CN114622208A - 碳钢酸洗膏、制备方法及利用其的除锈方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于精细化工技术领域，公开一种碳钢酸洗膏，由以下体积百分比的原料制备而成：浓磷酸40％、稀硫酸25％、纯净水15％、双氧水15％、CI‑26胶10％、CI‑31胶10％、气相二氧化硅10％。本发明还公开一种利用碳钢酸洗膏的除锈方法，包括以下步骤：1)脱脂：除去需要处理的碳钢表面油污；2)酸洗：用净水清洗表面后，将酸洗膏均匀涂于碳钢表面，厚度3‑6毫米；3)除膏：用塑料刷子刷蹭碳钢表面残留的酸洗膏，收集固废处理；4)水洗：用净水清洗碳钢表面至PH值中性；5)钝化：用钝化液擦洗碳钢表面，形成钝化膜。本发明不含氯离子，采用最新型缓释剂，不会对碳钢表面产生腐蚀，解决了碳钢表面酸洗沉积物现象，酸洗膏用量少，易收集，有利环保。
Description
技术领域
本发明涉及精细化工技术领域，具体涉及一种碳钢酸洗膏、制备方法及利用其的除锈方法。
背景技术
碳钢在生活和工业中的应用广泛，但是当其置于室外或者防护方法不当时也会生锈，较多为锈斑，如不能及时去除会产生点蚀，影响外观甚至使用。当碳钢生锈时，很难清除，若用钢丝球擦，一方面除锈效果不好，另一方面会造成表面划伤，且划伤处容易产生进一步的腐蚀。
发明内容
针对上述存在的技术不足，本发明的目的是提供碳钢酸洗膏、制备方法及利用其的除锈方法。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
本发明提供一种碳钢酸洗膏，由以下体积百分比的原料制备而成：
浓磷酸40％、稀硫酸25％、纯净水15％、双氧水15％、CI-26胶10％、CI-31胶10％、气相二氧化硅10％；所述浓磷酸、稀硫酸、纯净水混合形成腐蚀剂，主要作用是清除碳钢表面氧化锈蚀物；采用CI-26胶10％、CI-31胶10％作为缓蚀剂，不会对碳钢表面产生腐蚀；采用气相二氧化硅作为填料和增稠剂。
进一步的，所述浓磷酸的浓度为65％，稀硫酸的浓度为30％。
本发明还公开一种碳钢酸洗膏的制备方法，将浓度为65％的浓磷酸、浓度为30％的稀硫酸、纯净水混合均匀后，加入双氧水，溶解完全后，加入CI-26胶、CI-31胶、气相二氧化硅，至粘稠状，搅拌均匀后，加热至50℃，并在200-700rpm搅拌条件下搅拌至得到膏状物；其中，所述浓磷酸、稀硫酸、纯净水、双氧水、CI-26胶、CI-31胶、气相二氧化硅的体积百分比为40％、25％、15％、15％、10％、10％、10％。
本发明还公开一种利用上述碳钢酸洗膏的除锈方法，包括以下步骤：
1)脱脂：除去需要处理的碳钢表面油污；
2)酸洗：用净水清洗表面后，将酸洗膏均匀涂于碳钢表面，厚度3-6毫米；
3)除膏：用塑料刷子刷蹭碳钢表面残留的酸洗膏，收集固废处理；
4)水洗：用净水清洗碳钢表面至PH值中性；
5)钝化：用钝化液擦洗碳钢表面，形成钝化膜。
优选地，步骤2)酸洗时间控制在1-3小时，温度在0℃以上。
本发明的有益效果在于：酸洗膏不含氯离子，采用最新型缓释剂，不会对碳钢表面产生腐蚀，解决了碳钢表面酸洗沉积物现象，酸洗膏用量少，易收集，有利环保。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种碳钢酸洗膏，由下列原料制备而成：
浓度为65％的浓磷酸40ml、浓度为30％的稀硫酸25ml、纯净水15ml、双氧水15ml、CI-26胶10ml、CI-31胶10ml、气相二氧化硅10ml。
其制备方法为：将浓磷酸、稀硫酸、纯净水混合均匀后，加入双氧水，溶解完全后，加入CI-26胶、CI-31胶、气相二氧化硅，至粘稠状，搅拌均匀后，加热至50℃，并在200-700rpm搅拌条件下搅拌至得到膏状物。
实施例2
一种利用上述碳钢酸洗膏的除锈方法，包括以下步骤：
1)脱脂：除去需要处理的碳钢表面油污；
2)酸洗：用净水清洗表面后，将酸洗膏均匀涂于碳钢表面，厚度3-6毫米，酸洗时间控制在1-3小时，温度在0℃以上；
3)除膏：用塑料刷子刷蹭碳钢表面残留的酸洗膏，收集固废处理；
4)水洗：用净水清洗碳钢表面至PH值中性；
5)钝化：用钝化液擦洗碳钢表面，形成钝化膜。
除锈效果测试:
测试方法：取各实施例1制备的碳钢酸洗膏和市售不锈钢酸洗钝化膏(对比例1)，按照实施例2的方法对2块表面有1毫米左右的锈层的碳钢进行除锈试验。
测试结果如表1所示。
表1
由表1可以看出，实施例1的碳钢酸洗膏除锈效果好。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (5)
1.一种碳钢酸洗膏，其特征在于，由以下体积百分比的原料制备而成：
浓磷酸40％、稀硫酸25％、纯净水15％、双氧水15％、CI-26胶10％、CI-31胶10％、气相二氧化硅10％。
2.如权利要求1所述的一种碳钢酸洗膏，其特征在于，所述浓磷酸的浓度为65％，稀硫酸的浓度为30％。
3.一种碳钢酸洗膏的制备方法，其特征在于，将浓度为65％的浓磷酸、浓度为30％的稀硫酸、纯净水混合均匀后，加入双氧水，溶解完全后，加入CI-26胶、CI-31胶、气相二氧化硅，至粘稠状，搅拌均匀后，加热至50℃，并在200-700rpm搅拌条件下搅拌至得到膏状物；其中，所述浓磷酸、稀硫酸、纯净水、双氧水、CI-26胶、CI-31胶、气相二氧化硅的体积百分比为40％、25％、15％、15％、10％、10％、10％。
4.一种利用权利要求1或2任意一项所述的碳钢酸洗膏的除锈方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)脱脂：除去需要处理的碳钢表面油污；
2)酸洗：用净水清洗表面后，将酸洗膏均匀涂于碳钢表面，厚度3-6毫米；
3)除膏：用塑料刷子刷蹭碳钢表面残留的酸洗膏，收集固废处理；
4)水洗：用净水清洗碳钢表面至PH值中性；
5)钝化：用钝化液擦洗碳钢表面，形成钝化膜。
5.如权利要求4所述的除锈方法，其特征在于，步骤2)酸洗时间控制在1-3小时，温度在0℃以上。
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