CN103818791A - 介质处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及实现盒的装填、取出的操作性好且能够高精度定位输送线路的纸币交接部和盒的纸币交接部的介质处理装置。盒装填框（4）构成为将盒操作侧的侧面板的高度设为各介质收纳盒的高度以下，在下部设置分隔各盒收纳位置的多个分隔板，输送线路（3）构成为以介质交接部露出的方式配置在输送线路框（36）内，设置在各盒（5～9）和输送线路框（36）的对置面上相互嵌合来定位各盒（5～9）侧的介质交接部和上述输送线路（3）侧的介质交接部的定位销和定位孔。

Description

介质处理装置
本申请是申请日为2010年11月19日、申请号为201080054226.X、发明名称为“介质处理装置”的申请的分案申请。
技术领域
本发明涉及纸币存取款机等的介质处理装置，特别涉及具备收纳纸币等的介质的能够拆装的介质收纳盒的介质处理装置。
背景技术
作为以往的介质处理装置，例如有在日本特开2009-098835号中表示的装置。
图14是表示该日本特开2009-098835号中表示的以往装置的内部构造的侧视图，图15是表示从装置拉出了纸币收纳盒的状态的侧视图。
如图14、图15所示，该装置在上部具备接待部31、鉴别部32、临时保留部33、输送线路34a、34b、34c、34d、34e、具有分配部的输送线路（分配输送线路）3，在下部以从装置近前侧朝向内侧排列成1列的方式装填有多个纸币收纳盒（介质收纳盒）5～8以及介质收纳盒（收集箱一体型）9。
这里，输送线路34a、34b、34c被设置成从接待部31经由鉴别部32、临时保留部33返回至接待部31的环状的路径，输送线路3沿纸币收纳盒5～8以及介质收纳盒9的列被设置成直线状，而且在鉴别部32的近前侧的位置和内侧的位置，输送线路34d被设置成连结输送线路34a和输送线路3，输送线路34e被设置成连结输送线路34b和输送线路3。
在该构成中，按以下方式进行纸币（介质）的存款处理和取款处理。首先，在存款处理的情况下，将顾客投入至接待部31的纸币逐张分离，并通过输送线路34a输送至鉴别部32，在该鉴别部32进行币种等的鉴别和计数以及输送异常等的检测。其结果将可存款的纸币通过输送线路34b输送至临时保留部33进行暂时保留，将币种不明或检测出异常等的不可存款的纸币通过输送线路34b、34c输送至接待部31，返还给顾客。
而且，若投入的纸币被全部鉴别，则该鉴别出的纸币的金额显示在未图示的显示部，顾客确认该金额同意交易后，暂时保留在临时保留部33中的纸币被逐张导出，通过输送线路34b被反送至鉴别部32，在鉴别部32再次进行币种鉴别。将鉴别后的纸币从输送线路34a经由输送线路34d送入至输送线路3，根据鉴别币种通过输送线路3的分配部对其进行分配后按照币种收纳到纸币收纳盒5～8中。
在取款处理中，根据顾客利用未图示的操作部输入的币种、金额，从纸币收纳盒5～8的至少一个导出纸币，将导出后的纸币通过输送线路3、输送线路34d、输送线路34a输送至鉴别部32。而且，在鉴别部32进行币种等的鉴别和计数后，纸币通过输送线路34b、34c被输送至接待部31进行收集，而且顾客输入的币种、金额的纸币被收集到接待部31后，打开接待部31的闸门，向顾客支付。
使用介质收纳盒9进行针对纸币收纳盒5～8的纸币的补充、回收，省略其说明。
然而，在上述的以往的装置中，存在以下问题。
即，在以往的装置中，设置有将上表面侧作为开口面的箱型的盒装填框35，在该盒装填框35内装填有多个纸币收纳盒（介质收纳盒）5～8以及介质收纳盒9。而且，在装置内部，上部和下部由输送线路3和各盒5～9之间的纸币交接部（介质交接部）分割，如图15所示，将盒5～9与将上表面侧作为开口面的箱型的盒装填框35一起拉出至装置的前方侧，然后通过将各盒5～9向上方抬起，从盒装填框35取出各盒5～9。
另一方面，将各盒5～9与盒装填框35一起安装到装置内部时，需要使各自的纸币交接部与输送线路3侧的纸币交接部一致，因此，盒装填框35构成为尽量使高度h变高，在其上端部侧通过未图示的定位部进行各盒5～9的定位，由此抑制各盒5～9的振动。
这样，在以往的装置中，由于将盒装填框的高度设置得较高，因此若要从盒装填框35取出各盒5～9，需要将重量较大的各盒5～9抬高至上方，操作性非常差，并且在取出各盒5～9时存在落下的危险。
因此，若将盒装填框35的高度h设置得低，容易取出各盒5～9，由于在盒装填框35的上部进行各盒5～9的定位，定位部和设置在各盒5～9的纸币交接部的距离变大，其结果产生各盒5～9的振动，与盒装填框35一起将各盒5～9安装至装置内时，在输送线路3的纸币交接部和各盒5～9的纸币交接部之间产生偏移，由此产生纸币阻塞（介质阻塞）。
本发明以解决该问题作为课题。
发明内容
因此，本发明涉及介质处理装置，其具备多个收纳介质的介质收纳盒；输送线路，其输送向各该介质收纳盒收纳的介质，将输送的介质分配至各该介质收纳盒，且输送从各介质收纳盒导出的介质；介质交接部，其被设置在各该介质收纳盒侧和上述输送线路侧，进行向各该介质收纳盒收纳的介质以及从各介质收纳盒导出的介质的交接；盒装填框，其装填上述各介质收纳盒，上述盒装填框构成为将盒操作侧的侧面板的高度设为各介质收纳盒的高度以下，在下部设置分隔各盒收纳位置的多个分隔板。
并且，在本发明的介质处理装置中，通过将上述输送线路配置在输送线路框内，将该输送线路框以可开闭的方式安装在上述盒装填框上，形成能够与上述盒装填框一起拉出该输送线路框的构造，并且在上述各介质收纳盒和输送线路框的对置面上设置了定位部，上述定位部相互嵌合，来进行上述各介质收纳盒侧的介质交接部和上述输送线路侧的介质交接部的定位。
这样的本发明得到如下效果，由于将盒装填框的盒操作侧的侧面板的高度设置得低，而且在输送线路的纸币交接部和各盒的纸币交接部的附近设置相互嵌合的定位部，因此，即便是重量较大的介质收纳盒，相对盒装填框的介质收纳盒的装填、取出的操作性也变得较好，并且能够对输送线路侧的纸币交接部和介质收纳盒侧的纸币交接部进行高精度定位。
附图说明
图1是表示从装置拉出盒后的状态的实施例的侧视图。
图2是在第1实施例中打开了输送线路框后的盒装填框的立体图。
图3是在第1实施例中关闭输送线路框后的盒装填框的立体图。
图4是在第1实施例中打开了输送线路框后的纸币收纳盒的主要部分立体图。
图5是在第1实施例中关闭输送线路框后的主要部分后视图。
图6是图5的X-X线剖视图。
图7是表示第1实施例的作用的立体图。
图8是在第2实施例中打开了输送线路框后的盒装填框的立体图。
图9是在第3实施例中打开了输送线路框的盒装填框的立体图。
图10A是表示第3实施例的作用的盒装填框的后视图。
图10B是表示第3实施例的作用的盒装填框的后视图。
图11是在第4实施例中打开了输送线路框后的盒装填框的立体图。
图12是第4实施例的主要部分立体图。
图13是表示盒装填框的其他例子的立体图。
图14是表示以往装置的内部构造的侧视图。
图15是表示拉出了盒的状态的以往装置的侧视图。
具体实施方式
以下，参照附图对基于本发明的介质处理装置的实施例进行说明。
实施例1
图1是表示实施例的内部构造的侧视图，这里以纸币存取款机为例，表示从装置拉出纸币收纳盒的状态。在图中1为上部单元，在该上部单元1上设置有接待部31、鉴别部32、临时保留部33、输送线路34a、34b、34c、34d、34e、输送线路3。
2为下部单元，该下部单元2包含输送线路3、上面开口的盒装填框4、以从装置近前侧朝向内侧排列成1列的方式设定在该盒装填框4内的纸币收纳盒（介质收纳盒）5～8以及介质收纳盒9，具有分配部的输送线路（分配输送线路）3被收纳配置在上面开口的箱状的输送线路框36内，该输送线路框36以可开闭的方式被安装在盒装填框4，后面对其进行说明。
在盒装填框4的底部设置有与装置侧的未图示的滑动导轨卡合的滑动导轨，利用该两滑动导轨，能够将包含盒装填框4、盒5～9以及输送线路框36的下部单元2向装置的前方侧拉出，或推入装置内。
另外，上述接待部31、鉴别部32、临时保留部33、输送线路34a、34b、34c、34d、34e、输送线路3、纸币收纳盒5～8以及介质收纳盒9是与图14、图15所示的以往的构成相同的构成要素。
图2～图6是表示第1实施例的图，图2是打开输送线路框36时的盒装填框4的立体图，图3是关闭输送线路框36时的盒装填框4的立体图，图4是打开输送线路框36时的纸币收纳盒6的主要部分立体图，图5是关闭输送线路框36时的主要部分后视图，图6是图5的X-X线剖视图。
如图2以及图3所示，在盒装填框4中，将成为盒操作侧的一侧的侧面板4a的高度h设为盒5～9的高度的一半以下，优选设为三分之一左右的高度，将成为与盒操作侧相反一侧的另一侧的侧面板4b的高度设为与盒5～9的高度相同程度的高度，在盒装填框4的下部设置在前面板4c和后面板4d之间分隔各盒收纳位置的多个下部分隔板21～24，该下部分隔板21～24具有与侧面板4a的高度相同程度的高度，以盒5～9的前后方向的尺寸的间隔进行配置。
如图2所示，输送线路框36以以支点31、32为中心进行旋转地开闭的方式被安装在盒装填框4的侧面板4b的上端部。在该输送线路框36的下表面侧平行设置比与纸币输送方向正交的方向的纸币宽度长的引导孔10～15，图6所示的输送线路3的各纸币交接部（交接引导件）37a以在盒侧露出的方式被设置在各引导孔10～15，与该纸币交接部37a对应的纸币交接部37b以在输送线路框36侧露出的方式被设置在各盒5～9的上表面上。而且，在输送线路框36的上表面侧设置有与输送线路34b、34c的纸币交接部对应的引导孔16、17，在该引导孔16、17上也设置有与纸币交接部37a相同的纸币交接部。
另外，如图4以及图5所示，在输送线路框36的下表面例如以位于引导孔11的附近，即位于纸币交接部37a的附近的方式以规定的间隔设置有定位销（定位部）43、44，在纸币收纳盒6的上表面侧设置有与该定位销43、44对应的定位孔（定位部）41、42。即定位销43、44和定位孔（定位部）41、42被设置在输送线路框36和纸币收纳盒6的相互的对置面上。
这里定位销43、44的前端被设置成圆锥形，与距输送线路框36的旋转支点较远的定位销43对应的定位孔41的直径与定位销43的直径相比稍大，孔的入口被扩展成锥状，而且，与靠近输送线路框36的旋转支点的定位销44对应的定位孔42是在使输送线路框36以支点31、32为中心旋转开闭时能够允许定位销44的动作轨迹的长孔，且形成为使左右扩展成锥状的形状。
另外，虽未图示，但同样以位于输送线路框36的引导孔10、12～15的附近，即位于纸币交接部37a的附近的方式，以规定的间隔设置有定位销43、44，同样与该定位销43、44对应的定位孔41、42被设置在纸币收纳盒5、7、8以及介质收纳盒9上。
对基于上述的构成的第1实施例的作用进行说明。图7是表示第1实施例的作用的立体图，在盒装填框4中装填各盒5～9时，如图所示，使输送线路框36以支点31、32为中心旋转打开，例如抬起纸币收纳盒6放入盒装填框4的下部分隔板21、22之间。此时，由于盒装填框4的盒操作侧的侧面板4a的高度h为各盒5～9的高度的一半以下，例如为盒5～9的三分之一左右的高度，所以能够容易进行抬起纸币收纳盒6放入盒装填框4的下部分隔板21、22之间来进行装填的操作。而且，在抬起纸币收纳盒6从盒装填框4取出的情况下，由于侧面板4a的高度h较低，所以也能够容易进行取出操作。对于其他的盒5、7～9，同样也能够进行对盒装填框4的装填、取出操作。
在对盒装填框4装填了各盒5～9后，若像图3所示那样，使输送线路框36以支点31、32为中心旋转关闭，则如图5以及图6所示，输送线路框36的定位销43、44与纸币收纳盒6的定位孔41、42嵌合。此时，即便纸币收纳盒6向以箭头ア所示的左右方向，以及箭头イ所示的前后方向偏移，由于定位销43、44的前端为圆锥形以及定位孔41、42的入口扩展为锥状，所以在盒装填框4内的偏移量被吸收，而且由于定位销43、44和定位孔41、42被设置在输送线路3的纸币交接部37a和各盒5～9的纸币交接部37b的附近，所以通过定位销43、44与定位孔41、42嵌合，能够高精度地对相互的纸币交接部37a和37b进行定位。
这样，通过将下部单元2推入装置内，输送线路框36、盒装填框4、纸币收纳盒5～8以及介质收纳盒9被安装在装置中，设置在输送线路框36的引导孔16、17上的纸币交接部与输送线路34b、34c的纸币交接部连接。
该状态下纸币的存款处理和取款处理与以往一样，但由于分别对输送线路3的纸币交接部37a和各盒5～9的纸币交接部37b进行了高精度定位，所以能够防止在该部分产生阻塞。
如以上说明所示，在第1实施例中，由于将盒装填框的盒操作侧的侧面板的高度设置得较低，而且将进行输送线路的纸币交接部和各盒的纸币交接部的定位的定位部设置在各盒和输送线路框的对置面上，因此得到针对盒装填框的盒的装填、取出的操作性较好，且能够高精度地对输送线路的纸币交接部和盒的纸币交接部进行定位的介质处理装置，而且构成也简单，所以得到能够廉价实现的效果。
实施例2
图8是表示第2实施例的图，是打开输送线路框36时的盒装填框4的立体图。在该第2实施例中，使设置在盒装填框4内的下部分隔板21～24的左右的高度不同，具体而言，使盒装填框4的侧面板4b侧的下部分隔板21～24的高度比盒装填框4的盒操作侧的侧面板4a侧的高度高，形成直角三角形状的引导部21a～24a。
除此以外的构造与第1实施例相同，虽未图示，但在各引导孔10～15上设置有图6所示的输送线路3的各纸币交接部（交接引导件）37a，在各盒5～9的上表面侧设置有与该纸币交接部37a对应的纸币交接部37b。而且，在输送线路框36的上表面侧设置有与输送线路34b、34c的纸币交接部对应的引导孔16、17，在该引导孔16、17也设置有与纸币交接部37a相同的纸币交接部。
另外，如图4以及图5所示，在输送线路框36的下表面例如以位于引导孔11的附近，即位于纸币交接部37a的附近的方式，以规定的间隔设置有定位销43、44，与该定位销43、44对应的定位孔41、42被设置在纸币收纳盒6上也与第1实施例相同。
在这样的第2实施例中，在向盒装填框4装填各盒5～9时，若分别将各盒5～9抬起至盒装填框4的侧面板4a的高度，保持原样向侧面板4b侧推入，则由于盒5～9分别被下部分隔板21～24的引导部21a～24a限制位置且被引导，所以，能够将盒5～9分别收纳在应装填的位置，而且，在从盒装填框4取出盒5～9时，由于各盒5～9的下端也被引导部21a～24a限制位置，所以能够防止取出的盒与相邻的盒碰撞而损伤。
另外，在该实施例中，若使输送线路框36旋转关闭，则当然输送线路框36的定位销43、44与盒5～9的定位孔41、42嵌合而定位。
在以上说明的第2实施例中，除了得到与第1实施例相同的效果外，由于利用形成于下部分隔板上的引导部向盒装填框装填盒时，以及从盒装填框4取出盒时进行了位置限制和引导，所以得到能够使各盒的装填时、取出时的操作性进一步提高的效果。
实施例3
图9表示第3实施例的图，是打开输送线路框36时的盒装填框4的立体图，图10是表示第3实施例的作用的输送线路框36和盒装填框4的后视图。在该第3实施例中，在输送线路框36的下表面以与设置在盒装填框4内的下部分隔板21～24对应的方式设置有上部分隔板81～84，各上部分隔板81～84大致形成为直角三角形等形状，前端（下端）具有突起81a～84a，在盒装填框4的侧面板4b上设置有收纳该突起81a～84a的收纳孔85～88。
除此以外的构造与第2实施例相同，在该第3实施例中，虽未图示，但在各引导孔10～15上设置有图6所示的输送线路3的各纸币交接部（交接引导件）37a，在各盒5～9的上表面侧设置有与该纸币交接部37a对应的纸币交接部37b。而且，在输送线路框36的上表面侧设置有与输送线路34b、34c的纸币交接部对应的引导孔16、17，在该引导孔16、17也设置有与纸币交接部37a相同的纸币交接部。
另外，与第1、第2实施例相同，如图4以及图5所示，在输送线路框36的下表面例如以位于引导孔11的附近，即位于纸币交接部37a的附近的方式，以规定的间隔设置有定位销43、44，在纸币收纳盒6上设置有与该定位销43、44对应的定位孔41、42。
在这样的第3实施例中，若与第2实施例相同地向盒装填框4装填各盒5～9后，使输送线路框36以支点31、32为中心旋转关闭，则输送线路框36的定位销与盒5～9的定位孔41、42嵌合而定位，但此时如图10（a）、（b）所示，由于输送线路框36关闭，上部分隔板81～84以限制盒5～9的上部的方式发挥作用，所以能够使定位销与定位孔41、42顺畅嵌合。在输送线路框36关闭的状态下，各上部分隔板81～84的突起81a～84a进入设置在盒装填框4的侧面板4b上的收纳孔85～88，抑制由外部振动等导致的输送线路框36的振动。
在以上说明的第3实施例中，除了得到与第2实施例相同的效果外，在输送线路框上设置上部分隔板，由于在输送线路框关闭时，上部分隔板限制盒的上部，所以能够使定位销顺畅地嵌合到定位孔中，作为结果，得到能够稳定进行输送线路的纸币交接部和盒的纸币交接部的高精度定位的效果。
实施例4
图11是表示第4实施例的图，是打开输送线路框36时的盒装填框4的立体图，图12是第4实施例的主要部分立体图。在该第4实施例中，如图11所示，使盒装填框4构成为在成为与盒操作侧相反一侧的侧面板4b上以盒5～9的前后方向的尺寸的间隔设置分隔板92～97，将输送线路框36以支点31、32为中心旋转开闭的方式安装在该侧面板4b的上端部。
在该第4实施例中，通过分别在各分隔板92和93之间、分隔板93和94之间、…、分隔板96和97之间插入各盒5～9的上部，装填各盒5～9，但为了悬挂各盒5～9，在各分隔板92～97的两面上设置规定的长度的凸部98，在各盒5～9的前后的面上设置有能够与凸部98滑动嵌合的槽部99。
另外，在各盒5～9的上表面和输送线路框36的下表面上设置有相互嵌合的插孔式连接器形式的电气接点90、91，而且在盒装填框4的侧面板的与盒安装面相反一侧的面上设置有用于将包含盒装填框4、盒5～9以及输送线路框36的下部单元2向装置的前方侧拉出，或向装置内推入的滑动导轨110，该滑动导轨110与装置侧的未图示的滑动导轨卡合。
除此以外的构造与第1、第2实施例相同，在该第4实施例中未图示，但在各引导孔10～15也设置有图6所示的输送线路3的各纸币交接部（交接引导件）37a，在各盒5～9的上表面侧设置有与该纸币交接部37a对应的纸币交接部37b。而且，在输送线路框36的上表面侧设置有与输送线路34b、34c的纸币交接部对应的引导孔16、17，在该引导孔16、17上也设置有与纸币交接部37a相同的纸币交接部。
另外，如图4以及图5所示，在输送线路框36的下表面例如以位于引导孔11的附近，即位于纸币交接部37a的附近的方式，以规定的间隔设置有定位销43、44，与第1、第2实施例相同，在纸币收纳盒6上设置有与该定位销43、44对应的定位孔41、42。
在这样的第4实施例中，稍稍抬起各盒5～9，使各分隔板92～97的凸部98与各盒5～9的槽部99嵌合，在通过将各盒5～9推入至盒装填框4的侧面板4b，从而在分隔板92～97之间装填各盒5～9后，使输送线路框36以支点31、32为中心旋转关闭，则输送线路框36的定位销与盒5～9的定位孔41、42嵌合而定位。此时，由于设置在各盒5～9的上表面的电气接点90和设置在输送线路框36的下表面的电气接点91嵌合连接，所以在将包含盒装填框4、盒5～9以及输送线路框36的下部单元2推入装置内时，例如能够通过使输送线路框36侧的电气接点91与装置的电源连接，供给设置在各盒5～9侧的纸币导出部和收纳部的驱动用电力。
在从盒装填框4卸下各盒5～9时，若打开输送线路框36将各盒5～9拉出至近前，则能够容易卸下。
另外，在该第4实施例中，虽仅以成为与盒操作侧相反一侧的侧面板4b构成盒装填框4，但也可以是图13所示的构造。图13是表示盒装填框4的其他例子的立体图，由该侧面板4b和底板4e构成盒装填框4。
这样，由于设置底板4e，在装填各盒5～9时，通过将各盒5～9载置到底板4e上，并使各分隔板92～97的凸部98与各盒5～9的槽部99嵌合后，将各盒5～9推入至盒装填框4的侧面板4b，能够容易地将各盒5～9装填在分隔板92～97之间。
另外，在第4实施例中，虽在各盒5～9的上表面和输送线路框36的下表面上设置有相互嵌合的插孔式连接器形式的电气接点90、91，但如图13所示，通过将电气接点91以位于各分隔板92～97之间的方式设置在盒装填框4的侧面板4b上，在与该侧面板4b对置的各盒5～9的侧面上设置电气接点90，在向盒装填框4装填各盒5～9时，能够使电气接点90和91嵌合连接。
另外，如图13所示，通过在盒装填框4的侧面板的与盒安装面相反一侧的面上，上下两层地设置用于将包含盒装填框4、盒5～9以及输送线路框36的下部单元2向装置的前方侧拉出，或向装置内推入的滑动导轨110，由此还能够使从装置的拉出、推入的操作性稳定。
如以上说明所示，在第4实施例中，使盒装填框构成为至少在一个侧面板上以各盒的前后方向的尺寸的间隔设置分隔板，而且在各分隔板上设置规定的长度的凸部，且在各盒的前后的面上设置能够与上述凸部滑动嵌合的槽部，由于通过使该凸部和槽部嵌合，向盒装填框的侧面板侧推入、或从盒装填框的侧面板侧拉出各盒，来进行各盒的装填、取出，所以，在各盒的装填、取出时仅稍稍抬起各盒即可，能够得到操作性更加良好的效果。
当然，在该第4实施例中，由于在输送线路的纸币交接部和各盒的纸币交接部的附近设置有相互嵌合的定位部，所以与第1～第3实施例相同，能够对输送线路的纸币交接部和盒的纸币交接部进行高精度定位。
另外，在上述的各实施例中，虽在输送线路框36上设置有对输送线路的纸币交接部和各盒的纸币交接部进行定位的定位销43、44，在盒5～9上设置有与该定位销43、44对应的定位孔41、42，但也可以在盒5～9上设置定位销43、44，在输送线路框36上设置定位孔41、42。
另外，无需设置多个定位销和定位孔，也能够将长方形的一个定位销和长方形的一个定位孔作为定位部，而且也能够替换定位销和定位孔，具备小片状的板和狭缝作为定位部。
另外，在上述的第1～第3实施例中，也可与第4实施例相同地做成设置了电气接点90、91的构成。
另外，以纸币存取款机为例对上述的各实施例进行了说明，但若是具备多个介质收纳盒和输送线路的介质处理装置，则能够适用于各种装置。

Claims (6)

1.一种介质处理装置，其特征在于，具备：
介质收纳盒；
输送线路，其输送向上述介质收纳盒收纳的介质，且输送从上述介质收纳盒导出的介质；
介质交接部，其被设置在该介质收纳盒侧和上述输送线路侧，进行向该介质收纳盒收纳的介质以及从介质收纳盒导出的介质的交接；
盒装填框，其收纳上述介质收纳盒，其中，
上述盒装填框构成为，具备:至少一个侧面板、和以分隔上述介质收纳盒的收纳位置的方式设置的分隔板，
上述分隔板的高度尺寸，设为比上述介质收纳盒的高度尺寸短，
上述分隔板形成为在与上述盒装填框的拉出方向正交的方向的一方侧低而该一方侧的相反侧高的形状。
2.根据权利要求1所述的介质处理装置，其中，
上述侧面板是一方的侧面板和另一方的侧面板，上述一方的侧面板比上述介质收纳盒低，且比上述另一方的侧面板低。
3.根据权利要求1或2所述的介质处理装置，其中，
上述输送线路配置在输送线路框内，
上述输送线路框以可开闭的方式设置在上述盒装填框上，构成为能够与上述盒装填框一起将该输送线路框拉出，并且在上述介质收纳盒与输送线路框的各自的对置面设置有相互嵌合来进行上述介质收纳盒侧的介质交接部与上述输送线路侧的介质交接部的定位的定位单元。
4.根据权利要求3所述的介质处理装置，其中，
上述分隔板是设置在上述输送线路框的下部的下部分隔板，并且与该下部分隔板对应地设置了上部分隔板。
5.根据权利要求3或4所述的介质处理装置，其中，
在上述介质收纳盒和上述输送线路框上设置电气接点，在关闭上述输送线路框时，相互的电气接点连接。
6.根据权利要求1～5中任一项所述的介质处理装置，其中，
在上述介质收纳盒和上述盒装填框上设置电气接点，在将上述介质收纳盒装填至上述盒装填框时，相互的电气接点连接。
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