CN103807509A - 一种用于线缆线束的安装件 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种用于将线缆线束安装至支撑件的安装件(10)。该安装件(10)包括：线束接纳部(42)；以及紧固件附接部(80)，用于将安装件(10)紧固至支撑件的紧固件能够从紧固件附接部(80)延伸。安装件(10)将从紧固件附接部(80)延伸的紧固件定向成围绕线束接纳部(42)延伸，以在安装件通过紧固件被紧固至支撑件时将线缆线束紧固至安装件(40)。本申请还涉及一种安装件组件以及一种将线缆线束安装至支撑件的方法。

Description

一种用于线缆线束的安装件

技术领域

本发明涉及一种用于将线缆线束安装至支撑件的安装件。本发明还涉及一种安装件组件以及一种将线缆线束安装至支撑件的方法。

背景技术

线缆线束是线缆或电线的组件。线缆或电线通常传输电功率和/或电信号或光信号。

线缆线束普遍使用在飞行器、其他的交通工具或机械装置中。它们提供了将多个线缆穿过飞行器结构布线的方式。线缆线束——也称为电线线束、线缆组件、电线组件或电线束——包括多个线缆或电线。线缆可以通过一个或多个带条、套筒等绑扎在一起。

存在将线缆线束安装至支撑件的需要——该支撑件可以形成飞行器、其他交通工具或机械装置的结构的一部分——以沿线缆线束长度的一部分或全部将线缆线束紧固就位。通过将线缆安装至支撑件，能够限制线缆的运动。这有助于抵消振动、磨损的不利影响并且防止线缆由于运动的部分而变得受到限制。

使用夹具将线缆线束安装至一个或多个支撑件是已知的。为了将线束安装至支撑件，通常将线束安装至夹具并且然后将夹具安装至支撑件。这可能是耗时的。这种布置也普遍使用螺栓附接件来将夹具安装至支撑件。然而，这需要使用许多部件，例如螺栓、垫圈、螺母和/或具有铆钉的固紧螺母。

此外，可能需要直接式接近以使工具与螺栓接合，从而将安装件附接至支撑件。这种接近可能是困难的。在维护和修理期间，相似的问题将贯穿飞行器的使用寿命重现。

在一些情形下，已知的是，一个或多个夹具会发生故障，如果发生接触，则该故障可能导致对线缆线束、结构或其他系统的损坏。

发明内容

根据本发明的一个方面，提供了一种用于将线缆线束安装至支撑件的安装件，包括：线束接纳部；以及紧固件附接部，用于将所述安装件紧固至支撑件的紧固件能够从所述紧固件附接部延伸，其中所述安装件构造成将从所述紧固件附接部延伸的紧固件定向成围绕所述线束接纳部延伸，以在所述安装件通过所述紧固件被紧固至支撑件时将线缆线束紧固至所述安装件。

线束接纳部可以是是凹部，线缆线束能够至少部分地接纳在所述凹部中。

紧固件附接部可以构造成将所述紧固件定向成在所述线束接纳部上延伸，以将所述线缆线束紧固至所述线束接纳部。

紧固件附接部可以包括两个紧固件接纳部分，所述紧固件的至少一部分能够接纳在所述两个紧固件接纳部分之间，使得所述紧固件能够在所述紧固件接纳部上延伸。

每个紧固件接纳部分可以是形成在所述安装件中的孔，所述紧固件能够延伸穿过所述孔。

安装件还可以包括用于将线缆线束紧固至所述安装件的线束附接件，使得所述线束附接件构造成充当第一线束紧固装置，并且当所述安装件通过所述紧固件被紧固至支撑件时，所述紧固件充当第二线束紧固装置。

线束附接件可以是可释放的扣钩。

线束附接件可以包括束线带紧固装置。

线束附接件可以包括至少一个弹性部，所述至少一个弹性部构造成抵靠所述线束接纳部的相反侧推压所述线束。

线束附接件还可以包括聚拢口，该聚拢口构造成将线缆线束导引至线束接纳部的开口。

安装件还可以包括导引件，所述导引件构造成将所述紧固件定向成在所述线束接纳部上延伸，以将所述线缆线束紧固至所述线束接纳部。

安装件还可以包括用于将所述安装件保持至支撑件的支撑件附接件，使得所述支撑件附接件构造成充当第一安装件紧固装置，并且当所述安装件通过所述紧固件被紧固至所述支撑件时，所述紧固件充当第二安装件紧固装置。

支撑件附接件可以包括彼此隔开的两个附接元件。

支撑件附接件可以包括可释放的夹持部。

根据本发明的另一方面，提供了一种安装件组件，该安装件组件包括根据权利要求1至11中任一项所述的安装件并且包括紧固件。

紧固件可以永久性地安装至安装件。

紧固件可以与安装件一体地形成。

紧固件可以是与安装件可分离的。

紧固件可以具有长形挠性带状部。

紧固件可以是维可牢搭扣式(Velcro)紧固机构。

紧固件可以是束线带。

根据本发明的另一方面，提供了一种将线缆线束附接至支撑件的方法，该方法包括：将线缆线束接纳在安装件的线束接纳部中；抵靠支撑件定位安装件；使紧固件围绕支撑件延伸；以及使紧固件围绕线束接纳部延伸，以在紧固件将安装件紧固至支撑件时将线缆线束紧固至安装件。

附图说明

现在将参照附图通过仅为示例的方式对本发明的实施方式进行描述，在附图中：

图1示出了具有将线缆线束安装至支撑件的线缆线束安装件和线缆绑带的线缆线束安装件组件的示意性横截面侧视图；

图2示出了图1中所示的线缆线束安装件的立体图；

图3示出了图2的线缆线束安装件的另一立体图；

图4示出了支撑件示出在安装位置中时图2的线缆线束安装件的侧视图；

图5示出了安装至替代性支撑件的图1的线缆线束安装件组件的横截面侧视图；

图6示出了根据另一实施方式的线缆线束安装件的立体图；

图7示出了在支撑件上的根据另一实施方式的线缆线束安装件的示意性横截面侧视图；

图8示出了根据另一实施方式的线缆线束安装件组件的示意性横截面侧视图；

图9示出了图8中所示的线缆线束安装件的立体图；

图10示出了根据另一实施方式的具有线缆线束安装件和线缆绑带的线缆线束安装件组件的立体图；

图11示出了安装至支撑件的图10中所示的线缆线束安装件组件的横截面图；

图12示出了根据另一实施方式的线缆线束安装件的侧视图；

图13示出了图12中的线缆线束安装件的立体图；

图14示出了根据另一实施方式的线缆线束的侧视图；以及

图15示出了图14中所示的线缆线束安装件的立体图。

具体实施方式

参照图1至图4，示出了安装件组件10。安装件组件或线缆线束安装件组件示出为3将线缆线束20安装至支撑件30。

线缆线束20——也称为电线线束、线缆组件、电线组件或电线束——包括多个线缆或电线。线缆可以通过一个或多个带条、套筒等结合在一起。替代性地，一个或多个线缆线束安装件组件10可以用来将线缆绑定在一起。

支撑件30示出为托架，然而将理解的是，支撑件30并不限于托架并且可以具有替代性布置。在本布置中的支撑件30形成飞行器结构的一部分，尽管如此，将理解的是，支撑件可以形成另一类型的交通工具、机械装置或结构的一部分。

线缆线束安装件组件10包括充当线缆线束安装件的安装件40并且包括束线带50。束线带50——也称作线缆绑带或拉链绑带——充当紧固件。束线带50用来将线缆线束安装件40紧固至支撑件30。尽管在本文中将紧固件描述为束线带，但是将理解的是，紧固件并不限于束线带并且可以使用替代性紧固件。例如，可以使用维可牢搭扣式紧固布置。紧固件可以是挠性且长形的。

束线带50是常规的并且因此在本文中将省略对其的详细描述。束线带50包括头部51和带状部段52。带状部段52从头部51延伸。带状部段52沿着其长度具有一系列齿(未示出)。齿沿着一个方向倾斜。头部51具有通路和在通路中的棘齿(未示出)。当带状部段52延伸通过通路时，棘齿与齿接合以将束线带保持在锁定位置中。

线缆线束安装件40具有安装件本体41。安装件本体41具有线束接纳部42。线束接纳部42在安装件本体41中形成凹部或线束接纳空间43，线缆线束20能够接纳在该凹部或线束接纳空间43中。凹部43可以是通道。在本实施方式中，线缆线束20的一段被线束接纳部42完全地接纳。替代性地，线缆线束20的一段的一部分突出到线束接纳部42之外或突出离开线束接纳部42。

线束接纳部42具有线束接纳表面44，线缆线束20构造成抵靠线束接纳表面44定位。线束接纳部44具有第一部分45和第二部分46。第二部分46能够相对于第一部分45移动。即，在本实施方式中，第二部分46相能够对于第一部分45变形。第二部分46能够相对于第一部分偏斜。在该布置中，线束接纳部44的第一部分45和第二部分46一体地形成。第二部分46能够变形，而第一部分保持刚性。线缆线束安装件40由模制塑料形成，然而将理解的是，可以使用其他合适的材料。此外，能够布置成使得第一部分45是挠性的而第二部分46由于线束20的刚性而保持刚性。

尽管在本实施方式中第二部分46与线束接纳部44的第一部分45一体地形成，然而将理解的是，在替代性布置中第二部分可以是单独的元件。第二部分46可以围绕第一部分45铰接。

线束接纳部42的第一部分45和第二部分46彼此偏离以在它们之间限定凹部43。第二部分46具有能够相对于第一部分45移动的自由端47。

线束接纳部42的第二部分46的自由端47能够定位成与第一部分45隔开。因此，能够在第二部分46的自由端47与第一部分45之间形成开口。第二部分46是弹性的。即，第二部分46的自由端偏置离开第一部分45。第二部分46的自由端47能够定位成邻接线缆线束安装件40的第一部分45。在替代性实施方式中，第二部分的自由端与第一部分永久地隔开，使得在线束接纳部42中，在第一部分与第二部分之间永久地形成开口。

线缆线束安装件40还包括线束附接件60。线束附接件60充当第一线束紧固装置或单元。即，线束附接件60将线缆线束20保持在与线缆线束安装件40的紧固位置中。束线带50充当第二线束紧固装置，如将在下文中变得明显的。在图1至图4中所示的布置中，线束附接件60保持线束接纳部44的第二部分46的自由端47与第一部分45接合。线束附接件60具有在线束接纳部44的第一部分45上的第一接合部段61。线束附接件60还具有在线束接纳部44的第二部分46的自由端47上的第二接合部段62。第一接合部段61构造成与第二接合部段62置于一起以将线束附接件60保持在接合状态。

在本实施方式中，充当第一线束紧固装置的线束附接件60是扣钩。扣子具有形成第一接合部段61的第一挂钩和形成第二接合部段62的第二挂钩。第一挂钩和第二挂钩彼此对置并且在它们置于一起时彼此锁定。当第一挂钩与第二挂钩彼此锁定时，第二部分46的自由端47与第一部分45固定地接合。线束接纳部44的第二部分46的自由端47偏置离开第一部分45。因此，当第一挂钩与第二挂钩搭叠时，第二挂钩62被推动成与第一挂钩61接合。在第二部分的自由端与第一部分永久地隔开、使得在线束接纳部42中在第一部分与第二部分之间永久地形成开口的布置中，将理解的是，第二部分46的刚性提供了线束20的一定水平的机械保持力。即，第二部分46充当线束附接件。

第二接合部段62具有从其端部延伸的接合块63。接合块63能够定位在形成在第一接合部段61中的接合孔64中。接合孔64延伸穿过第一接合部段到达其外表面。当第一接合部段61与第二接合部段62置于一起时，接合块63进一步将线束附接件60保持在接合状态。

线缆线束安装件40具有导引通道48。导引通道48形成在线缆线束安装件40的外表面上。线缆线束安装件40上的导引通道48充当导引件。即，导引通道48用来在束线带50附接至线缆线束安装件40时定向束线带50在线缆线束安装件40上的路径。导引通道48构造成在线束接纳部44上导引束线带50。在本布置中，导引通道48形成在线束接纳部42的第二部分46上，尽管如此，将理解的是，导引件的布置并不限于此。导引通道48通过两个导引肋状部49形成。导引肋状部49沿着线缆线束安装件40的外表面的至少一部分以平行于彼此且彼此隔开的方式延伸。

当束线带50附接至线缆线束安装件40时，导引通道48将充当紧固件的束线带50保持在位。将理解的是，在一些布置中，可以省略充当导引件的导引通道48。

线缆线束安装件40还具有支撑件附接件70。支撑件附接件70充当第一安装件紧固装置或单元。即，支撑件附接件70用来将线缆线束安装件40保持在与支撑件30的紧固状态下。束线带50充当第二安装件紧固装置，如在下文中将变得明显的。在图1至图4中所示的布置中，支撑件附接件70附接至支撑件30。

将理解的是，支撑件附接件的布置可以取决于线缆线束安装件40所抵靠附接的支撑件30的布置。在图1中，支撑件30示出为板。板具有上表面31、下表面32和以彼此平行且隔开的方式延伸的两个边缘33。尽管边缘33示出为图1中的板的边缘，但是将理解的是，支撑件的边缘33可以是形成在支撑件30中的一个或多个孔的内侧边缘。这种布置示出在图5中。

线缆线束安装件40具有基底71。基底71构造成贴靠支撑件30。支撑件附接件70位于基底71上。支撑件附接件70具有在基底71上的第一附接元件72和第二附接元件73。第一附接元件72和第二附接元件73沿着基底71彼此隔开。

第一附接元件72在一端处从基底71突出。第二附接元件73在相反端处从基底71突出。在第一附接元件72与第二附接元件73之间形成支撑件接纳空间74。第一附接元件72具有基本上平行于基底71延伸的唇状部75。唇状部75突出至支撑件接纳空间74中。第二附接元件73具有带有肩部77的凸台76。肩部77基本上平行于基底71延伸。凸台76具有倾斜表面78，倾斜表面78与基底71成斜角地延伸。第一附接元件72和第二附接元件73构造成在其间接纳支撑件30或支撑件30的一部分。支撑件附接件70充当可释放的夹持部。

线缆线束安装件40还具有紧固件附接部80。紧固件附接部80包括第一束线带接纳孔81和第二束线带接纳孔82。

束线带接纳孔81、82充当紧固件接纳部分。即，束线带50能够接纳在第一紧固件接纳部分和第二紧固件接纳部分中的每一者中。

紧固件附接部81还充当紧固件导引件。即，束线带接纳孔81、82用来对齐围绕线缆线束安装件40的束线带50的路径。束线带接纳孔81、82构造成对从其延伸的束线带进行定向。

束线带接纳孔81、82在线束接纳部42的相反侧彼此隔开。因此，被两个接纳孔81、82所接纳的束线带50将在两个孔81、82之间延伸跨过线束接纳部42。

束线带接纳孔81、82延伸穿过线缆线束安装件40。在本实施方式中，第一束线带接纳孔81从线缆线束安装件本体41的一侧延伸至第一附接元件72的下端部。第二束线带接纳孔82从线缆线束安装件本体41的另一侧延伸至第二附接元件73的下端部。

为了将线缆线束20安装至支撑件30，线束20被接纳在由线束接纳部42所限定的线束接纳空间43中。线束20通过使第二部分46相对于第一部分45变形而在线束接纳部42的第二部分46的自由端47与第一部分45之间形成的开口而插入至空间43中。一旦线束20被线束接纳部42接纳，则第二部分46的自由端47被推向第一部分45。线束附接件60保持线束接纳部44的第二部分46的自由端47与第一部分45接合。在第二部分46的自由端47上的第二接合部62在第一部分45的第一接合部段61上定位并且与第一部分45的第一接合部段61接合。然后，线束附接件60处于接合状态。

在该阶段，线束20通过充当第一线束紧固装置的线束附接件60而被紧固至线缆线束安装件40。然后，使得线缆线束安装件40朝向支撑件30。将理解的是，可以在线束20与线缆线束安装件40置于一起之前使线缆线束安装件40与支撑件30置于一起。

当使线缆线束安装件40与支撑件30置于一起时，第一附接元件72与支撑件30的一个边缘33邻接。边缘33接纳在形成在第一附接元件72的唇状部75与基底71之间的间隙中。唇状部75抵靠支撑件30的下表面32定位。然后，线缆线束安装件40相对于支撑件30旋转以使基底71朝向支撑件30。将理解的是，第一附接元件72与第二附接元件73之间的距离对应于支撑件30的在相反边缘33之间的宽度。当线缆线束安装件40旋转时，第二附接元件73也朝向支撑件30。第二附接元件73定位在支撑件30的另一边缘33上。当线缆线束安装件40被进一步朝向支撑件30推动时，第二附接元件凸台76的倾斜的表面78邻接另一边缘33。凸台76作用在边缘上并且向外地偏置。然后，第二附接元件73的肩部77定位在支撑件30的下表面32上。然后，通过将支撑件布置在基底71、第一附接元件72的唇状部75以及第二附接元件73的肩部77之间而将线缆线束安装件40紧固至支撑件30。基底71可以是略微凸起的，使得当夹持部76被推动就位时，利用线缆线束安装件40的弹性来实现线缆线束安装件40与支撑件30的有效接合。

在该阶段，线缆线束安装件40通过充当第一安装件紧固装置的支撑件附接件70而被紧固至支撑件30。通过该布置，用户能够在准备附接束线带50时松开线缆线束安装件40和线束20。将理解的是，通过具有两个附接元件72、73的支撑件附接件的以上布置，能够确定安装件40在支撑件30上的正确定向。因此，安装件40被限制了相对于线束20和支撑件30移动。

然后，充当紧固件的束线带50穿过束线带接纳孔81、82中的一者。例如，束线带50通过第一接纳孔81而被接纳，穿过支撑件接纳空间74，并且通过在线缆线束安装件40的相反侧上的第二接纳孔82而被接纳。束线带接纳81、82对齐束线带50的路径，使得束线带50的一段延伸跨过支撑件接纳空间74。然后，支撑件30布置在线缆线束安装件40的基底71与束线带50的在束线带接纳孔81、82之间延伸的一段之间。

然后，束线带50在线缆线束安装件40上前行，使得束线带50围绕线束接纳部42延伸。即，束线带50在线束接纳部42的第一部分45和第二部分46上前行。束线带50的带状部段52的端部与束线带头部51接合。因此，束线带50被锁定。束线带50通过头部51沿带状部段52前行而被牵拉至其锁定位置，并且防止了束线带50沿相反的方向滑动。

束线带接纳孔81、82与束线带50的路径对齐，使得一段束线带50能够围绕线束接纳部42延伸。当束线带50围绕线缆线束安装件40被拉紧时，束线带50限制了线束接纳部42的第二部分移动离开第一部分45。然后，线束20布置在线缆线束安装件40的至少一段与束线带50的在束线带接纳孔81、82之间延伸的一段之间。

线缆线束安装件40的布置使得束线带50能够用作将安装件40紧固至支撑件30以及将线束20紧固至安装件40的装置。这意味着使所需要的部件的数量最小化。

如先前所解释的，将线缆线束安装至支撑件是成问题的，因为难以将线缆线束安装件附接至线缆线束和支撑件两者。此外，常规的线缆线束安装件使用需要大量部件的螺栓装置。

为了克服与将线缆线束安装至支撑件相关联的问题，线缆线束安装件40使得束线带能够提供将线缆线束安装件附接至线缆线束以及将支撑件附接至线缆线束安装件这两个功能。因此，安装过程被简化并且安装时间被最小化。例如，不需要提供直线式接近，因为不再需要工具来拧紧紧固件。通过使所需部件的数量最小化，线缆线束安装件的重量被最小化。

如以上描述的，线缆线束安装件40通过充当第二支撑件紧固装置的束线带50被紧固至支撑件30。因此，束线带50防止了在支撑件附接件70发生故障的情况下安装件与支撑件分离。类似地，充当支撑件附接件的夹持部防止了在束线带50发生故障的情况下安装件与支撑件分离。这提供了防止束线带或夹持部中的一者的故障的一定水平的冗余度。

线缆线20通过充当第二安装件紧固装置的束线带50被紧固至支撑件40。因此，束线带50防止了在线束附接件60发生故障的情况下线缆线束20与支撑件分离。类似地，充当线束附接件的扣钩防止了在束线带50发生故障的情况下线束20与线缆线束安装件40分离。这提供了防止束线带或扣钩中的一者的故障的一定水平的冗余度。

尽管在以上描述的实施方式中，充当第一线束紧固装置的线束附接件60由扣钩形成，但是将理解的是，能够设想替代性的布置。例如，在替代性实施方式中，充当第一线束经装置的线束附接件60通过两个挠性元件形成，这两个挠性元件从安装件本体41延伸并且在它们的自由端处接合以围绕线束延伸。通过这种布置，两个挠性元件形成线束接纳部的第一部分和第二部分。这种挠性元件可以是带条。在第一挠性元件的端部处形成有第一接合部段，并且在第二挠性元件的端部处可以形成有第二接合部段。第一接合部段和第二接合部段通过相应的维可牢搭扣式紧固机构部分形成。当线束被线束接纳部接纳时，带条围绕线束并且通过维可牢搭扣式紧固机构部分而彼此接合以充当第一线束紧固装置。然后，束线带可以布置成围绕线束接纳部在带条上延伸以充当第二线束紧固装置。

在以上描述的实施方式中，线缆线束安装件组件具有两个线束紧固装置，即线束附接件60和束线带50。类似地，线缆线束安装件组件具有两个安装件紧固装置，即支撑件附接件70和束线带50。然而，将理解的是，在替代性布置中，可以省略线束附接件60和支撑件附接件70中的一者或两者。在这种布置中，束线带充当线束紧固装置和/或支撑件紧固装置。例如，可以省略线束附接件60和支撑件附接件70。根据这种布置，充当紧固件的束线带50用来在不具有任何附加的附接装置的情况下执行将线缆线束紧固至线缆线束安装件的功能以及执行将安装件紧固至支撑件的功能。因此，线束至支撑件的附接被简化。

尽管以上描述了支撑件附接件的一种布置，但是将理解的是，可以使用替代性布置。在图6中示出了一个这种布置。该实施方式与以上描述的实施方式大体相同，然而，在该实施方式中，支撑件附接件的布置不同。由于该实施方式的特征和部件与以上描述的实施方式大体相同，因此这里省略了对其的详细描述。此外，将理解的是，特征和部件对应于以上描述的特征和部件并且可以以能够互换的方式使用不同的特征。

在图6中所示的布置中，线缆线束安装件90具有基底91。基底91布置成贴靠支撑件(在图6中未示出)。支撑件附接件92位于基底91上。支撑件附接件92具有在基底91上的第一附接元件93和第二附接元件94。第一附接元件93和第二附接元件94沿基底91彼此隔开，其中在第一附接元件93与第二附接元件94之间形成支撑件接纳空间。第一附接元件93具有唇状部95，该唇状部95从基底91向外突出，但是与基底91偏离。第二附接元件94具有带有肩部96的凸台95。凸台95具有倾斜表面97，倾斜表面97与基底91成斜角地延伸。支撑件附接件92充当可释放的夹持部。

当使线缆线束安装件90与支撑件置于一起时，第一附接元件93插入穿过形成在支撑件(在图6中未示出)中的相应的孔。然后，线缆线束安装件90相对于支撑件旋转以使基底91朝向支撑件。当线缆线束安装件旋转时，唇状部95与支撑件的下侧接触。第二附接元件94也朝向支撑件并且被接纳在相应的孔中。线缆线束安装件90被推向支撑件，并且凸台的倾斜表面97作用在相应的孔的边缘上以向第二附接元件94施加偏压。然后，肩部96定位在支撑件的下侧上，并且支撑件紧固在基底91、第一附接元件93的唇状部95以及第二附接元件94的肩部96之间。

尽管在以上描述的实施方式中紧固件附接部由充当紧固件接纳部分的两个紧固件接纳孔形成，但是将理解的是，布置并不限于此。例如，在一个布置中，线缆线束安装件可以包括单个紧固件接纳部分或多于两个紧固件接纳部分。此外，一个或多个紧固件接纳部分可以形成为形成在线缆线束安装件的外表面中的一个或多个切口或凹部，在所述切口或凹部中能够接纳充当紧固件的束线带。

在图7中示出了线缆线束安装件的一个这种替代性实施方式。该实施方式与以上描述的实施方式大体相同，然而在该实施方式中，紧固件附接部的布置不同。由于该实施方式的特征和部件与以上描述的实施方式大体相同，因此这里将省略对其的详细描述。此外，将理解的是，特征和部件对应于以上描述的特征和部件并且可以以能够互换的方式使用不同的特征。

在图7中，线缆线束安装件100的紧固件附接部101包括充当第一紧固件接纳部分的束线带接纳孔102。紧固件附接部101还包括充当第二紧固件接纳部分的导引通道103。导引通道103形成在紧固件附接部101的外表面上。因此，将理解的是，束线带(在图7中未示出)能够接纳在每一个紧固件接纳部分中。与前面的实施方式相同，紧固件附接部也充当紧固件导引件。即，它们构造成对接纳在其中的束线带进行定向。与前面的实施方式相同，紧固件附接部101充当第一线束紧固装置或单元。即，紧固件附接部101用来将线束保持在与支撑件30的紧固状态。然后，束线带(在图7中未示出)充当第二线束紧固装置，如在下文中将变得明显的。

束线带接纳孔102与线束接纳部104的相反侧上的导引通道103隔开。因此，被接纳孔102和导引通道103接纳的束线带将在线束接纳部104上延伸。

另外，在图7中示出的线缆线束安装件具有不同的支撑件附接件110。与前述的实施方式相同，支撑件附接件110充当第一安装件紧固装置或单元。即，支撑件附接件110用来将线缆线束安装件100保持在与支撑件30的紧固状态。束线带(在图7中未示出)随后充当第二安装件紧固装置。在本实施方式中，支撑件附接件110包括第一鱼叉状保持器和第二鱼叉状保持器111(在图7中仅示出了一个)。鱼叉状保持器111从线缆线束安装件100的基底112延伸。鱼叉状保持器111在基底112上彼此间隔开。第一鱼叉状保持器111充当第一附接元件并且第二鱼叉状保持器充当第二附接元件。

当线缆线束安装件100抵靠支撑件30定位时，鱼叉状保持器111被接纳在形成在支撑件30中的相应的孔中。鱼叉状保持器111的臂部113向外移动以接靠支撑件的下侧，从而使线缆线束安装件100在支撑件30上保持就位。将理解的是，充当附接元件的两个或更多个鱼叉状保持器111的使用确保了线缆线束安装件100在支撑件30上正确地定向。

在上文描述的实施方式中，束线带50能够接纳在一个或多个紧固件接纳部中以将束线带50附接至线缆线束安装件40。上文描述的实施方式的一个优点在于，可以通过切割束线带而容易地释放束线带。此后，可以重新使用线缆线束安装件。然而，在另一个实施方式中，充当紧固件的束线带可以固定地安装至线缆线束安装件100，如下文将要说明的。参照图1至图7上文描述的实施方式的一个优点在于，线缆线束至线缆线束安装件的连接设置有对故障的冗余度。这样，线束附接件充当将线束紧固至线缆线束安装件的第一线束紧固装置。当束线带围绕线缆线束安装件固定地安装时，束线带随后充当第二线束紧固装置。因此，如果线束紧固装置中的一个线束紧固装置发生故障，例如，在图1至图4中示出的扣钩或束线带发生故障，则另一个线束紧固装置将线束与线缆线束安装件保持在紧固状态而不会发生连接故障。

类似地，支撑件附接件充当将线缆线束安装件紧固至支撑件的第一安装件紧固装置。当束线带围绕支撑件固定地安装时，束线带随后充当第二安装件紧固装置。因此，如果安装件紧固装置中的一个安装件紧固装置发生故障，例如图1至图4中示出的夹持部或束线带发生故障，则另一个安装件紧固装置将支撑件与线缆线束安装件保持在紧固状态而不会发生连接故障。

这种对每个连接的故障的冗余度确保了线缆线束将不会与支撑件分离。

如上文所描述的，在替代性布置中，可以省略线束附接件和支撑件附接件。在这种布置中，束线带充当线束紧固装置和支撑件紧固装置。通过这种布置，充当紧固件的束线带50用于在没有任何附加的附接装置的情况下执行将线缆线束紧固至线缆线束安装件的功能以及将安装件紧固至支撑件的功能。因此，简化了线束至支撑件的附接。在图8和图9中示出了这种实施方式。

参照图8和图9，示出了具有安装件本体121的线缆线束安装件120。安装件本体121具有线束接纳部122。线束接纳部122形成了安装件本体121中的凹部或线束接纳空间123，线缆线束30能够接纳在凹部或线束接纳空间123中。在本实施方式中，线缆线束20的一部分突出到线束接纳部12之外或者突出离开线束接纳部122。

线束接纳部122具有线束接纳表面124，线缆线束20构造成抵靠线束接纳表面124而定位。线缆线束安装件120还具有紧固件附接部125。紧固件附接部125包括第一束线带接纳孔126和第二束线带接纳孔127。束线带接纳孔126、127充当紧固件接纳部。即，束线带50能够接纳在第一紧固件接纳部和第二紧固件接纳部中的每一个中。紧固件附接部125还充当紧固件导引件。即，束线带接纳孔126、127用来对齐束线带50的围绕线缆线束安装件40的路径。束线带接纳孔126、127构造成对从束线带接纳孔126、127延伸的束线带进行定向。

束线带接纳孔126、127在线束接纳部122的相反侧上彼此隔开。因此，被两个接纳孔126、127接纳的束线带50将在接纳孔126、127之间在线束接纳部122上延伸。

为了将线缆线束20安装至支撑件30，线束20至少部分地接纳在由线束接纳部122限定的线束接纳空间123中。安装件120与支撑件30置于一起。充当定位元件的小塞子128设置在支撑件30中的相应的孔中。

充当紧固件的束线带50随后穿过束线带接纳孔126、127中的一个。例如，束线带50通过第一接纳孔126被接纳，穿过支撑件，并且通过在线缆线束安装件120的相反侧上的第二接纳孔127被接纳。束线带接纳孔126、127与束线带50的路径对齐，使得支撑件30接纳在束线带50的一部分与线缆线束安装件120之间。支撑件30随后设置在线缆线束安装件120的基底与束线带50的在束线带接纳孔126、127之间延伸的一部分之间。

束线带50随后在线缆线束安装件120上经过，使得束线带50围绕线束接纳部122延伸。即，束线带50在线束接纳部122中的线束20上经过并且定位成抵靠线束20。束线带50被牵拉至束线带50的锁定位置中。线束20随后设置在线束接纳表面124与束线带50的在束线带接纳孔126、127之间延伸的一部分之间。

束线带接纳孔126、127对齐束线带50的路径，使得束线带50的一部分能够围绕线束接纳部122延伸。线缆线束安装件120的布置能够使束线带50用作将安装件120紧固至支撑件30以及将线束20紧固至安装件120的装置。

在上述描述的实施方式中，束线带能够接纳在一个或多个紧固件接纳部中以将束线带附接至线缆线束安装件。上文描述的实施方式的一个优点在于，可以通过切割束线带而容易地释放束线带。此后，可以重新使用线缆线束安装件。然而，在另一个实施方式中，充当紧固件的束线带可以固定地安装至线缆线束安装件。通过这种布置，束线带可以与线缆线束安装件本体一体地形成。因此，部件的数量最小化。

在充当紧固件的束线带固定地安装至线缆线束安装件的布置中，束线带开始延伸处的附接点形成了紧固件附接部或紧固件附接部的一部分。例如，紧固件附接部可以包括作为第一紧固件接纳部的束线带的固定点和作为第二紧固件接纳部的束线带接纳孔，其中，束线带的固定点包括束线带的棘齿(ratchet)。当紧固件在紧固件接纳部之间延伸时，紧固件的一部分随后可以在紧固件接纳部上延伸。

参照图10和图11，示出了一种实施方式，其中，束线带固定地安装至线缆线束安装件。该实施方式与上文描述的实施方式大体相同，特别是与如图1至图5示出的实施方式大体相同，然而在本实施方式中，紧固件附接部的布置不同。由于该实施方式的特征和部件与上文描述的实施方式大体相同，所以这里将省略对其的详细描述。此外，将理解的是，特征和部件对应于上文描述的特征和部件，并且不同的特征可以以能够互换的方式使用。

在图10和图11中所示的实施方式具有线缆线束安装件130和充当紧固件的束线带140。束线带140的头部141固定地安装至线缆线束安装件130。头部141与线缆线束安装件130一体地形成。带状部142从头部141延伸。带状部142具有自由端。带状部142具有沿其长度的一系列的齿(未示出)。这些齿沿一个方向倾斜。头部141具有通道和在通道中的棘齿(未示出)。当带状部142延伸穿过通道时，棘齿与齿啮合以将束线带140保持在锁定位置。

束线带140的头部141在线缆线束安装件130的外表面上。线缆线束安装件130的安装件本体131具有线束接纳部132，线束接纳部132具有第一部分133和第二部分134。在本布置中，束线带140的头部141在第二部分134上。然而，将理解的是，束线带140的头部141可以在第一部分133上。

为了将线缆线束安装至支撑件30，线束被线束接纳部132接纳。然后，通过将第一部分133和第二部分134一起置于接合状态而使充当第一线束紧固装置的线束附接件150接合。

当线缆线束安装件130与支撑件30置于一起时，支撑件30被支撑件附接件160容纳在第一附接元件161和第二附接元件162之间。在该阶段，线缆线束安装件130通过充当第一安装件紧固装置的支撑件附接件160而紧固至支撑件30。通过这种布置，用户能够在准备附接束线带时松开线缆线束安装件130和线束。束线带140已经紧固至线缆线束安装件130，并且因此不会被忘记或放错位置。

充当紧固件的束线带140随后穿过形成紧固件附接部170的一部分的第一束线带接纳孔171。紧固件附接部170包括第一束线带接纳孔171和第二束线带接纳孔172。束线带140通过第一接纳孔171被接纳、经过支撑件并且通过在线缆线束安装件130的相反侧上的第二接纳孔172被接纳。束线带接纳孔对齐束线带的路径。支撑件30随后设置在线缆线束安装件130的基底与束线带140的在束线带接纳孔171、172之间延伸的一部分之间。将理解的是，在替代性布置中，束线带的头部可以与束线带接纳孔中的一个接纳孔一体地形成。

束线带140的带状部142的端部随后与束线带头部141接合。因此，束线带140被锁定。通过将束线带头部141设置在第二部分134的上表面上，接合束线带的容易度最大化。当头部141沿着带状部142穿过时，束线带140被牵拉至锁定位置中，并且防止了束线带140沿相反的方向滑动。

使用上述布置，紧固件不会被放错位置或丢失。此外，用户难以在不使用束线带来附接线束和支撑件的情况下使用安装件。

尽管上文描述了线束附接件的一种布置，但将理解的是，可以使用替代性布置。在图12和图13中示出了一个这种布置。该实施方式与上文描述的实施方式大体相同，特别是与在图1至图5示出的实施方式大体相同。然而，在该实施方式中，线束附接件的结构不同。由于该实施方式的特征和部件与上文描述的实施方式大体相同，所以这里将省略对其的详细描述。此外，将理解的是，特征和部件对应于上文描述的特征和部件，并且不同的特征可以以能够互换的方式使用。

在图12和图13中示出的布置中，线缆线束安装件180具有支撑件附接件210和安装件本体181，该安装件本体181具有线束接纳部182。线束接纳部182形成了安装件本体181中的凹部或线束接纳空间183，线缆线束(在图12和图13中未示出)能够接纳在凹部或线束接纳空间183中。

线束接纳部182具有线束接纳表面184，线缆线束构造成抵靠线束接纳表面184而定位。线束接纳部182具有第一部分185和第二部分187。第一部分185和第二部分187能够相对于彼此移动。第一部分185和第二部分187还是可变形的并且相对于彼此偏斜。线束接纳部182的第一部分185和第二部分187一体地形成，尽管如此，也能够设想替代性布置。

线束接纳部182的第一部分185和第二部分187位于线缆线束安装件180的相反侧并且彼此偏离开以在第一部分185和第二部分187之间限定凹部183。第一部分185具有第一自由端186，并且第二部分187具有第二自由端188，该第一自由端185和第二自由端188能够相对于彼此移动。

线缆线束安装件180还包括线束附接件200。线束附接件200充当第一线束紧固装置或单元。即，线束附接件200将线缆线束保持在与线缆线束安装件180的紧固状态。束线带(在图12和图13中未示出)充当第二线束紧固装置或单元，如将在下文中变得明显的。

在图12和图13中示出的布置中，充当第一线束紧固装置的线束附接件200具有束线带紧固结构。线束附接件200具有位于线束接纳部182的第一部分185上的第一接合部段201。第二接合部段207位于线束接纳部182的第二部分187上。

线束附接件200的第一接合部段201在第一部分185的自由端186处的外表面上。第一接合部段201包括束线带紧固结构的头部202。束线带紧固结构的头部202在线束接纳部182的第一部分185的自由端186上。头部202具有通道203和在通道203中的棘齿206。束线带紧固结构的头部202具有居中地形成在头部202的外部顶表面上的导引通道204。带接纳部分205在第一部分185上。带接纳部分205包括在两个肋状部226之间的导引通道225，该导引通道215能够导引线束附接件200的第二接合部段207和充当另外的附接装置的束线带(未示出)。

线束附接件200的第二接合部段207沿第二部分187的外侧设置。第二接合部段207的横截面对应于附接至第一部分185的头部202中的通道孔203的横截面。第二接合部段207包括束线带紧固结构的带状部208，该带状部208具有沿一个方向倾斜的一系列的齿209。所述一系列的齿209沿着线束接纳部182的第二部分187的外表面的中心排列。第二部分的带状部208中的所述一系列的齿209形成在两个肋状部218之间。束线带紧固结构的带状部208与线束接收部182的第二部分187一体地形成。当带状部208延伸通过通道203时，第一部分185的头部202中的棘齿206与齿209啮合以将两个部分185、187保持在锁定位置。

在图12和图13中示出的实施方式中，与图1至图5中示出的第一支撑件紧固装置大体相同，充当第一支撑件紧固装置的支撑件附接件210为可释放的夹持部。由于该实施方式的支撑件附接件的特征和部件与参照图1至图5描述的实施方式大体相同，所以这里将省略对其的详细描述，然而可以设想用于支撑件附接件的其他实施方式。

线缆线束安装件180具有基底211。基底211构造成贴靠支撑件(未示出)。支撑件附接件210在基底211上。支撑件附接件210具有在基底211上的第一附接元件212和第二附接元件213。第一附接元件212和第二附接元件213沿基底211彼此隔开。

第一附接元件212在一端处从基底211突出。第二附接元件213在相反端处从基底211突出。支撑件接纳空间214形成在第一附接元件212和第二附接元件213之间。第一附接元件212具有凸台216，该凸台216具有肩部217。肩部217基本上平行于基底211延伸。第二附接元件213具有基本上平行于基底211延伸的唇状部215。唇状部215突出至支撑件接纳空间214中。第一附接元件212和第二附接元件213构造成在第一附接元件212和第二附接元件213之间接纳支撑件(未示出)或支撑件的一部分。支撑件附接件(210)充当可释放的夹持部。

为了将线缆线束(未示出)安装至线缆线束安装件180，线束被线束接纳部182接纳。然后，通过将第二部分187的带状部208滑动通过位于附接至第一部分185的头部202中的通道203而使充当第一线束紧固装置的线束附接件200接合。线束附接件200通过下述方式调节至正确的尺寸：将带状部208拉动通过头部202中的通道203，直到线缆线束被紧固为止。

当线缆线束安装件180与支撑件(未示出)置于一起时，支撑件被支撑件附接件210在第一附接元件212和第二附接元件213之间接纳在支撑件接纳空间中。在该阶段，线缆线束安装件180通过充当第一安装件紧固装置的支撑件附接件210紧固至支撑件。通过这种布置，用户能够在准备附接束线带(未示出)时释放线缆线束安装件180和线束。

充当紧固件的束线带随后穿过第一和第二束线带接纳孔221中的一个(接纳孔在图12和图13中不可见)。例如，束线带通过第一接纳孔221被接纳，穿过支撑件接纳空间214并且通过在线缆线束安装件180的相反侧上的第二接纳孔(未示出)被接纳。束线带接纳孔221对齐束线带的路径。支撑件180随后设置在线缆线束安装件180的基底211与束线带的在束线带接纳孔221之间延伸的一部分之间。

束线带的带状部的端部随后与束线带头部接合。因此，束线带被锁定。当头部沿着带状部穿过时，束线带被牵拉至锁定位置中，并且防止了束线带沿另一个方向滑动。形成在充当第一线束紧固装置的线束附接件200的头部202中的导引通道204充当导引装置以进一步围绕线缆线束安装件180的顶部导引和对齐束线带。

上文描述的实施方式的一个优点在于，线束附接件200能够通过将带状部208牵引通过形成在头部202中的通道203而调节线缆线束的尺寸。

参照图12和图13描述的实施方式的另一个优点在于，线缆线束至线缆线束安装件的连接设置有对故障的冗余度。这样，线束附接件充当将线束紧固至线缆线束安装件的第一线束紧固装置。当束线带围绕线缆线束安装件固定地安装时，束线带随后充当第二线束紧固装置。因此，如果线束紧固装置中的一个线束紧固装置发生故障，则另一个线束紧固装置将线束与线缆线束安装件保持在紧固状态下而不会发生连接故障。

类似地，支撑件附接件充当将线缆线束安装件紧固至支撑件的第一安装件紧固装置。当束线带围绕支撑件固定地安装时，束线带随后充当第二安装件紧固装置。因此，如果安装件紧固装置中的一个安装件紧固装置发生故障，则另一个安装件紧固装置将支撑件与线缆线束安装件保持在紧固状态下而不会发生连接故障。

这种对每种连接故障的冗余度确保了线缆线束将不与支撑件分离。

在图14和图15中示出了另一个这种布置。该实施方式与上文描述的实施方式大体相同，特别是与在图1至图5中示出的实施方式大体相同，然而，在该实施方式中，线束附接件的结构不同。由于该实施方式的特征和部件与上文描述的实施方式大体相同，所以这里将省略对其的详细描述。此外，将理解的是，特征和部件对应于上文描述的特征和部件，并且不同的特征可以互换地使用。

在图14和图15示出的布置中，线缆线束安装件230具有支撑件附接件260和安装件本体231，该安装件本体231具有线束接纳部232。线束接纳部232形成安装件本体231中的凹部或线束接纳空间233，线缆线束(在图14和图15中未示出)能够接纳在凹部或线束接纳空间233中。在该实施方式中，线束接纳空间233为大致圆形。

线缆线束安装件230还包括线束附接件250。线束附接件250充当第一线束紧固装置或单元。线束附接件250将线缆线束保持在与线缆线束安装件230的紧固状态。束线带(在图14和图15中未示出)充当第二线束紧固装置或单元，如将在下文变得明显的。

线束接纳部232具有线束接纳表面234，线缆线束构造成抵靠线束接纳表面234定位。线束附接件250包括线束接纳部232，该线束接纳部232包括第一部分235和第二部分239。这两部分中的至少一个部分充当弹性部。在本实施方式中，第二部分239相对于第一部分235是可移动的。即，第二部分239能够相对于第一部分235弹性变形。第二部分239能够相对于第一部分235偏斜。在该实施方式中，线束接纳部232的第一部分235和第二部分239一体地形成。第二部分239能够变形，而第一部分235保持刚性。第二部分239是弹性的并且能够返回至如图14和图15中示出的中间位置。

第一部分235从安装件本体231延伸。第一部分235弧形地延伸以形成线束接纳表面234的第一凹面。第一部分235上的凹面沿周向方向从安装件本体231的中央延伸。在图14和图15示出的结构中，限定第一部分235的凹面的圆弧扫过一个锐角，并且因此线缆线束能够从线束接纳部232的第一部分235突出或者突出离开线束接纳部232的第一部分235。第一部分235具有自由端236。自由端236包括凸台237，凸台237从第一部分235以倾斜的角度向外延伸。凸台237包括位于凸台237的中央处的束线带接纳孔238。

第二部分239在线缆安装件230的相对的一端处从安装件本体231延伸。第二部分239弧形地向上延伸以形成内凹的线束接纳表面234。第二部分239的凹线束接纳表面234沿周向方向从安装件本体231的中央延伸。在图14和图15示出的结构中，第二部分239围绕线缆线束(未示出)的顶部并且在线缆线束上方延伸。限定第二部分239的内凹的接纳表面234的圆弧扫过一个大于180度的角度。第二部分239具有自由端240。自由端240包括凸台241，凸台241从第二部分239以倾斜的角度向外延伸。凸台241包括位于凸台241的中央处的束线带接纳孔242。当第一部分235和第二部分239从安装件本体231延伸时，第一部分235和第二部分239彼此背离开。第一部分235和第二部分239在其各自的自由端236、240处朝向彼此聚拢。

在该实施方式中，束线带接纳孔238、242的尺寸设定成接纳两个束线带。第一束线带用来将第一部分235和第二部分239紧固在一起，以防止线束从线束接纳空间233脱离。第二束线带穿过束线带接纳孔238、242和支撑件附接件260紧固，以将线缆线束安装件230附接于支撑件。

在这种结构中，凹线束接纳表面234扫过一个小于360度的角度，使得第一部分235和第二部分239的自由端236、240不接触。在第一部分235和第二部分239的自由端236、240上的凸台237、241被开口251分开。限定内凹的线束接纳表面234的圆弧扫过一个大于180度的角度。开口251允许线缆线束通过可弹性变形的第一部分235和第二部分239推入至线束接纳部233中。凸台237、241被定向成有助于将线缆线束导引至开口251中。凸台形成了聚拢口。凸台237、241从第一部分235和第二部分239的自由端236、240以倾斜的角度向外延伸。凸台237、241的表面随着到相对应的部分235、239的自由端236、240的距离减小而聚拢。凸台237、241的聚拢表面充当漏斗物并且将线缆线束通过开口251导引至线束接纳部233中。当线束定位成抵靠凸台237、241时，凸台237、241偏压弹性第一部分235和弹性第二部分239而使其彼此离开，以使开口251变宽，从而允许线缆线束20插入至线束接纳部233中。

第一部分235和第二部分239充当第一线束紧固装置。弹性部235、239限制了线缆线束的运动。在线束接纳表面234和凸台237的顶点243与线束接纳表面234和凸台241的顶点244之间的开口251比线缆线束的直径小并且因此将保持住线缆线束。线缆线束能够根据需要通过用户以特定的力的使用而移除。束线带然后能够用来通过穿过束线带接纳孔238、242并且使束线带头部中的棘齿与带状部的齿啮合而紧固第一部分235和第二部分239。这是有利的，因为这意味着用户能够移除和改装线缆线束而不引起对线缆线束安装件的线缆线束的损坏。用户将通过将束线带从安装件上切断而仅仅损坏束线带。一旦已经完成维修，则可以使用新的束线带来紧固同一个安装件。

在图14和图15示出的实施方式中，与在图1至图5示出的第一支撑件紧固装置大体相同，充当第一支撑件紧固装置的支撑件附接件260是可释放的夹持部。由于该实施方式的支撑件附接件的特征和部件与参照图1至图5描述的实施方式大体相同，所以这里将省略对其的详细描述，然而可以设想用于支撑件附接件的其他实施方式。

线缆线束安装件230具有基底261。基底261构造成贴靠支撑件(未示出)。支撑件附接件260在基底261上。支撑件附接件260具有在基底261上的第一附接元件262和第二附接元件263。第一附接元件262和第二附接元件263沿基底261彼此隔开。

第一附接元件262在一端处从基底261突出。第二附接元件263在相反端处从基底261突出。支撑件接纳空间264形成在第一附接元件262和第二附接元件263之间。第一附接元件262具有凸台266，该凸台266具有肩部267。肩部267基本上平行于基底261延伸。第二附接元件263具有基本上平行于基底261延伸的唇状部265。唇状部265突出至支撑件接纳空间264中。第一附接元件262和第二附接元件263构造成在第一附接元件262和第二附接元件263之间接纳支撑件(未示出)或支撑件的一部分。支撑件附接件260充当可释放的夹持部。

为了将线缆线束(未示出)安装至线缆线束安装件230，线束被线束接纳部232接纳。线缆线束由用户推入至开口251中。线缆线束抵靠开口251的任一侧上的凸台237、241定位。当线缆线束被进一步推入至线束接纳部233中，线缆线束的圆周上与凸台237、241接触的两个点之间的弦长增大。这导致了可弹性变形的第一部分235和第二部分239被彼此推开，从而增大了开口251的尺寸。这一直持续到开口251的尺寸与线缆线束的直径相同为止。一旦线缆线束的直径已经超过了凸台237、241的顶点243、244，可弹性变形的第一部分235和第二部分239便移动回到各自原始的位置，从而将线缆线束紧固在位。线缆线束随后被保持在线束接纳表面234的第一凹面与第二凹面之间。束线带然后能够用来通过穿过束线带接纳孔238、242并且使束线带头部中的棘齿与带状部的齿啮合而紧固第一部分235和第二部分239。

为了将线缆线束安装件230安装至支撑件，支撑件被支撑件附接件260接纳在第一附接元件262和第二附接元件263之间。在该阶段，线缆线束安装件230通过充当第一安装件紧固装置的支撑件附接件260紧固至支撑件。通过这种结构，用户能够在准备附接束线带和可能的线缆线束(如果线缆线束还未紧固在位)时释放线缆线束安装件230。

充当紧固件的束线带(未示出)随后穿过第一和第二束线带接纳孔271中的一个(第二束线带接纳孔在图14和图15中不可见)。例如，束线带通过第一接纳孔271被接纳，穿过支撑件接纳空间264，并且通过在线缆线束安装件230的相反侧上的第二接纳孔(未示出)被接纳。束线带接纳孔271对齐束线带的路径。支撑件230随后设置在线缆线束安装件230的基底261与束线带的在束线带接纳孔271之间延伸的一部分之间。

束线带的带状部随后围绕线束附接件250的第二部分239并且穿过凸台241中的束线带接纳孔242。束线带的带状部进一步穿过在线束附接件250的第一部分235上的凸台237中的束线带接纳孔238。凸台237、241中的束线带接纳孔238、242还用于对齐束线带的路径。束线带的带状部与束线带头部接合。因此，束线带被锁定。当头部沿着带状部穿过时，束线带被牵拉至锁定位置中，并且防止了束线带沿另一个方向滑动。

由于束线带头部被带状部穿过，所以束线带围绕线缆线束安装件230张紧。如果线缆线束具有比线束接纳部233小的直径，那么将束线带张紧会导致线束附接件250的第二部分239相对于线束附接件250的第一部分235变形。这使得凸台237、241更靠近在一起并且封闭了开口251。束线带头部沿着带状部被牵拉，直到线缆线束通过与线束接纳表面234的抵接而充分地在第一凹面与第二凹面之间锁定在位。

上文描述的实施方式的一个优点在于，线缆线束可以通过切割束线带240以及将线缆线束拉出而容易地移除并且再插入至相同的线缆线束安装件230中。线束附接件250还能够调节成与线缆线束的尺寸大致匹配。

参照图14和图15描述的实施方式的另一个优点在于，线缆线束至线缆线束安装件连接设置有对故障的冗余度。这样，线束附接件充当将线束紧固至线缆线束安装件的第一线束紧固装置。随后，当束线带围绕线缆线束安装件固定地安装时，束线带充当第二线束紧固装置。因此，如果线束紧固装置中的一个线束紧固装置发生故障，则另一个线束紧固装置将线束与线缆线束安装件保持在紧固状态而不会发生连接故障。

类似地，支撑件附接件充当将线缆线束安装件紧固至支撑件的第一安装件紧固装置。随后，当束线带围绕支撑件固定地安装时，束线带充当第二安装件紧固装置。因此，如果安装件紧固装置中的一个安装件紧固装置发生故障，则另一个安装件紧固装置将支撑件与线缆线束安装件保持在紧固状态而不会发生连接故障。

这种对每种连接故障的冗余度确保了线缆线束将不与支撑件分离。

尽管在上文描述的实施方式中，线束接纳部通过弧形的第一部分和弧形的第二部分来限定，该弧形的第一部分从安装件的中央扫过一个锐角，并且弧形的第二部分沿相反的方向扫过一个优角，但可以理解的是，结构不限于此。例如，在另一个结构中，弧形的第一部分和第二部分扫过的角度可以变化，只要这两个部分扫过的角度相加在一起比180度大即可。

通过在文中描述的实施方式，通过线缆线束安装件保持的线束的一部分通过线缆线束安装件组件完全地封装，并且不与支撑件接触。因此，防止了线束抵靠支撑件的磨损或线束卡在支撑件上。

将理解的是，线缆线束安装件的上述结构可以设置成不同的尺寸以适应不同尺寸的线缆线束。然而，将理解的是，上文描述的线缆线束安装件能够适应一系列不同尺寸的线缆线束。

在上文描述的实施方式中，线束接纳部的第二部分通过束线带至少部分地保持，使得线缆线束保持在线束接纳部的第一部分和第二部分之间。即，束线带作用在线束接纳部的第二部分上。这种结构的优点在于，束线带不直接地抵靠线束定位，并且束线带不能与线束抵靠摩擦。然而，将理解的是，在替代性结构中，束线带可以直接地作用在线缆线束上。在这种结构中，束线带作用在线缆线束上以将线缆线束朝向线束接纳部的表面推动，使得线缆线束紧固在束线带与线束接纳部的表面之间。

尽管在上文描述的实施方式中，线束接纳部限定了凹部，线缆线束被接纳在凹部中，但将理解的是，线束接纳部可以为安装件本体的表面，线缆线束能够抵靠安装件本体的该表面定位。

尽管在上面描述的实施方式中描述了用于将线缆线束安装件安装至支撑件的安装件和安装件组件，将理解的是，本发明不限于此。例如，安装件可以用于将另外的部件——比如气体管或流体管——安装至支撑件。

将理解的是，仅通过示例的方式给出了前文的描述，并且可以在不背离所附权利要求的范围的情况下对本发明做出修改。

Claims (15)

1.一种用于将线缆线束(20)安装至支撑件(30)的安装件(40，90，100，120)，包括：

线束接纳部(42，104，122)；以及

紧固件附接部(80，101，125)，用于将所述安装件紧固至支撑件的紧固件(50)能够从所述紧固件附接部(80，101，125)延伸，

其中，所述安装件构造成将从所述紧固件附接部延伸的紧固件定向成围绕所述线束接纳部延伸，以在所述安装件通过所述紧固件被紧固至支撑件时将线缆线束紧固至所述安装件。

2.根据权利要求1所述的安装件，其中，所述线束接纳部是凹部(43，123)，线缆线束能够至少部分地接纳在所述凹部(43，123)中。

3.根据权利要求1或2所述的安装件，其中，所述紧固件附接部构造成将所述紧固件定向成在所述线束接纳部上延伸，以将所述线缆线束紧固至所述线束接纳部。

4.根据前述权利要求中任一项所述的安装件，其中，所述紧固件附接部包括两个紧固件接纳部分(81，82，102，103，126，127)，所述紧固件的至少一部分能够接纳在所述两个紧固件接纳部分(81，82，102，103，126，127)之间，使得所述紧固件能够在所述紧固件接纳部上延伸，并且可选择地，其中，每个紧固件接纳部分是形成在所述安装件中的孔，所述紧固件能够延伸穿过所述孔。

5.根据前述权利要求中任一项所述的安装件，还包括用于将线缆线束紧固至所述安装件的线束附接件(60)，使得所述线束附接件构造成充当第一线束紧固装置，并且当所述安装件通过所述紧固件被紧固至支撑件时，所述紧固件充当第二线束紧固装置。

6.根据权利要求5所述的安装件，其中，所述线束附接件是可释放的扣钩。

7.根据权利要求5所述的安装件，其中，所述线束附接件包括束线带紧固装置。

8.根据权利要求5所述的安装件，其中，所述线束附接件包括至少一个弹性部，所述至少一个弹性部构造成抵靠所述线束接纳部的相反侧推压所述线束。

9.根据前述权利要求中任一项所述的安装件，还包括导引件(48)，所述导引件(48)构造成将所述紧固件定向成在所述线束接纳部上延伸，以将所述线缆线束紧固至所述线束接纳部。

10.根据前述权利要求中任一项所述的安装件，还包括用于将所述安装件保持至支撑件的支撑件附接件(70，92，110)，使得所述支撑件附接件构造成充当第一安装件紧固装置，并且当所述安装件通过所述紧固件被紧固至所述支撑件时，所述紧固件充当第二安装件紧固装置，并且可选择地，其中，所述支撑件附接件包括彼此隔开的两个附接元件(72，73，93，94，111)。

11.一种安装件组件，包括根据前述权利要求中任一项所述的安装件并且包括紧固件。

12.根据权利要求11所述的安装件组件，其中，所述紧固件永久性地安装至所述安装件。

13.根据权利要求11所述的安装件组件，其中，所述紧固件能够与所述安装件分离。

14.根据前述权利要求中任一项所述的安装件或安装件组件，其中，所述紧固件是束线带。

15.一种将线缆线束附接至结构的方法，所述方法包括：

将线缆线束接纳在安装件的线束接纳部中；

抵靠支撑件定位所述安装件；

使紧固件围绕所述支撑件延伸；以及

使所述紧固件围绕所述线束接纳部延伸，以在所述紧固件将所述安装件紧固至支撑件时将线缆线束紧固至所述安装件。

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