CN105416837B - 一种防结疤黏连的收缩膜及其生产工艺和用途 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防结疤黏连的收缩膜，包括收缩膜本体，收缩膜本体上设有收缩牛眼成型区，该收缩牛眼成型区的正面、或反面、或正面和反面涂覆有用于防止结疤的涂层，该涂层由光油、调金油、润滑油、硅油、含有氯化聚丙烯的油墨、含有聚氨酯的油墨、含有聚酰胺的油墨中一种，或者两种以上混合。因为收缩膜具有热封性能，当热收缩机给收缩牛眼成型区加热时，内部的收缩应力导致收缩膜起明显褶皱，而在涂覆有保护涂层的一面，即使发生了碰触，也不会出现黏连的情况，从而避免了结疤现象出现。使得冷却后收缩面光滑平整，美观度高，而且有利于市场的推广，及自身声誉的传播。本发明还公开了一种防结疤收缩膜的生产工艺，及收缩膜的用途。

Description

一种防结疤黏连的收缩膜及其生产工艺和用途

技术领域

本发明涉及一种收缩膜，尤其是一种防结疤的收缩膜。

本发明还涉及防结疤收缩膜的生产工艺。

本发明还涉及防结疤收缩膜的用途。

背景技术

收缩膜具有较高的耐穿刺性，良好的收缩性和一定的收缩应力，主要用于各种产品的销售和运输过程，用来稳固、遮盖和保护产品。收缩包装不仅外观漂亮了，而且也起到防潮，防尘，防松散，防盗，集合的作用。目前，市面上的收缩膜根据材质不同，分为PS、PE、PVC、POF、PET收缩膜。

收缩膜需要配合热收缩机使用的，收缩成型工艺时，热收缩机开机后，热风供给装置出风口对着收缩膜吹，收缩膜就会出现收缩现象。具体操作为，在货物打托的时候，通过收缩膜绕货物周向卷裹并形成筒状(两端开口)，且收缩膜在卷绕方向进行热封固定；然后，热收缩机的热风供给装置对着筒状收缩膜的两端开口位置进行吹风，两开口端的收缩膜受热收缩，收缩后的开口较原来小很多、且紧贴货物，由此实现筒状两端的收缩封口。

但是，在实际操作中，由于收缩膜自身具有热封性能，且收缩膜内部存在一定的收缩应力，在受热时，筒状开口收缩时的速度并不一致，再加上热风供给装置的吹风产生的一些气流波动，使得收缩膜在收缩过程中发生起卷或出现褶皱，若相邻起卷或褶皱部位相互触碰就会导致收缩膜因为热封性能而黏连、且无法分开，也即所谓的“结疤”。“结疤”的存在，降低了包装膜在收缩成型后的美观度，甚至影响外包装在提拉时的手感。而对于材料和技术相当成熟的收缩膜和收缩成型工艺而言，如何在细节上达到近乎完美的要求，直接决定了厂家的受欢迎度，以及市场的认可度，主宰着市场占有率这一生命命脉。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种在进行收缩成型工艺时，绕成筒状的开口端不会出现结疤结构，冷却后收缩面光滑平整，美观度高的防结疤黏连的收缩膜。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防结疤黏连的收缩膜，包括收缩膜本体，所述收缩膜本体上设有收缩牛眼成型区，该收缩牛眼成型区的正面、或反面、或正面和反面涂覆有用于防止结疤的涂层，该涂层由光油、含有氯化聚丙烯的油墨、含有聚氨酯的油墨、含有聚酰胺的油墨中一种，或者两种以上混合；

光油为聚酯树脂、氯醋树脂和溶剂的混合，或氯化聚丙烯树脂、氯醚树脂和溶剂的混合，或丙烯酸树脂、醛酮树脂和溶剂的混合；

所述溶剂为乙酯、正丁酯、异丙醇中一种，或者两种以上混合；

收缩牛眼成型区处涂层的厚度为0.005～0.03mm；

含有氯化聚丙烯的油墨中，氯化聚丙烯的含量为50～80％；含有聚氨酯的油墨中，聚氨酯的含量为50～80％；含有聚酰胺的油墨中，聚酰胺的含量为50～80％。

本发明的有益效果是：收缩膜表面具有热封性能，而收缩牛眼成型区的正面、或仅为反面、或正面和反面均涂覆有涂层，该涂层为保护涂层，保护涂层为光油、调金油、润滑油、硅油、含有氯化聚丙烯的油墨、含有聚氨酯的油墨、含有聚酰胺的油墨中一种，或者其中多种组合。因为收缩膜具有热封性能，当热收缩机给收缩牛眼成型区加热时，收缩牛眼成型区将收缩封口，此时内部的收缩应力导致收缩膜起明显褶皱，而在涂覆有保护涂层的一面，即使发生了碰触，由于保护涂层的阻隔作用，也不会出现黏连的情况，从而避免了结疤现象出现。本发明所提供方案解决了结疤问题，即解决了收缩膜的热封性能，使得冷却后收缩面光滑平整，美观度高，而且有利于市场的推广，及自身声誉的传播。其中，光油、调金油、润滑油、硅油、含有氯化聚丙烯的油墨、含有聚氨酯的油墨、含有聚酰胺的油墨都属于现有成分，市场上都可以买到。

分类上，光油的优选方案为，光油为罩光油、隔离光油中一种，或者两种以上混合。罩光油和隔离光油属于现有产品，市场上都可以买到。

成分上，光油的优选方案为，光油为聚酯树脂、氯醋树脂和溶剂的混合，或氯化聚丙烯树脂、氯醚树脂和溶剂的混合，或丙烯酸树脂、醛酮树脂和溶剂的混合；所述溶剂为乙酯、正丁酯、异丙醇中一种，或者两种以上混合。聚酯树脂、氯醋树脂、聚丙烯树脂、氯醚树脂、丙烯酸树脂、醛酮树脂和溶剂都属于现有成分，市场上都可以买到，至于其中个组分的配比，本领域技术人员都能配出可以使用的光油产品。优选方案为，收缩牛眼成型区的正面、或反面、或正面和反面涂覆有光油、调金油、润滑油、硅油中一种，或者两种以上混合。光油、调金油、润滑油和硅油是现有市面上成熟、常见的物质，且主要做为溶剂和涂料使用。其中，光油和其他三个成分分别混合时的效果最佳，可以弥补各自缺陷，相辅相成，达到最佳的防结疤黏连的效果。

进一步优选方案为，收缩牛眼成型区的正面和反面均涂覆有光油、调金油中一种，或者两种以上混合。这两种为透明涂料，不影响收缩膜上原有的印刷材料，因此，光油和调金油为优选方案。又因为，只有涂覆有材料的表面才不会发生黏连的情况，在收缩成型工艺时，仅在收缩牛眼成型区正面涂覆有保护涂层，不结疤概率为60％；仅在反面涂覆有保护涂层，不结疤概率为40％；如果正面和反面同时仅在反面涂覆有保护涂层，不结疤概率为100％。因此，最佳优选的涂覆表面为正面和反面同时涂覆。

由于收缩膜在包装应用时，收缩膜要包覆于产品外、且卷成筒状，然后通过热收缩机对筒状的两开口进行加热操作，而此时筒状的两开口位置一般位于收缩膜的边缘位置，因此，收缩牛眼成型区位于收缩膜本体的边缘位置。由此可减少包装流程时不必要的麻烦，方便包装厂商操作时直接安装于包装机上，无需对收缩膜做任何预处理。

收缩膜本体为带状结构，所述收缩牛眼成型区位于长度方向的边缘位置。

进一步优选方案为：收缩膜本体为带状结构，同一收缩膜本体上收缩牛眼成型区至少有两片，且分别位于带状结构的两对称侧部。更适合包装时收缩牛眼成型区的收缩。

只要在收缩牛眼成型区涂覆有保护涂层即可避免相互搭接位置相黏连，但是保护涂层如果太薄就无法起到有效保护作用，如果太厚，不仅增加耗材，而且会因收缩膜收卷时未干透而污染非收缩牛眼成型区。因此，收缩牛眼成型区处涂层的厚度为0.005～0.03mm最佳。当然，根据需要，收缩牛眼成型区处涂层的厚度也可以处于0.03～0.1mm之间。

其中，含有氯化聚丙烯的油墨中，氯化聚丙烯的含量为50～80％；含有聚氨酯的油墨中，聚氨酯的含量为50～80％；含有聚酰胺的油墨中，聚酰胺的含量为50～80％。只有含有对应含量组分的油墨，才能更好地发挥防结疤效果。

收缩膜除了包装作用外，还可以在上面印有一些宣传性的信息，起到推广作用，因此在收缩膜本体上还设有印刷区。

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种在通过热收缩机进行牛眼收缩成型工艺时，能有效防止出现结疤现象的收缩膜生产工艺，该收缩膜本体上设有印刷区，包括以下步骤，步骤1：在收缩膜本体的印刷区印制有宣传信息；步骤2：在收缩膜本体的收缩牛眼成型区涂覆有保护涂层；步骤1和步骤2的顺序可以互换。通过该工艺生产的收缩膜，通过热收缩机用于物品包装时，可以有效防止牛眼成型时出现结疤。

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种在通过热收缩机进行牛眼收缩成型工艺时，能有效防止出现结疤现象的包装膜。该包装膜使用前述的收缩膜。

附图说明

图1为本发明实施例实施例一的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为本发明实施例采用收缩膜本体进行收缩牛眼成型工艺后的结构示意图。

具体实施方式

实施例一：如图1、2、3所示，本实施例包括带状的收缩膜本体1，收缩膜本体1上设有收缩牛眼成型区a，收缩封口a区有两片区，两片区分别位于长度方向的两对称侧部，且处于侧部的边缘位置。同时，在收缩牛眼成型区a的正面和反面都涂覆有保护涂层11，该保护涂层11为罩光油，保护涂层11所涂覆的厚度为0.01mm。其中，该罩光油为市面上常见的耗材。除了使用市面上直接能买到的罩光油外，还可以使用丙烯酸、聚酰胺、聚氨酯、氯化聚丙烯中一种，或者其中多种组合。当然，除了罩光油外，还可以采用调金油、硅油、含有氯化聚丙烯的油墨、含有聚氨酯的油墨、含有聚酰胺的油墨中一种，或者罩光油、调金油、硅油、含有氯化聚丙烯的油墨、含有聚氨酯的油墨、含有聚酰胺的油墨中多种混合。其中，含有氯化聚丙烯的油墨中，氯化聚丙烯的优选含量为50～80％；含有聚氨酯的油墨中，聚氨酯的优选含量为50～80％；含有聚酰胺的油墨中，聚酰胺的优选含量为50～80％。含有对应含量组分的油墨，能发挥最佳的防结疤效果。另外，光油可以为罩光油、隔离光油中一种，或者两种混合。优选的成分为聚酯树脂、氯醋树脂和溶剂的混合，溶剂乙酯。当然，优选方案还可以包括有氯化聚丙烯树脂、氯醚树脂和溶剂的混合，或丙烯酸树脂、醛酮树脂和溶剂的混合；而溶剂为乙酯、正丁酯、异丙醇中一种，或者两种以上混合。聚酯树脂、氯醋树脂、聚丙烯树脂、氯醚树脂、丙烯酸树脂、醛酮树脂和溶剂都属于现有成分，市场上都可以买到，至于其中个组分的配比，本领域技术人员都能配出可以使用的光油产品。

表1涂面和涂层对结疤率的影响

由表1可知，仅在正面涂覆有涂层，结疤率保持在40％左右，这是因为热收缩机吹风时主要朝着收缩膜正面吹风，当涂层是在正面是，可以在较大程度上避免气流和收缩应力的作用，而导致收缩膜发生结疤的情况时因为收缩膜反面黏连在一起。仅在反面涂覆有涂层，则因为收缩膜正面黏连而发生结疤的概率在60％左右。而正反面都涂层的情况下，在优选的范围内实现零结疤的情况，因此在收缩膜正反面均涂覆有保护涂层为最优选方案。

由于罩光油和调金油为透明涂料，因此，这两种为优选的保护涂层11。保护涂层11所涂覆厚度的最佳范围为0.005～0.03mm。收缩膜除了包装作用外，还可以在上面印有一些宣传性的信息，起到推广作用，因此在收缩膜本体1中轴线经过的区域设有印刷区b。

实施例二：与实施例一相比较，区别在于保护涂层仅涂覆于收缩牛眼成型区a的正面。实际操作发现，仅正面涂覆有保护涂层的收缩膜本体1，在收缩成型工艺时，不结疤概率为60％。其中，所谓正面指的是收缩膜本体1包覆于产品外时，收缩膜本体1朝向外侧的面为正面；反之，则为反面。

实施例三：与实施例一相比较，区别在于保护涂层仅涂覆于收缩牛眼成型区a的反面。实际操作发现，仅正面涂覆有保护涂层的收缩膜本体1，在收缩成型工艺时，不结疤概率为40％。

本发明中，收缩牛眼成型区a可以仅为正面、或仅为反面、或正面和反面均有，而在收缩牛眼成型区a处涂覆有保护涂层11，该保护涂层11为光油、调金油、润滑油、硅油、含有氯化聚丙烯的油墨、含有聚氨酯的油墨、含有聚酰胺的油墨中一种，或者多种组合。因为收缩膜具有热封性能，当热收缩机给收缩牛眼成型区a加热时，收缩牛眼成型区a将收缩封口，此时内部的收缩应力导致收缩膜起明显褶皱，而在涂覆有保护涂层的一面，即使发生了碰触，由于保护涂层的阻隔作用，也不会出现黏连的情况，从而避免了结疤现象出现。本发明所提供方案解决了结疤问题，即解决了收缩膜的热封性能，使得冷却后收缩面光滑平整，美观度高，而且有利于市场的推广，及自身声誉的传播。

本实施例还提供了一种在通过热收缩机进行牛眼收缩成型工艺时，能有效防止出现结疤现象的收缩膜生产工艺，该收缩膜本体1上设有印刷区b，包括以下步骤，步骤1：在收缩膜本体的印刷区b印制有宣传信息；步骤2：在收缩膜本体1的收缩牛眼成型区a涂覆有保护涂层11；步骤1和步骤2的顺序可以互换。通过该工艺生产的收缩膜，通过热收缩机用于物品包装时，可以有效防止牛眼成型时出现结疤。

本实施例还提供了一种在通过热收缩机进行牛眼收缩成型工艺时，能有效防止出现结疤现象的包装膜。

Claims (7)

1.一种防结疤黏连的收缩膜，包括收缩膜本体，其特征是：所述收缩膜本体上设有收缩牛眼成型区，该收缩牛眼成型区的正面、或反面、或正面和反面涂覆有用于防止结疤的涂层，该涂层由光油、含有氯化聚丙烯的油墨、含有聚氨酯的油墨、含有聚酰胺的油墨中一种，或者两种以上混合；

光油为聚酯树脂、氯醋树脂和溶剂的混合，或氯化聚丙烯树脂、氯醚树脂和溶剂的混合，或丙烯酸树脂、醛酮树脂和溶剂的混合；

所述溶剂为乙酯、正丁酯、异丙醇中一种，或者两种以上混合；

收缩牛眼成型区处涂层的厚度为0.005～0.03mm；

含有氯化聚丙烯的油墨中，氯化聚丙烯的含量为50～80％；含有聚氨酯的油墨中，聚氨酯的含量为50～80％；含有聚酰胺的油墨中，聚酰胺的含量为50～80％。

2.根据权利要求1所述的防结疤黏连的收缩膜，其特征是：所述光油为罩光油、隔离光油中一种，或者两种以上混合。

3.根据权利要求2所述的防结疤黏连的收缩膜，其特征是：所述收缩牛眼成型区的正面、或反面、或正面和反面涂覆有光油。

4.根据权利要求1或2或3所述的防结疤黏连的收缩膜，其特征是：所述收缩牛眼成型区位于收缩膜本体的边缘位置。

5.根据权利要求4所述的防结疤黏连的收缩膜，其特征是：所述收缩膜本体为带状结构，同一收缩膜本体上收缩牛眼成型区至少有两片，且分别位于带状结构的两对称侧部。

6.一种用于生产权利要求1～5任一项的收缩膜的生产工艺，其特征是，收缩膜本体上设有印刷区，包括以下步骤，

步骤1：在收缩膜本体的印刷区印制有宣传信息；

步骤2：在收缩膜本体的收缩牛眼成型区涂覆有保护涂层；

步骤1和步骤2的顺序可以互换。

7.一种具有根据权利要求1～5任一项的防结疤黏连的收缩膜的包装膜。