CN111200261A - 易锁p型夹具 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及易锁P型夹具。一种用于将线束固定至结构的夹具组件，具有主体和铰接至主体的带并具有旋转轴线。主体具有带表面的斜面并且具有闩锁壁部。带具有锁定壁部，其中从表面到旋转轴线的径向距离随着表面在远离带的方向上延伸而减小，使得在带与表面接触并沿与表面的接触而滑动的情况下，带在朝向带的第一端的方向上弹性弯曲。在带移动超出表面的情况下，带在远离带的第一端的方向上弹性弯曲，将锁定壁部与闩锁壁部以邻接关系设置，并将带和主体定位于关闭锁定位置。

Description

易锁P型夹具
技术领域
本公开涉及一种夹具组件，并且更具体地涉及一种将线束固定至结构的夹具组件。
背景技术
夹具组件用于捕获线束，以用于将线束固定至结构并相对于该结构布设线束。该结构可与组件的制造相关联，这需要将通信和/或控制信号传输至组件内的不同位置。例如在飞机的操作中需要此类通信和/或控制信号的传输，并且因此在飞机的制造中线束的固定和布线是必不可少的。在组装飞机时线束的固定和布线会既费时又费钱。
在诸如飞机的组件的制造期间，需要安装者将线束通过飞机内的各种限制固定并布设，并且以省时且符合人体工程学的方式进行。例如，为了能够用手打开和关闭夹具组件，可向安装者提供在制造期间不必使用工具来完成夹具组件的打开和关闭的时间和成本的节省。通过能够用手打开和关闭夹具组件，安装者还可具有附加人体工程学选择来完成该任务。试图在有限的空间内使用工具会限制安装者的人体工程学选择。另外，通过消除了在制造期间使用工具来打开和关闭夹具组件的需要，将需要较少的人工时间，这将引起飞机制造的成本节省。
另外，始终需要在带和夹具组件的主体之间提供可靠的固定，以用于在线束操作中限制线束。另外，需要相对于带和夹具组件的主体提供附加径向加强件和横向加强件，以便在捕获线束和锁定夹具组件时防止带和主体之间的相对径向和/或横向移动。相对于捕获的线束在径向方向上的加强件以及在线束延伸的方向上、在横向方向上的加强件有助于维持带和夹具组件的主体之间的期望开口形状。维持带和主体之间的期望形状有利于线束的安装，以符合例如飞机结构内的布线的布线标准和规定。维持带和夹具组件的主体之间的开口形状，其中捕获的线束定位于夹具组件内，提供了满足布线要求的优化，从而减少了与线束安装的返工相关联的事件和成本。
发明内容
一个示例包括一种用于将线束固定至结构的夹具组件，该夹具组件包括主体，该主体包括第一端部和第二端部，该第二端部具有带表面的斜面组件并具有闩锁壁部。夹具组件还包括带，该带包括第一端部，其中带的第一端部可枢转地联接至主体的第一端部，以形成具有旋转轴线的铰链，主体和带围绕该旋转轴线相对于彼此旋转。带还包括具有锁定壁部的第二端部。从表面到旋转轴线的径向距离随着表面在远离带的第二端部的方向上延伸而减小，使得在带的第二端部与表面接触并沿与表面的接触滑动的情况下，带的第二端部在朝向第一端部的方向上弹性弯曲。在第二端部移动超出该表面的情况下，带的第二端部在远离第一端部的方向上弹性弯曲，将第二端部的锁定壁部与主体的第二端部的闩锁壁部以邻接关系设置，并将带和主体定位于关闭锁定位置。
一个示例包括一种用于将线束固定至结构的夹具组件，该夹具组件包括主体，该主体包括第一端部，并且主体的第二端部限定槽。夹具组件包括带，该带包括带的第一端部的第一端，该带的第一端部的第一端可枢转地联接至主体的第一端部，以形成具有旋转轴线的铰链，带的第一端部的第二端和主体的第二端部可围绕该旋转轴线在打开位置和关闭锁定位置之间相对于彼此移动。带的第一端部的第二端限定突起。在关闭锁定位置，带的第一端部和主体限定在带的第一端部和主体之间延伸的中心轴线，并且突起定位于槽内。槽由主体的第二端部的第一壁部限定，并且定位于距旋转轴线第一径向距离处，并且由定位于距旋转轴线第二径向距离处的主体的第二端部的第二壁部限定。第一径向距离大于第二径向距离。
一个示例包括用于将线束固定至结构的夹具组件，该夹具组件包括主体，该主体包括第一端部，并且主体的第二端部限定突片。夹具组件还包括带，该带包括第一端部的第一端，其中主体的第一端部可枢转地联接至带的第一端部的第一端，以形成具有旋转轴线的铰链，带的第二端部和主体的第二端部可围绕该旋转轴线在打开位置和关闭锁定位置之间相对于彼此移动。带的第一端部的第二端限定由彼此间隔开的带的第一端部的第二端的第一壁部和带的第一端部的第二端的第二壁部限定的槽。在关闭锁定位置，带的第一端部和主体限定在带的第一端部和主体之间延伸的中心轴线，其中突片定位于槽内。第一壁部和第二壁部在横切于从中心轴线延伸的径向方向的方向上彼此间隔开。
已论述的特征、功能和优点可在各种实施例中独立地实现，或者可在其他实施例中组合，参考以下描述和附图可看到这些实施例的进一步细节。
附图说明
图1是飞机的立体图；
图2是夹具组件的俯视图，该夹具组件将线束固定至结构并将线束布设在图1的飞机内；
图3是夹具组件的放大局部透视图，该夹具组件将线束固定至图2中被包围和标记为3的结构；
图4是图3的夹具组件的分解透视图，其中该夹具组件没有线束或固定至结构；
图5是组装的图4的夹具组件的透视侧视图；
图6是固定在关闭和锁定位置的图5的夹具组件；
图7A至图7C是沿如图2中所见的夹具组件的对称线7-7的局部透视横截面图，其中在图7A中夹具组件处于打开位置，在图7B中夹具组件正朝向关闭锁定位置移动，并且在图7C中夹具组件定位在关闭锁定位置；
图8是沿图6中的夹具组件的线8-8的横截面的透视图；
图9是沿图2中的夹具组件的线9-9的横截面图，该夹具组件处于关闭锁定位置且没有线束；以及
图10是图6的夹具组件的放大底部透视图，其中径向和横向加强件布置与处于关闭锁定位置的夹具组件接合。
具体实施方式
参考图1，飞机10被示出为在制造期间安装布线的制造组件的示例。飞机10利用固定在飞机10内并布线至飞机10内各个位置的线束的安装。线束延伸遍布飞机10的许多部分，其需要传输通信和/或控制信号，例如在机身12和机翼14内。夹具组件16，如图2和图3所示，固定至定位于飞机10内的结构18，并根据需要促进线束20在整个飞机10内的布线。夹具组件16将线束20固定至结构18，其中由夹具组件16捕获的线材22的数量和尺寸可根据对飞机10内的特定位置的布线的需要而变化。结果，按比例缩小版本的夹具组件16与较小的线束20一起采用，而按比例放大版本的夹具组件16与较大的线束20一起采用。
期望将线束20牢固地固定至结构18，以将线22维持在飞机10内的期望位置，并且又不会使线束20过紧地固定，使得可能对线束20内的线材22造成不必要的磨损或损坏。通过针对特定线束20的尺寸适当缩放夹具组件16的尺寸，并在一些情况下提供如图3所示的将围绕夹具组件16内的线材22的诸如衬垫套环组件24的衬垫，实现线束20在夹具组件内的这种适当容纳。衬垫套环组件24可为线束20提供更紧密的配合，当定位于将线22维持在期望位置的夹具组件16内时，其可具有稍小的尺寸大小。衬垫套环组件24还可为线束20提供保护性缓冲配合，当定位于夹具组件16内时，其可具有稍大的尺寸大小。
参考图4至图6，示出了用于将线束20固定至飞机10内的结构18的夹具组件16。夹具组件16由多种非导电热塑性聚合物材料()中的一种构成，例如聚醚醚酮、聚芳醚酮、聚苯、无定形热塑性聚醚酰亚胺、热稳定尼龙或其他合适的材料。夹具组件16包括主体26，该主体26包括用于将主体26定位至结构18上以将夹具组件16固定至结构18的第一侧28，如图2和图3所示。可利用多种紧固件中的一种来实现固定。在该示例中，采用螺栓29以将夹具组件固定至结构18。
如上所述，夹具组件16包括主体26，该主体26包括主体26的第一端部30，主体26的第二端部34具有斜面组件36，如图7A至图7C所示，该斜面组件36具有表面38。另外，斜面组件36具有闩锁壁部40，如图7A、图7B和图8所示。夹具组件16还包括带42，带42包括第一端部44，其中带的第一端部44可枢转地联接至主体26的第一端部30，以形成具有旋转轴线50的铰链48，主体26和带42围绕旋转轴线50相对于彼此旋转。在该示例中，如图4中所示，主体26的第一端部30具有铰链凸缘32，并且带42的第一端部44具有铰链销46，其中铰链销46被示出为具有间隔开的铰链销46的两个部件。主体26和带42具有铰链48接合的这种布置为安装者提供了易于在打开和关闭锁定位置之间移动夹具组件16，以用于将线束20定位于夹具组件16内，并将线束20捕获在夹具组件16内，并且使带42和主体26相对于彼此移动至关闭锁定位置，这将进一步详细地论述，将线束20固定在夹具组件16内，其中在该示例中，夹具组件16固定至结构18。
夹具组件16的带42还包括具有锁定壁部54的第二端部52，如图4、图5和图8所示。锁定壁部54由第二端部52的头部62限定，这将在本文中更详细地论述，并且定位于支腿构件64的相对侧上并在远离支腿构件64的方向70上延伸。如图7A所示，从斜面组件36的表面38到旋转轴线50的径向距离56随着表面38在远离带42的第二端部52至比径向距离56更小的径向距离57的方向58上延伸而减小。由于表面38配置成随着表面38在方向58上延伸而距旋转轴线50的距离减小，与表面38接触的带42的第二端部52沿与表面38的接触而滑动，如图7A和图7B所示，这致使带的第二端部52在朝向第一端部44的方向60上弹性弯曲。
在该示例中，第二端部52包括头部62和支腿构件64，其中头部62通过支腿构件64连接至带42的第一端部44。在第二端部52移动超出表面38的情况下，在该示例中，这包括使头部62移动超出表面38，如图7C所示，这包括超出沿突片延伸部39延伸的表面38，如图5所示，该突片延伸部39从斜面组件36的主区段37延伸，如图7A所示。斜面组件36的两个间隔开的突片延伸部39，如图8所示，如上所述彼此间隔开，并且两者均包括沿头部62在其上滑动的每个突片延伸部39延伸的表面38。一旦头部62滑动超出斜面组件36的两个突片延伸部39的表面38并与之失去接触，表面38就不再向弹性弯曲的第二端部52和支腿构件64提供阻力，同时头部62在远离带42的第一端部44的方向66上向后弯曲，如图7C所示，将由第二端部52的头部62限定的锁定壁部54，如图4和图8所示，与定位于主体26的第二端部34的斜面组件36的突片延伸部39上的闩锁壁部40，如图5和图8所示，以邻接关系设置。在锁定壁部54和闩锁壁部40处于邻接位置的情况下，带42和主体26定位于关闭锁定位置68，如图6和图8至图10所示。在支腿构件64和头部62在方向66上向后弯曲并且锁定壁部54和闩锁壁部40处于邻接位置的情况下，第一端部44和第二端部52处于张紧中，这进一步将利用来自锁定壁部54推抵闩锁壁部40的张力分量通过锁定壁部54固定关闭锁定位置68。此外，在带42和主体26处于关闭锁定位置68的情况下，带42和主体26限定在带42和主体26之间延伸的中心轴线72，如图4、图6、图8至图10所示。
通过支腿构件64、头部62和带42的第一端部44的尺寸关系来促进锁定壁部54与闩锁壁部40以邻接关系设置。支腿构件64具有的宽度尺寸D小于带42的第一端部44的宽度尺寸D1，这使得支腿构件64相对于带42的第一端部44具有更大的灵活性，以便随着头部62沿斜面组件36的表面38行进而促进支腿构件64的弹性弯曲，并且当头部62行进超出斜面组件36的突片延伸部39的表面38时促进在相反方向上的弹性弯曲，从而允许锁定壁部54和闩锁壁部40定位成邻接关系。支腿构件64的宽度尺寸D也小于头部62的宽度尺寸D2，使得当头部62行进超出间隔开的突片延伸部39的表面38时，允许头部62将锁定壁部54移动至与闩锁壁部40的邻接关系，其中支腿构件64具有的宽度尺寸D小于突片延伸部39之间的距离D3，如图8所示。这种配置为夹具组件16的安装者提供了容易的锁定，只需简单弯曲带42的第二端部52的支腿构件64和头部62，而无需使用工具。一旦夹具组件16已接合至关闭锁定位置68，夹具组件16就可靠地捕获并固定线束20。如果安装者需要打开夹具组件16，则安装者只需用手将锁定壁部54从与闩锁壁部40的邻接关系中滑出，从而允许安装者简单地将带42的第二端部52滑动离开主体26的第二端部34，从而打开夹具组件16，而无需使用工具。
参考图4和图10，夹具组件16包括主体26的第一端部30，并且主体26的第二端部34限定槽74，并且在该示例中，限定第二槽76。第二槽76定位成与槽74间隔开，如图4所示。带42包括第一端部44的第一端78，该第一端部44的第一端78可枢转地联接至主体26的第一端部30，以形成具有旋转轴线50的铰链48，带42的第一端部44的第二端80和主体26的第二端部34可围绕该旋转轴线50在如图5所示的打开位置和如图6所示的关闭锁定位置68之间相对于彼此移动。
带42的第一端部44的第二端80限定突起82，并且在该示例中，第二端80限定与突起82间隔开的第二突起84。在如图10所示的关闭锁定位置68，带42的第一端部44和主体26限定在带42的第一端部44和主体26之间延伸的中心轴线72，并且突起82定位于槽74内，并且类似地(未示出)第二突起84定位于第二槽76内。
第二槽76与槽74类似地配置和构造。槽74由主体26的第二端部34的第一壁部86限定，如图10所示，并且定位在距旋转轴线50第一径向距离R处，并且由定位于距旋转轴线50第二径向距离R1处的主体26的第二端部34的第二壁部88限定。第一径向距离R大于第二径向距离R1，从而在第一壁部86和第二壁部88之间提供突起82的径向约束。在第二槽76具有与槽74类似的构造的情况下，第二槽76也提供第二突起84的径向约束。槽74和第二槽76分别为突起82和第二突起84提供限制，从而为带42提供径向加强件，并促进维持圆形开口73，如图6所示，用于夹具组件16的该示例的配置。径向加强件抵抗施加至带42的第一端部44的径向力，同时捕获对第一端部44施加力的较大尺寸的线束20，其中线束被捕获在夹具组件16中，而夹具组件定位于关闭锁定位置68。径向加强件抵抗由较大尺寸的线束20施加的力，并在该示例中促进维持圆形形状73，并使布线安装符合需要将夹具组件16的形状保持在关闭锁定位置68的要求或法规。
如前所述，夹具组件16包括主体26，该主体26包括第一端部30，如图4所示，并且主体26的第二端部34限定突起90。带42包括第一端部44的第一端78，该第一端部44的第一端78可枢转地联接至主体26的第一端部30，以形成具有旋转轴线50的铰链48，带42的第一端部44的第二端80和主体26的第二端部34可围绕旋转轴线50在如图5所示的打开位置和如图6所示的关闭锁定位置68之间相对于彼此移动。
如图10所示，带42的第一端部44的第二端80限定槽92，该槽92由彼此间隔开的带42的第一端部44的第二端80的第一壁部94和带42的第一端部44的第二端80的第二壁部96限定。在关闭锁定位置68，带42的第一端部44和主体26限定在带42的第一端部44和突片90之间延伸的中心轴线72，并且突片90定位于槽92内。第一壁部94和第二壁部96在横切于从中心轴线72延伸的径向方向100的方向98上彼此间隔开。在突片90定位于第一壁部94和第二壁部96之间的情况下，带42的第一端部44提供横向加强件，以抵抗在线束20延伸穿过夹具组件16的方向上施加至夹具组件16的任何力。这种横向加强件在该示例中促进维持圆形开口73配置，如图6所示，并且促进符合用于保持夹具组件16形状(诸如在该示例中是圆形开口73形状)的布线要求或规定。
此外，本公开包括根据以下条款的实施例：
条款1.一种用于将线束(20)固定至结构(18)的夹具组件(16)，包括：
主体(26)，包括：
第一端部(30)；以及
第二端部(34)，具有带表面(38)的斜面组件(36)和闩锁壁部(40)；以及
带(42)，包括：
第一端部(44)，其中带(42)的第一端部(44)可枢转地联接至主体(26)的第一端部(30)，以形成具有旋转轴线(50)的铰链(48)，主体(26)和带(42)围绕旋转轴线(50)相对于彼此旋转；
第二端部(52)，具有锁定壁部(54)，其中：
从表面(38)到旋转轴线(50)的径向距离(56)随着表面(38)在远离带(42)的第二端部(52)的方向(58)上延伸而减小，使得在带的第二端部(52)与表面(38)接触并沿与表面(38)的接触而滑动的情况下，带(42)的第二端部(52)在朝向第一端部(44)的方向(60)上弹性弯曲；并且
在第二端部(52)移动超出表面(38)的情况下，带(42)的第二端部(52)在远离第一端部(44)的方向(66)上弹性弯曲，将第二端部(52)的锁定壁部(54)与主体(26)的第二端部(52)的闩锁壁部(40)以邻接关系设置，并将带(42)和主体(26)定位于关闭锁定位置(68)。
条款2.根据条款1的夹具组件(16)，其中：
带(42)的第二端部(52)还包括支腿构件(64)和头部(62)，其中支腿构件(64)将头部(62)连接至带(42)的第一端部(44)；支腿构件(64)具有的宽度尺寸(D)小于带(42)的第一端部(44)的宽度尺寸(D1)且小于头部的宽度尺寸(D2)；并且
锁定壁部(54)由头部(62)限定并在远离支腿构件(64)的方向(70)上延伸。
条款3.根据条款1或2的夹具组件(16)，其中，在带(42)和主体(26)处于关闭锁定位置(68)的情况下，带(42)和主体(26)限定在带(42)和主体(26)之间延伸的中心轴线(72)。
条款4.根据条款1至3中任一项的夹具组件(16)，其中，主体(26)的第二端部(34)限定槽(74)。
条款5.根据条款4的夹具组件(16)，其中，带(42)的第一端部(44)还限定突起(82)，在带(42)和主体(26)处于关闭锁定位置(68)的情况下，该突起(82)定位于槽(74)内，，其中，槽(74)由定位于距旋转轴线(50)第一径向距离(R)处的主体(26)的第二端部(34)的第一壁部(86)和定位于距旋转轴线(50)第二径向距离(R1)处的主体(26)的第二端部(34)的第二壁部(88)限定，其中第一径向距离(R)大于第二径向距离(R1)。
条款6.根据条款1至3中任一项的夹具组件(16)，其中，主体(26)的第二端部(34)还限定突片(90)。
条款7.根据条款6的夹具组件(16)，其中，带(42)的第一端部(44)限定槽(92)，其中带(42)的第一端部(44)的第一壁部(94)和带(42)的第一端部(44)的第二壁部(96)在横切于从中心轴线(72)延伸的径向方向(100)的方向(98)上彼此间隔开，该中心轴线(72)在带(42)和主体(26)之间延伸，并且在带(42)和主体(26)处于关闭锁定位置(68)的情况下，突片(90)定位于槽(92)内。
条款8.一种用于将线束(20)固定至结构(18)的夹具组件(16)，包括：
主体(26)，包括：
第一端部(30)；以及
主体(26)的第二端部(34)，限定槽(74)；以及
带(42)，包括：
带(42)的第一端部(44)的第一端(78)，其可枢转地联接至主体(26)的第一端部(30)，以形成具有旋转轴线(50)的铰链(48)，带(42)的第一端部(44)的第二端(80)和主体(26)的第二端部(34)可围绕该旋转轴线(50)在打开位置和关闭锁定位置(68)之间相对于彼此移动，其中：
带(42)的第一端部(44)的第二端(80)限定突起(82)；
在关闭锁定位置(68)，带(42)的第一端部(44)和主体(26)限定在带(42)的第一端部(44)和主体(26)之间延伸的中心轴线(72)，并且突起(82)定位于槽(74)内，其中：
槽(74)由主体(26)的第二端部(34)的第一壁部(86)限定并且定位于距旋转轴线(50)第一径向距离(R)处，并且槽(74)由定位于距旋转轴线(50)第二径向距离(R1)处的主体(26)的第二端部(34)的第二壁部(88)限定；并且
第一径向距离(R)大于第二径向距离(R1)。
条款9.根据条款8的夹具组件(16)，其中带(42)还包括第二端部(52)，第二端部(52)包括将头部(62)连接至带(42)的第一端部(44)的支腿构件(64)。
条款10.根据条款8或9的夹具组件(16)，其中：
主体(26)的第二端部(34)还包括具有表面(38)的斜面组件(36)和闩锁壁部(40)；并且
带(42)的第二端部(52)的头部(62)具有锁定壁部(54)。
条款11.根据条款10的夹具组件(16)，其中，从表面(38)到旋转轴线(50)的径向距离(R)随着表面(38)在远离带(42)的第二端部(52)的方向(58)上延伸而减小，使得在带(42)的第二端部(52)的头部(62)与表面(38)接触并沿与表面(38)的接触而滑动的情况下，带(42)的第二端部(52)在朝向第一端部(44)的方向(60)上弹性弯曲。
条款12.根据条款11的夹具组件(16)，其中，在第二端部(52)移动超出表面(38)的情况下，带(42)的第二端部(52)在远离第一端部(44)的方向(66)上弹性弯曲，将带(42)的第二端部(52)的头部(62)的锁定壁部(54)与主体(26)的第二端部(34)的闩锁壁部(40)以邻接关系设置，并且将带(42)和主体(26)设置于关闭锁定位置(68)。
条款13.根据条款8至12中任一项的夹具组件(16)，还包括由彼此间隔开的带(42)的第一端部(44)的第二端(80)的第一壁部(94)和带(42)的第一端部(44)的第二端(80)的第二壁部(96)限定的槽(92)，并且主体(26)的第二端部(34)限定突片(90)。
条款14.根据条款13的夹具组件(16)，其中，第一壁部(94)和第二壁部(96)在横切于从中心轴线(72)延伸的径向方向(100)的方向(98)上彼此间隔开，使得在带(42)和主体(26)处于关闭锁定位置(68)的情况下，突片(90)定位于槽(92)内。
条款15.一种用于将线束(20)固定至结构(18)的夹具组件(16)，包括：
主体(26)，包括：
第一端部(30)；以及
主体(26)的第二端部(34)，限定突片(90)；以及
带(42)，包括：
第一端部(44)的第一端(78)，其中，主体(26)的第一端部(30)可枢转地联接至带(42)的第一端部(44)的第一端(78)，以形成具有旋转轴线(50)的铰链(48)，带(42)的第二端部(52)和主体(26)的第二端部(34)可围绕该旋转轴线(50)在打开位置和关闭锁定位置(68)之间相对于彼此移动；
带(42)的第一端部(44)的第二端(80)限定由彼此间隔开的带(42)的第一端部(44)的第二端(80)的第一壁部(94)和带(42)的第一端部(44)的第二端(80)的第二壁部(96)限定的槽(92)；
在关闭锁定位置(68)，带(42)的第一端部(44)和主体(26)限定在带(42)的第一端部(44)和主体(26)之间延伸的中心轴线(72)，其中突片(90)定位于槽(92)内；以及
第一壁部(94)和第二壁部(96)在横切于从中心轴线(72)延伸的径向方向(100)的方向(98)上彼此间隔开。
条款16.根据条款15的夹具组件(16)，其中：
第二端部(52)包括将头部(62)连接至带(42)的第一端部(44)的支腿构件(64)；
主体(26)的第二端部(34)还包括具有表面(38)的斜面组件(36)和闩锁壁部(40)；并且
带(42)的第二端部(52)的头部(62)具有锁定壁部(54)。
条款17.根据条款16的夹具组件(16)，其中，从表面(38)到旋转轴线(50)的径向距离(R)随着表面(38)在远离带(42)的第二端部(52)的方向(58)上延伸而减小，使得在带(42)的第二端部(52)的头部(62)与表面(38)接触并沿与表面(38)的接触而滑动的情况下，带(42)的第二端部(52)的头部(62)和支腿构件(64)在朝向第一端部(44)的方向(60)上弹性弯曲。
条款18.根据条款17的夹具组件(16)，其中，在第二端部(52)的头部(62)移动超出表面(38)的情况下，带(42)的第二端部(52)的头部(62)和支腿构件(64)在远离第一端部(44)的方向(66)上弹性弯曲，将带(42)的第二端部(52)的头部(62)的锁定壁部(54)与主体(26)的第二端部(34)的闩锁壁部(40)以邻接关系设置，并且将带(42)和主体(26)设置于关闭锁定位置(68)。
条款19.根据条款15至18中任一项的夹具组件(16)，其中，所述主体(26)的第二端部(34)限定槽(74)。
条款20.根据条款19的夹具组件(16)，其中，带(42)的第一端部(44)的第二端(80)还限定突起(82)，在关闭锁定位置(68)，该突起(82)定位于主体(26)的第二端部(34)的槽(74)内，其中：
槽(74)由定位于距旋转轴线(50)第一径向距离(R)处的主体(34)的第二端部(34)的第一壁部(86)限定；并且
槽(74)由定位于距旋转轴线(50)第二径向距离(R1)处的主体(26)的第二端部(34)的第二壁部(88)限定，其中第一径向距离(R)大于第二径向距离(R1)。
尽管上面已描述了各种实施例，但是本公开并非旨在限于此。可对仍落在所附权利要求的范围内的所公开的实施例做出变型。

Claims (14)

1.一种用于将线束(20)固定至结构(18)的夹具组件(16)，包括：
主体(26)，所述主体包括：
第一端部(30)；以及
第二端部(34)，具有带表面(38)的斜面组件(36)和闩锁壁部(40)；以及
带(42)，所述带包括：
第一端部(44)，其中，所述带(42)的所述第一端部(44)枢转地联接至所述主体(26)的所述第一端部(30)，以形成具有旋转轴线(50)的铰链(48)，所述主体(26)和所述带(42)围绕所述旋转轴线相对于彼此旋转；
第二端部(52)，具有锁定壁部(54)，其中：
从所述表面(38)到所述旋转轴线(50)的径向距离(56)随着所述表面(38)在远离所述带(42)的所述第二端部(52)的方向(58)上延伸而减小，使得在所述带的所述第二端部(52)与所述表面(38)接触并沿与所述表面(38)的接触而滑动的情况下，所述带(42)的所述第二端部(52)在朝向所述带的所述第一端部(44)的方向(60)上弹性弯曲；以及
在所述带的所述第二端部(52)移动超出所述表面(38)的情况下，所述带(42)的所述第二端部(52)在远离所述带的所述第一端部(44)的方向(66)上弹性弯曲，将所述带的所述第二端部(52)的所述锁定壁部(54)与所述主体(26)的所述第二端部(52)的所述闩锁壁部(40)以邻接关系设置，并将所述带(42)和所述主体(26)定位于关闭锁定位置(68)。
2.根据权利要求1所述的夹具组件(16)，其中：
所述带(42)的所述第二端部(52)还包括支腿构件(64)和头部(62)，其中所述支腿构件(64)将所述头部(62)连接至所述带(42)的所述第一端部(44)；所述支腿构件(64)具有的宽度尺寸(D)小于所述带(42)的所述第一端部(44)的宽度尺寸(D1)且小于所述头部的宽度尺寸(D2)；并且
所述锁定壁部(54)由所述头部(62)限定并在远离所述支腿构件(64)的方向(70)上延伸。
3.根据权利要求1所述的夹具组件(16)，其中，在所述带(42)和所述主体(26)处于所述关闭锁定位置(68)的情况下，所述带(42)和所述主体(26)限定在所述带(42)和所述主体(26)之间延伸的中心轴线(72)。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的夹具组件(16)，其中，所述主体(26)的所述第二端部(34)限定槽(74)。
5.根据权利要求4所述的夹具组件(16)，其中，所述带(42)的第一端部(44)还限定突起(82)，在所述带(42)和所述主体(26)处于所述关闭锁定位置(68)的情况下，所述突起定位于所述槽(74)内，其中，所述槽(74)由定位于距所述旋转轴线(50)第一径向距离(R)处的所述主体(26)的所述第二端部(34)的第一壁部(86)和定位于距所述旋转轴线(50)第二径向距离(R1)处的所述主体(26)的所述第二端部(34)的第二壁部(88)限定，其中所述第一径向距离(R)大于所述第二径向距离(R1)。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的夹具组件(16)，其中，所述主体(26)的所述第二端部(34)还限定突片(90)。
7.根据权利要求6所述的夹具组件(16)，其中，所述带(42)的所述第一端部(44)限定槽(92)，其中所述带(42)的所述第一端部(44)的第一壁部(94)和所述带(42)所述的第一端部(44)的第二壁部(96)在横切于从中心轴线(72)延伸的径向方向(100)的方向(98)上彼此间隔开，所述中心轴线在所述带(42)和所述主体(26)之间延伸，并且在所述带(42)和所述主体(26)处于所述关闭锁定位置(68)的情况下，所述突片(90)定位于所述槽(92)内。
8.一种用于将线束(20)固定至结构(18)的夹具组件(16)，包括：
主体(26)，所述主体包括：
第一端部(30)；以及
所述主体(26)的第二端部(34)，限定槽(74)；以及带(42)，所述带包括：
所述带(42)的第一端部(44)的第一端(78)，枢转地联接至所述主体(26)的所述第一端部(30)，以形成具有旋转轴线(50)的铰链(48)，所述带(42)的所述第一端部(44)的第二端(80)和所述主体(26)的所述第二端部(34)能围绕所述旋转轴线在打开位置和关闭锁定位置(68)之间相对于彼此移动，其中：
所述带(42)的所述第一端部(44)的所述第二端(80)限定突起(82)；
在所述关闭锁定位置(68)，所述带(42)的所述第一端部(44)和所述主体(26)限定在所述带(42)的所述第一端部(44)和所述主体(26)之间延伸的中心轴线(72)，并且所述突起(82)定位于槽(74)内，其中：
所述槽(74)由所述主体(26)的所述第二端部(34)的第一壁部(86)限定并定位于距所述旋转轴线(50)第一径向距离(R)处，并且所述槽由定位于距所述旋转轴线(50)第二径向距离(R1)处的所述主体(26)的所述第二端部(34)的第二壁部(88)限定；并且
所述第一径向距离(R)大于所述第二径向距离(R1)。
9.根据权利要求8所述的夹具组件(16)，其中，所述带(42)还包括第二端部(52)，所述第二端部包括将头部(62)连接至所述带(42)的所述第一端部(44)的支腿构件(64)。
10.根据权利要求9所述的夹具组件(16)，其中：
所述主体(26)的所述第二端部(34)还包括具有表面(38)的斜面组件(36)和闩锁壁部(40)；并且
所述带(42)的所述第二端部(52)的所述头部(62)具有锁定壁部(54)。
11.根据权利要求10所述的夹具组件(16)，其中，从所述表面(38)到所述旋转轴线(50)的径向距离(R)随着所述表面(38)在远离所述带(42)的所述第二端部(52)的方向(58)上延伸而减小，使得在所述带(42)的所述第二端部(52)的所述头部(62)与所述表面(38)接触并沿与所述表面(38)的接触而滑动的情况下，所述带(42)的所述第二端部(52)在朝向所述带的所述第一端部(44)的方向(60)上弹性弯曲。
12.根据权利要求11所述的夹具组件(16)，其中，在所述带的所述第二端部(52)移动超出所述表面(38)的情况下，所述带(42)的第二端部(52)在远离所述带的所述第一端部(44)的方向(66)上弹性弯曲，将所述带(42)的所述第二端部(52)的所述头部(62)的所述锁定壁部(54)与所述主体(26)的所述第二端部(34)的所述闩锁壁部(40)以邻接关系设置，将所述带(42)和所述主体(26)设置于所述关闭锁定位置(68)。
13.根据权利要求8至12中任一项所述的夹具组件(16)，还包括由彼此间隔开的所述带(42)的所述第一端部(44)的所述第二端(80)的第一壁部(94)和所述带(42)的所述第一端部(44)的所述第二端(80)的第二壁部(96)限定的槽(92)，并且所述主体(26)的所述第二端部(34)限定突片(90)。
14.根据权利要求13所述的夹具组件(16)，其中，所述第一壁部(94)和所述第二壁部(96)在横切于从所述中心轴线(72)延伸的径向方向(100)的方向(98)上彼此间隔开，使得在所述带(42)和所述主体(26)处于所述关闭锁定位置(68)的情况下，所述突片(90)定位于所述槽(92)内。
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