CN103820774A - 一种高透明度高粘度不锈钢酸洗钝化膏及其配制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高透明度高粘度不锈钢酸洗钝化膏，按重量百分比包括以下组份：腐蚀剂10-20份，钝化剂20-40份，无机填料20-40份，缓蚀剂2-6份，增稠剂0.5-2份，粘度调节剂10-35份。本发明的高透明度高粘度不锈钢酸洗钝化膏，外观具有更高的透明度与粘稠度，便于观察抛光进度；适用于电焊、氩弧焊的任何不锈钢焊疤与不锈钢设备及工件，具有更高效的抛光效果与更快速的抛光速率；不腐蚀基材，光亮度高，无白斑与麻点，同时可以降低酸洗钝化膏的成本。

Description

一种高透明度高粘度不锈钢酸洗钝化膏及其配制方法

技术领域

本发明涉及不锈钢用化学品，具体涉及一种高透明度高粘度不锈钢酸洗钝化膏。

背景技术

不锈钢是现代工业上广泛使用的材料，不锈钢酸洗钝化技术多种多样，典型的有喷淋法、浸渍法、膏体法、涂刷法、喷淋法、循环法、电化学法等多种方法，但是由于各自的优缺点及操作的难易程度，使得膏体法成为不锈钢表面处理的热门方法。

不锈钢酸洗钝化膏是清除不锈钢焊接和高温加工后产生的黄、蓝、黑色焊斑和氧化皮的化学制剂，主要用于不锈钢表面、焊缝及热压封头，适用于化工机械、食品机械、印染机械、制药机械、压力容器制造及干燥设备、化工设备及化工设备安装等行业使用，适用于铁素体、奥氏体及其它不锈钢。对不锈钢全面酸洗钝化，有效克服了大型设备和工件局部处理的难题，并能使不锈钢表面得到均匀美观的银白色本貌，而且提高了表面的光洁度，增强了抗腐蚀能力，延长了使用寿命。

但是，现有的酸洗钝化膏容易腐蚀基材，降低光亮度，造成白斑与麻点，且成本较高。

发明内容

为解决以上不足，本发明公开了一种不锈钢酸洗钝化膏，不仅能清除不锈钢表面的微小铁锈、氧化膜、锈斑等，获得清洁的表面，使钝化有效地进行；而且不腐蚀基材，光亮度高，无白斑与麻点，同时可以降低酸洗钝化膏的成本。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种高透明度高粘度不锈钢酸洗钝化膏，按重量百分比包括以下组份：腐蚀剂10-20份，钝化剂20-40份，无机填料20-40份，缓蚀剂2-6份，增稠剂0.5-2份，粘度调节剂10-35份。

其中，所述高透明度高粘度不锈钢酸洗钝化膏按重量百分比包括以下组份：腐蚀剂15份，钝化剂30份，无机填料35份，缓蚀剂3份，增稠剂0.5份，粘度调节剂16.5份。

其中，所述高透明度高粘度不锈钢酸洗钝化膏按重量百分比包括以下组份：腐蚀剂19份，钝化剂35份，无机填料24份，缓蚀剂3份，增稠剂0.5份，粘度调节剂18.5份。

其中，所述高透明度高粘度不锈钢酸洗钝化膏按重量百分比包括以下组份：腐蚀剂18份，钝化剂25份，无机填料30份，缓蚀剂2份，增稠剂0.5份，粘度调节剂24.5份。

其中，所述的腐蚀剂为甲酸、柠檬酸、盐酸、氢溴酸、氢氟酸、磷酸、氟化氢铵、氟化氢钠、氟化氢钾等中的一种或几种的混合物。

其中，所述的钝化剂为硫酸、硝酸、双氧水、铬酸钾、重铬酸钾中的一种或几种的混合物。

其中，所述的无机填料为硝酸镁、氟化镁、硫酸镁、磷酸镁、硫酸钡、氟化钙等中的一种或者几种的混合物。

其中，所述的缓蚀剂为钼酸钠、钼酸铵、偏硅酸钠、偏硅酸钾、多聚磷酸钠、焦磷酸钠、磷酸钠、硼酸钠、苯并三氮唑、乌洛托品、三乙醇胺、硫脲及其衍生物等中的一种或几种的混合物。

其中，所述的增稠剂为硬脂酸镁、硬脂酸钙、硬脂酸铝、三聚磷酸钠、草酸钙、羧甲基纤维素钠、羟甲基丙基纤维素等中的一种或几种的混合物。

其中，所述的粘度调节剂是水，其添加量根据粘度与硬度而定，一般不高于40份。

本发明还公开了一种高透明度高粘度不锈钢酸洗钝化膏的配制方法，包括以下步骤：

2)准备以下配比的原料(重量百分比)：腐蚀剂10-20份，钝化剂20-40份，无机填料20-40份，缓蚀剂2-6份，增稠剂0.5-2份，水10-35份；

2)将钝化剂与无机填料、部分水均匀混合后，开启电动搅拌，充分搅拌至各原材料完全分散或溶解为止；

5)将缓蚀剂加入到上述溶液中，并补充剩余的水，搅拌均匀即可；

6)向上述溶液中，先快速加入一部分腐蚀剂，此时形成均一透明的溶液；接着缓缓慢加入剩余的腐蚀剂，直至钝化膏完全透明成型为止；

5)最后向膏体中加入增稠剂，分散均匀即可制得高透明度高粘度不锈钢酸洗钝化膏。

对具有不同表面情况的钢材，采用不同酸洗液进行酸洗。

本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明的高透明度高粘度不锈钢酸洗钝化膏，外观具有更高的透明度与粘稠度，便于观察抛光进度；适用于电焊、氩弧焊的任何不锈钢焊疤与不锈钢设备及工件，具有更高效的抛光效果与更快速的抛光速率；不腐蚀基材，光亮度高，无白斑与麻点，同时可以降低酸洗钝化膏的成本。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本发明所限定的范围。

实施例1

一种高透明度高粘度不锈钢酸洗钝化膏，包括以下原料配制而成：

氢氟酸(40％)15份，硝酸(50％)30份，六水合硝酸镁35份，苯并三氮唑3份，三聚磷酸钠0.5份，水16.5份；

一种高透明度高粘度不锈钢酸洗钝化膏的制备方法，包括以下步骤：

1)准备以上重量的原材料；

2)将30份硝酸、35份六水合硝酸镁、10份水混合搅拌均匀，得均一溶液；

3)向上述溶液中加入0.5份三聚磷酸钠与6.5份水，搅拌至完全溶解；

4)向上述溶液中加入15份的氢氟酸，先快后慢，加完后可以得到透明的膏状；

5)向上述膏体中加入3份苯并三氮唑，分散均匀后，即得高透明度高粘度不锈钢酸洗钝化膏。

按上述配比配制的高透明度高粘度不锈钢酸洗钝化膏，外观具有高的透明度与粘度；可以在5-10分钟内除去电焊的焊疤；在10-20分钟内除去氩弧焊的焊疤；对锈迹很厚的不锈钢，可以在20分钟内完全抛光。

实施例2

一种高透明度高粘度不锈钢酸洗钝化膏，包括以下原料配制而成：

氢氟酸(45％)15份，硝酸(68％)21份，六水硝酸镁20份，七水硫酸镁15份，草酸钙2份，钼酸钠1份，乌洛托品0.5份，水25.5份；

一种高透明度高粘度不锈钢酸洗钝化膏的制备方法，包括以下步骤：

1)准备以上重量的原材料；

2)将21份硝酸、15份七水硫酸镁、20份六水硝酸镁、20份水混合搅拌均匀，得均一溶液；

3)向上述溶液中加入1份钼酸钠、2份草酸钙与5.5份水，搅拌至完全溶解；

4)向上述溶液中加入15份的氢氟酸，加完后可以得到透明的膏状；

5)向上述膏体中加入0.5份乌洛托品，分散均匀后，即得高透明度高粘度不锈钢酸洗钝化膏。

按上述配比配制的高透明度高粘度不锈钢酸洗钝化膏，可以在3-8分钟内除去电焊的焊疤；对普通的不锈钢制品，可在5分钟内完全抛光。

实施例3

一种高透明度高粘度不锈钢酸洗钝化膏，包括以下原料配制而成：

氢氟酸(45％)19份，硝酸(68％)35份，七水硫酸镁16份，氟化镁8份，偏硅酸钠3份，硬脂酸钙0.5份，水18.5份；

一种高透明度高粘度不锈钢酸洗钝化膏的制备方法，包括以下步骤：

1)准备以上重量的原材料；

2)将35份硝酸、16份七水硫酸镁、8份氟化镁，均匀搅拌得均一溶液；

3)向上述溶液中加入3份偏硅酸钠与18.5份水，搅拌至完全溶解；

4)向上述溶液中加入19份的氢氟酸，加完后可以得到透明的膏状；

5)向上述膏体中加入0.5份硬脂酸钙，分散均匀后，即得高透明度高粘度的高透明度高粘度不锈钢酸洗钝化膏。

按上述配比配制的高透明度高粘度不锈钢酸洗钝化膏，可以在15分钟内完全除去氩弧焊的焊疤；对锈迹较厚的不锈钢制品，可在10分钟内完全抛光。

实施例4

一种高透明度高粘度不锈钢酸洗钝化膏，包括以下原料配制而成：

氟化氢钠10份，氢氟酸(40％)8份，硫酸(98％)20份，重铬酸钾5份，硫酸钡30份，钼酸钠2份，羧甲基纤维素钠0.5份，水24.5份；

一种高透明度高粘度不锈钢酸洗钝化膏的制备方法，包括以下步骤：

1)准备以上重量的原材料；

2)将30份硫酸钡、20份浓硫酸、14.5份水混合搅拌均匀；

3)向上述溶液中加入5份重铬酸钾与10份水，搅拌至完全溶解；

4)向上述溶液中加入先加入10份氟化氢钠，接着加入8份的氢氟酸，加完后可以得到透明的膏状；

5)向上述膏体中加入2份钼酸钠、0.5份羧甲基纤维素钠，搅拌均匀，即得高透明度高粘度不锈钢酸洗钝化膏。

按上述配比配制的高透明度高粘度不锈钢酸洗钝化膏，可以提高不锈钢表面的光洁度，增强其抗腐蚀能力，延长使用寿命，并还原不锈钢银白色的本貌；同时可以有效降低酸雾的形成。

实施例5

一种高透明度高粘度不锈钢酸洗钝化膏，包括以下原料配制而成：

硝酸(50％)28份，双氧水(20％)4份，硫酸钡32份，氢氟酸(40％)12份，甲基纤维素钠0.3份，硫脲0.7份，水23份；

一种高透明度高粘度不锈钢酸洗钝化膏的制备方法，包括以下步骤：

1)准备以上重量的原材料；

2)将28份硝酸、32份硫酸镁、4份双氧水、23份水搅拌均匀；

3)向上述溶液中加入12份的氢氟酸，先快后慢，加完后可以得到透明的膏状；

4)向上述膏体中加入0.3份甲基纤维素钠和0.7份硫脲，分散均匀后，即得高透明度高粘度不锈钢酸洗钝化膏。

按上述配比配制得的高透明度高粘度不锈钢酸洗钝化膏，可以有效增加不锈钢制品的抗腐蚀能力，同时对基材无伤害，具有更高的粘度，可以有效降低酸洗钝化膏的成本。

本发明的高透明度高粘度不锈钢酸洗钝化膏，外观具有更高的透明度与粘稠度，便于观察抛光进度；适用于电焊、氩弧焊的任何不锈钢焊疤与不锈钢设备及工件，具有更高效的抛光效果与更快速的抛光速率；不腐蚀基材，光亮度高，无白斑与麻点，同时可以降低酸洗钝化膏的成本。

以上为对本发明实施例的描述，通过对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种高透明度高粘度不锈钢酸洗钝化膏，其特征在于，所述高透明度高粘度不锈钢酸洗钝化膏按重量百分比包括以下组份：腐蚀剂10-20份，钝化剂20-40份，无机填料20-40份，缓蚀剂2-6份，增稠剂0.5-2份，粘度调节剂10-35份。

2.根据权利要求1所述的高透明度高粘度不锈钢酸洗钝化膏，其特征在于，所述高透明度高粘度不锈钢酸洗钝化膏按重量百分比包括以下组份：腐蚀剂15份，钝化剂30份，无机填料35份，缓蚀剂3份，增稠剂0.5份，粘度调节剂16.5份。

3.根据权利要求1所述的高透明度高粘度不锈钢酸洗钝化膏，其特征在于，所述高透明度高粘度不锈钢酸洗钝化膏按重量百分比包括以下组份：腐蚀剂19份，钝化剂35份，无机填料24份，缓蚀剂3份，增稠剂0.5份，粘度调节剂18.5份。

4.根据权利要求1所述的高透明度高粘度不锈钢酸洗钝化膏，其特征在于，所述高透明度高粘度不锈钢酸洗钝化膏按重量百分比包括以下组份：腐蚀剂18份，钝化剂25份，无机填料30份，缓蚀剂2份，增稠剂0.5份，粘度调节剂24.5份。

5.根据权利要求1～4任一所述的高透明度高粘度不锈钢酸洗钝化膏，其特征在于，所述的腐蚀剂为甲酸、柠檬酸、盐酸、氢溴酸、氢氟酸、磷酸、氟化氢铵、氟化氢钠、氟化氢钾中的一种或几种的混合物。

6.根据权利要求1～4任一所述的高透明度高粘度不锈钢酸洗钝化膏，其特征在于，所述的钝化剂为硫酸、硝酸、双氧水、铬酸钾、重铬酸钾中的一种或几种的混合物。

7.根据权利要求1～4任一所述的高透明度高粘度不锈钢酸洗钝化膏，其特征在于，所述的无机填料为硝酸镁、氟化镁、磷酸镁、硫酸镁、硫酸钡、氟化钙中的一种或者几种的混合物。

8.根据权利要求1～4任一所述的高透明度高粘度不锈钢酸洗钝化膏，其特征在于，所述的缓蚀剂为钼酸钠、钼酸铵、偏硅酸钠、偏硅酸钾、多聚磷酸钠、焦磷酸钠、磷酸钠、硼酸钠、苯并三氮唑、乌洛托品、三乙醇胺、硫脲及其衍生物中的一种几种的混合物。

9.根据权利要求1～4任一所述的高透明度高粘度不锈钢酸洗钝化膏，其特征在于，所述的增稠剂为硬脂酸镁、硬脂酸钙、硬脂酸铝、三聚磷酸钠、草酸钙、羧甲基纤维素钠、羟甲基丙基纤维素、羧甲基纤维素钠中的一种或几种的混合物；所述的粘度调节剂是水。

10.一种高透明度高粘度不锈钢酸洗钝化膏的配制方法，其特征在于，所述配制方法包括以下步骤：

1)准备以下重量百分比的原料：腐蚀剂10-20份，钝化剂20-40份，无机填料20-40份，缓蚀剂2-6份，增稠剂0.5-2份，水10-35份；

2)将钝化剂与无机填料、部分水均匀混合后，开启电动搅拌，充分搅拌至各原材料完全分散或溶解为止；

3)将缓蚀剂加入到上述溶液中，并补充剩余的水，搅拌均匀即可；

4)向上述溶液中，先快速加入一部分腐蚀剂，此时形成均一透明的溶液；接着缓缓慢加入剩余的腐蚀剂，直至钝化膏完全透明成型为止；

5)最后向膏体中加入增稠剂，分散均匀即可制得高透明度高粘度不锈钢酸洗钝化膏。