CN103814252A - 光源设备和投影型显示设备 - Google Patents

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Abstract

本发明的目的在于提供一种尺寸小并且噪声低的设备,在该设备中来自诸如LD或LED的发光元件的热被有效耗散。光源设备设置有第一发光元件、基板、以及用于使空气流出的送风设备。基板与第一发光元件热连接,并且具有形成在第一发光元件周围以面对从第一发光元件出射的光的出射方向的平坦表面。送风设备在与该平面相垂直的方向上朝着基板的平坦表面生成气流。

Description

光源设备和投影型显示设备
技术领域
本发明涉及光源设备以及投影型显示设备,所述光源设备包括用于送出冷却空气的送风设备。
背景技术
作为投影型显示设备,存在用于对图像或视频进行放大和显示的投影仪。投影仪广泛地用于个人影院、商务演示等等。投影型显示设备包括光源、具有对从光源出射的光进行作用的光学系统的光学引擎、以及用于使光源散热的散热机构。
对于投影型显示设备的光源,通常使用超高压汞灯。然而,超高压汞灯的问题包括短寿命以及由于汞所引起的环境污染。需要将白光分离成三原色的光的光学系统,并且集光率大。因此,难以设计出紧凑型设备。
近来,已经对使用诸如激光二极管(LD)或发光二极管(LED)的发光元件作为光源设备的投影型显示设备继续进行改进。这种发光元件的优点在于耗电量低和寿命长。发光元件发光并且产生热。在这种发光元件中,用于生成光而施加的一部分电流被转换成焦耳热,并且因此发光元件本身产生热。例如,在光功率转换效率(插接效率:WPE)是30%的发光元件的情况下,所施加的电力的30%用于光生成,并且剩余的70%转换成发光元件中的热。
发光元件的特性取决于温度。发光元件的温度的升高影响光的波长、光输出或者元件寿命。具体地,在LD的情况下,振荡波长通常在温度升高时移动到长波长侧,或者电流转换成光输出的效率降低,即斜率效率降低。这需要在发光元件的操作期间的对来自发光元件及附近元件的稳定散热。
JP2006-147744A公开了一种光源设备,该光源设备包括诸如LD或LED的发光元件、用于支撑发光元件的衬底、以及热沉的多个散热片。该片朝着发光元件的后表面延伸。光源设备进一步包括用于向多个散热片吹送空气的风扇。通过从风扇吹送到多个散热片的空气来对在发光元件中所生成的热进行散热。
在紧凑并且薄的光源设备的情况下,形成散热片的区域的面积受到限制,并且因而难以确保充分的散热性能。当形成散热片的区域的面积增大以确保充分的散热性能时,光源设备增大。
在诸如LD或LED的发光元件中,用于向发光元件供应电力的电气端子在与光的出射方向相反的方向上延伸。该电气端子通常连接到在布线板上形成的电路,并且经由布线板与驱动器电气连接。发光元件的背后的布线板的布置可能限制形成散热片的面积。特别是,在高输出LD的情况下,必须施加大的电流,并且必须放置粗电线,因而增加了布线板的尺寸。因此,散热片的安装面积变小,并且甚至可能难以安装散热片。结果,发光元件的散热效果降低。如果风扇吹送的空气量增加以补偿散热性能的不足,则噪声将增大。
JP2010-197497A公开了一种投影仪,该投影仪包括作为用于施加激励光的激励光源的激光发射器件、用激励光照射以发光的荧光剂、以及冷却风扇。该冷却风扇被设置在激光发射器件的激光发射方向的下游侧。排气降噪设备被设置在将激光发射器件夹在中间的冷却风扇的相对侧。因此,从冷却风扇送出的空气可以沿着激光发射器件线性地前进以到达排气降噪设备。
因此,在使冷却空气沿着诸如光发射器件的光生成器线性前进的冷却方法中,冷却空气的风速的增大伴随有冷却效率的增大。然而,当使用大的冷却风扇来充分增加空气的风速时,这使得投影仪的尺寸增大,并且噪声增大。当尝试使冷却风扇小型化并且使噪声降低时,无法设定足够的风速,并且发光元件的散热效果也不充分。
因此,需要一种尺寸小且噪声低并且具有能够有效地对来自诸如LD或LED的发光元件的热进行散热的散热机构的光源设备以及包括该光源设备的投影型显示设备。
引用列表
专利文献1:JP2006-147744A
专利文献2:JP2010-197497A
发明内容
根据本发明的光源设备包括第一发光元件、基板以及用于送出空气的送风设备。与第一发光元件热连接的基板具有平坦表面,该平坦表面形成在第一发光元件周围以面对从第一发光元件输出的光的出射方向。送风设备在与该平坦表面相垂直的方向上朝着基板的平坦表面生成气流。
根据由此配置的光源设备,通过在发光元件附近生成由不稳定的涡流的生成/消失而伴生的乱流,可以改善发光元件的散热效果而不增加送风设备的风量。结果,可以提供紧凑的并且低噪声的光源设备。
附图说明
图1A是图示根据第一实施例的光源设备的示意性俯视图。
图1B是图示光源设备的光学系统以及光的光路的示意图。
图2A是图示作为发光元件的激光二极管的配置的示意图。
图2B是图示激光二极管的内部配置的部分剖视图。
图2C是图示激光二极管的散热路径的示意性截面图。
图3是示出图1所示的区域A3的放大视图。
图4是示出图1所示的区域A4的放大视图。
图5A是图示根据第二实施例的光源设备的俯视图。
图5B是图示图5A所示的光源设备的排气管道的配置的放大视图。
图6A是图示根据第三实施例的光源设备的俯视图。
图6B是图示图6A所示的光源设备的排气管道的配置的放大视图。
图7是图示根据第四实施例的光源设备的俯视图。
图8是图示根据第五实施例的光源设备的俯视图。
图9A是图示发光元件和基板的示意性立体图。
图9B是图示用于将发光元件固定到基板的配置的示例的示意性立体图。
图9C是图示图9B中所示的配置的示意性截面图。
图10A是图示用于将发光元件固定到基板的另一配置的示意性立体图。
图10B是图示图10A所示的配置的示意性截面图。
图10C是图示图10A所示的配置的示意性平面图。
图11A是图示用于将发光元件固定到基板的另一配置的示意性平面图。
图11B是图示用于将发光元件固定到基板的其他配置的示意性平面图。
图11C是图示用于将发光元件固定到基板的又一配置的示意性平面图。
图11D是沿着图11C所示的线D-D切割的示意性截面图。
具体实施方式
接下来,参考附图对本发明的实施例进行描述。在下文中,将描述包括具有发光元件的光源设备的投影型显示设备。然而,本发明可以适用于包括用于对来自诸如LD或LED的发光元件的热进行散热的送风设备的一般光源设备。
(第一实施例)
投影型显示设备包括下述光源设备,该光源设备包括光学引擎以及用于使气体传播的送风设备。图1A是图示光源设备的俯视图。对于送风设备24,可以使用风扇或吹风机。光学引擎包括发光元件2a至2c、对从发光元件2a至2c出射的光进行作用的光学系统、以及在发光元件2a至2c和光学系统周围的基板22a。基板22a热连接到发光元件2a至2c。
图1B图示了光源设备26a的光学系统以及发光元件2a至2c所出射的光的光路。在该实施例中,光源设备26a包括用于出射红色光的发光元件2a、用于出射绿色光的发光元件2b以及用于出射蓝色光的发光元件2c。对于发光元件2a至2c,例如可以使用LD或LED。特别是,高方向性使得LD具有高的光利用效率的优点。
该实施例中的光学系统包括准直透镜3a至3c、分色镜4a和4b、镜子5a和5b、光学积分器6、空间光调制元件7、投影透镜8、聚光透镜9、以及全内反射(TIR)棱镜10。对于空间光调制元件7,例如可以使用DMD(Digital Mirror Device)(数字微镜元件)。在图1A和图1B所示的示例中,光学积分器6是由一对复眼透镜12a和12b形成的。
接下来,参考图1B对从发光元件2a至2c出射的光11a至11c的光路进行描述。从发光元件2a至2c出射的光11a至11c分别通过相应准直透镜3a至3c以成为平行光。然后,红色光11a透射通过分色镜4a,而绿色光11b在分色镜4a上被反射。因此,红色光11a和绿色光11b被合成。通过对红色光和绿色光进行合成所获得的光透射通过分色镜4b,而蓝色光11c在分色镜4b上被反射。因此,红色光11a、绿色光11b、以及蓝色光11c被合成。
由此合成的光在镜子5a上被反射以进入光学积分器6。光学积分器6将合成的光11转换成具有均匀照度分布的矩形光通量。矩形光通量通过聚光透镜9以在镜子5b上被反射。在镜子5b反射的光通过TIR棱镜10被施加到空间光调制元件7。通过空间光调制元件7,根据图像信号来对矩形光通量进行光调制。进行光调制的光透射通过TIR棱镜10以进入投影透镜8,并且被放大以通过投影透镜8投射到未示出的屏幕。
图2A是图示发光元件2a至2c的示意性立体图。图2B图示发光元件2a至2c中的每一个的内部配置。图2C图示了发光元件2a至2c中的每一个的散热路径。图2A至图2C图示了作为示例的CAN型的激光二极管。
发光元件2a至2c中的每一个包括激光二极管芯片14、激光二极管芯片14所固定到的基台15、以及与基台15一体形成的底座(管座)16。激光二极管芯片14、基台15以及管座16被容纳在包括管座16和具有照射窗40的帽17的空间中。
激光二极管芯片14通过导线19连接到电极18。电极18通过管座16延伸到外部以构成端子21。端子21延伸到用于容纳光学引擎的光学系统的基板22a的外部。端子21电气连接到未示出的外部驱动器。当将电流施加到电极18时,激光二极管芯片14通过受激发射而使激光束振荡。激光束从照射窗40输出到发光元件的外部。
没有转换成任何激光束的能量变成焦耳热。激光二极管芯片14上所生成的热通过基台15传导到管座16,并且然后传导到与管座16热连接的基板22a。基板22a用作发光元件2a至2c的散热板。优选地,基板22a是具有高导热率的金属。
图3是图1A所示的区域A3的放大视图,并且图示了来自送风设备24的空气的流动。在实施例的光源设备26a中,送风设备24被设置在将光学引擎夹在中间的发光元件2b和2c相对侧(参见图1A和图1B)。基板22a具有平坦表面42,该平坦表面42在发光元件2b和2c周围形成为面对从发光元件2b和2c输出的光的发射方向。
从送风设备24送出的空气27a通过光学引擎中的光学系统到达发光元件2b和2c。空气27a在与基板22a的平坦表面42相垂直的方向上流动,该基板22a热连接到发光元件2b和2c的管座16。因此,送风设备24在与平坦表面42垂直的方向上朝着平坦表面42的方向生成气流27a。
为了通过强制空气冷却来提高热生成平板的散热效果,存在两种方法,即薄膜法和置换法。薄膜法是用于通过使温度边界层变薄来提高从热生成平板到冷却空气的热交换的方法,温度边界层是由相对高温度的空气构成的并且在热生成平坦平板的表面附近形成。温度边界层的厚度与沿着热生成平板的风速的平方根成反比。因而,通过增加沿着热生成平板的风速,温度边界层的厚度被减小,并且因而热生成平板的散热效果被提高。
置换法是以便于用在稍微远离热生成平板的位置处的冷空气来置换在热生成平板附近的热空气的方法(温度置换)。这是通过在热生成平板附近生成不稳定涡流的生成/消失而伴生的乱流的方法来实现的。因而,可以防止相对高温度的空气保持在热生成平板附近,以提高从热生成平板到冷却空气的热交换。
根据该实施例,当空气从垂直方向冲击发光元件2b和2c周围的基板22a的平面42时,在发光元件2b和2c附近生成乱流流动的漩涡(参见图3)。通过对由于漩涡而引起的平坦表面42附近的温度边界层、由于漩涡而引起的流体置换(温度置换)以及由于柯恩达效应而引起的空气的壁表面滑动的破坏(剥离)的处理,发光元件2b和2c以及周围的基板22a被冷却。柯恩达效应是指当固体位于液体中时,固体的壁表面附近的流体的压力降低以将流体的流动吸引到壁表面并且结果,液体的流动在沿着固体的壁表面的方向上改变。在实施例的光源设备26a中,通过这样的处理来冷却发光元件2b和2c以及周围的基板22a。因此,与沿着基板22a的表面供应空气的冷却方法的情况相比,冷却效应可以增加5到10倍。
优选地,将送风设备24的吹送口设置在用作光学引擎外表的基板22中。因此,送风设备24可以将冷却空气直接送出到光学引擎中。优选地,送风设备24被设置在来自发光元件2b和2c的光的出射方向的下游侧。因此,从送风设备24流出的空气线性流动到发光元件2b和2c。根据该实施例,通过在该情况下在送风设备24与发光元件2b和2c之间布置镜子,即分色镜4a和4n来实现送风设备24的这样的布置。送风设备24的这样的布置使得能够实现紧凑并且薄的光源设备26a。
优选地,安装在光学引擎中的光学组件以及用于保持光学组件的支架被布置为用作用于将空气从送风设备24有效地导向发光元件2b和2c的通风管。在该实施例中,这样的光学部件是准直透镜3b和3c以及分色镜4a和4b。因此,通风阻力(系统阻抗)被降低,使得能够保持足够的流速,换句话说,足够的冲击喷射的流速度。因此,可以实现紧凑的冷却系统中的高冷却性能。结果,可以以低成本提供紧凑的光源设备。
如上所述,在CAN型的激光二极管的情况下,从管座16延伸的端子21经由布线图与驱动器电气连接。布线图阻碍了大的散热片附连到端子21侧或者降低从热生成部件到散热片的热阻。因为这样的问题不会发送,所以本发明对于冷却CAN型的激光二极管特别有用。
如图1所示,导热基板22a的一部分优选地构成排气管道25a。替代地,排气管道可以由与基板22a热连接并且与基板22a分别形成的元件来构成。因此,即使在冷却空气从冲击发光元件2b和2c或附近基板22a到朝着管道25a的放出的时段期间,热也可以从管道25a的壁表面释放到冷却空气。因此,可以进一步提高散热效果。
图4是图1A所示的区域A4的放大视图。在该实施例中,多个发光元件中的一个2a被设置在区域A4中。发光元件2a至2c的这样的布置的优点在于降低了用于对从多个发光元件2a至2c出射的光进行合成的光学组件的数目。具体地,发光元件2a的光轴与发光元件2b和2c的光轴优选地彼此正交。在该情况下,发光元件2a不被设置在将送风设备24与发光元件s2b和2c连接的直线上。
当布置了多个发光元件2a至2c时,优选地在发光元件2a、2b与送风设备24之间设置风向板。风向板优选地包括光学组件,即,在该情况下对从发光元件2a和2b出射的光进行作用的分色镜4a(还参见图1A)。具体地说,从送风设备24送出的前进空气的一部分的方向通过分色镜4a而朝着发光元件2a弯曲。换句话说,发光元件2a被设置在前进空气的弯曲方向的下游侧。这样的优点在于可以通过单个送风设备24来冷却所有的发光元件2a至2c并且不需任何附加的送风设备。通过使用光学组件作为风向板,可以减少光学引擎的光学组件的数目。因此,可以降低成本,并且可以最小化光源设备。
优选地,基板22a具有平坦表面44,该平坦表面44在发光元件2a周围形成为面对从发光元件2a输出的光的出射方向。其方向通过分色镜4a而弯曲的空气27b垂直地冲击基板22a的平坦表面44。因此,如上所述,在发光元件2a附近生成漩涡,并且可以提高发光元件2a的散热效果。
在图1A中,发光元件2a以及发光元件2b和2c与由相同元件构成的基板22a连接。然而,这些元件可以与单独基板热连接。
因为该实施例的光源设备26a被应用于用于显示全色图像的投影型显示设备,所以光源设备26a包括三个发光元件2a至2c。然而,本发明可以应用于包括至少一个发光元件的光源设备。
(第二实施例)
接下来,对根据本发明的第二实施例的光源设备进行描述。图5A图示了根据第二实施例的光源设备26b。图5B是图示图5A所示的光源设备26b的排气管道的配置的放大视图。将省略对与第一实施例的那些相似的组件的描述。
在该实施例中,用于排出来自光学引擎的空气的管道25b与热连接到发光元件2a至2c的基板22b一体成形。替代地,管道25b可以由与基板22b热连接并且与基板22b分立形成的元件来构成。
在该实施例的光源设备26b中,在管道25b的内壁中设置了多个微型投影28。微突起28用作促进乱流的生成的乱流促进器(乱流激发器)。具体地,在来自送风设备24的排出空气29通过管道25b的内部期间,在微突起28的下游侧生成了乱流的漩涡。在该情况下,通风阻力增大。然而,由于乱流漩涡所引起的散热效果的增加比伴随着通风阻力的增大的散热效果的降低更大。结果,可以提高光源设备26b的散热性能。
该乱流激发器优选地在由与发光元件2a至2c热连接的基板22b的一部分构成的管道25b的内壁中形成。这是因为可以利用紧凑并且简单的配置来提高散热性能。
(第三实施例)
接下来,对根据本发明的第三实施例的光源设备进行描述。图6A图示了根据第三实施例的光源设备26c。图6B是图示图6A所示的光源设备26c的排气管道的配置的放大视图。省略对与第一实施例的那些相似的组件的描述。
在该实施例中,用于排出来自光学引擎的空气的管道25c与热连接到发光元件2a至2c的基板22c一体形成。替代地,管道25c可以由与基板22c热连接并且与基板22c分立形成的元件构成。
在该实施例的光源设备26c中,在管道25c的内壁中设置了多个微凹陷(浅凹)30。微凹陷30用作乱流激发器。具体地,在来自送风设备24的排出空气29通过管道25c的内部期间,在已经形成微凹陷30的区域中生成乱流的漩涡。可以通过乱流的漩涡来提高散热性能。
这样的乱流激发器优选地在由热连接到发光元件2a至2c的基板22c的一部分所构成的管道25c的内壁中形成。这是因为可以利用紧凑给并且简单的配置来提高散热性能。
在第二实施例和第三实施例中,乱流激发器分别包括在管道的内壁中形成的微突起28和微凹陷30。然而,只要在管道的内壁附近生成乱流,乱流激发器可以包括除了微突起28或微凹陷30之外的元件。
(第四实施例)
接下来,对根据本发明的第四实施例的光源设备进行描述。图7图示了根据第四实施例的光源设备26d。省略对与第一实施例的那些相似的部件的描述。
在该实施例中,在与热连接到发光元件2a至2c的基板22d一体形成的排气管道25d的内壁中设置了散热片23。在该情况下,管道25d具有热沉功能。具体地,从送风设备24送出的用于接纳来自发光元件2a至2c的热的排出空气29经由散热片23吸收来自热连接到基板22d的管道25d的热。因此,光源设备26d的散热容量增大,从而可以提高冷却性能。
(第五实施例)
接下来,对根据本发明的第五实施例的光源设备进行描述。图8图示了根据第五实施例的光源设备26e。省略对与第一实施例的那些相似的部件的描述。
在该实施例的光源设备26e中,与发光元件2a至2c热连接的基板22e的一部分包括用于排出来自光学引擎的空气的排气口48。在排气口48的外部设置与基板22e热连接的热沉20。在该情况下,甚至在基板中不形成任何乱流激发器或热沉的情况下,也可以确保足够的散热性能。因此,便于制造光源设备26e,并且促进了设计灵活性。
可以将该实施例的热沉20安装在第一至第四实施例的管道25a至25d的排气口的外部。
(第六实施例)
将对根据本发明的第六实施例的光源设备进行描述。省略对与第一实施例的那些相似的组件的描述。在该实施例中,将对用于将发光元件固定到基板的配置进行描述。图9A是图示发光元件和基板的示意性立体图。图9B图示了用于将发光元件固定到基板的配置的示例。图9C是示出图9B所示的配置的示意性截面图。基板22的配置与第一至第五实施例所示的那些相似。
如图9A所示,在第一实施例中,发光元件2b和2c附连到与管座16热连接的基板22。另一方面,在第六实施例中,如在图10B和图10C中所图示的,在支撑板31上支撑发光元件2b和2c。
具体地,在基板22的平坦表面侧设置支撑板31以支撑发光元件2b和2c。当将CAN型的LD固定到基板22时,在支撑板31中形成LD的帽17所通过的通孔。从激光束的出口侧将LD装配到通孔中。
通过例如螺丝33将支撑板31固定到基板22。因此,发光元件2b和2c的管座16被挤压到基板22以与基板22热连接。当使用图9B和图9C所示的支撑板31时,支撑板31可以用作用于防止来自送风设备24的空气到达基板22的隔板。因此,发光元件2b和2c的冷却效率可能降低。
为了防止该问题,优选地,如图10A至10C所示,在支撑板31a中形成通孔32a。用于在支撑板31a上支撑发光元件2b和2c的方法以及用于将支撑板31a固定到基板22上的方法与图9B和9C所示的那些相似。在该情况下,从冷却扇24垂直吹送到发光元件2b和2c的空气通过支撑板31的通孔32a以垂直地冲击发光元件2b和2c的管座16以及附近的基板22。因此,在支撑板31a与基板22之间的空间中生成乱流的漩涡。结果,在发光元件2b和2c附近,大大地增加了从发光元件2b和2c或基板22到冷却空气的传热系数以提高散热性能。
在图10A和图10C所示的示例中,在支撑板31a中形成大致矩形的通孔32a。在支撑板31中形成的通孔可以具有如图11A至11D所示的其他形状。
在图11A所示的示例中,在支撑板31b中形成环形通孔32b。在图11B所示的示例中,在支撑板31c中形成两个大致矩形的通孔32c。在图11C和图11D所示的示例中,在支撑板31d中形成喷嘴形通孔32d。如图11D所示,喷嘴形通孔32d具有朝着基板22的方向成尖锥形的大致圆锥的形状。当空气通过喷嘴形通孔32d时,空气的流速由于文丘里效应而增加,以在发光元件2b和2c附近的基板22中局部地生成强喷射流。因此,可进一步提高发光元件2b和2c的冷却效果。
图11A至图11C所示的通孔32a至32d的形状是示例,并且该通孔可以具有其他形状。在该实施例中,已经参考了支撑发光元件2b和2c的支撑板31a至31d。类似地,可以在支撑板中形成通孔以支撑发光元件2a。
已经对本发明的优选实施例进行了详细地描述。然而,本发明不限于该实施例。应当理解,可以在不脱离本发明的精神和范围的情况下作出各种变化和修改。
附图标记列表
2a至2c 发光元件
3a至3c 准直透镜
4a,4b 分色镜
20 热沉
22,22a至22e 基板
23 散热片
24 送风设备
25a至25d 管道
26a至26e 光源设备
28 微突起
30 微凹陷(浅凹)
31a至31d 支撑板
32a至32d 通孔

Claims (10)

1.一种光源设备,包括:
第一发光元件;
基板,所述基板被热连接至所述第一发光元件并且具有平坦表面,该平坦表面形成在所述第一发光元件的周围以面对从所述第一发光元件输出的光的出射方向;以及
送风设备,所述送风设备用于送出空气,
其中,所述送风设备在与所述平坦表面相垂直的方向上朝着所述基板的所述平坦表面生成气流。
2.根据权利要求1所述的光源设备,包括:
光学组件,所述光学组件被设置在所述第一发光元件与所述送风设备之间,所述光学组件被配置成对从所述第一发光元件出射的光来起作用并且使从所述送风设备送出的空气的一部分的方向弯曲;
第二发光元件,所述第二发光元件被设置在通过所述光学组件弯曲的空气的弯曲方向的下游侧;以及
基板,所述基板被热连接至所述第二发光元件并且具有平坦表面,该平坦表面形成在所述第一发光元件的周围以面对从所述第二发光元件输出的光的出射方向。
3.根据权利要求2所述的光源设备,其中,
所述光学组件是分色镜,所述分色镜用于反射从所述第一发光元件出射的光、用于透射从所述第二发光元件出射的光、以及用于合成来自所述第一发光元件的光和来自所述第二发光元件的光。
4.根据权利要求1至3中的任何一项所述的光源设备,其中,
所述基板的一部分构成排气管道。
5.根据权利要求1至3中的任何一项所述的光源设备,其包括排气管道,该排气管道与所述基板热连接并且相对于所述基板分立地形成。
6.根据权利要求4或5所述的光源设备,其中,
在所述管道的内壁上设置有用于促进乱流的生成的乱流促进器。
7.根据权利要求4或5所述的光源设备,其中,
在所述管道的内壁设置有散热片。
8.根据权利要求4至7中的任何一项所述的光源设备,其包括热沉,该热沉被设置在所述管道的排气口的外部并且与所述基板热连接。
9.根据权利要求1至8中的任何一项所述的光源设备,其包括支撑板,该支撑板被设置在所述基板的所述平坦表面侧上,被配置成支撑所述发光元件,并且被固定到所述基板,
其中,所述支撑板具有用于使从所述送风设备送出的空气通过的通孔。
10.一种投影型显示设备,其包括:
根据权利要求1至9中的任何一项所述的光源设备。
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