택 전극(CNE2)으로부터 이격되되, 상기 제2 컨택 전극(CNE2)의 주변(또는 가장 자리)을 둘러싸는 폐루프 형상을 가질 수 있으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 실시예에 따라, 중간 전극(CTE)은 연속하는 제1 직렬 단(SET1)과 제2 직렬 단(SET2)을 안정적으로 연결하는 범위 내에서 다양한 형상으로 변경될 수 있다.
제1 컨택 전극(CNE1), 제2 컨택 전극(CNE2), 및 중간 전극(CTE)은 평면 및 단면 상에서 서로 이격되게 배치될 수 있다.
제1 컨택 전극(CNE1)은 중간 전극(CTE)의 일 영역, 일 예로, 제1 중간 전극(CTE1)과 마주볼 수 있다. 제1 컨택 전극(CNE1)과 제1 중간 전극(CTE1)은 동일한 방향, 일 예로, 제2 방향(DR2)으로 연장될 수 있다. 제1 컨택 전극(CNE1)과 제1 중간 전극(CTE1)은 제1 방향(DR1)으로 이격될 수 있다.
제2 컨택 전극(CNE2)은 중간 전극(CTE2)의 다른 영역, 일 예로, 제2 중간 전극(CTE2)과 마주볼 수 있다. 제2 컨택 전극(CNE2)과 제2 중간 전극(CTE2)은 상기 제2 방향(DR2)으로 연장될 수 있다. 제2 컨택 전극(CNE2)과 제2 중간 전극(CTE2)은 제1 방향(DR1)으로 이격될 수 있다.
중간 전극(CTE)은 발광 소자들(LD) 각각으로부터 방출되어 제1 내지 제4 전극들(EL1 ~ EL4)에 의해 반사된 광이 손실없이 표시 장치의 화상 표시 방향으로 진행되도록 하기 위하여 다양한 투명 도전 물질로 구성될 수 있다.
중간 전극(CTE)은, 제1 및 제2 컨택 전극들(CNE1, CNE2)과 동일한 층에 제공되어 동일한 공정을 통해 형성될 수 있다. 일 예로, 중간 전극(CTE)과 제1 및 제2 컨택 전극들(CNE1, CNE2)은 제2 절연층(INS2) 상에 제공 및/또는 형성될 수 있다. 다만, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 실시예에 따라 중간 전극(CTE)은 제1 및 제2 컨택 전극들(CNE1, CNE2)과 상이한 층에 제공되고 상이한 공정을 통해 형성될 수도 있다.
제1 컨택 전극(CNE1), 제2 컨택 전극(CNE2), 및 중간 전극(CTE) 상에는 제3 절연층(INS3)이 제공 및/또는 형성될 수 있다. 제3 절연층(INS3)은 무기 재료를 포함한 무기 절연막 또는 유기 재료를 포함한 유기 절연막일 수 있다. 일 예로, 제3 절연층(INS3)은 적어도 하나의 무기 절연막 또는 적어도 하나의 유기 절연막이 교번하여 적층된 구조를 가질 수 있다. 제3 절연층(INS3)은 표시 소자층(DPL)을 전체적으로 커버하여 외부로부터 수분 또는 습기 등이 발광 소자들(LD)을 포함한 표시 소자층(DPL)으로 유입되는 것을 차단할 수 있다.
실시예에 따라, 표시 소자층(DPL)은 제3 절연층(INS3) 외에도 광학층을 선택적으로 더 포함하여 구성될 수도 있다. 일 예로, 표시 소자층(DPL)은 발광 소자들(LD)에서 방출되는 광을 특정 색의 광으로 변환하는 색변환 입자들을 포함한 컬러 변환층을 더 포함할 수 있다.
각각의 화소(PXL)에 포함된 화소 회로층(PCL)의 구동 트랜지스터(Tdr)에 의해 제1 전원 라인(PL1)으로부터 구동 전압 배선(DVL)으로 구동 전류가 흐른다고 할 때, 상기 구동 전류는 제1 컨택 홀(CH1)을 통해 각각의 화소(PXL)의 발광 유닛(EMU)으로 유입될 수 있다.
일 예로, 제1 컨택 홀(CH1)을 통해 구동 전류가 제1 전극(EL1)으로 공급되고, 상기 구동 전류는 상기 제1 전극(EL1)과 직접 접촉하는(또는 연결되는) 제1 컨택 전극(CNE1)을 통해 제1 발광 소자들(LD1)을 경유하여 중간 전극(CTE)으로 흐르게 된다. 이에 따라, 제1 직렬 단(SET1)에서 제1 발광 소자들(LD1)은 각각으로 분배된 전류에 대응하는 휘도로 발광할 수 있다.
중간 전극(CTE)에 흐르는 구동 전류는, 상기 중간 전극(CTE)과 제2 발광 소자들(LD2)을 경유하여 제2 컨택 전극(CNE2)으로 흐르게 된다. 이에 따라, 제2 직렬 단(SET2)에서 제2 발광 소자들(LD2)은 각각으로 분배된 전류에 대응하는 휘도로 발광할 수 있다.
상술한 방식으로, 각각의 화소(PXL)의 구동 전류가, 제1 직렬 단(SET1)의 제1 발광 소자들(LD1) 및 제2 직렬 단(SET2)의 제2 발광 소자들(LD2)을 순차적으로 경유하면서 흐를 수 있다. 이에 따라, 각각의 화소(PXL)는 각각의 프레임 기간 동안 공급되는 데이터 신호에 대응하는 휘도로 발광할 수 있다.
제1 컨택 전극(CNE1)과 중간 전극(CTE)은 제1 발광 소자들(LD1), 제1 전극(EL1), 제2 전극(EL2)과 함께 제1 직렬 단(SET1)을 구성할수 있다. 상기 중간 전극(CTE)과 제2 컨택 전극(CNE2)은 제2 발광 소자들(LD2), 제3 전극(EL3), 제4 전극(EL4)과 함께 제2 직렬 단(SET2)을 구성할 수 있다.
상술한 실시예에 따르면, 제1 직렬 단(SET1)의 제1 컨택 전극(CNE1)과 제2 직렬 단(SET2)의 제2 컨택 전극(CNE2)을 형성하는 단계에서, 상기 제1 직렬 단(SET1)과 제2 직렬 단(SET2)을 연결하는 중간 전극(CTE)이 동시에 형성될 수 있다. 이에 따라, 각각의 화소(PXL) 및 이를 구비한 표시 장치의 제조 공정이 단순해져 제품 수율이 향상될 수 있다.
또한, 상술한 실시예에 따르면, 직/병렬 혼합 구조의 발광 유닛(EMU)을 구성함으로써, 각각의 화소(PXL)가 안정적으로 구동되어 표시 장치의 표시 패널에 흐르는 구동 전류를 낮춰 소비 전력 효율이 개선될 수 있다.
도 14a 및 도 14b는 본 발명의 일 실시예에 따른 회로 기판을 개략적으로 도시한 평면도들이고, 도 15는 도 5a의 Ⅱ ~ Ⅱ’선에 따른 개략적인 단면도이고, 도 16a 및 도 16b는 도 5a의 EA 영역을 확대한 개략적인 평면도들이고, 도 17은 발광 소자들이 정렬되기 전의 표시 패널을 개략적으로 도시한 평면도이며, 도 18은 발광 소자들이 정렬되기 전의 하나의 화소를 개략적으로 도시한 평면도이다.
도 14a 내지 도 18에 있어서, 중복된 설명을 피하기 위하여 상술한 실시예와 상이한 점을 중심으로 설명한다.
도 1 내지 도 18을 참조하면, 표시 장치(DD)는 제1 패드들(PD1)이 제공된 표시 패널(DP) 및 제2 패드들(PD2)과 구동부(DC)가 제공된 회로 기판(FB)을 포함할 수 있다.
표시 패널(DP)은 전도성 접착 부재(ACF)를 통해 회로 기판(FB)과 전기적으로 연결될 수 있다. 전도성 접착 부재(ACF)는 이방 전도성 필름(anisotropic conductive film)으로 제공될 수 있다. 자세하게, 전도성 접착 부재(ACF)는 접착성을 갖는 접착 필름(PF) 내에 형성된 도전 입자들(PI)을 포함할 수 있다. 도전 입자들(PI)은 표시 패널(DP)의 제1 패드들(PD1)과 회로 기판(FB)의 제2 패드들(PD2)을 전기적으로 연결할 수 있다. 이에 따라, 회로 기판(FB)에 실장된 구동부(DC)를 통해 제2 패드들(PD2)로 전달된 신호들 또는 구동 전원의 전압은 전도성 접착 부재(ACF)를 통해 표시 패널(DP)의 제1 패드들(PD1)로 전달될 수 있다.
제1 패드들(PD1)은 설정된 간격으로 기판(SUB)의 비표시 영역(NDA)에 위치한 제1 패드 영역(PA1)에 제공될 수 있다. 일 예로, 제1 패드 영역(PA1)에는 제1 내지 제k 개의 제1 패드들(PD1_1 ~ PD1_k, k는 2 이상의 자연수)이 배치될 수 있다. 또한, 제1 패드 영역(PA1)에는 적어도 하나의 제1 더미 패드(DMP1) 및 적어도 하나 이상의 검사 패드(미도시)가 배치될 수 있으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.
제1 패드들(PD1)은 제1 브릿지 패턴(BRP1)을 통해 제1 구동 전압 공급 배선(SGL1)에 전기적으로 연결된 제1-1 패드(PD1_1), 제2 브릿지 패턴(BRP2)을 통해 제2 구동 전압 공급 배선(SGL2)에 전기적으로 연결된 제1-2 패드(PD1_2), 및 제3 브릿지 패턴(BRP3)을 통해 제3 구동 전압 공급 배선(SGL3)에 전기적으로 연결된 제1-3 패드(PD1_3)를 포함할 수 있다. 제1-1 패드(PD1_1), 제1-2 패드(PD1_2), 및 제1-3 패드(PD1_3)는 제2 패드들(PD2)에 전기적으로 연결될 수 있다.
회로 기판(FB)의 제2 패드 영역(PA2)에 위치한 제2 패드들(PD2)은 설정된 간격으로 제1 베이스 층(BSL1) 상에 제공될 수 있다. 일 예로, 제1 베이스 층(BSL1)의 제2 패드 영역(PA2)에는 제1 내지 제n 개의 제2 패드들(PD2_1 ~ PD2_n, n은 2 이상의 자연수)이 배치될 수 있다.
회로 기판(FB)의 제3 패드 영역(PA3)에 위치한 제3 패드들(PD3)은 설정된 간격으로 제1 베이스 층(BSL1) 상에 제공될 수 있다. 일 예로, 제1 베이스 층(BSL1)의 제3 패드 영역(PA3)에는 제1 내지 제n+1 개의 제3 패드들(PD3_1 ~ PD3_n+1, n은 2 이상의 자연수)이 배치될 수 있다. 상술한 실시예에서는 제3 패드들(PD3)의 개수가 제2 패드들(PD2)의 개수와 상이한 것으로 설명하였으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 실시예에 따라, 제3 패드 영역(PA3)에 배치된 제3 패드들(PD3)의 개수는 제2 패드들(PD2)의 개수와 동일할 수도 있다.
제2 패드들(PD2)은 인쇄회로기판(PB)에 실장된 타이밍 제어부(미도시)로부터 입력된 구동 신호들을 표시 패널(DP)로 출력하고, 제1 베이스 층(BSL1) 상에 실장된 구동부(DC)로부터 출력되는 신호, 일 예로, 데이터 신호(또는, 영상 신호)를 표시 패널(DP)로 출력하는 데이터 신호 출력 패드를 포함할 수 있다. 또한, 제2 패드들(PD2)은 구동부(DC)의 출력 패드들(OPD) 중 인쇄회로기판(PB)에 실장된 전원부(미도시)와 전기적으로 연결되는 전원 출력 패드로부터 출력되는 소정의 구동 전원의 전압을 표시 패널(DP)로 출력하는 전원 패드들(PWP)을 포함할 수 있다. 또한, 실시예에 따라, 제2 패드들(PD2)은 적어도 하나의 제2 더미 패드(DMP2)를 포함할 수도 있다.
전원 패드들(PWP)은 제2-1 패드(PD2_1), 제2-2 패드(PD2_2), 및 제2-3 패드(PD2_3)를 포함할 수 있다. 제2-1 패드(PD2_1), 제2-2 패드(PD2_2), 및 제2-3 패드(PD2_3) 각각은 대응하는 구동부(DC)의 출력 패드(OPD)와 전기적으로 연결될 수 있다.
제2-1 내지 제2-3 패드들(PD2_1 ~ PD2_3) 중 제1 방향(DR1)으로 바로 인접한 제2-1 패드(PD2_1)와 제2-2 패드(PD2_2)는 도전 라인(CL)에 의해 구동부(DC)의 동일한 출력 패드(OPD, 이하, ‘제1 출력 패드’라 함)와 전기적으로 연결될 수 있다. 제2-3 패드(PD2_3)는 도전 라인(CL)을 통해 구동부(DC)의 다른 출력 패드(OPD, 이하 ‘제2 출력 패드’라 함)와 전기적으로 연결될 수 있다. 여기서, 제1 출력 패드(OPD)와 제2 출력 패드(OPD)는 인쇄회로기판(PB)에 실장된 전원부와 전기적으로 연결되는 전원 출력 패드일 수 있다.
제2-1 및 제2-2 패드들(PD2_1, PD2_2)이 구동부(DC)의 제1 출력 패드(OPD)에 전기적으로 연결됨에 따라 상기 제2-1 및 제2-2 패드들(PD2_1, PD2_2)에는 동일한 신호가 인가될 수 있다. 만일, 구동부(DC)의 제1 출력 패드(OPD)가 저전위 레벨의 구동 전원의 전압을 공급하는 제1 전원 출력 패드인 경우, 상기 저전위 레벨의 구동 전원의 전압이 상기 제2-1 및 제2-2 패드들(PD2_1, PD2_2)로 동시에 인가될 수 있다.
제2-3 패드(PD2_3)는 제2-1 및 제2-2 패드들(PD2_1, PD2_2)에 인가되는 신호와 상이한 신호가 인가될 수 있다. 만일, 구동부(DC)의 제2 출력 패드(OPD)가 고전위 레벨의 구동 전원의 전압을 공급하는 제2 전원 출력 패드인 경우, 상기 고전위 레벨의 구동 전원의 전압이 상기 제2-3 패드(PD2_3)로 인가될 수 있다. 상술한 저전위 레벨의 구동 전원은 도 7을 참고하여 설명한 제2 구동 전원(VSS)일 수 있고, 상술한 고전위 레벨의 구동 전원은 도 7을 참고하여 설명한 제1 구동 전원(VDD)일 수 있다.
제2-1 내지 제2-3 패드들(PD2_1 ~ PD2_3)은 표시 패널(DP)의 기판(SUB) 상에 배치된 제1 패드들(PD1)과 전기적으로 연결될 수 있다. 일 예로, 제2-1 패드(PD2_1)는 전도성 접착 부재(ACF)를 통해 제1-1 패드(PD1_1)와 전기적으로 연결될 수 있고, 제2-2 패드(PD2_2)는 전도성 접착 부재(ACF)를 통해 제1-2 패드(PD1_2)와 전기적으로 연결될 수 있으며, 제2-3 패드(PD2_3)는 전도성 접착 부재(ACF)를 통해 제1-3 패드(PD1_3)와 전기적으로 연결될 수 있다.
평면 상에서 볼 때, 제2-1 패드(PD2_1)는 제1-1 패드(PD1_1)와 중첩하고, 제2-2 패드(PD2_2)는 제1-2 패드(PD1_2)와 중첩하며, 제2-3 패드(PD2_3)은 제1-3 패드(PD1_3)와 중첩할 수 있다.
상술한 실시예에서는 제2-1 패드(PD2_1)가 제1-1 패드(PD1_1)와 전기적으로 연결되고, 제2-2 패드(PD2_2)가 제1-2 패드(PD1_2)와 전기적으로 연결되어 상기 제1-1 및 제1-2 패드들(PD1_1, PD1_2)에 동일한 신호가 동시에 인가되는 것으로 설명하였으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 실시예에 따라, 도 14b 및 16b에 도시된 바와 같이, 하나의 제2 패드(PD2), 일 예로, 제2-1 패드(PD2_1)가 제1-1 및 제1-2 패드들(PD1_1, PD1_2)과 전기적으로 연결되어 상기 제1-1 및 제1-2 패드들(PD1_1, PD1_2)에 동일한 신호가 동시에 인가될 수도 있다. 이 경우, 제2-2 패드(PD2_2)가 제1-3 패드(PD1_3)와 전기적으로 연결될 수 있다. 평면 상에서 볼 때, 상기 제2-1 패드(PD2_1)는 도 16b에 도시된 바와 같이 상기 제1-1 및 제1-2 패드들(PD1_1, PD1_2)과 중첩될 수 있다.
상술한 바와 같이, 제2-1 및 제2-2 패드들(PD2_1, PD2_2)에 동일한 신호가 인가되므로, 제1-1 및 제1-2 패드들(PD1_1, PD1_2)에는 동일한 신호, 일 예로, 저전위 레벨의 구동 전원의 전압이 인가될 수 있다. 즉, 제1-1 및 제1-2 패드들(PD1_1, PD1_2)에는 제2 구동 전원(VSS)의 전압이 인가될 수 있다.
제1-1 패드(PD1_1)가 제1 브릿지 패턴(BRP1)을 통해 제1 구동 전압 공급 배선(SGL1)과 전기적으로 연결되므로, 상기 제1 구동 전압 공급 배선(SGL1)에 제2 구동 전원(VSS)의 전압이 인가될 수 있다. 제1-2 패드(PD1_2)가 제2 브릿지 패턴(BRP2)을 통해 제2 구동 전압 공급 배선(SGL2)과 전기적으로 연결되므로, 상기 제2 구동 전압 공급 배선(SGL2)에 상기 제2 구동 전원(VSS)의 전압이 인가될 수 있다. 제1-3 패드(PD1_3)가 제3 브릿지 패턴(BRP3)을 통해 제3 구동 전압 공급 배선(SGL3)과 전기적으로 연결되므로, 상기 제3 구동 전압 공급 배선(SGL3)에 제1 구동 전원(VDD)의 전압이 인가될 수 있다.
상술한 제1 내지 제3 구동 전압 공급 배선들(SGL1 ~ SGL3)은 상기 화소들(PXL) 각각에 발광 소자들(LD)이 정렬되기 전에, 각 화소(PXL)에 제공된 제1 내지 제4 전극들(EL1 ~ EL4) 각각으로 대응하는 정렬 신호(또는 정렬 전압)를 인가하는 정렬 신호 공급 배선으로 기능할 수 있다. 이때, 각 화소(PXL)의 제1 내지 제4 전극들(EL1 ~ EL4)은, 도 17 및 도 18에 도시된 바와 같이, 제2 방향(DR2)으로 인접한 화소들(PXL)에 제공된 제1 내지 제4 전극들(EL1 ~ EL4)과 일체로 제공되어 연결될 수 있다. 화소들(PXL) 각각에 발광 소자들(LD)이 정렬되기 전, 제1 패드들(PD1)은 외부의 정렬 신호 패드(미도시)와 전기적으로 연결되고 회로 기판(FB)과 본딩되지 않을 수 있다. 이 경우, 제1 구동 전압 공급 배선(SGL1)은 제1-1 패드(PD1_1)와 전기적으로 연결된 제1 정렬 신호 패드로부터의 제1 정렬 신호를 제1 내지 제4 전극들(EL1 ~ EL4) 중 제1 전극(EL1)으로 전달할 수 있다. 제2 구동 전압 공급 배선(SGL2)은 제1-2 패드(PD1_2)와 전기적으로 연결되는 제2 정렬 신호 패드로부터의 제2 정렬 신호를 제1 내지 제4 전극들(EL1 ~ EL4) 중 제2 및 제3 전극들(EL2, EL3)로 전달할 수 있다. 제3 구동 전압 공급 배선(SGL3)은 제1-3 패드(PD1_3)와 전기적으로 연결되는 제3 정렬 신호 패드로부터의 제3 정렬 신호를 제4 전극(EL4)으로 전달할 수 있다. 제1 내지 제4 전극들(EL1 ~ EL4) 각각으로 대응하는 정렬 신호가 인가되어 인접한 두 전극들 사이에 전계가 형성될 수 있다. 전계가 형성된 상태에서 화소들(PXL) 각각에 발광 소자들(LD)을 공급하면 제1 내지 제4 전극들(EL1 ~ EL4) 중 인접한 두 전극들 사이에 상기 발광 소자들(LD)이 정렬될 수 있다.
발광 소자들(LD)의 정렬 이후, 제1 내지 제3 구동 전압 공급 배선들(SGL1 ~ SGL3)은 제1 내지 제4 전극들(EL1 ~ EL4)과 전기적으로 분리될 수 있다. 이 경우, 제1 내지 제3 구동 전압 공급 배선들(SGL1 ~ SGL3) 중 두 개의 구동 전압 공급 배선들은 화소들(PXL)의 구동에 필요한 구동 전원의 전압이 인가되는 전원 라인으로 활용될 수 있고, 나머지 한 개의 구동 전압 공급 배선은 정렬 신호 공급 배선 이외의 역할을 하지 못하고 플로팅(floating) 상태가 될 수 있다. 일 예로, 제1 내지 제3 구동 전압 공급 배선들(SGL1 ~ SGL3) 중 제2 및 제3 구동 전압 공급 배선들(SGL2, SGL3)이 발광 소자들(LD)의 정렬 이후 전원 라인으로 활용될 수 있고, 제1 구동 전원 공급 배선(SGL1)이 플로팅 상태가 될 수 있다. 플로팅 상태의 제1 구동 전압 공급 배선(SGL1)으로 인하여, 표시 패널(DP) 구동 시 예상할 수 없는 커플링(coupling)에 의한 화질 특성 저하가 발생할 수 있다.
이에, 본 발명의 일 실시예에서는, 도 16a에 도시된 바와 같이, 발광 소자들(LD)의 정렬 이후 표시 패널(DP)에 부착되는 회로 기판(FB)의 제2 패드들(PD2) 중 제1 구동 전압 공급 배선(SGL1)과 전기적으로 연결되는 제2-1 패드(PD2_1)에 제2-2 패드(PD2_2)와 동일한 신호, 일 예로, 제2 구동 전원(VSS)의 전압이 인가되도록 설계할 수 있다. 또한, 도 16b에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에서는, 발광 소자들(LD)의 정렬 이후 표시 패널(DP)에 부착되는 회로 기판(FB)의 제2 패드들(PD2) 중 제2-1 패드(PD2_1)에 제2 구동 전원(VSS)의 전압이 인가되도록 하여 상기 제2-1 패드(PD2_1)와 전기적으로 연결된 제1-1 및 제1-2 패드들(PD1_1, PD1_2)을 통해 제1 및 제2 구동 전압 공급 배선들(SGL1, SGL2) 각각에 동일한 신호가 인가되도록 설계할 수 있다.
상술한 바와 같이, 제1 구동 전압 공급 배선(SGL1)으로 상기 제2 구동 전원(VSS)의 전압이 인가되어 발광 소자들(LD)의 정렬 이후 상기 제1 구동 전압 공급 배선(SGL1)의 플로팅 상태를 방지할 수 있다. 제2 구동 전원(VSS)의 전압이 인가된 제1 구동 전압 공급 배선(SGL1)은 제2 및 제3 구동 전압 공급 배선들(SGL2, SGL3)과 함께 발광 소자들(LD)의 정렬 이후 화소들(PXL)의 구동을 위한 전원 라인으로 활용될 수 있다. 특히, 제1 및 제2 구동 전압 공급 배선들(SGL1, SGL2)이 동일한 신호가 인가되는 전원 라인으로 활용됨에 따라 제1 구동 전원(VDD) 및 상기 제2 구동 전원(VSS)을 제외한 다른 전원의 전압이 공급되는 별도의 전원 라인을 추가로 배치하지 않으면서 전원 라인의 선 폭을 증가시켜 신호 지연에 의한 왜곡을 개선할 수 있다.
또한, 회로 기판(FB)의 제2-1 패드(PD2_1)를 이용하여 기존의 신호, 일 예로, 제2 구동 전원(VSS)의 전압을 제1 구동 전압 공급 배선(SGL1)으로 공급함에 따라 추가 신호들의 할당을 위한 회로 기판(FB)의 추가 패드들이 필요하지 않으므로 추가 패드들을 포함한 신규 회로 기판의 제작이 불필요해져 표시 장치의 제조 비용을 증가시키지 않을 수 있다.
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자 또는 해당 기술 분야에 통상의 지식을 갖는 자라면, 후술될 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 기술 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
따라서, 본 발명의 기술적 범위는 명세서의 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허청구범위에 의해 정해져야만 할 것이다.
DD: 표시 장치 DP: 표시 패널
FB: 회로 기판 PB: 인쇄회로기판
SUB: 기판 PXL: 화소
SGL: 구동 전압 공급 배선 DC: 구동부
PD1 ~ PD4: 제1 내지 제4 패드 ACF: 전도성 접착 부재
PXA: 화소 영역 LD: 발광 소자
PCL: 화소 회로층 DPL: 표시 소자층
BNK: 뱅크 BNKP: 뱅크 패턴
EL1 ~ EL4: 제1 내지 제4 전극 CTE: 중간 전극
CNE1, CNE2: 제1 및 제2 컨택 전극

Claims (20)

  1. 표시 영역 및 비표시 영역을 포함한 기판;
    상기 기판의 상기 표시 영역에 제공되고, 서로 이격된 제1 내지 제4 전극들 및 상기 제1 내지 제4 전극들과 전기적으로 연결된 복수의 발광 소자들을 각각 포함하는 복수의 화소들;
    상기 기판의 상기 비표시 영역의 패드 영역에 제공된 복수의 제1 패드들;
    상기 기판의 상기 비표시 영역에 제공되며, 구동 전압이 인가되는 제1 내지 제3 배선들; 및
    상기 기판의 상기 패드 영역과 중첩하며 상기 제1 패드들과 전기적으로 연결된 제2 패드들을 포함한 회로 기판을 포함하고,
    상기 제1 패드들은 상기 제1 배선에 전기적으로 연결된 제1-1 패드, 상기 제2 배선에 전기적으로 연결된 제1-2 패드, 및 상기 제3 배선에 전기적으로 연결된 제1-3 패드를 포함하고,
    상기 제1 내지 제3 배선들 중 적어도 두 개의 배선들에는 동일한 구동 전압이 인가되며,
    상기 제1 내지 제3 배선들은 상기 제1 내지 제4 전극들에 정렬 신호를 인가하는, 표시 장치.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 회로 기판은 상기 제2 패드들에 전기적으로 연결된 복수의 출력 패드들을 구비한 구동부를 더 포함하는, 표시 장치.
  3. 제2 항에 있어서,
    상기 제2 패드들은,
    상기 제1-1 패드와 전기적으로 연결된 제2-1 패드;
    상기 제1-2 패드와 전기적으로 연결된 제2-2 패드; 및
    상기 제1-3 패드와 전기적으로 연결된 제2-3 패드를 포함하고,
    상기 제2-1 내지 제2-3 패드들 중 상기 제2-1 및 제2-2 패드들은 상기 구동부의 하나의 출력 패드와 전기적으로 연결되는, 표시 장치.
  4. 제1 항에 있어서,
    상기 제1-1 패드와 상기 제1-2 패드에는 동일한 구동 전압이 인가되는, 표시 장치.
  5. 제4 항에 있어서,
    상기 제1 배선과 상기 제2 배선에는 동일한 구동 전압이 인가되는, 표시 장치.
  6. 제5 항에 있어서,
    상기 제1 및 제2 배선들과 상기 제3 배선에 인가되는 구동 전압은 서로 상이한, 표시 장치.
  7. 제6 항에 있어서,
    상기 제3 배선에는 제1 구동 전압이 인가되고, 상기 제1 및 제2 배선들에는 상기 제1 구동 전압보다 낮은 레벨의 제2 구동 전압이 인가되는, 표시 장치.
  8. 제1 항에 있어서,
    상기 제2 패드들 중 하나의 제2 패드는 상기 제1-1 및 제1-2 패드들과 전기적으로 연결되는, 표시 장치.
  9. 제8 항에 있어서,
    상기 제1-1 및 제1-2 패드들에는 동일한 구동 전압이 인가되는, 표시 장치.
  10. 제1 항에 있어서,
    상기 기판과 상기 회로 기판 사이에 제공되어 상기 제1 패드들과 상기 제2 패드들을 전기적으로 연결하는 이방성 도전 필름을 더 포함하고,
    상기 이방성 도전 필름은
    상기 기판과 상기 회로 기판 사이에 배치된 접착 필름; 및
    상기 접착 필름 내에 제공되어 상기 제1 패드들과 상기 제2 패드들을 전기적으로 연결하는 도전 입자들을 포함하는, 표시 장치.
  11. 제1 항에 있어서,
    상기 화소들 각각은, 상기 기판 상에 제공되며, 상기 발광 소자들과 전기적으로 연결된 적어도 하나의 트랜지스터를 포함한 화소 회로층을 더 포함하는, 표시 장치.
  12. 제11 항에 있어서,
    상기 발광 소자들은,
    상기 제1 전극과 상기 제2 전극 사이에 정렬된 제1 발광 소자들; 및
    상기 제3 전극과 상기 제4 전극 사이에 정렬된 제2 발광 소자들을 포함하는, 표시 장치.
  13. 제12 항에 있어서,
    상기 제1 및 제2 발광 소자들의 정렬 시, 상기 제1 내지 제4 전극들은 상기 제1 내지 제3 배선들과 전기적으로 연결되는, 표시 장치.
  14. 제13 항에 있어서,
    상기 제1 내지 제3 배선들에 인가되는 상기 정렬 신호는 서로 상이한, 표시 장치.
  15. 제12 항에 있어서,
    상기 제1 및 제2 발광 소자들의 정렬 이후, 상기 제1 내지 제4 전극들은 상기 제1 내지 제3 연결 배선들과 전기적으로 분리되는, 표시 장치.
  16. 제12 항에 있어서,
    상기 화소들 각각은,
    상기 제1 전극 상에 제공되어 상기 제1 전극과 상기 제1 발광 소자들 각각의 일 단부를 연결하는 제1 컨택 전극;
    상기 제2 및 제4 전극들 상에 각각 제공되어 상기 제1 발광 소자들 각각의 타 단부와 상기 제2 발광 소자들 각각의 일 단부를 연결하는 중간 전극; 및
    상기 제3 전극 상에 제공되어 상기 제3 전극과 상기 제2 발광 소자들 각각의 타 단부를 연결하는 제2 컨택 전극을 더 포함하는, 표시 장치.
  17. 제16 항에 있어서,
    상기 제1 컨택 전극, 상기 중간 전극, 및 상기 제2 컨택 전극은 서로 이격되게 배치되고,
    상기 중간 전극은 평면 상에서 볼 때 상기 제2 컨택 전극의 적어도 일부를 둘러싸는, 표시 장치.
  18. 제17 항에 있어서,
    상기 제1 발광 소자들은 상기 제1 전극과 상기 제2 전극 사이에 병렬 연결된 제1 직렬 단을 이루고,
    상기 제2 발광 소자들은 상기 제3 전극과 상기 제4 전극 사이에 병렬 연결된 제2 직렬 단을 이루는, 표시 장치.
  19. 제18 항에 있어서,
    상기 제1 전극은 애노드 전극이고, 상기 제3 전극은 캐소드 전극인, 표시 장치.
  20. 복수의 화소들이 제공되는 표시 영역 및 복수의 제1 패드들이 배치되는 패드 영역을 포함하고 구동 전압이 인가되는 제1 내지 제3 배선들이 배치되는 비표시 영역을 포함한 표시 패널;
    상기 표시 패널의 적어도 일측과 접촉하며 상기 제1 패드들과 전기적으로 연결된 제2 패드들을 포함하는 회로 기판;
    상기 회로 기판의 적어도 일측과 접촉하는 인쇄 회로 기판; 및
    상기 표시 패널과 상기 회로 기판 사이 및 상기 회로 기판과 상기 인쇄 회로 기판 사이에 각각 제공되는 이방성 도전 필름을 포함하고,
    상기 제1 패드들은 상기 제1 배선에 전기적으로 연결된 제1-1 패드, 상기 제2 배선에 전기적으로 연결된 제1-2 패드, 및 상기 제3 배선에 전기적으로 연결된 제1-3 패드를 포함하고,
    상기 화소들 각각은 서로 이격된 제1 내지 제4 전극들 및 상기 제1 내지 제4 전극들과 전기적으로 연결된 복수의 발광 소자들을 포함하고,
    상기 제1 내지 제3 배선들 중 적어도 2개의 배선들에 동일한 구동 전압이 인가되며,
    상기 제1 내지 제3 배선들은 상기 제1 내지 제4 전극들에 정렬 신호를 인가하는, 표시 장치.
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