CN103803174A - 收缩包装以及用于制造收缩包装的设备和方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于包装物品或物品组合，尤其是用于包装瓶的收缩包装，收缩膜围绕物品或物品组合卷绕到自身上并且它的相关的端部区域通过收缩牢固地相互连接。收缩膜被涂层。收缩膜（2）的经涂层的区域分别对应于具有提高的机械应力的区域或与具有提高的机械应力的区域邻接。但收缩膜（2）的经涂层的区域也可以对应于如下区域，在该区域中，收缩膜的收缩行为由于与要包装的物品（3）的接触偏离了收缩膜的最初的收缩特性。经涂层的区域也可以对应于收缩包装的如下区域，在该区域中可以实现特别均匀的、平坦的收缩图。此外，本发明还涉及用于制造将至少一个物品或物品组合集合在一起的收缩包装的设备和用于制造用于物品或物品组合的收缩包装的方法。

Description

收缩包装以及用于制造收缩包装的设备和方法

技术领域

本发明涉及按权利要求1、9和15的前序部分的特征的收缩包装、用于制造收缩包装的设备和用于制造收缩包装的方法。

背景技术

为了包装物品或物品组合通常将它们用所谓的收缩膜包封。如家禽、新鲜红肉和奶酪这样的食品同样如不是食品的工业产品和零售商品那样都通过不同的方法借助热收缩膜来包装。热收缩膜可以随制造方法的不同单轴地或双轴地取向并且必须具有多种膜特性。

收缩包装例如用于将物品组合，如多个容器或瓶集合成捆扎装。收缩膜尤其借助包膜设备在运输中围绕物品或物品组合包膜并紧接着通过输送热收缩介质围绕物品或物品组合收缩安装。为此通常使用聚乙烯膜或由比较合适的塑料材料制成的膜。这种收缩膜通常作为滚子上的连续材料被提供。

所使用的膜的收缩特性通常在每一个区域中都是相同的。因此在输送热量时，膜的收缩行为在围裹包装的所有区域中都一样强烈地出现。不过膜的收缩行为也受到要包装的物品的影响。若物品例如是用饮料灌装的瓶，那么瓶内含物会影响收缩膜的收缩行为。由于这个原因有利的是，收缩膜的相邻的区域具有不同的特性。例如有利的是，瓶颈的区域表现出与贴靠在瓶的周侧面上且被瓶或瓶内含物冷却的区域不同的收缩行为。此外，收缩膜的与没有冷却的内含物的周侧面邻接的区域又必须具有不同的收缩特性。若例如观察由六个瓶组成的组合，那么其包封具有一个底面或支承面、一个上侧和四个侧面。在侧面的区域中，收缩膜至少部分已经在包封时就贴靠在瓶的外周侧面上。在这些分区域中，膜仅轻微收缩。而在包封的上侧上得到很大的没有形成与瓶的接触面的区域。在这些区域中，收缩膜并不被瓶内含物冷却，而是至少在很大程度上按其收缩特性收缩。

此外，如下区域例如也可能是有问题的，在这些区域中膜在收缩前没有贴靠在瓶上，例如上瓶颈的区域。这个关键的颈部区域处在瓶封闭件的区域和瓶的具有加大的横截面直径的上周侧面区域之间，但特别是处在封闭件棱边和瓶之间的区域中。在瓶封闭件的区域中，收缩膜经由棱边转向并且可以在收缩期间不用收缩膜的在棱边后面的区域来补偿，也就是说，例如拉紧材料。在收缩时，收缩介质一开始尤其在侧向进入膜重叠部，从而形成了膜眼孔且膜眼孔由于收缩膜的收缩特性进一步扩大。这会导致收缩膜在瓶封闭件中的转向的区域内强烈地受负荷。由此使收缩膜的被封闭件棱边阻隔的区域强烈地受到拉力负荷。收缩膜在棱边下方在膜眼孔的区域中强烈地作用，因此在这个区域中收缩力占主导。在棱边上的收缩膜克服在那的收缩力被拉伸并因此变薄。若这个效果在很大或剧烈地转向的点上足够大，那么这会导致收缩膜变得越来越薄。这可能导致收缩膜在封闭件的区域中由于拉伸而断裂，这是因为收缩膜越来越多地伸展而无法按其特性收紧。在极端情况下，这会导致收缩膜失效直至在这个区域中形成洞。

在上部的周侧面区域中，收缩膜在端侧的侧面上在收缩安装之前就已经至少在很大程度上牢固地贴靠在物品上。如上面所说明的那样，收缩膜由于相反取向的拉力在这个上部的周侧面区域中通常以比对应其特性更小的程度收缩。取而代之的是形成了收缩力。当收缩膜达到其收缩开始温度时，在吹挤时延展的分子化合物之间的连接被消除。分子化合物尝试重新达到它们在材料中的最初的位置和延展范围。若阻止这种运动，那么仅会建立起所谓的热收缩力。这是有必要的，以便赋予包装其稳定性。

而相反在收缩膜不贴靠在瓶上的颈部区域中，收缩膜根据它的特性收缩。因此在这些过渡区域中很容易出现包装的断裂。

由于捆扎装的几何形状或瓶的几何形状，膜在特定的区域中（膜眼孔、端面、瓶的封闭件的区域等）瞬间被不同地用温度加载，以便有针对性地调整在这些区域中的收缩特性。但这在有些区域中无法实现，或仅能用巨大的结构耗费以及进而巨大的成本耗费才能实现，这是因为这些区域部分贴靠得非常近。

作为备选，EP0314086A2说明了一种由塑料材料制成的收缩包装，该塑料材料在热作用下收缩。该收缩包装具有至少一个用于扣在要包装的货品上的开口。在与该开口邻接的区域中或在与该开口邻接的区域的至少一个中，收缩包装构造成多层的，由此这个区域被附加地加强。

发明内容

因此本发明所要解决的任务是，产生一种具有改善的视觉外观的收缩包装。本发明的另一目的可以设置为至少以区域的形式改善收缩包装的稳定性。

上述任务通过包括专利权利要求1、10和15中的特征的收缩包装、设备和方法来解决。其它有利的设计方案通过各从属权利要求来说明。

公知的是，收缩膜的印刷阻碍了或削减了收缩膜的收缩行为。特别是由生产引起的较薄弱的横向收缩被部分地削减了50%。出于这个原因，在选择粘接剂和颜料时要注意的是，尽量避免这个效应。膜制造商的目的在于，将到收缩膜上的印刷的效应保持得尽量小。

在本发明的框架内有针对性地利用了涂层的这种不期望的特性。如上面已经说明的那样，收缩膜由于物品组合，例如瓶的捆扎装的几何形状在不同的区域中必须经过不同的路径，以便产生良好的均匀的收缩结果。尤其在收缩膜接触捆扎装的瓶且被瓶内含物冷却的区域中，收缩膜理想地应当具有不同于在收缩膜跨接两个瓶之间的间隙但不与这些瓶接触的部位上的收缩特性。另一关键的区域是如下区域，在该区域上收缩膜在瓶的封闭盖上方经过。在此，收缩膜由于转向大多被拉伸并且可能由于尖锐的棱边，例如冠状软木塞而额外受到负荷。收缩膜在此也应当具有不同于例如在端侧上的或在带有所谓的膜眼孔的侧面上的收缩特性或强度。

因此，本发明涉及一种用于包装物品或物品组合，尤其是用于包装瓶的收缩包装。该收缩包装具有包套，该包套由收缩膜形成。收缩膜围绕物品或物品组合卷绕到自身上(auf sich selbst umgeschlagen)，从而在收缩包装的底部区域中形成了膜重叠部。相关的端部区域通过收缩牢固地相互连接或焊接。按本发明的收缩包装至少部分地，优选在受机械负荷的区域中具有提高的稳定性。为此本发明提出使用至少以区域的形式具有涂层的收缩膜。涂层优选分别涂敷在收缩膜的如下区域中，该区域对应于收缩包装的具有提高的机械应力的区域或与具有提高的机械负荷的区域相邻。这样的涂层也可以附加地或备选地用于对收缩膜的对应于收缩包装的如下区域的区域进行涂层，在收缩包装的这些区域中，收缩膜的收缩行为由于与要包装的物品的接触而偏离了收缩膜的最初的收缩特性。由此可以有针对性地限定收缩膜的具有不同的，尤其是减弱的收缩行为的区域。因此收缩包装的有针对性的收缩行为是可能的，其中，尤其可以避免这种收缩包装的已知的薄弱部位。在收缩过程例如在收缩通道或类似物中进行时，收缩膜被收缩安装到物品或物品组合上，其中，收缩膜在涂层的区域内部不那么强烈地收缩，从而可以通过涂层的正确的定位有针对性地影响收缩过程的结果。按照本发明的优选的实施方式，收缩在所谓的不与物品的冷却的内含物接触的“热”区域中通过涂敷涂层被阻止。由此可以通过所谓的与物品的冷却的内含物接触的“冷”区域以及通过“热”区域调整出收缩包装的类似的或相同的收缩特性。例如可以在端侧，也就是说在整面的侧面的区域中，在膜上印刷如下标志，该标志延伸经过“冷”区域和“热”区域。通过对标志的分区域的附加的涂层，可以在这个区域中局部地改变收缩特性或使收缩在整个标志区域中被中断，从而使这个标志在膜收缩安装时不会扭歪。

按照本发明的另一实施方式，可以有针对性地使用涂层，以便达到特别均匀的且无褶皱的收缩结果。特别是在端面的区域中，收缩力导致收缩膜在物品之间挤压。这些大面积的区域正好为了广告目的被印刷并且出于美学观点应当优选构造成无褶皱的。

按照本发明的优选的实施方式，收缩膜用不可见的或至少在很大程度上不可见的漆来涂层。取代漆也可以使用有类似特性的树脂或其它涂层。

按照本发明的优选的实施方式，涂层，例如用于涂层的不可见的或至少在很大程度上不可见的漆在相应的涂层区域内阻止收缩。若现在用收缩介质加载部分经涂层的收缩膜，那么收缩膜在经涂层的区域内不发生收缩或仅轻微地收缩。例如如下漆适合作为涂层，该漆基于它们的强度对抗了约500至2000mN/cm²的收缩力，由此使收缩膜的收缩力或收缩路径可能以部位的形式受到影响。收缩膜尤其可以由此在捆扎装的特别地受负载的部位上被加强。

收缩包装的下列区域在收缩过程期间或在收缩过程之后承受提高的机械应力，从而使收缩包装在如下这些区域或邻接区域中的加强是有利的：瓶的颈部区域，也就是说收缩包装的在用收缩膜包封的物品的上部的封闭件和被包封的物品的周侧面的上部区域之间的区域；物品的上部的封闭件的区域，收缩包装的收缩膜在该区域内可能围绕尖锐的棱边导引；收缩包装的所谓的膜眼孔的区域；收缩包装的上侧的在两个物品之间的区域；在没有膜眼孔的侧面上的印刷图；尤其在具有星形支承面的物品的情况下，收缩包装的底侧的区域；具有用于使收缩包装的打开变得容易的穿孔的区域；提手应当紧固于其上的区域等。通过对具有孔洞的区域进行涂层，可以有针对性地在收缩过程期间防止孔洞扩大和/或变坏。

按照备选的实施方式，如下漆被用于涂层，该漆在收缩时不改变收缩膜的收缩行为，但在活化作用下硬化。由此使收缩膜在这个区域中被加强。例如使用这样的漆，以便使收缩膜至少在如下区域内被涂层，该区域对应于收缩包装在收缩过程后具有提高的机械应力的区域。在收缩过程结束之后，漆通过活化作用，例如通过用UV或类似物的照射被硬化并因此使收缩包装的相应的区域得到加强。这种涂层例如提供了提手应当安装于其上的区域。上面所提到的穿孔区域也可以用此方式被简单地加强，而不会阻碍穿孔的容易的拆开。

本发明的另一方面规定，通过涂层可以有针对性地调整出收缩膜在相应的区域中的减弱的收缩行为。漆尤其至少以区域的形式以规则图案的形式被涂敷到收缩膜上，由此在限定的范围内减小了收缩膜在这个区域中的收缩率和/或由此在限定的范围内减少了收缩膜在这个区域中沿至少一个收缩方向的收缩。通过印刷图案，即使在如下漆涂层中也能在零和收缩膜的最大可能的收缩率之间调整收缩率，该漆涂层在均匀地面式地涂敷的情况下在经涂层的区域内可能以100%阻止收缩膜的收缩。通过定向的涂层可以在收缩过程期间有针对性地影响收缩膜的路径的方向。

为了制造出按本发明的收缩包装，可以使用传统的包装设备，它们适用于用收缩膜包封物品或物品组合以及将这种收缩膜收缩安装到物品或物品组合上。在这种情况下，使用已由制造商预批量制造的收缩膜，该收缩膜已经具有至少一个所期望的区域形式的涂层。例如使用以不可见的或至少在很大程度上不可见的漆进行涂层的预批量制造的收缩膜。收缩膜传统地在滚子上来提供并且在包装过程中以期望的膜区段长度被截短。滚子材料必须与之对应地以分别对应于膜区段长度的规则的间距具有相应的涂层。在这种情况下，在更换产品时通常也必须更换具有预批量制造的收缩膜的滚子，这是因为另一物品组合的新的收缩包装通常具有不同的薄弱点。或者收缩包装的各薄弱点由于不同的瓶几何形状或捆扎装几何形状贴靠在膜区段长度的不同部位上。

出于这个原因，本发明此外还设置了一种用于制造将至少一个物品或物品组合集合在一起的收缩包装的设备。物品或预分组的物品组合在水平输送装置上被运输到收缩站。在物品或物品组合进入收缩站中之前，它们在包膜设备中用收缩膜包封，它们在此尤其是以限定长度的膜截段来包膜。按照本发明规定，为膜运输和输送装置配设涂层装置，通过该涂层装置以不可见或至少在很大程度上不可见的漆的涂层可以至少以区域的形式施加到收缩膜上。涂层装置尤其是可以将漆印刷到收缩膜上的印刷装置。为了辅助涂层的干燥，可以为涂层装置和/或膜运输和输送装置配设用于干燥涂层的干燥单元。

按照本发明的实施方式，该设备包括控制单元，并且涂层装置通过该控制单元来驱控。通过涂层装置施加到收缩膜上的涂层例如可以通过控制单元进行控制和/或改变。

此外可以规定，监测经涂层的收缩膜区域相对物品或物品组合的正确的定位和/或监测收缩结果。为此，包膜设备包括至少一个第一传感式检测单元和/或收缩站包括至少一个第二传感式检测单元。分别获取的数据被传递给控制单元。这个控制单元将已测得的实际值与额定值相比较，并且必要时通过控制涂层装置使图案与经涂层的区域相匹配。由此实现了在连续的包装运行中的产品控制和产品优化，由此可以减少有缺陷产品的数量并因此降低了残次品的份额。

用涂层装置可以将经涂层的分区域分别作为整面的涂层印刷到收缩膜上。此外，所谓的涂层图案的印刷也是可行的，其中，经涂层的小分区域例如与未经涂层的小分区域交替地以规则的图案涂敷到涂层区域中。

本发明此外还涉及一种用于制造用于物品或物品组合的收缩包装的方法，其中，收缩包装至少以区域的形式被加强。在此，根据预定的要包装的物品或根据预定的物品组合来确定收缩包装的要加强的区域。紧接着将涂层涂敷到收缩膜的相应的区域上。涂层例如是不可见的或至少在很大程度上不可见的漆，其优选对抗收缩膜的收缩作用并因此至少部分减小了收缩路径。漆优选在经涂层的区域中可以完全阻止收缩膜的收缩。紧接着收缩膜围绕物品或物品组合卷绕到自身上以及围绕物品或物品组合收缩安装。在此，收缩膜的相关的端部区域牢固地相互连接。收缩膜在至少一个经涂层的区域中不收缩或仅以减小的程度收缩，从而使收缩包装在这个区域或邻接区域中被加强。作为备选，漆并不影响收缩膜的收缩，而是在收缩之后被活化并然后被硬化。活化例如可以通过用UV或类似物的照射来实现并且同样导致收缩包装在相应的区域内被加强。

如已经说明的那样，以传感方式监测收缩膜的经涂层的区域相对物品的正确的定位和/或收缩包装的收缩结果。必要时可以在连续运行中修正或匹配涂层的定位。因此，本发明涉及一种收缩包装、一种用于制造收缩包装的设备和一种用于制造收缩包装的方法，其中，收缩包装的特性可以局部通过涂层进行调整。这确保了由要包装的物品预定的包络面的有所改善的包围。因此通过以区域的形式影响收缩行为可以优化收缩包装的外观以及尤其避免在具有膜眼孔的侧面和/或端面区域中形成褶皱。涂层赋予收缩包装明显的改善，这是因为用具有均一特性的收缩膜不能在不形成褶皱的情况下包围每一种任意的轮廓，也就是每一种任意的物品。

此外，通过在受机械负载的区域内的涂层还可以产生收缩包装的提高的稳定性。

通过涂层尤其应当补偿不同的加热时间或在物品的冷却的和未冷却的区域上的，也就是说在与瓶的内含物接触或不接触的区域内的可能的最终温度。也就是说，能被快速且不受阻碍地加热的区域在收缩时通过涂层“被阻碍”。在收缩时出现强烈的张力的区域导致膜在收缩过程中或收缩过程后失灵。这些区域通过按本发明的涂层被加强。虽然不是在收缩过程中，但在紧接着操纵完成的包装单元时受强烈负载的区域用这种涂层被同样有利地加强。

附图说明

接下来应当借助附图详细阐释本发明的实施例以及它们的优势。单个元件彼此间的大小比例并不是始终对应真实的大小比例，这是因为一些形状被简化地示出而另一些形状为了清楚起见相比其它元件被放大地示出。

图1示出了按现有技术的带有可能的薄弱部位的收缩包装的不同视图；

图2示出了按现有技术的由不同的瓶构成的捆扎装；

图3示出了按现有技术的分别包括不同数量的瓶的捆扎装；

图4示出了带有不同的按本发明的涂层的收缩包装；

图5和6示出了带有不同的按本发明的涂层的收缩包装的其他实施方式；

图7示出了用于制造按本发明的收缩包装的设备；

图8示出了用于制造按本发明的收缩包装的带有控制单元的设备；

图9示出了所谓的涂层图案的施加。

对本发明的相同的或作用相同的元件使用一致的附图标记。此外，为清楚起见仅在各个图中示出了说明各个图所需的附图标记。所示的实施方式仅是可以如何设计按本发明的设备或按本发明的方法的示例，而并不是最终限定。

具体实施方式

图1示出了按现有技术的带有可能的薄弱部位的收缩包装1的各种不同的视图。收缩包装1通过使收缩膜2包裹由四个瓶3构成的组合100形成（图1A）。在此尤其地，瓶组合100的两个相互对置的侧面4完全被收缩膜2覆封闭件并被称为端面4*。另两个侧面具有所谓的膜重叠部5。紧接着通过输送热量使收缩膜2收缩安装到瓶3上，由此形成了紧凑的收缩包装单元1。收缩时在具有膜重叠部5的侧面上形成了所谓的膜眼孔6（图1C）。图1D从上方示出了收缩包装单元1。收缩包装1的特殊的薄弱点是瓶3的在瓶封闭件10和上部的周侧面区域14之间的颈部区域12中的第一区域20，在该第一区域中，瓶3具有加大的瓶横截面（参看图1B）。此外，收缩包装1在瓶封闭件10上在收缩膜2转向的区域21中的机械应力可以被提高。另一薄弱点是在收缩包装1的上侧7上在两个瓶3之间的区域22（参看图1C）。类似情况也适用于在底侧8或支承面上的区域24。尤其在具有成型为星形的底部16的瓶3中，收缩膜2倾向于在收缩时完全与瓶的形状相匹配。此外，收缩膜2的收缩行为导致这个收缩膜在侧面4的区域中也至少在很大程度上与瓶的形状相匹配，在此很容易形成不期望的褶皱9。

图2示出了按现有技术的捆扎装，尤其是以相同组合方式由不同的瓶3、3*形成的收缩包装1b、1*。这些图表明，在瓶3、3*的各种不同的几何形状中，收缩膜2在收缩过程中必须分别经过不同的路径s1和s2或s1*和s2*。图3示出了按现有技术的捆扎装，尤其是分别包括不同数量的瓶3的收缩包装1、1b。在图1中示出的收缩包装1尤其包括由四个瓶3构成的组合，而收缩包装1b则包括六个瓶3或甚至九个瓶3。通常一个捆扎装可以集合任意数量的瓶。通常集合在两个至四个之间的瓶。传统上，在体积为0.1L（升）至5.0L（升）之间的情况下，瓶的高度在100mm至500mm之间。在此清楚的是，收缩膜2在收缩过程中必须经过的路径也取决于被集合的物品的数量。这尤其对产生的膜眼孔6或6b的大小有影响。

图4示出了带有不同的涂层区域的收缩包装30的不同的实施方式。收缩膜2尤其至少以区域的形式用不可见的或至少在很大程度上不可见的漆40涂层。图4A为了比较再次示出了对应图1B的现有技术。按照收缩包装30b的在图4B中示出的第一种实施方式，收缩膜2的至少一个区域20配设有漆涂层40，该区域20在收缩包装30b中对应在用收缩膜2包封的瓶3的上部的封闭件10和已包封的瓶3的周侧面14的上部区域之间的区域。这尤其用于避免在收缩膜2和瓶颈12之间的接触部位。这个上部区域20大多处在瓶3的液位之上。因此尤其在薄的塑料瓶中可能会出现热的收缩膜2在收缩过程期间接触瓶颈12以及由此接触在这个区域中的瓶材料。若瓶3由薄壁的塑料材料，例如PET构成，并且用含碳酸的饮料来灌装，那么在这个区域中的材料会变软且充气后的瓶内含物的内部压力向外压在瓶颈12的区域中的瓶壁（就像隆起那样）。

图4C示出了区域21的按本发明的涂层，在该区域中，收缩膜2在用收缩膜2包封的瓶3的上部的封闭件10的区域中围绕封闭件10导引或转向。在封闭件10的区域中的收缩膜2由于最开始形成了膜眼孔23而强烈地受到拉伸。尤其地，收缩膜2在封闭件的区域中在收缩期间可以不用收缩膜2的处在封闭件的棱边后方的区域来补偿，也就是说例如将材料拉紧。收缩膜2在封闭件的棱边上克服在那里的收缩力被拉伸并进而变薄。为了防止收缩膜2在封闭件10的区域中被拉力撕裂，可能有利的是将在这个区域21中或与之相邻的区域中的收缩膜2涂层。通过漆40使收缩膜2在这个区域21中的收缩路径减小，从而使收缩膜2在收缩包装30c的这个区域21中不那么强烈地被张紧。同时涂层也起到加强的作用且减小了膜从区域21到相邻区域，尤其是沿膜眼孔23方向的流动。通过使收缩膜由拉力Z导致延展的风险以及因此形成裂缝的风险最小化，在这种情况下也同样考虑到了收缩膜2的加强。

尤其在例如仅由2×2个瓶3构成的小捆扎装中，收缩膜2由于收缩力压在瓶3之间的端侧4（参看图1D）。同样在这种2×2捆扎装的上侧7上形成了在瓶之间的凹部。在这个区域22中产生了很高的收缩力，这是因为收缩膜2仅在瓶3的封闭件10的区域中被固定。反之，收缩膜2在到封闭件12的棱边上则被延展。这已经结合现有技术进行了详细说明。图4D示出了在收缩包装30d的上侧7上的区域22的涂层。区域22尤其在空隙之间延伸，该空隙由于瓶3在它们的封闭件10的区域中具有比例如在周侧面的上部区域14中明显更小的横截面Q10（参看图4C）而产生。在周侧面的上部区域14中的横截面用Q14（参看图4C）标注。在收缩时，在这个区域22中通常会产生凹部。这有一部分是所期望的，因为凹部也稳定了捆扎装。不过必须避免过大的凹部，这是因为捆扎装的瓶3不然又会被相互压开。因此通过用漆40对收缩膜2的这个区域22进行有针对性地涂层能够以期望的程度或至少在很大程度上限制收缩包装30d在瓶3之间在捆扎装上侧7上的所谓的凹部的产生。

收缩包装通常至少在没有膜眼孔的侧面4上具有限定的印刷图。尤其是在很大程度上呈圆柱形的瓶3的组合中，收缩包装的这些侧面不是平坦的，从而很难在包装过程之后对这些侧面进行印刷。就这方面而言，为了制造经印刷的收缩包装而通常使用预先印刷好的收缩膜。如上文已经提到的那样，在对收缩膜2进行印刷时要注意使印刷对收缩膜2的收缩行为的影响尽可能小。但通常无法避免的是，在收缩过程期间由于瓶3的几何形状和捆扎装布置方式的原因导致印刷图扭歪。因此，收缩膜2在收缩包装30e的侧面的区域中的在图4E中示出的至少部分尤其以不可见的或在很大程度上不可见的漆40施加的涂层可以有助于减少或避免印刷图变形以及形成褶皱或收缩包装30e本身在侧面4的区域中形成褶皱，其中，漆40将限定的被改变的收缩行为强加于这个区域中的收缩膜2。

图4F示出了包括多个瓶3的捆扎装的收缩膜2的涂层，其中，在很大程度上呈圆柱形的瓶3具有星形的支承面16。用漆40的涂层在此布置在收缩包装30f的底面8的区域24中。在星形的支承面16的区域中在很大程度上防止未经涂层的收缩膜2发生收缩，而在中间区域中收缩膜2则可以按照它的特性收缩。这导致了收缩膜2的以区域的形式提高的张力并且可能导致在收缩包装30f的底侧8上不期望地形成洞。按照所示的实施方式规定，收缩膜2的至少一个用漆40涂层的区域24至少部分对应于收缩包装30f的底面8。尤其规定，收缩膜2的至少一个用漆40涂层的区域24至少部分对应于收缩包装30f的底面8的在用收缩膜包封的组合的两个瓶3之间的区域，或者其中，收缩膜的至少一个用漆40涂层的区域24至少部分对应于收缩包装30f的底面8的在至少一个瓶3的两个支承面之间的区域。

收缩包装单元通常具有提手，其应当使使用者运输收缩包装单元变得容易。这种提手例如由塑料、合适的复合材料等制成的紧固在收缩包装单元上的带构成。提手例如在至少两个部位上与收缩包装连接，尤其是粘接或焊接。提手紧固于其上的区域25，在收缩包装单元以提手被提起时承受很高的机械负荷。收缩膜通常由比用于提手的材料更薄的材料制成。例如使用40μm的PE收缩膜，而手柄则由80μm的PET构成。这隐藏了如下风险，即，在以提手提起收缩包装时，收缩膜在收缩包装和提手之间的连接区域中断裂并因此使整个收缩包装受损。在此特别危险的也是提手与收缩包装连接的区域与直接邻接的区域之间的过渡区域。直接邻接的区域优选也用漆40涂层，以便保护在收缩膜和收缩膜-提手连接部之间的过渡棱边。按照收缩包装30g的在图4G中所示的实施方式，收缩膜2至少部分地在区域25中用漆40涂层，区域25对应于收缩包装30g的提手紧固在其上的区域。由此提高了在这个区域25中的收缩包装30g的负荷能力并减小了提手断开的风险。

此外可以规定，收缩膜2具有至少一个预批量生产的或在包装过程期间形成的穿孔26。这种穿孔26可以例如用于使单个物品可以更为简单地从收缩包装单元取出。在此问题在于，这样的穿孔26在收缩过程期间变形并因此变得薄弱。尤其可能会导致穿孔26不期望地扩大。这在极端情况下会导致收缩包装单元已经提前以及不期望地打开。因此，收缩膜2的在图4H中示出的用漆40在期望的穿孔26的区域中的涂层可以保护这些故意的膜薄弱部位。在此可以规定，先施加涂层并紧接着形成穿孔26。但作为备选也可以考虑的是，为已经存在的穿孔26配设涂层。

在图4B至4D中示出的不同的用漆40涂层的区域4、20、21、22、24、25和26可以任意相互组合，以便达到最佳的收缩结果。图5B示出了如下收缩包装31，在该收缩包装中，以区域的形式涂层的所有在图4中示出的可行方案被相互组合。

如在图6B和6C中所示的那样，也可以备选地或附加地设置如下用漆40的涂层，该涂层在所谓的膜眼孔23的区域中影响收缩行为。在包膜模块中，到来的瓶3的组合被布置在收缩膜2的已经被截短或在包装过程中要被截短的膜区段的第一膜端部上。紧接着该膜区段自身卷绕分组后的瓶3，从而在已被卷绕的捆扎装的底面上出现了收缩膜2的端部的重叠。这个膜区段的平行的纵侧在两侧上超过瓶组突出作为所谓的膜超出部分并且在收缩时形成了收缩包装的所谓的膜眼孔23（参看图1A和1C，尤其是附图标记5和6）。按照在图6B中示出的实施方式，收缩膜区段的纵侧的边缘区域至少部分被用漆40涂层，以便由此有针对性地调节在膜超出部分中或在捆扎装的端面区域中的收缩的减小以及因而调节产生的膜眼孔23*的大小。按照图6C，涂层选择成会附加地影响膜眼孔23*的位置。

图6C还附加地示出了在形成了膜眼孔23的上边缘的区域23*中的涂层40。这改善了在提起收缩包装时收缩包装在膜眼孔的上部区域23x中的稳定性。涂层在此作为图案被施加并且直接影响收缩膜2在这个区域23x中的收缩行为。涂层可以备选地构造成经UV硬化的并且在收缩装置的后部区域中才被UV装置照射并因而硬化。作为备选，在区域23x中的UV涂层在收缩过程之后才可以被硬化。在此，已完成的捆扎装紧接在收缩装置之后就运行经过UV装置，从而使在区域23x中的涂层硬化以及在膜眼孔23的上部区域23x中获得了所期望的提高的稳定性。

图7示出了一种用于制造对应图4B至4H、5B和6B的按本发明的收缩包装30、31的设备50。物品或预分组的物品组合100在水平输送装置52上沿运输方向（TR）朝着收缩站54运输。在物品组合100运行进入收缩站54之前，它们在包膜设备56中用收缩膜2包封，它们在此尤其是被包到长度限定的膜截段中。包膜设备56包括用于输送收缩膜2的膜输送装置58。收缩膜可以是已经被截短的膜区段。作为备选，可以为膜输送装置56配设切割设备59。收缩膜2例如从连续式库存2*中取出并且通过切割设备59被切割成所需的长度。按照本发明规定，为膜运输和输送装置58配设有涂层装置60，用这种涂层装置可以至少以区域的形式将用不可见的或至少在很大程度上不可见的漆的涂层施加到收缩膜2上。涂层装置60尤其是印刷装置，用它可以将漆印刷到收缩膜2上。

在至少以区域的形式经涂层的收缩膜2b可以在包膜设备56中被处理之前，被涂敷的涂层必须干燥。这例如基于在设备50内经过的路段自动发生。作为备选可以规定，为涂层装置60或膜运输和输送装置58配设有干燥单元62。涂层例如可以是在UV光或IR光下快速干燥的漆。在这种情况下，涂层装置60配设有带有UV照射单元或IR照射单元的干燥单元52。作为备选，也可以设置辅助干燥过程的气流或类似物。这尤其是有必要，以便避免包装过程由于涂层过程引起的在时间上的延迟。

按照设备50的在图8中所示的实施方式，该设备包括控制单元70，且涂层装置60通过控制单元70来驱动。例如通过涂层装置60施加到收缩膜2上的涂层可以通过控制单元70来控制和/或改变。在更换了产品的情况下，新的期望的涂层区域例如被输入控制单元70中。控制单元70于是相应地驱控涂层装置60。作为备选，可以将不同的产品参数和/或要新建的收缩包装的已知的薄弱部位输入控制单元70中。控制单元70于是确定出所需的涂层区域以及与之相应地驱控涂层装置60。

此外可以规定，监测要涂层的收缩膜区域相对物品组合100的具体定位。为此，包膜设备56包括至少一个第一传感式检测单元72，其检测经涂层的收缩膜区域的定位。检测单元例如可以是图像处理式传感器。此外，可以使用探测涂层的特定物理参数（例如折射率、反射特性或吸收特性等）的传感器。以传感方式确定的数据被传递给控制单元70。控制单元将测得的实际值与额定值进行比较，该额定值针对要相应建立的收缩包装30或被储存在控制单元70中或由这个控制单元来计算。在实际涂层图案与额定涂层图案有偏差的情况下，这个实际涂层图案通过涂层装置60的控制进行匹配。与之对应地，在连续的包装运行中可以进行产品控制和产品优化。由此可以减少由缺陷的产品的数量并因此减少残次品的份额。

作为备选或附加，收缩站54可以配设有至少一个第二传感式检测单元73，其检测收缩包装30的收缩结果并且将数据传递给控制单元70。例如可以通过第二传感式检测单元73确定收缩包装30是否具有薄弱部位和/或不期望的洞。以传感方式确定的数据被传递给控制单元70。这个控制单元将测得的实际值与额定值进行比较，该额定值针对要相应建立的收缩包装30或被储存在控制单元70中或由这个控制单元来计算。在实际涂层图案与额定涂层图案有偏差的情况下，这个实际涂层图案通过涂层装置60的控制进行匹配。在这个实施例中，在连续的包装运行中也可以进行产品控制和产品优化。由此可以减少有缺陷的产品的数量并因此减少残次品的份额。

图9示出了所谓的涂层图案的施加。参看图9A，在用漆40整面涂层的区域中收缩膜的收缩力可以被直至100%地减小。而如果漆以规则的图案41来涂敷，其中经涂层的小分区域42与未经涂层的小分区域43交替（尤其参看图9D的放大图），那么可以有针对性地在相应涂层的区域中实现收缩力的仅部分的减小且可以在经涂层的区域中在限定的范围内减小收缩膜的收缩率。通过图案41的印刷，即使在用漆40的涂层中，该涂层在对应图9A被均匀地面式地涂敷的情况下在经涂层区域中可能以100%阻止收缩膜的收缩，也可以在零和收缩膜的最大可能的收缩率之间调整收缩率。

此外可以通过定向的涂层图案有针对性地影响在收缩过程期间收缩膜的路径的方向。例如按图9B和9C规定，由经涂层的纵条42_L和未经涂层的横条42_L构成的规则的图案41b、41c可以如下这样施加到收缩膜上，即，在很大程度上减小横向收缩，而在很大程度上不影响纵向收缩。作为备选，图案可以用于在很大程度上减少纵向收缩而在很大程度上不影响横向收缩。涂层图案41的使用也可以用作到未经涂层的正常区域的流畅的过渡。尤其可以规定，经涂层的区域的中间的分区域被整面地用漆涂层，而在边缘区域中则设置形式为规则图案的涂层。图案可以例如由多个相邻的经涂层的和未经涂层的小分区域形成。各经涂层和未经涂层的小分区域的大小，尤其是它们彼此间的大小比例，决定了各膜区域的收缩率。未经涂层的小分区域占的大小份额越高，那么相应的收缩率就越高。例如可以规定，从中间的全部被涂层的分区域出发以如下方式设置流畅的过渡，即，设置由经涂层的和未经涂层的小分区域构成的规则的图案，其中，未经涂层的小分区域所占的大小份额向外渐增。例如可以使用涂层图案，以便防止例如在侧面和/或膜眼孔的区域中在收缩包装上形成褶皱。涂层的出口区例如可以配设“点图案”，它们确保了收缩率的流畅的过渡。特别是当涂层40用于使收缩膜2以区域的形式加强时，可以通过使用涂层图案将在收缩包装中出现的张力导出到其它区域中。

参考优选的实施方式对本发明进行了说明。但技术人员可以提出对本发明进行改型或修改，而在此不会脱离接下来权利要求的保护范围。

附图标记列表

1、1*、1b   收缩包装/捆扎装/收缩包装单元

2           收缩膜

2*          连续式库存

3、3*       瓶

4、4*       侧面、端面

5           膜重叠部

6           膜眼孔

7           上侧

8           底面

9           褶皱/形成褶皱部

10          瓶封闭件

12          瓶颈/颈部区域

14          周侧面/周侧面区域

16          星形的底部

20          收缩包装在瓶颈区域中的区域

21          收缩包装在围绕瓶封闭件转向的区域中的区域

22          收缩包装在相邻的瓶的封闭件之间的在收缩包装的上侧上的区域

23、23*     膜眼孔

23x         膜眼孔的上部区域

24          底部区域

25          用于提手的紧固区域

26          穿孔

30、30a-30h 收缩包装

31          收缩包装

40          涂层/漆

41  涂层图案

42  经涂层的小分区域

43  未经涂层的小分区域

50  设备

52  水平输送装置

54  收缩站

56  包膜设备

58  膜运输和输送装置

59  切割设备

60  涂层装置

62  干燥单元

70  控制单元

72  第一传感器

73  第二传感器

100 物品组合

s1、s2、s1*、s2* 收缩路径

TR  运输方向

Q   横截面

Z   拉力

Claims (16)

1.一种用于包装物品（3）或物品组合（100），尤其是用于包装瓶的收缩包装（1、30、31），所述收缩包装由用收缩膜（2）制成的包套形成，其中，收缩膜（2）围绕物品（3）或物品组合（100）卷绕到自身上，从而使收缩膜（2）在收缩包装（1、30、31）的底部区域（23）内重叠地布置，并且其相关的端部区域通过收缩牢固地相互连接，其特征在于，收缩膜（2）至少以区域的形式被涂层，其中，收缩膜（2）的至少一个经涂层的区域分别对应于至少一个具有收缩包装（1、30、31）的提高的机械应力的区域或与具有收缩包装（1、30、31）的提高的机械应力的区域邻接，或者其中，所述至少一个经涂层的区域对应于收缩包装（1、30、31）的如下区域，在所述区域中，收缩膜（2）的收缩行为由于与要包装的物品（3）的接触不同于收缩膜（2）的最初的收缩特性，或者其中，所述至少一个经涂层的区域对应于收缩包装（1、30、31）的具有特别均匀的、无褶皱的收缩结果的区域。

2.按权利要求1所述的收缩包装（1、30、31），其中，涂层（40）是不可见的或至少在很大程度上不可见的漆。

3.按权利要求1或2所述的收缩包装（1、30、31），其中，通过涂层能有针对性地调整收缩膜（2）在相应的经涂层的区域中的减弱的或最少化的收缩行为。

4.按权利要求1或2所述的收缩包装（1、30、31），其中，收缩膜（2）的所述至少一个经涂层的区域至少部分地对应于收缩包装（1、30、31）在用收缩膜（2）包封的物品（3）的上部的封闭件（10）与被包封的物品（3）的周侧面（14）的上部区域之间的区域（20），或者其中，收缩膜（2）的所述至少一个经涂层的区域（21）至少部分地对应于收缩包装（1、30、31）在用收缩膜（2）包封的物品（3）的上部的封闭件（10）的区域中的区域。

5.按权利要求1或2所述的收缩包装（1、30、31），其中，收缩膜（2）具有两个平行的纵侧，所述纵侧在收缩膜（2）围绕物品（3）或物品组合（100）卷绕之后形成了收缩包装（1、30、31）的膜超出部分（5），并且其中，收缩膜（2）的所述至少一个经涂层的区域至少部分地布置在收缩膜（2）的所述纵侧的区域中。

6.按权利要求1或2所述的收缩包装（1、30、31），其中，收缩膜（2）的所述至少一个经涂层的区域至少部分地对应于收缩包装（1、30、31）的上侧（7）的在用收缩膜（2）包封的物品组合（100）的两个物品（3）之间的区域（22），或者其中，收缩膜（2）的所述至少一个经涂层的区域至少部分地对应于收缩包装（1、30、31）的完全用收缩膜（2）覆盖的侧面（4）的区域，或者其中，收缩膜（2）的所述至少一个经涂层的区域至少部分地对应于收缩包装（1、30、31）的底面（8）的区域（24），尤其是其中，收缩膜（2）的所述至少一个经涂层的区域至少部分地对应于收缩包装（1、30、31）的底面（8）的在用收缩膜（2）包封的物品组合（100）的两个物品（3）之间的区域，或者其中，收缩膜（2）的所述至少一个经涂层的区域至少部分地对应于收缩包装（1、30、31）的底面（8）的在至少一个物品（3）的两个支承面之间的区域。

7.按权利要求1或2所述的收缩包装（1、30、31），其中，收缩包装（1、30、31）至少以区域的形式具有穿孔（26），并且其中，收缩膜（2）的所述至少一个经涂层的区域至少部分地包括所述穿孔（26）。

8.按权利要求1或2所述的收缩包装（1、30、31），其中，收缩膜（2）的所述至少一个经涂层的区域至少部分地对应于收缩包装（1、30、31）的如下区域（25），在所述区域上能将提手安装到收缩包装（1、30、31）上。

9.按权利要求1或2所述的收缩包装（1、30、31），其中，涂层至少以区域的形式以规则的图案（41）的形式涂敷到收缩膜（2）上，由此在限定的范围内减小了收缩膜（2）在所述区域内的收缩率和/或由此在限定的范围内减小了收缩膜（2）在所述区域内沿至少一个收缩方向的收缩。

10.一种用于制造将至少一个物品（3）或物品组合（100）集合在一起的收缩包装（1、30、31）的设备，其中，要用收缩膜（2）包封的物品（3）或物品组合（100）在水平输送装置上被运输到收缩站（54）并且沿运输方向（TR）借助包膜设备（56）用限定长度的膜截段包膜，其中，包膜设备（56）包括用于输送膜区段的膜运输和输送装置（58），其特征在于，为膜运输和输送装置（58）配设涂层装置（60），通过所述涂层装置能至少以区域的形式将以不可见的或至少在很大程度上不可见的漆（40）的涂层施加到，尤其是印刷到收缩膜（2）上。

11.按权利要求10所述的设备，其中，为涂层装置（60）和/或膜运输和输送装置（58）配设用于使涂层干燥的干燥单元。

12.按权利要求10或11所述的设备，其中，涂层装置（60）与控制单元（70）联接，其中，通过所述控制单元（70）能调整涂层在收缩膜（2）上的定位。

13.按权利要求12所述的设备，其中，包膜设备（56）包括至少一个第一传感式检测单元（72），所述第一传感式检测单元获取经涂层的收缩膜区域相对物品（3）或物品组合（100）的定位，并且其中，所述第一传感式检测单元（72）与控制单元（70）联接并将获取的数据传递给控制单元（70）。

14.按权利要求12或13所述的设备，其中，收缩站（54）包括至少一个第二传感式检测单元（73），所述第二传感式检测单元检测收缩结果，并且其中，所述第二传感式检测单元（73）与控制单元（70）联接并将获取的数据传递给控制单元（70）。

15.一种用于制造用于物品（3）或物品组合（100）的收缩包装（1、30、31）的方法，其中，收缩包装（1、30、31）至少以区域的形式被加强，其中：

-收缩包装（1、30、31）的至少一个要加强的区域根据预定的要包装的物品（3）或根据预定的物品组合（100）来获取；

-将形式为不可见的或至少在很大程度上不可见的漆（40）的涂层涂敷到收缩膜（2）的至少一个获取的区域上；

-收缩膜（2）围绕物品（3）或物品组合（100）卷绕到自身上；

-收缩膜（2）围绕物品（3）或物品组合（100）被收缩安装，其中，其相关的端部区域牢固地相互连接；以及

-其中，收缩膜（2）在所述至少一个经涂层的区域中不收缩或仅以减小的程度收缩，从而使收缩包装（1、30、31）在这个区域或邻接的区域中被加强，或者

-其中，收缩包装（1、30、31）用漆（40）涂层在收缩之后被活化并被硬化，从而使收缩包装（1、30、31）在这个区域中被加强。

16.按权利要求15所述的方法，其中，涂层的定位和/或收缩包装（1、30、31）的收缩结果以传感方式来监测，并且必要时修正涂层的定位。

Images