CN103786439A - 液体喷射单元及液体喷射装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及液体喷射单元及液体喷射装置。使循环路(J)和向该循环路(J)供给液体的供给路(K)的构成简单化，且使从供给路(K)向循环路(J)供给的液体的允许的压力水头的范围扩大。液体喷射单元(1)具备：液体循环的循环路(J)；液体喷射头(H)，流入口(2)与流出口(3)之间的流路构成循环路(J)的一部分，从与该流路连通的喷口(N)喷出液体；液体泵(P)，使循环路(J)的液体循环；供给路(K)，向循环路(J)供给液体；以及压力传感器(S)，根据循环路(J)的液体的压力来生成压力信息，液体泵(P)基于压力信息而使送液量变化并将喷口(N)的液体维持于规定压力，并且从供给路(K)向循环路(J)引入液体。

Description

液体喷射单元及液体喷射装置

技术领域

本发明涉及一种将液滴喷出并记录于被记录介质的液体喷射单元，特别涉及液体循环型的液体喷射单元及使用了该液体喷射单元的液体喷射装置。

背景技术

近年来，利用了向记录纸等喷出墨滴而记录文字或图形的、或者向元件基板的表面喷出液体材料而形成功能性薄膜的喷墨方式的液体喷射头。该方式为将墨或液体材料从液体罐经由供给管向液体喷射头的通道引导，对填充于通道的液体施加压力而从与通道连通的喷口喷出液体。在液体喷出时，使液体喷射头或被记录介质移动而记录文字或图形、或者形成规定形状的功能性薄膜。

在这种液体喷射装置中，使向液体喷射头供给的液体循环的类型是普及的。通过使液体循环，从而能够防止尘埃或气泡滞留在液体喷射头而发生喷出不良，并且始终向液体喷射头供给新鲜的液体，因此能够防止由液体的增稠引起的记录质量的下降。

在专利文献1中，记载了一种墨在记录头单元与墨罐之间循环的循环系统。在墨罐与记录头单元之间设置有去路的墨管和回路的墨管。在去路的墨管的墨罐侧设置有泵，将墨罐的墨向记录头单元压送，并且使墨在墨罐与记录头单元之间循环。通过该构成，将管内和记录头单元内残留的气泡或增稠墨集中到墨罐并除去。

在专利文献2中，记载了一种构成墨循环路的喷墨记录装置。墨循环路从作为墨压送单元的恢复泵经由第一循环管与记录头的墨流入口连接，而且，从记录头的墨流出口经由第二循环管、墨供给罐与恢复泵连接。另外，在墨循环路连接有用于向墨供给罐补充墨的主罐。而且，主罐和墨循环路的第一循环管由介入安装有补充用整流阀的补充管连接。

墨如下那样循环。从墨供给罐供给的墨通过恢复泵而向第一循环管被压送，流入记录头的共通液室，一部分随着记录头的动作而喷出，剩余部分经由第二循环管返回至墨供给罐。在主罐与第一循环管之间，介入安装有补充用整流阀，墨不从第一循环管向主罐流动。而且，如果墨供给罐的墨被消耗，则恢复泵的送液方向反转，墨从主罐被吸引至第一循环管，并经由恢复泵向墨供给罐补充。

图12表示专利文献3记载的喷墨记录装置的墨流路。在专利文献3中，记载了一种在喷墨头111的喷出口120的墨增稠时使墨恢复的动作及构成。墨流路通过墨循环泵113、管117b、接头117c、管117a、喷墨头111的共通液室112、及回收管116形成循环路。而且，构成为能够通过墨供给泵114将从主墨罐115供给的墨经由管119向接头117C压送而向循环路供给。

喷出口120的墨增稠时，使墨循环泵113动作而从回收管116回收增稠的墨，并且使墨供给泵114动作而向循环路供给墨，从喷出口120排出墨。由此，以较少的排出墨量来可靠地进行恢复动作。

图13是专利文献4所记载的喷墨方式的液体喷射头的示意图。作为墨，使用紫外线固化型。头部101由加热单元104加热到规定的温度，头部101内的墨被加热而粘度下降，粘度下降后的墨从头部101喷出。从头部101排出的墨经由第二流路106通过泵107经由冷却单元110、连接部109及第一流路103而向加热单元104的上游侧流通。若在将阀108关闭的状态下使泵107动作，则墨在头部101内循环。通过在泵107停止时将阀108打开，从而利用水头差从墨罐102经由第一流路103向头部101供给墨。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平5-330073号公报；

专利文献2：日本特开平6-183024号公报；

专利文献3：日本特开平9-104120号公报；

专利文献4：日本特开2003-182103号公报。

发明内容

发明要解决的课题

在专利文献1所记载的墨的循环系统中，将墨从在墨罐的附近设置的泵经由去路的墨管送液至记录头单元，将墨从记录头单元经由回路的墨管回收至墨罐。因此，相对于墨罐，需要去路和回路的墨管的连接，组装麻烦。另外，去路和回路的墨管变长。另外，在记录头单元可动的情况下，如果墨管较长，则容易发生伴随于墨的惯性的压力变动，喷出口的压力控制变难。

在专利文献2所记载的墨循环路中，在向设置于墨循环路的墨供给罐补充墨时，需要使墨的循环停止，并利用恢复泵向与墨的循环方向相反的方向送液而从主罐向墨供给罐补充墨。即，无法从记录头进行喷出动作的同时向循环路补充墨。

在专利文献3所记载的喷墨记录装置中，除了墨循环泵113以外，还需要墨供给泵114，泵数增加。另外，在专利文献4所记载的喷墨方式的液体喷射头中，基于头部101与墨罐102的墨面之间的位置水头差来供给墨，因此无法在任意的地方设置墨罐102，头部101和墨罐102的设置位置受限定而不方便。

本发明是鉴于上述的课题而完成的，以提供一种使液体喷射头与液体罐之间的连接构造简单化的液体喷射装置为目的。

用于解决课题的手段

本发明的液体喷射单元具备：液体循环的循环路；液体喷射头，具有流入口和流出口，所述流入口与所述流出口之间的流路构成所述循环路的一部分，从与所述流路连通的喷口喷出液体；液体泵，插入于所述循环路，使所述循环路的液体循环；供给路，连接于所述循环路，向所述循环路供给液体；以及压力传感器，检测所述循环路的液体的压力，生成压力信息，所述液体泵基于所述压力信息而使送液量变化并将所述喷口的液体维持于规定压力，并且从所述供给路向所述循环路引入液体。

另外，所述供给路连接于所述流出口与所述液体泵之间的所述循环路。

另外，从所述流出口附近到连接所述供给路的连接点为止的所述循环路的流路阻力比从所述液体泵到所述流入口为止的所述循环路的流路阻力更大。

另外，具备使循环的液体产生压力损失的流量限制部，所述流量限制部设置于所述流入口与所述流出口之间的所述流路。

另外，具备使循环的液体产生压力损失的流量限制部，所述流量限制部设置于所述液体泵与所述流出口之间的所述循环路，所述供给路连接于所述流量限制部与所述液体泵之间的所述循环路。

另外，具有其他的液体喷射头，所述其他的液体喷射头从所述流入口与所述液体泵之间的所述循环路流入液体，向所述流出口与所述流量限制部之间的所述循环路流出液体。

另外，所述供给路连接于所述流入口与所述流出口之间的所述流路的流出口附近。

另外，具备使循环的液体产生压力损失的流量限制部，所述流量限制部设置于所述流入口与所述流出口之间的所述流路的流出口附近。

另外，所述供给路连接于所述流量限制部与所述流出口之间的所述流路。

另外，从所述供给路供给的液体与所述喷口的液体相比压力水头更低。

另外，所述供给路连接于所述液体泵与所述流入口之间的所述循环路。

另外，从所述流入口附近到连接所述供给路的连接点为止的所述循环路的流路阻力比从所述流出口到所述液体泵为止的所述循环路的流路阻力更大。

另外，具备使循环的液体产生压力损失的流量限制部，所述流量限制部设置于所述液体泵与所述流入口之间的所述循环路，所述供给路连接于所述液体泵与所述流量限制部之间的所述循环路。

另外，具有其他的液体喷射头，所述其他的液体喷射头从所述流入口与所述流量限制部之间的所述循环路流入液体，向所述流出口与所述液体泵之间的所述循环路流出液体。

另外，从所述供给路供给的液体与所述喷口的液体相比压力水头更高。

另外，所述压力传感器设置于靠近所述流入口或所述流出口的所述循环路。

另外，具备使液体的压力变动缓和的缓冲器，所述压力传感器设置于所述缓冲器。

另外，所述流量限制部由能够变更压力损失量的阀构成。

另外，所述供给路和所述循环路经由三通阀连接，所述三通阀能够切换三方连通状态和两方连通状态，所述两方连通状态为所述循环路的一方和所述供给路连通且所述循环路的另一方关闭。

本发明的液体喷射单元具备：液体循环的循环路；液体喷射头，从与所述循环路连通的喷口喷出液体；液体泵，使所述循环路的液体循环；供给路，向所述循环路供给液体；流量限制部，使在所述循环路循环的液体产生压力损失；以及压力传感器，根据所述循环路的液体的压力来生成压力信息，所述循环路包括在所述液体泵与所述流量限制部之间并列地连通的第一流路和第二流路，所述液体喷射头和所述压力传感器设置于所述第一流路，所述供给路连接于所述第二流路。

另外，所述液体泵从所述第二流路入液，向所述第一流路送液，所述供给路的液体与所述喷口的液体相比压力水头更低。

另外，所述液体泵从所述第一流路入液，向所述第二流路送液，所述供给路的液体与所述喷口的液体相比压力水头更高。

本发明的液体喷射装置具备：上述任一个所述的液体喷射单元；向所述供给路供给液体的液体罐；以及使所述液体喷射单元和被记录介质相对移动的移动机构。

发明效果

本发明的液体喷射单元具备：液体循环的循环路；液体喷射头，具有流入口和流出口，流入口与流出口之间的流路构成循环路的一部分，从与流路连通的喷口喷出液体；液体泵，插入于循环路，使循环路的液体循环；供给路，连接于循环路，向循环路供给液体；以及压力传感器，检测循环路的液体的压力，生成压力信息。液体泵基于压力信息而使送液量变化并将喷口的液体维持于规定压力，并且从供给路向循环路引入液体。由此，使液体循环的循环路及向该循环路供给液体的供给路的构成简单化，且从供给路向循环路供给的液体的允许的压力水头的范围扩大。

附图说明

图1是表示本发明的第一实施方式所涉及的液体喷射单元的构成的示意图。

图2是表示本发明的第二实施方式所涉及的液体喷射单元的构成的示意图。

图3是表示本发明的第三实施方式所涉及的液体喷射单元的构成的示意图。

图4是表示本发明的第四实施方式所涉及的液体喷射单元的构成的示意图。

图5是表示本发明的第五实施方式所涉及的液体喷射单元的构成的示意图。

图6是表示本发明的第六实施方式所涉及的液体喷射单元的构成的示意图。

图7是表示本发明的第七实施方式所涉及的液体喷射单元的构成的示意图。

图8是表示本发明的第八实施方式所涉及的液体喷射单元的构成的示意图。

图9是表示本发明的第九实施方式所涉及的液体喷射单元的构成的示意图。

图10是表示本发明所涉及的液体喷射单元的第二形态的概念图。

图11是本发明的第十实施方式所涉及的液体喷射装置的示意性的立体图。

图12表示了以往公知的喷墨记录装置的墨流路。

图13是公知的喷墨方式的液体喷射头的示意图。

具体实施方式

<第一形态>

本发明的第一形态所涉及的液体喷射单元具备：液体循环的循环路；插入于循环路的液体喷射头；使液体循环的液体泵；向循环路供给液体的供给路；以及生成循环路的液体的压力信息的压力传感器。液体喷射头具有液体的流入口和流出口，流入口与流出口之间的流路构成循环路的一部分，从与流路连通的喷口喷出液体。液体泵基于压力信息而使送液量变化并将喷口的液体维持于规定压力，并且从供给路向循环路引入液体。

即，设置于循环路的液体泵使循环路的液体循环，并且从供给路向循环路供给液体。更具体而言，如果从液体喷射头的喷口喷出液体，则循环路内的液量减少。压力传感器感知液量的减少作为液体的压力下降，生成压力信息。基于该压力信息，液体泵使送液量增加或减少，从供给路向循环路供给液体，使下降的压力恢复而将形成于喷口的弯液面维持于一定形状。例如，当从供给路供给的液体与喷口的液体相比压力水头更低时，即供给路的液体相对于喷口的液体而为负压时，通过使送液量增加，从而从供给路向循环路引入液体。当从供给路供给的液体与喷口的液体相比压力水头更高时，即供给路的液体相对于喷口的液体而为正压时，通过使送液量减少从而从供给路向循环路引入液体。

由此，使用一台液体泵，使液体循环于液体喷射头，并且随时将从喷口喷出的量的液体从供给路向循环路供给。另外，在从液体罐向循环路供给液体时，与利用喷口与液体罐之间的位置水头差来进行的情况相比较，无需严格地控制喷口与罐之间的位置。例如，在从液体罐经由供给路向循环路供给液体时，区别液体罐是处于比液体喷射头的喷口更高的位置还是处于比液体喷射头的喷口更低的位置的程度即可，无需严格地控制喷口与液体罐的高低差。在液体罐处于比喷口更高的位置时，如果不超过液体罐的能够允许的最高的高度，则能够向循环路供给液体。同样，在液体罐处于比喷口更低的位置时，如果不低于液体罐的能够允许的最低的高度，则能够向循环路供给液体。若将液体罐和喷嘴的位置换成供给路的液体和喷口的液体的压力，则在供给路的液体与喷口的液体相比压力水头更高时，如果不超过压力水头的能够允许的最高值，则能够从供给路向循环路进行液体的供给。另外，在供给路的液体与喷口的液体相比压力水头更低时，如果不低于压力水头的能够允许的最低值，则能够从供给路向循环路进行液体的供给。在此，压力水头的能够允许的最高值和最低值主要由液体泵的送液能力来确定。因此，通过使用具有规定的送液能力的液体泵，能够将可供给的液体的压力水头的范围设定得充分宽广。

如此，经由供给路向液体循环型的液体喷射单元供给液体即可，因此构成简单，且大幅地缓和了从供给路供给的液体的压力水头的控制。换言之，能够构成具有通用性的液体喷射单元。例如，在将液体喷射单元设置于液体喷射装置时，利用一条供给路与液体罐连接即可。另外，液体罐与液体喷射头的喷口之间的位置随液体喷射装置而不同的情况较多，但本发明的液体喷射单元无需严格地控制供给路的液体的压力水头，所以能够容易地设置于不同的液体喷射装置。以下，基于实施方式对本发明进行具体说明。

(第一实施方式)

图1是表示本发明的第一实施方式所涉及的液体喷射单元1的构成的示意图。液体喷射单元1具备：液体循环的循环路J；从喷口N喷射液体的液体喷射头H；使循环路J的液体循环的液体泵P；根据循环路J的液体的压力来生成压力信息的压力传感器S；以及向循环路J供给液体的供给路K。在此，液体喷射头H具有流入口2和流出口3，流入口2与流出口3之间的内部流路4构成循环路的一部分，从与内部流路4连通的喷口N喷出液体。供给路K的液体与喷口N的液体相比压力水头更低。即，供给路K的一端连接于流出口3与液体泵P之间的循环路J2，另一端连接于在液体喷射装置侧设置的液体罐T。液体罐T比喷口N更位于重力方向g的下方。压力传感器S设置于流入口2附近的循环路J1(此外，在总称循环路时记为循环路J，将液体泵P与流入口2之间记为循环路J1，将流出口3与液体泵P之间记为循环路J2)。

从液体泵P压送的液体在循环路J1、内部流路4及循环路J2循环。液体泵P基于压力传感器S的压力信息，通过控制部C来控制送液量。例如，在从液体喷射头H的喷口N不喷出液滴时，液体泵P基于压力传感器S的压力信息以使内部流路4的液体压力为一定的方式控制送液量。其结果是，喷口N的液体被维持于规定压力，在喷口N的开口部形成的液体的弯液面被维持于一定形状。而且，如果从液体喷射头H的喷口N喷出液滴，则流入口2附近的液体的压力下降，压力传感器S检测到该压力下降而生成压力信息。控制部C基于该压力信息而控制液体泵P使得送液量增加。由此，内部流路4的液体的压力上升，同时循环路J2的液体的压力下降而从供给路K引入液体，补充喷出的液量。

通常，在液体喷射头的内部流路4存在流路阻力。因此，如果液体在循环路J循环，则循环路J2的液体产生与循环路J1的液体相比压力下降的压力损失。能够利用该压力损失而从供给路K向循环路J引入液体。另外，在连接供给路K的循环路J2的连接点与流出口3之间的循环路J2存在流路阻力，该流路阻力使得在循环路J循环的液体产生压力损失。能够利用该压力损失而从供给路K向循环路J引入液体。

例如，通过使流出口3附近(流出口3附近是指与位于最下游的喷口N连通的内部流路的部位)与供给路K之间的循环路J2的流路阻力变大，能够使压力损失增大而提高从供给路K引入液体的引入能力。具体而言，在流出口3附近与供给路K之间设置使压力损失产生的流量限制部而使流路阻力增加。另外，能够应用使流出口3附近与供给路K之间的循环路J2的长度比循环路J1更长、或使流出口3附近与供给路K之间的循环路J2的流路截面比循环路J1的流路截面更小、或使流出口3的流路截面比流入口2的流路截面更小等方法，而使流出口3附近与供给路K之间的循环路J2的流路阻力比循环路J1的流路阻力更大。

液体泵也可以是使用了PZT促动器的泵，也能够使用管泵。在使用了PZT促动器的液体喷射头的情况下，也能够在同一末端内使用使用了PZT促动器的液体泵(在以下的所有实施方式中相同)。压力传感器S优选设置于流入口2的附近，但也可以设置于内部流路4，也可以设置于流出口3的附近。供给路K的液体设定成与喷口N的液体相比压力水头更低，但无需严格地控制压力水头的值。例如，如果在循环路J1设置的压力传感器S检测到液体压力的下降，则控制部C基于该压力信息使液体泵P的送液量增加而从供给路K引入液体，将内部流路4维持于规定压力。另外，如果压力传感器S检测到液体压力的上升，则控制部C基于该压力信息使液体泵P的送液量减少而限制从供给路K引入的液体，将内部流路4维持于规定压力。

如此，循环路J与液体罐T之间连接一条供给路K即可，能够利用一台液体泵P来进行循环路J的液体的循环和来自液体罐T的液体的供给，因此流路构造极为简单。另外，从供给路K向循环路J供给的液体的允许的压力水头的范围扩大。

此外，在上述第一实施方式中，液体罐T为比喷口N更位于重力方向g的下方的情况，但即使是液体罐T比喷口N更位于重力方向g的上方的情况，也能构成本发明。即，在图1所示的液体喷射单元1中，构成为使从液体泵P送液的方向反转、液体喷射头H从流出口3侧流入液体并从流入口2侧流出液体即可。利用连接供给路K的循环路J2的连接点与流出口3附近(本例中为液体流入侧)之间的流路阻力的方面与上述第一实施方式相同。具体而言，如果从液体喷射头H喷出液滴、压力传感器S检测到液体的压力下降而生成压力信息，则控制部C基于该压力信息而控制液体泵P使得送液量减少。由此，内部流路4的液体的压力上升，同时循环路J2的压力下降而从供给路K向循环路J2引入液体。

(第二实施方式)

图2是表示本发明的第二实施方式所涉及的液体喷射单元1的构成的示意图。与第一实施方式不同的主要方面是在流出口3与供给路K之间设置有流量限制部R的方面。对于同一部分或者具有同一功能的部分标注同一符号。

如图2所示，液体喷射单元1具备：液体循环的循环路J；从喷口N喷射液体的液体喷射头H；使循环路J的液体循环的液体泵P；根据循环路J的液体的压力来生成压力信息的压力传感器S；向循环路J供给液体的供给路K；以及使循环的液体产生压力损失的流量限制部R。在此，液体喷射头H具有流入口2和流出口3，流入口2与流出口3之间的内部流路4构成循环路的一部分，从与内部流路4连通的喷口N喷出液体。压力传感器S设置于流入口2附近的循环路J1，基于其内部的液体压力而生成压力信息。流量限制部R设置于流出口3与液体泵P之间的循环路J2，供给路K连接于流量限制部R与液体泵P之间的循环路J2。供给路K的一端连接于循环路J2，另一端连接于装置的主体侧的液体罐T。液体罐T比喷口N位于重力方向g的更下方高度x1。因此，供给路K的液体与喷口N的液体相比压力水头低了相当于高度x1的量。

从液体泵P压送的液体在循环路J1、内部流路4及循环路J2循环。在循环路J2设置有流量限制部R，因此流路阻力增加，液体循环时，流量限制部R的下游侧的液体(液体泵P侧的循环路J2的液体)与上游侧的液体(液体喷射头H侧的循环路J2的液体)相比压力下降。液体循环时，液体喷射头H的内部流路4的液体压力比连接供给路K的循环路J2的液体压力更高。液体泵P基于压力传感器S的压力信息而以喷口N的液体为规定压力的方式控制送液量，根据液体泵P的送液量来从供给路K向循环路J2引入液体。即，液体泵P基于压力信息而使送液量变化并将喷口N的液体维持于规定压力，并且从供给路K向循环路J2引入液体。

例如，在从液体喷射头H的喷口N不喷出液滴时，液体泵P基于压力传感器S的压力信息而以内部流路4的液体压力成为一定的方式控制送液量。其结果是，喷口N的液体被维持于规定压力，在其开口部形成的液体的弯液面被维持于一定形状。而且，如果从液体喷射头H的喷口N喷出液滴，则内部流路4的液体的压力下降，压力传感器S检测到该压力下降而生成压力信息。未图示的控制部基于该压力信息而控制液体泵P使得送液量增加。由此，内部流路4的液体的压力上升，同时流量限制部R的下游侧的液体(流量限制部R与液体泵P之间的循环路J2的液体)的压力下降。如果流量限制部R的下游侧的液体的压力(压力水头)与供给路K的液体的压力(压力水头)相比下降，则从液体罐T经由供给路K向循环路J2引入液体，补充喷出的液量。

液体泵P能够使用使用了PZT促动器的泵或管泵。压力传感器S优选设置于流入口2的附近，但也可以设置于内部流路4，也可以设置于流出口3与流量限制部R之间的循环路J2。另外，从供给路K供给的液体与喷口N的液体相比压力水头更低即可。即，液体罐T的位置为喷口N的位置的重力方向g的更下方即可。如此，循环路J和液体罐T最少能够由一条供给路K连接，能够由一台液体泵P进行液体的循环和液体的供给，因此构造极为简单。另外，从供给路K向循环路J供给的液体的允许的压力水头的范围扩大。即，大幅地缓和了喷口N与液体罐T之间的高低差的限制。

此外，流量限制部R能够使用流路截面积可变的阀。通过使流路截面积可变，能够调整循环的液体量。另外，能够根据喷口N的液体与供给路K的液体之间的压力水头差来调节流路截面积，容易将液体喷射单元1设定为最佳状态。

另外，流量限制部R能够使用带有阻断流动的关闭功能的阀。若使流量限制部R为带有关闭功能的阀，则能够在再运转液体喷射单元1时容易从液体罐T吸起液体。即，若在液体喷射单元1停止时开放流量限制部R的内部流路，则开口的喷口N与液体罐T之间的高低差使得循环路J的液体返回至液体罐T。换言之，供给路K的液体与喷口N的液体相比压力水头更低，因此喷口N及循环路J的液体被抽回至液体罐T侧。而且，如果再运转液体喷射单元1，则液体泵P驱动。但是，由于流量限制部R的流路开放，所以液体泵P从喷口N经由内部流路4、循环路J2吸引空气而无法从液体罐T吸起液体。因此，在液体喷射单元1停止时或者液体喷射单元1再运转时关闭流量限制部R的流路。由此，在液体喷射单元1运转时流量限制部R关闭，所以能够经由供给路K从液体罐T吸起液体。

(第三实施方式)

图3是表示本发明的第三实施方式所涉及的液体喷射单元1的构成的示意图。与第二实施方式不同的方面是流量限制部R设置于液体喷射头H的内部的内部流路4的方面，其他的构成与第二实施方式相同。因此，以下，说明与第二实施方式不同的方面，对于同一部分省略说明。

如图3所示，流量限制部R设置于流入口2与流出口3之间的内部流路4，尤其设置于流出口3附近的内部流路4。其他的构成与第二实施方式相同。通过使用带有关闭功能的阀作为流量限制部R，能够起到第二实施方式中没有的效果。如第二实施方式中已说明的那样，通过对流量限制部R附加关闭功能，能够在液体喷射单元1再运转时容易从液体罐T吸起液体。

在本实施方式中，除了上述效果以外，还能够在液体喷射单元1再运转时以无气泡残留于内部流路4的方式填充液体。即，在液体喷射单元1停止时关闭流量限制部R的流路。在液体喷射单元1停止时液体泵P的内部流路开放，液体从液体喷射头H的内部流路4经由循环路J1返回至液体罐T。但是，由于流量限制部R关闭，所以在流量限制部R与供给路K之间的循环路J2有液体残留。而且，在液体喷射单元1再运转时液体泵P进行动作，液体从液体罐T经由供给路K及循环路J2被吸起，并以无气泡残留于液体喷射头H的内部流路4的方式填充。其他的作用效果与第二实施方式相同，因此省略说明。

(第四实施方式)

图4是表示本发明的第四实施方式所涉及的液体喷射单元1的构成的示意图。与第三实施方式不同的方面是供给路K连接于流量限制部R与流出口3之间的内部流路4的方面，其他的构成与第三实施方式相同。因此，以下，说明与第三实施方式不同的方面，对于同一部分省略说明。

如图4所示，供给路K连接于流量限制部R与流出口3之间的内部流路4。由于流量限制部R设置于流出口3附近，所以设置于供给路K和流出口3附近。其他的构成与第三实施方式相同。通过使用带有关闭功能的阀作为流量限制部R，能够取得第三实施方式中没有的效果。如第三实施方式中已说明的那样，通过在液体喷射单元1停止时或再运转时关闭流量限制部R的内部流路，能够在液体喷射单元1再运转时在无气泡残留于内部流路4的情况下填充液体。

在本实施方式中，除了上述效果以外，还能够在液体喷射单元1停止时从内部流路4、循环路J1及循环路J2抽出液体。首先，在液体喷射单元1停止后关闭流量限制部R的流路。在液体喷射单元1停止时液体泵P的内部流路开放的情况下，供给路K的液体与喷口N的液体相比压力水头更低，因此液体从内部流路4、循环路J1、液体泵P及循环路J2向供给路K侧抽出。因此，无液体残留于液体喷射单元1。

如果再运转液体喷射单元1，则液体泵P进行动作，液体从供给路K经由循环路J2、液体泵P、循环路J1向内部流路4填充。由此，在液体喷射单元1停止时液体喷射单元1内的液体返回至液体罐T侧，能够在液体喷射单元1再运转时在无气泡残留于液体喷射头H的内部流路4的情况下填充。其他的作用效果与第三及第二实施方式相同，因此省略说明。

(第五实施方式)

图5是表示本发明的第五实施方式所涉及的液体喷射单元1的构成的示意图。与第二实施方式不同的方面是包含多个液体喷射头H1～H4的方面。对于同一部分或者具有同一功能的部分标注同一符号。

液体喷射单元1具备：循环路J；多个液体喷射头H1～H4；向循环路J供给液体的供给路K；根据循环路J的液体的压力来生成压力信息的压力传感器S；以及使循环的液体产生压力损失的流量限制部R。在此，液体喷射头H1具有流入口2和流出口3，流入口2与流出口3之间的内部流路4构成循环路J的一部分，从与内部流路4连通的喷口N喷出液体。其他的液体喷射头H2～H4也具有与液体喷射头H1相同的构造。

循环路J1的一端连接于液体泵P的送液侧，在中途分支而另外的端连接于各液体喷射头H1～H4的流入口2。循环路J2的一端连接于各液体喷射头H1～H4的流出口3，在中途汇流而另一端连接于液体泵P的入液侧。压力传感器S设置于液体喷射头H1的流入口2的附近的循环路J1。流量限制部R设置于液体泵P与各液体喷射头H1～H4的流出侧的循环路J2汇流的汇流点之间。供给路K连接于流量限制部R与液体泵P之间的循环路J2。即，在液体泵P、循环路J1、液体喷射头H1及循环路J2的循环路J中，流量限制部R设置于液体泵P与液体喷射头H1的流出口3之间的循环路J2，供给路K连接于流量限制部R与液体泵P之间的循环路J2，压力传感器S设置于液体喷射头H1的流入口2附近的循环路J1。而且，液体喷射头H2～H4从液体喷射头H1的流入口2与液体泵P之间的循环路J1流入液体，向液体喷射头H1的流出口3与流量限制部R之间的循环路J2流出液体。

在此，供给路K的液体与液体喷射头H1～H4中的任一个的喷口N的液体相比压力水头更低。即，在供给路K的一端连接于循环路J2、另一端连接于在液体喷射装置侧设置的液体罐T的情况下，液体罐T比液体喷射头H1～H4中的任一个的喷口N更位于重力方向g的下方。

从液体泵P压送的液体在循环路J1、各液体喷射头H1～H4的内部流路4、循环路J2循环。如果从任一个液体喷射头H1～H4的喷口N喷出液体，则液体喷射头H1的流入口2附近的液体压力下降，压力传感器S检测到该压力下降而生成压力信息。未图示的控制部基于该压力信息而控制液体泵P使得送液量增加。由此，内部流路4的液体压力(即喷口N的液体压力)上升，同时循环路J2的液体的压力下降而从供给路K向循环路J2引入液体。

如此，在多个液体喷射头H1～H4喷出相同的液体的情况下，能够在液体喷射单元1与装置侧的液体罐T之间使用一条供给路K并利用一台液体泵P来进行液体的循环及供给，因此构造极为简单。另外，喷口N与供给路K之间的压力水头差的限制被缓和，因此能够容易地设置于液体罐T的设置条件不同的液体喷射装置。此外，液体喷射头H并不限于4台，能够设置更少或更多。

(第六实施方式)

图6是表示本发明的第六实施方式所涉及的液体喷射单元1的构成的示意图。与第一～第五实施方式不同的方面是流量限制部R设置于液体泵P的送液侧的方面。对于同一部分或者具有同一功能的部分标注同一符号。

如图6所示，液体喷射单元1具备：液体循环的循环路J；从喷口N喷射液体的液体喷射头H；使循环路J的液体循环的液体泵P；根据循环路J的液体的压力来生成压力信息的压力传感器S；向循环路J供给液体的供给路K；以及使循环的液体产生压力损失的流量限制部R。在此，液体喷射头H具有流入口2和流出口3，流入口2与流出口3之间的内部流路4构成循环路的一部分，从与内部流路4连通的喷口N喷出液体。压力传感器S设置于流入口2附近的循环路J1，并基于其内部的液体压力而生成压力信息。流量限制部R设置于液体泵P与流入口2之间的循环路J1，供给路K连接于流量限制部R与液体泵P之间的循环路J1。在此，供给路K的液体与喷口N的液体相比压力水头更高。例如，供给路K的一端连接于循环路J1，另一端连接于在液体喷射装置侧设置的液体罐T。在该情况下，液体罐T比喷口N位于重力方向g的更上方高度x2。因此，供给路K的液体与喷口N的液体相比压力水头高了相当于高度x2的量。

从液体泵P送压的液体在循环路J1、内部流路4及循环路J2循环。由于在循环路J1设置有流量限制部R，所以流路阻力增加，液体循环时，流量限制部R的上游侧的液体(液体泵P侧的循环路J1的液体)与下游侧的液体(流入口2侧的循环路J1的液体)相比压力上升。液体循环时，连接供给路K的循环路J1的液体压力比液体喷射头H的内部流路4的液体压力更高。液体泵P基于压力传感器S的压力信息而以使喷口N的液体为规定压力的方式控制送液量，根据液体泵P的送液量来从供给路K向循环路J1引入液体。即，液体泵P基于压力信息而使送液量变化并将喷口N的液体维持于规定压力，并且从供给路K向循环路J1引入液体。

例如，在从液体喷射头H的喷口N不喷出液滴时，液体泵P基于压力传感器S的压力信息而以使内部流路4的液体压力(即喷口N的液体压力)为一定的方式控制送液量。其结果是，在喷口N的开口部形成的液体的弯液面被维持于一定形状。而且，如果从液体喷射头H的喷口N喷出液滴，则内部流路4的液体的压力下降，压力传感器S检测到该压力下降而生成压力信息。未图示的控制部基于该压力信息而控制使得液体泵P的送液量减少。由此，经由循环路J2从内部流路4吸引液体的吸引量减少，内部流路4的液体压力上升。同时，连接供给路K的循环路J1的液体压力下降。如果循环路J1的液体的压力与供给路K的液体的压力相比下降，则从液体罐T经由供给路K向循环路J1引入液体，补充喷出的液量。

液体泵P能够使用使用了PZT促动器的泵或管泵。压力传感器S优选设置于流入口2的附近，但也可以设置于内部流路4，也可以设置于流出口3与液体泵P之间。从供给路K供给的液体与喷口N的液体相比压力水头更高即可。即，液体罐T的位置为喷口N的位置的重力方向g的更上方即可。如此，循环路J和液体罐T最少能够由一条供给路K连接，能够由一台液体泵P进行液体的循环和液体的供给，因此构造极为简单。另外，从供给路K向循环路J供给的液体的允许的压力水头的范围扩大。即，大幅地缓和了喷口N与液体罐T之间的高低差的限制。

作为流量限制部R，可使用带有阻断液体的流动的关闭功能的阀。若使用停止送液时关闭内部流路的物件作为液体泵P，则通过使液体喷射单元1停止并使流量限制部R为关闭状态，从而能够防止液体罐T内的液体从喷口N漏出。另外，可使用流路截面积可变的阀作为流量限制部R。若使流量限制部R的流路截面积可变，则即使在供给路K的液体和喷口N的液体的压力水头差不同的情况下也能够容易地将液体喷射单元1设定为最佳状态。

(第七实施方式)

图7是表示本发明的第七实施方式所涉及的液体喷射单元1的构成的示意图。与第六实施方式不同的方面是包含多个液体喷射头H1～H4的方面。对于同一部分或者具有同一功能的部分标注同一符号。

液体喷射单元1具备：循环路J；多个液体喷射头H1～H4；向循环路J供给液体的供给路K；根据循环路J的液体的压力来生成压力信息的压力传感器S；以及使循环的液体产生压力损失的流量限制部R。在此，液体喷射头H1具有流入口2和流出口3，流入口2与流出口3之间的内部流路4构成循环路J的一部分，从与内部流路4连通的喷口N喷出液体。其他的液体喷射头H2～H4也具有与液体喷射头H1相同的构造。

循环路J1的一端连接于液体泵P的送液侧，在中途分支而另外的端连接于各液体喷射头H1～H4的流入口2。循环路J2的一端连接于各液体喷射头H1～H4的流出口3，在中途汇流而另一端连接于液体泵P的吸液侧。压力传感器S设置于液体喷射头H1的流入口2的附近的循环路J1。流量限制部R设置于向各液体喷射头H1～H4流入的液体分支的分支点与液体泵P之间的循环路J1。供给路K连接于液体泵P与流量限制部R之间的循环路J1。而且，液体喷射头H2～H4从液体喷射头H1的流入口2与流量限制部R之间的循环路J1流入液体，向液体喷射头H1的流出口3与液体泵P之间的循环路J2流出液体。

在此，供给路K的液体与液体喷射头H1～H4中的任一个的喷口N的液体相比压力水头更高。即，在供给路K的一端连接于循环路J1、另一端连接于在液体喷射装置侧设置的液体罐T的情况下，液体罐T比液体喷射头H1～H4中的任一个的喷口N更位于重力方向g的上方。

从液体泵P压送的液体在循环路J1、各液体喷射头H1～H4的内部流路4、循环路J2循环。如果从任一个液体喷射头H1～H4的喷口N喷出液体，则液体喷射头H1的流入口2附近的液体压力下降，压力传感器S检测到该压力下降而生成压力信息。未图示的控制部基于该压力信息而控制液体泵P使得送液量减少。由此，内部流路4的液体压力上升，同时循环路J1的液体压力下降而从供给路K向循环路J1引入液体。

如此，在多个液体喷射头H1～H4喷出相同的液体的情况下，能够在液体喷射单元1与装置侧的液体罐T之间使用一条供给路K并利用一台液体泵P来进行液体的循环及供给，因此构造极为简单。另外，喷口N与供给路K之间的压力水头差的限制被缓和，因此能够容易地设置于液体罐T的设置条件不同的液体喷射装置。此外，液体喷射头H并不限于4台，能够设置更少或更多。

(第八实施方式)

图8是表示本发明的第八实施方式所涉及的液体喷射单元1的构成的示意图。与第二实施方式不同的方面是在供给路K连接于循环路J2的连接点使用了三通阀5的方面，其他的构成与第二实施方式相同。因此，以下，说明与第二实施方式不同的方面，对于同一构成省略说明。对于同一部分或者具有同一功能的部分标注同一符号。

如图8所示，供给路K和循环路J2经由三通阀5连接。三通阀5能够切换作为三方连通状态的A状态和作为两方连通状态的B状态，该两方连通状态为液体泵P侧的循环路J2和供给路K连通。液体喷射单元1运转时使三通阀5为作为三方连通状态的A状态。液体喷射单元停止时使三通阀5为B状态。此时，在液体泵P为停止状态且其内部流路开放的情况下，内部流路4及循环路J1的液体返回至液体罐T侧。若在三通阀5为B状态的情况下再运转液体喷射单元1，则液体泵P能够经由供给路K从液体罐T吸起液体。另外，在液体泵P为停止状态且其内部流路关闭的情况下，能够在液体喷射单元1再运转时提前将液体从液体泵P通过循环路J1而填充到内部流路4。对于第一、第三～第五实施方式的液体喷射单元1，也能够在循环路J2与供给路K的连接部应用上述相同的三通阀5。

另外，也可在第六及第七实施方式的循环路J1与供给路K的连接部应用与上述相同的三通阀5。液体喷射单元1运转时使三通阀5为作为三方连通状态的A状态。液体喷射单元1停止时使三通阀5为供给路K和液体泵P侧的循环路J1连通的B状态。在液体泵P为停止状态且其内部流路关闭的情况下，防止液体从液体罐T流入液体喷射头H的内部流路4。

(第九实施方式)

图9是表示本发明的第九实施方式所涉及的液体喷射单元1的构成的示意图。与第二实施方式不同的方面是代替在流入口2的附近设置的压力传感器S而设置了缓冲器6，其他的构成与第二实施方式相同。因此，以下，说明与第二实施方式不同的方面，对于同一构成省略说明。对于同一部分或者具有同一功能的部分标注同一符号。

如图9所示，在循环路J1的流入口2附近设置有使循环路J1的液体的压力变动缓和的缓冲器6，压力传感器S设置于缓冲器6。液体喷射单元1有时候在将液滴向被记录介质喷出并记录时移动。内置于循环路J和供给路K的液体因其惯性而与液体喷射单元1的移动相伴地产生压力变动。若在从喷口N喷出液滴时该压力变动向喷口N内的液体传递，则喷出的液滴的喷出速度、形状变化，记录质量受损。因此，在流入口2附近的循环路J1设置缓冲器6，使由惯性引起的压力变动缓冲而使记录质量提高。另外，液体泵P有时候产生伴有压力变动的脉动。另外，有时候如果基于压力传感器S的压力信息来接通/断开驱动液体泵P，则产生压力变动。通过使用缓冲器6，能够也降低这种脉动和压力变动。由于将压力传感器S设置于缓冲器6，所以能够紧凑地构成液体喷射单元1。

作为缓冲器6，例如，能够由形成有凹部的框体、将该凹部的开口闭塞的可挠性膜、以及根据可挠性膜的位移检测压力的压力传感器构成。使循环路J1的液体在由凹部和可挠性膜包围的液室循环。在循环路J1的液体产生由惯性引起的压力变动时，缓冲器6的可挠性膜伸缩而位移，使压力变动缓和。另外，通过在电性、磁性或光学上检测可挠性膜的位移，能够检测向液室填充的液体的压力。

以上，在第一～第九实施方式中，说明了将压力传感器S设置于液体喷射头H的外部且流入口2附近的循环路J1的例，但本发明并不限定于此，也可以设置于液体喷射头H的内部流路4，也可以设置于液体喷射头H的外部且流出口3附近的循环路J2。总之，为反映内部流路4的压力的地点即可。

另外，说明了相对于供给路K而从液体罐T引入液体的例，但本发明并不限定于该构成。也可以是在供给路K与液体罐T之间介入其他的泵且该其他的泵以一定压力对液体进行加压或减压的构成。在循环路J设置的液体泵P的送液量基于压力传感器S的压力信息而控制、根据该液体泵P的送液量来从供给路K向循环路J引入液体的情况包含在本发明的范围中。

<第二形态>

图10是表示本发明的液体喷射单元1的第二形态的概念图。液体喷射单元1具备：液体循环的循环路J；从与循环路J连通的喷口N喷出液体的液体喷射头H；使循环路J的液体循环的液体泵P；向循环路J供给液体的供给路K；使在循环路J循环的液体产生压力损失的流量限制部R；以及根据循环路J的液体的压力来生成压力信息的压力传感器S。循环路J包括在液体泵P与流量限制部R之间并列地连通的第一流路Ja和第二流路Jb，液体喷射头H和压力传感器S设置于第一流路Ja，供给路K连接于第二流路Jb。

而且，在供给路K的液体与喷口N的液体相比压力水头更低时，将液体泵P设定成向第一流路Ja送液并从第二流路Jb入液。另外，在供给路K的液体与喷口N的液体相比压力水头更高时，将液体泵P设定成向第二流路Jb送液并从第一流路Ja入液。即，根据供给路K的压力水头来选择液体泵的送液方向即可。例如，在将液体喷射单元1安装于从液体罐T向供给路K供给液体的液体喷射装置时，根据液体罐T的位置相比喷口N的位置在重力方向g上更高还是更低来设定液体泵P的送液方向即可。

如此，在循环路J与液体罐T之间连接一条供给路K，并通过一台液体泵P进行循环路J的液体的循环和来自液体罐T的液体的供给，且根据液体罐T的位置来选择液体泵P的循环方向即可，因此能够提供构成简单且具有通用性的液体喷射单元1。

此外，液体泵P从第二流路Jb入液、向第一流路Ja送液且供给路K的液体与喷口N的液体相比压力水头更低的情况符合已说明的第二～第五实施方式、第八及第九实施方式。另外，液体泵P从第一流路Ja入液、向第二流路Jb送液且供给路K的液体与喷口N的液体相比压力水头更高的情况符合已说明的第六及第七实施方式。因此，省略具体的说明。

(第十实施方式)

图11是本发明的第十实施方式所涉及的液体喷射装置10的示意性的立体图。液体喷射装置10具备：使液体喷射单元1、1’往复移动的移动机构40；向液体喷射单元1、1’供给液体的供给路K、K’；以及向供给路K、K’供给液体的液体罐T、T’。各液体喷射单元1、1’具备多个液体喷射头H，各液体喷射头H从多个喷口喷出液滴。液体喷射单元1、1’使用已说明的第一～第九实施方式的任一者。

液体喷射装置10具备：沿主扫描方向搬运纸等被记录介质44的一对搬运单元41、42；向被记录介质44喷出液体的液体喷射单元1、1’；载置液体喷射单元1、1’的托架单元43；液体罐T、T’；以及使液体喷射单元1、1’沿与主扫描方向正交的副扫描方向扫描的移动机构40。未图示的控制部控制并驱动液体喷射单元1、1’、移动机构40、搬运单元41、42。

一对搬运单元41、42具备沿副扫描方向延伸且使辊面接触同时旋转的格栅辊(grid roller)和压送辊(pinch roller)。未图示的电动机使得格栅辊和压送辊围绕轴迁移而沿主扫描方向搬运夹入辊之间的被记录介质44。移动机构40具备：沿副扫描方向延伸的一对导轨36、37；能够沿着一对导轨36、37滑动的托架单元43；将托架单元43连结并使之沿副扫描方向移动的无端带38；以及使该无端带38经由未图示的滑轮旋转的电动机39。

托架单元43载置有多个液体喷射单元1、1’，喷出例如黄色、洋红、青色、黑色这4种液滴。液体罐T、T’储存对应颜色的液体，经由供给路K、K’向液体喷射单元1、1’供给。各液体喷射单元1、1’根据驱动信号来喷出各颜色的液滴。通过控制从液体喷射单元1、1’喷出液体的时机、驱动托架单元43的电动机39的旋转及被记录介质44的搬运速度，能够在被记录介质44上记录任意的图案。

此外，本实施方式是移动机构40使托架单元43和被记录介质44移动而记录的液体喷射装置10，但将其代替，也可以是将托架单元固定且移动机构使被记录介质二维地移动而记录的液体喷射装置。即，移动机构使液体喷射头和被记录介质相对移动即可。另外，说明了液体喷射单元1载置于托架单元43的情况，但将其代替，也可以是供给路K和液体泵P固定于液体喷射装置10侧、经由循环路J1、J2而与搭载有作为可动部的液体喷射头H的托架单元43连接的构成。

符号说明

1　液体喷射单元

2　流入口

3　流出口

4　内部流路

5　三通阀

6　缓冲器

10　液体喷射装置

H　液体喷射头

N　喷口

P　液体泵

R　流量限制部

T　液体罐

S　压力传感器

J、J1、J2　循环路

Ja　第一流路、Jb　第二流路

K　供给路

g　重力方向

Claims (23)

1. 一种液体喷射单元，具备：

液体循环的循环路；

液体喷射头，具有流入口和流出口，所述流入口与所述流出口之间的流路构成所述循环路的一部分，从与所述流路连通的喷口喷出液体；

液体泵，插入于所述循环路，使所述循环路的液体循环；

供给路，连接于所述循环路，向所述循环路供给液体；以及

压力传感器，检测所述循环路的液体的压力，生成压力信息，

所述液体泵基于所述压力信息而使送液量变化并将所述喷口的液体维持于规定压力，并且从所述供给路向所述循环路引入液体。

2. 根据权利要求1所述的液体喷射单元，其特征在于，

所述供给路连接于所述流出口与所述液体泵之间的所述循环路。

3. 根据权利要求2所述的液体喷射单元，其特征在于，

从所述流出口附近到连接所述供给路的连接点为止的所述循环路的流路阻力比从所述液体泵到所述流入口为止的所述循环路的流路阻力更大。

4. 根据权利要求2或3所述的液体喷射单元，其特征在于，

具备使循环的液体产生压力损失的流量限制部，

所述流量限制部设置于所述流入口与所述流出口之间的所述流路。

5. 根据权利要求1或2所述的液体喷射单元，其特征在于，

具备使循环的液体产生压力损失的流量限制部，

所述流量限制部设置于所述液体泵与所述流出口之间的所述循环路，

所述供给路连接于所述流量限制部与所述液体泵之间的所述循环路。

6. 根据权利要求5所述的液体喷射单元，其特征在于，

具有其他的液体喷射头，

所述其他的液体喷射头从所述流入口与所述液体泵之间的所述循环路流入液体，向所述流出口与所述流量限制部之间的所述循环路流出液体。

7. 根据权利要求1所述的液体喷射单元，其特征在于，

所述供给路连接于所述流入口与所述流出口之间的所述流路的流出口附近。

8. 根据权利要求1所述的液体喷射单元，其特征在于，

具备使循环的液体产生压力损失的流量限制部，

所述流量限制部设置于所述流入口与所述流出口之间的所述流路的流出口附近。

9. 根据权利要求8所述的液体喷射单元，其特征在于，

所述供给路连接于所述流量限制部与所述流出口之间的所述流路。

10. 根据权利要求1或2所述的液体喷射单元，其特征在于，

从所述供给路供给的液体与所述喷口的液体相比压力水头更低。

11. 根据权利要求1所述的液体喷射单元，其特征在于，

所述供给路连接于所述液体泵与所述流入口之间的所述循环路。

12. 根据权利要求11所述的液体喷射单元，其特征在于，

从所述流入口附近到连接所述供给路的连接点为止的所述循环路的流路阻力比从所述流出口到所述液体泵为止的所述循环路的流路阻力更大。

13. 根据权利要求1或11所述的液体喷射单元，其特征在于，

具备使循环的液体产生压力损失的流量限制部，

所述流量限制部设置于所述液体泵与所述流入口之间的所述循环路，

所述供给路连接于所述液体泵与所述流量限制部之间的所述循环路。

14. 根据权利要求13所述的液体喷射单元，其特征在于，

具有其他的液体喷射头，

所述其他的液体喷射头从所述流入口与所述流量限制部之间的所述循环路流入液体，向所述流出口与所述液体泵之间的所述循环路流出液体。

15. 根据权利要求1或11所述的液体喷射单元，其特征在于，

从所述供给路供给的液体与所述喷口的液体相比压力水头更高。

16. 根据权利要求1或2所述的液体喷射单元，其特征在于，

所述压力传感器设置于靠近所述流入口或所述流出口的所述循环路。

17. 根据权利要求1或2所述的液体喷射单元，其特征在于，

具备使液体的压力变动缓和的缓冲器，

所述压力传感器设置于所述缓冲器。

18. 根据权利要求1或2所述的液体喷射单元，其特征在于，

所述流量限制部由能够变更压力损失量的阀构成。

19. 根据权利要求1或2所述的液体喷射单元，其特征在于，

所述供给路和所述循环路经由三通阀连接，

所述三通阀能够切换三方连通状态和两方连通状态，所述两方连通状态为所述循环路的一方和所述供给路连通且所述循环路的另一方关闭。

20. 一种液体喷射单元，具备：

液体循环的循环路；

液体喷射头，从与所述循环路连通的喷口喷出液体；

液体泵，使所述循环路的液体循环；

供给路，向所述循环路供给液体；

流量限制部，使在所述循环路循环的液体产生压力损失；以及

压力传感器，根据所述循环路的液体的压力来生成压力信息，

所述循环路包括在所述液体泵与所述流量限制部之间并列地连通的第一流路和第二流路，所述液体喷射头和所述压力传感器设置于所述第一流路，所述供给路连接于所述第二流路。

21. 根据权利要求20所述的液体喷射单元，其特征在于，

所述液体泵从所述第二流路入液，向所述第一流路送液，

所述供给路的液体与所述喷口的液体相比压力水头更低。

22. 根据权利要求20所述的液体喷射单元，其特征在于，

所述液体泵从所述第一流路入液，向所述第二流路送液，

所述供给路的液体与所述喷口的液体相比压力水头更高。

23. 一种液体喷射装置，具备：

权利要求1或20所述的液体喷射单元；

向所述供给路供给液体的液体罐；以及

使所述液体喷射单元和被记录介质相对移动的移动机构。

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