CN103815476A - 一种南瓜饮料的加工制作方法 - Google Patents

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    • A23V2002/00Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs

Abstract

本发明提供一种南瓜饮料的加工制作方法,其特征在于包括以下步骤:挑选成熟新鲜、南瓜切成1.5-2㎜厚的薄瓜片;95℃-100℃烫煮打浆;原浆调制均质脱气后制得南瓜汁;灌装检验后得饮料成品。可以与木瓜制成双瓜汁,与枸杞制成南瓜枸杞汁。本加工制作方法有效去除南瓜饮料中令人不愉快的滞气味,能保证南瓜较高的出汁率;营养成分损耗小,能补充人体体能和精力的耗损;南瓜饮料中添加其他成分,能制备种类更加丰富、功能更加齐全的产品,满足了不同人群的需要。

Description

一种南瓜饮料的加工制作方法
技术领域
本发明属于饮料加工技术领域,尤其涉及一种南瓜饮料的加工制作方法。
背景技术
南瓜属草本植物,是葫芦科植物南瓜的果实,营养成分丰富,含有许多对人体有益的成分(如南瓜多糖、氨基酸、活性蛋白、类胡萝卜素及多种微量元素等)。南瓜在我国的产量很高,是夏秋季的主要蔬菜之一,现代研究表明,南瓜含有治病、防癌等多种功能性因子,南瓜中的多糖是预防糖尿病的活性成分,它直接参与了降血糖、调血脂等有关活动,对人有非常显著的降血糖作用。因此,南瓜作为一种防治糖尿病的特效营养保健食品倍受人们的青睐,南瓜饮料便是其产品之一。但是由于南瓜富含各种酶,加工处理过程中极易产生滞气味,严重影响了南瓜饮料的风味和口感。
其次,随着人们物质生活水平的提高,消费者对饮料制品多样化的需求也越来越高。单一的果蔬饮料制品越来越不能满足人们的要求。目前,全国果蔬汁饮料销售大部分集中在大、中城市,消费集中在青少年、高学历、高收入等人群。当前旅游、探险、垂钓等娱乐业的蓬勃发展,肥胖症、糖尿病等富贵病的发病率越来越高,青少年学生和从事繁重脑力劳动者常常身心疲惫,工作和事业竞争性的增强,人们的生活节奏越来越快,工作压力越来越大,对体能和精力的耗损必须及时予以补充,功能性饮料是补充养分和能量比较方便和快捷的方式。因此,针对不同的人群研制和开发不同类型的功能性饮料,是国内外市场的迫切需求和发展趋势。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种口感纯正、营养丰富、能为人群提供日常活动所需营养的南瓜饮料的加工制作方法。
本发明为达到上述目的所采取的技术方案为:
一种南瓜饮料的加工制作方法,其特征在于包括以下步骤:
1)原料处理:挑选成熟新鲜、无病虫害的外皮完整的小籽密本南瓜,用清水洗净,去皮去籽,切成1.5-2㎜后的薄瓜片;
2)原浆制备:按照1︰2-5的比例将切成的薄瓜片和水放入加热锅中,95-100℃烫煮10-12分钟,然后降温冷却至50-60℃后,连同预煮液移入打浆机中,打浆研磨制成南瓜原浆;
3)将南瓜原浆和水以4-6︰6-4的比例混合,然后加入重量比为2.5-8.0%的甜味剂、4.0-8.0%的VC-异抗坏血酸钠或VD-异抗坏血酸钠,0.02-0.8%的稳定剂,不高于0.5%的山梨酸钾,混合调均后在混合液体温度40-60℃,均质压力20-25kg下利用均质机均质1-2次,然后将均质后的浆液置于真空脱气机中脱气制得南瓜汁;
4)将南瓜汁加热至90℃后保持10分钟,然后趁热灌装,降温至30℃后放置24小时,检验合格得南瓜饮料成品。
所述甜味剂为安赛蜜、阿斯巴甜、甘草甜、三氯蔗糖、麦芽糖醇、木糖醇中的一种或任意两种以上的组合。
所述稳定剂为羧甲基纤维素钠和黄原胶。
所述南瓜原浆可与木瓜原浆以重量比1︰2的比例调制成双瓜汁。
所述南瓜原浆可与枸杞以重量比9︰1的比例调制成南瓜枸杞汁。
所述南瓜饮料成品为液体饮料或含南瓜果肉的半固体饮料。
本发明的有益效果为:本发明提供的加工制作方法,能有效去除南瓜饮料中令人不愉快的滞气味,并能保证南瓜较高的出汁率;本加工方法条件温和,对南瓜中的各种营养成分损耗小,饮品营养丰富,能补充人体体能和精力的耗损;而且南瓜饮料中添加其他成分,能制备种类更加丰富、功能更加齐全的产品,满足了不同人群的需要。
具体实施方式
为进一步了解本发明的内容、特点及功效,兹例举以下实施例对本发明进行详细说明:
实施例1:挑选成熟新鲜、无病虫害的外皮完整的小籽密本南瓜,用清水洗净,去皮去籽,切成2㎜后的薄瓜片;按照1︰2的比例将切成的薄瓜片和水放入加热锅中,95℃烫煮10分钟,然后降温冷却至50℃后,连同预煮液移入打浆机中,打浆研磨制成南瓜原浆;将南瓜原浆和水以4︰6的比例混合,然后加入重量比为2.5%的阿斯巴甜、甘草甜和三氯蔗糖、4.0%的VC-异抗坏血酸钠,0.02%的黄原胶, 0.5%的山梨酸钾,混合调均后在混合液体温度40℃,均质压力20kg下利用均质机均质2次,然后将均质后的浆液置于真空脱气机中脱气制得南瓜汁;最后将南瓜汁加热至90℃后保持10分钟,趁热灌装,降温至30℃后放置24小时,检验合格得南瓜饮料成品。
实施例2:挑选成熟新鲜、无病虫害的外皮完整的小籽密本南瓜,用清水洗净,去皮去籽,切成1.5㎜后的薄瓜片;按照1︰3的比例将切成的薄瓜片和水放入加热锅中,100℃烫煮11分钟,然后降温冷却至55℃后,连同预煮液移入打浆机中,打浆研磨制成南瓜原浆,向南瓜原浆中加入2倍的木瓜原浆,再将双瓜原浆和水以5︰6的比例混合,加入重量比为4%的麦芽糖醇和木糖醇、5.0%的VC-异抗坏血酸钠,0.4%的黄原胶, 1.5%的山梨酸钾,混合调均后在混合液体温度50℃,均质压力22kg下利用均质机均质2次,然后将均质后的浆液置于真空脱气机中脱气制得南瓜汁;最后将南瓜汁加热至95℃后保持10分钟,趁热灌装,降温至30℃后放置24小时,检验合格得双瓜饮料成品。
实施例3:挑选成熟新鲜、无病虫害的外皮完整的小籽密本南瓜,用清水洗净,去皮去籽,切成2㎜后的薄瓜片;按照1︰5的比例将切成的薄瓜片和水放入加热锅中,100℃烫煮10分钟,然后降温冷却至60℃后,连同预煮液移入打浆机中,打浆研磨制成南瓜原浆,向南瓜原浆中加入1/9倍的枸杞原浆,再将混合原浆和水以6︰4的比例混合,加入重量比为8%的阿斯巴甜、甘草甜、三氯蔗糖、5.0%的VD-异抗坏血酸钠,0.8%的羧甲基纤维素钠, 4%的山梨酸钾,混合调均后在混合液体温度50℃,均质压力25kg下利用均质机均质2次,然后将均质后的浆液置于真空脱气机中脱气制得南瓜汁;最后将南瓜汁加热至95℃后保持10分钟,趁热灌装,降温至30℃后放置24小时,检验合格得南瓜枸杞饮料成品。
以上对本发明的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种南瓜饮料的加工制作方法,其特征在于包括以下步骤:
1)原料处理:挑选成熟新鲜、无病虫害的外皮完整的小籽密本南瓜,用清水洗净,去皮去籽,切成1.5-2㎜厚的薄瓜片;
2)原浆制备:按照1︰2-5的比例将切成的薄瓜片和水放入加热锅中,95-100℃烫煮10-12分钟,然后降温冷却至50-60℃后,连同预煮液移入打浆机中,打浆研磨制成南瓜原浆;
3)将南瓜原浆和水以4-6︰6-4的比例混合,然后加入重量比为2.5-8.0%的甜味剂、4.0-8.0%的VC-异抗坏血酸钠或VD-异抗坏血酸钠,0.02-0.8%的稳定剂,不高于0.5%的山梨酸钾,混合调均后在混合液体温度40-60℃,均质压力20-25kg下利用均质机均质1-2次,然后将均质后的浆液置于真空脱气机中脱气制得南瓜汁;
4)将南瓜汁加热至90℃后保持10分钟,然后趁热灌装,降温至30℃后放置24小时,检验合格得南瓜饮料成品。
2.如权利要求1所述的一种南瓜饮料的加工制作方法,其特征在于所述甜味剂为安赛蜜、阿斯巴甜、甘草甜、三氯蔗糖、麦芽糖醇、木糖醇中的一种或任意两种以上的组合。
3.如权利要求1所述的一种南瓜饮料的加工制作方法,其特征在于所述稳定剂为羧甲基纤维素钠和黄原胶。
4.如权利要求1所述的一种南瓜饮料的加工制作方法,其特征在于所述南瓜原浆可与木瓜原浆以重量比1︰2的比例调制成双瓜汁。
5.如权利要求1所述的一种南瓜饮料的加工制作方法,其特征在于所述南瓜原浆可与枸杞以重量比9︰1的比例调制成南瓜枸杞汁。
6.如权利要求1所述的一种南瓜饮料的加工制作方法,其特征在于所述南瓜饮料成品为液体饮料或含南瓜果肉的半固体饮料。
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