CN110260049A - 一种便于固定的管道用加固支架 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种便于固定的管道用加固支架，属于管道固定设施技术领域，包括底板，底板上相对设置有第一板体和第二板体，第一板体远离底板的边缘设置有第一弧形板，第二板体远离底板的边缘设置有第二弧形板，底板上且位于第二板体的两侧设置有固定板，第二板体上穿设且固定连接有转动轴，转动轴穿设且转动连接于两侧固定板上，转动轴的一端套设且固定连接有棘轮，靠近棘轮的固定板上设置有用于与棘轮配合的棘爪，棘爪上固定设置有转动连接于固定板上的转动杆，通过带动第二弧形板朝向第一弧形板移动，使得棘爪阻止棘轮转动即可自动完成对管道的固定，固定方式方便简单，提高了安装人员的安装效率。

Description

一种便于固定的管道用加固支架

技术领域

本发明涉及管道固定设施技术领域，尤其是涉及一种便于固定的管道用加固支架。

背景技术

管道支架是用于地上架空敷设管道支承的一种结构件，分为固定支架、滑动支架、导向支架、滚动支架等。管道支架在任何有管道敷设的地方都会用到，又被称作管道支座、管部等。它作为管道的支撑结构，根据管道的运转性能和布置要求，管架分成固定和活动两种。设置固定点的地方成为固定支架，这种管架与管道支架不能发生相对位移，而且，固定管架受力后的变形与管道补偿器的变形值相比，应当很小，因为管架要具有足够的刚度。设置中间支撑的地方采用活动管架，管道与管架之间允许产生相对位移，不约束管道的热变形。

申请公布号为CN107166502A的中国专利公开了一种暖气管道支架，包括底座，位于底座上的支撑块，设置于支撑块上的固定装置，所述底座包括第一底板、与第一底板平行的第二底板，以及设置在第一底板中部与第二底板中部之间的夹板，所述支撑块设置在夹板上，所述固定装置包括第一托架、与第一托架配合固定管道的第二托架、以及连接第一托架和第二托架的螺栓，所述第一托架包括弧形的支座、与支座一体形成在其两端的连接板，所述连接板的下端设置有与连接板形状一致的加强板。

但其不足之处在于，采用螺栓对第一托架和第二托架固定，以使得第一托架和第二托架将管道固定的方式，安装人员需要拧动螺栓以完成对管道的固定，当管道支架的数量较多时，需要拧动的螺栓数量也较多，降低了安装人员的安装效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种方便对管道固定且能提高安装人员安装效率的便于固定的管道用加固支架。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于固定的管道用加固支架，包括底板，所述底板上相对设置有第一板体和第二板体，所述第一板体远离底板的边缘设置有第一弧形板，所述第二板体远离底板的边缘设置有第二弧形板，所述第一弧形板和第二弧形板均呈半圆形设置，所述底板上且位于第二板体的两侧设置有固定板，所述第二板体上穿设且固定连接有转动轴，所述转动轴穿设且转动连接于两侧所述固定板上，所述转动轴的一端套设且固定连接有棘轮，靠近棘轮的所述固定板上设置有用于与棘轮配合的棘爪，所述棘爪上固定设置有转动连接于固定板上的转动杆，所述棘爪与棘轮配合、以阻止第二弧形板朝向远离第一弧形板的方向转动。

通过采用上述技术方案，通过将管道置于第一弧形板内，带动第二弧形板上的转动轴于两侧固定板上转动，使得第二弧形板朝向第一弧形板移动，此时棘轮转动，带动棘爪上的转动杆于固定板上转动，从而使得棘爪于棘轮上移动，此时棘爪不会对棘轮的转动起到阻止的效果，当第二弧形板转动至与第一弧形板相对状态时，棘爪抵接至棘轮的齿部上，对棘轮的会回转起到了阻挡的效果，使得第二弧形板被固定至与第一弧形板相对的状态，从而使得第一弧形板和第二弧形板将管道固定，通过带动第二弧形板朝向第一弧形板移动即可自动完成对管道的固定，固定方式方便简单，提高了安装人员的安装效率。

本发明进一步设置为：所述棘爪与固定板之间且位于转动杆所在的位置设置有扭簧，所述扭簧的一端连接至棘爪上，另一端连接至固定板上，所述扭簧套设于转动杆上。

通过采用上述技术方案，棘爪可抵抗扭簧的扭力抵接至棘轮的齿部上，从而使得棘爪对棘轮的回转起到进一步的阻止效果，防止棘爪在将第二弧形板固定后带动棘爪与棘轮之间脱离，提高了棘爪对棘轮回转的阻挡效果。

本发明进一步设置为：所述第一弧形板远离第一板体的边缘垂直于第一弧形板设置有第一安装板，所述第二弧形板远离第二板体的边缘垂直于第二弧形板设置有第二安装板，所述第一安装板上开设有插槽，所述第二安装板上设置有插接至所述插槽内的插块。

通过采用上述技术方案，当带动第二弧形板朝向第一弧形板移动后，带动第二安装板上的插块插接至第一安装板上的插槽内，提高了第一弧形板和第二弧形板之间的连接效果，从而间接提高了第一弧形板和第二弧形板对管道的固定效果。

本发明进一步设置为：所述插槽内且位于插槽的底壁上固定设置有磁铁板，所述插块整体设置为由金属材料制成的且与磁铁板吸附的吸附板。

通过采用上述技术方案，当第二弧形板带动插块插接至插槽内后，可带动插块吸附至插槽内的磁铁板上，从而在一定程度上将第一安装板和第二安装板固定至一起，防止第一安装板和第二安装板之间脱离，为棘爪对棘轮的阻止分担了部分的力，从而进一步提高了第一弧形板和第二弧形板对管道的固定效果。

本发明进一步设置为：所述底板上且位于棘轮和棘爪所在的位置设置有连接板，所述连接板与固定板平行设置，所述连接板上设置有保护罩，所述保护罩朝向固定板的面呈开口设置，所述连接板上设置有用于带动保护罩朝向固定板移动、以将棘轮和棘爪罩设的抵接件。

通过采用上述技术方案，保护罩的设置可在不使用棘轮和棘爪时，对棘轮和棘爪起到保护的效果，防止棘轮和棘爪暴露在外导致生锈，延长了棘轮和棘爪的使用寿命，从而提高了对管道的固定效果，抵接件的设置可带动保护罩抵接至固定板上，从而使得保护罩对棘轮和棘爪起到保护的效果，当需要将管道于第一弧形板和第二弧形板之间取出时，通过抵接件可带动保护罩远离棘轮和棘爪，从而方便对棘爪和棘轮进行脱离。

本发明进一步设置为：所述抵接件包括设置在连接板和保护罩之间的弹簧，所述弹簧的一端连接至保护罩上，另一端连接至连接板上。

通过采用上述技术方案，保护罩可抵抗弹簧的弹力朝向固定板移动，使得保护罩将棘轮和棘爪罩设起来，从而对棘轮和棘爪起到保护的效果，当需要将保护箱远离固定板时，通过抵抗弹簧的弹力带动保护箱移动即可，采用弹簧的设置提高了保护箱抵接至固定板上的抵接效果，并且方便带动保护向远离固定板。

本发明进一步设置为：所述连接板和保护罩之间设置有导向杆，所述导向杆的一端连接至保护罩上，另一端穿设且滑动连接于连接板上，所述弹簧套设于导向杆上。

通过采用上述技术方案，导向杆的设置对弹簧的拉伸和压缩起到导向的效果，防止弹簧在拉伸和压缩时倾斜，从而防止弹簧带动保护罩倾斜，提高了保护罩与固定板之间的抵接效果，并且通过带动导向杆移动即可完成对保护罩的移动，方便简单。

本发明进一步设置为：所述固定板朝向连接面的面上开设有用于供保护罩的开口边缘移入的密封槽，所述密封槽沿固定板的周向位置设置。

通过采用上述技术方案，密封槽的设置提高了保护罩与固定板之间的抵接效果，防止灰尘或水通过保护罩与固定板之间的缝隙进入至保护罩内，从而防止棘轮和棘爪造成损坏，进一步提高了保护罩对棘轮和棘爪的保护效果。

本发明进一步设置为：所述第一弧形板的内壁上且位于靠近第一板体的位置设置有橡胶垫，所述橡胶垫朝向第二弧形板所在的位置延伸设置，所述橡胶垫呈与第一弧形板和第二弧形板内壁配合的弧形设置。

通过采用上述技术方案，当将管道置于第一弧形板和第二弧形板内时，管道位于第一弧形板和第二弧形板的连接处，橡胶垫的设置可对管道起到更好的支撑作用，防止管道置于第一弧形板和第二弧形板的连接处时带动第二板体上的转动轴于固定板上转动，间接提高了第一弧形板和第二弧形板对管道的固定效果。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

1.当需要对管道固定时，通过将管道置于第一弧形板内，将第二弧形板带动第二板体上的转动轴于固定板上转动，此时转动轴带动棘轮转动，使得棘爪带动转动杆抵抗扭簧的扭力于固定板上转动，当将第二弧形板转动至与管道贴合状态后，棘爪抵接至棘轮的齿部上对棘轮的转动起到了阻止的效果，防止第二弧形板朝向远离第一弧形板的方向移动，通过带动第二弧形板移动即可完成对管道的固定，固定方式方便简单，提高了安装人员的安装效率；

2.保护罩抵抗弹簧的弹力移入至固定板上的密封槽内，使得保护罩对棘轮和棘爪起到保护的效果，延长了棘轮和棘爪的使用寿命，当需要将管道取下时，通过抵抗弹簧的弹力带动保护罩远离棘轮棘爪，使得棘爪与棘轮脱离配合关系即可。

附图说明

图1是本发明的用于展示磁铁板的爆炸结构示意图；

图2是本发明的用于展示棘轮棘爪的爆炸结构示意图；

图3是图2中的A部放大图。

图中，1、底板；11、第一板体；111、第一弧形板；112、第一安装板；113、插槽；114、磁铁板；115、橡胶垫；12、第二板体；121、第二弧形板；122、第二安装板；123、插块；13、固定板；131、转动轴；132、棘轮；133、棘爪；134、转动杆；135、扭簧；136、密封槽；14、连接板；141、保护罩；142、弹簧；143、导向杆。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

结合图1和图2，为本发明公开的一种便于固定的管道用加固支架，包括底板1，底板1上相对设置有第一板体11和第二板体12，第一板体11远离底板1的边缘设置有第一弧形板111，第二板体12远离底板1的边缘设置有第二弧形板121，第一弧形板111和第二弧形板121均呈半圆形设置。

结合图1和图2，底板1上且位于第二板体12的两侧设置有固定板13，第二板体12上穿设且固定连接有转动轴131，转动轴131穿设且转动连接于两侧固定板13上。

结合图2和图3，转动轴131的一端套设且固定连接有棘轮132，靠近棘轮132的固定板13上设置有用于与棘轮132配合的棘爪133，棘爪133上固定设置有转动连接于固定板13上的转动杆134。

当需要对管道固定时，将管道置于第一弧形板111内，此时带动第二弧形板121朝向第一弧形板111所在的位置转动，使得第二弧形板121带动第二板体12上的转动轴131于固定板13上转动，此时转动轴131带动棘轮132转动，使得棘爪133带动转动杆134于固定板13上转动，此时棘爪133于棘轮132上移动未对棘轮132的转动起到阻挡的效果，当第二弧形板121转动至与管道贴合状态后，棘爪133抵接至棘轮132的齿部上，使得棘爪133对棘轮132的回转起到了阻挡的效果，从而使得第二弧形板121被固定至与管道贴合的状态，使得第一弧形板111和第二弧形板121将管道固定，通过带动第二弧形板121移动即可自动完成对管道的固定，固定方式方便简单，提高了安装人员的安装效率，当需要将管道于第一弧形板111和第二弧形板121内取出时，采用人工的方式将棘爪133与棘轮132脱离，使得第二弧形板121远离第一弧形板111，将管道取出即可。

如图1所示，为了提高管道于第一弧形板111和第二弧形板121内的固定效果，在第一弧形板111的内壁上且位于靠近第一板体11的位置设置有橡胶垫115，橡胶垫115朝向第二弧形板121所在的位置延伸设置，橡胶垫115呈与第一弧形板111和第二弧形板121内壁配合的弧形设置；将管道置于橡胶垫115上，防止管道置于第一弧形板111和第二弧形板121的连接处导致管道挤压第二弧形板121，从而防止管道带动第二弧形板121转动。

结合图2和图3，为了提高棘爪133对棘轮132的阻止效果，防止管道固定后带动棘爪133和棘轮132脱离配合关系，在棘爪133与固定板13之间且位于转动杆134所在的位置设置有扭簧135，扭簧135的一端连接至棘爪133上，另一端连接至固定板13上，扭簧135套设于转动杆134上。

结合图1和图2，为了进一步提高第一弧形板111和第二弧形板121对管道的固定效果，在第一弧形板111远离第一板体11的边缘垂直于第一弧形板111设置有第一安装板112，第二弧形板121远离第二板体12的边缘垂直于第二弧形板121设置有第二安装板122，第一安装板112上开设有插槽113，第二安装板122上设置有插接至插槽113内的插块123；当第二弧形板121朝向第一弧形板111转动后，可带动第二安装板122上的插块123插接至第一安装板112上的插槽113内，从而提高了第一弧形板111和第二弧形板121对管道的固定效果。

如图1所示，为了将插块123固定至插槽113内，提高第一弧形板111和第二弧形板121对管道的固定效果，在插槽113内且位于插槽113的底壁上固定设置有磁铁板114，插块123整体设置为由金属材料制成的且与磁铁板114吸附的吸附板，在本实施例中，将插块123整体设置为钢制的=；插块123可吸附至插槽113内的磁铁板114上，从而间接提高了第一弧形板111和第二弧形板121对管道的固定效果。

结合图1和图2，为了对棘轮132和棘爪133起到保护的效果，延长棘轮132和棘爪133的使用寿命，在底板1上且位于棘轮132和棘爪133所在的位置设置有连接板14，连接板14与固定板13平行设置，连接板14上设置有弹簧142，弹簧142远离连接板14的端部设置有保护罩141，保护罩141朝向固定板13的面呈开口设置。

当第一弧形板111和第二弧形板121对管道固定后，保护罩141可抵抗弹簧142的弹力抵接至固定板13上，从而使得保护罩141对棘轮132和棘爪133起到保护的效果，防止灰尘或水对棘轮132和棘爪133造成生锈损坏，当需要将管道取下时，将保护罩141抵抗弹簧142的弹力移动，使得保护罩141远离固定板13，从而方便带动棘爪133与棘轮132脱离配合关系，方便将管道于第一弧形板111和第二弧形板121内取出。

结合图2和图3，为了提高保护罩141与固定板13之间的抵接效果，从而进一步防止灰尘和水沿保护罩141和固定板13之间的间隙进入至保护罩141内，在固定板13朝向连接面的面上开设有用于供保护罩141的开口边缘移入的密封槽136，密封槽136沿固定板13的周向位置设置。

结合图1和图2，为了防止弹簧142在拉伸和压缩时倾斜，从而防止弹簧142带动保护箱倾斜，使得保护箱的开口边缘更好的插入至密封槽136内，在连接板14和保护罩141之间设置有导向杆143，导向杆143的一端连接至保护罩141上，另一端穿设且滑动连接于连接板14上，弹簧142套设于导向杆143上。

本实施例的实施原理为：当需要对管道固定时，首先拉动导向杆143，使得保护罩141抵抗弹簧142的弹力朝向远离固定板13的方向移动，此时保护罩141远离棘轮132和棘爪133，将管道置于第一弧形板111的橡胶垫115上，带动第二弧形板121朝向第一弧形板111移动，使得第二弧形板121带动第二板体12上的转动轴131于固定板13上转动，此时转动轴131带动棘轮132转动，棘轮132转动带动棘爪133上的转动杆134于固定板13上转动，使得棘爪133不对棘轮132的转动起到阻止的效果，将第二弧形板121转动至与管道贴合的状态，带动第二安装板122上的插块123插接至第一安装板112上的插槽113内，使得插块123吸附至插槽113内的磁铁板114上，此时棘爪133抵接至棘轮132的齿部上，使得棘爪133对棘轮132的转动起到阻止的效果，从而使得第二弧形板121和第一弧形板111将管道固定，此时松开导向杆143，使得保护罩141抵抗弹簧142的弹力朝向固定板13移动，带动保护罩141的开口边缘移入至固定板13上的密封槽136内，使得保护罩141对棘轮132和棘爪133起到保护的效果，通过带动第二弧形板121移动即可完成对管道的固定，固定方式方便简单，提高了安装人员的安装效率。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种便于固定的管道用加固支架，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上相对设置有第一板体(11)和第二板体(12)，所述第一板体(11)远离底板(1)的边缘设置有第一弧形板(111)，所述第二板体(12)远离底板(1)的边缘设置有第二弧形板(121)，所述第一弧形板(111)和第二弧形板(121)均呈半圆形设置，所述底板(1)上且位于第二板体(12)的两侧设置有固定板(13)，所述第二板体(12)上穿设且固定连接有转动轴(131)，所述转动轴(131)穿设且转动连接于两侧所述固定板(13)上，所述转动轴(131)的一端套设且固定连接有棘轮(132)，靠近棘轮(132)的所述固定板(13)上设置有用于与棘轮(132)配合的棘爪(133)，所述棘爪(133)上固定设置有转动连接于固定板(13)上的转动杆(134)，所述棘爪(133)与棘轮(132)配合、以阻止第二弧形板(121)朝向远离第一弧形板(111)的方向转动。

2.根据权利要求1所述的一种便于固定的管道用加固支架，其特征在于：所述棘爪(133)与固定板(13)之间且位于转动杆(134)所在的位置设置有扭簧(135)，所述扭簧(135)的一端连接至棘爪(133)上，另一端连接至固定板(13)上，所述扭簧(135)套设于转动杆(134)上。

3.根据权利要求1所述的一种便于固定的管道用加固支架，其特征在于：所述第一弧形板(111)远离第一板体(11)的边缘垂直于第一弧形板(111)设置有第一安装板(112)，所述第二弧形板(121)远离第二板体(12)的边缘垂直于第二弧形板(121)设置有第二安装板(122)，所述第一安装板(112)上开设有插槽(113)，所述第二安装板(122)上设置有插接至所述插槽(113)内的插块(123)。

4.根据权利要求3所述的一种便于固定的管道用加固支架，其特征在于：所述插槽(113)内且位于插槽(113)的底壁上固定设置有磁铁板(114)，所述插块(123)整体设置为由金属材料制成的且与磁铁板(114)吸附的吸附板。

5.根据权利要求1所述的一种便于固定的管道用加固支架，其特征在于：所述底板(1)上且位于棘轮(132)和棘爪(133)所在的位置设置有连接板(14)，所述连接板(14)与固定板(13)平行设置，所述连接板(14)上设置有保护罩(141)，所述保护罩(141)朝向固定板(13)的面呈开口设置，所述连接板(14)上设置有用于带动保护罩(141)朝向固定板(13)移动、以将棘轮(132)和棘爪(133)罩设的抵接件。

6.根据权利要求5所述的一种便于固定的管道用加固支架，其特征在于：所述抵接件包括设置在连接板(14)和保护罩(141)之间的弹簧(142)，所述弹簧(142)的一端连接至保护罩(141)上，另一端连接至连接板(14)上。

7.根据权利要求6所述的一种便于固定的管道用加固支架，其特征在于：所述连接板(14)和保护罩(141)之间设置有导向杆(143)，所述导向杆(143)的一端连接至保护罩(141)上，另一端穿设且滑动连接于连接板(14)上，所述弹簧(142)套设于导向杆(143)上。

8.根据权利要求7所述的一种便于固定的管道用加固支架，其特征在于：所述固定板(13)朝向连接面的面上开设有用于供保护罩(141)的开口边缘移入的密封槽(136)，所述密封槽(136)沿固定板(13)的周向位置设置。

9.根据权利要求1所述的一种便于固定的管道用加固支架，其特征在于：所述第一弧形板(111)的内壁上且位于靠近第一板体(11)的位置设置有橡胶垫(115)，所述橡胶垫(115)朝向第二弧形板(121)所在的位置延伸设置，所述橡胶垫(115)呈与第一弧形板(111)和第二弧形板(121)内壁配合的弧形设置。