CN103783203B - 一种杜仲茶及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种杜仲茶及其制造方法，所述方法是：将采摘的杜仲鲜叶去除叶柄，清洗后用液氮等使叶片快速降温、变脆，经过揉捻使叶片破碎成2～8mm×2～8mm、胶丝相连的碎块，然后进行杀青处理，最后经过干燥即可。所述杜仲茶是按上述方法制得。本发明杜仲茶保持了叶片的完整性，不需使用蒸煮袋进行内包处理，显著提高了生产效率，并且制造过程中产生的废料较少，与传统杜仲茶的制造方法相比增加了原料利用率。

Description

一种杜仲茶及其制造方法

技术领域：

本发明涉及一种茶及其制造方法，尤其是涉及一种杜仲茶及其制造方法。

背景技术：

杜仲是我国名贵中药材，杜仲树在中国已有二千多年的栽培历史，资源得天独厚，全国现有栽种面积约500万亩，占世界杜仲总资源百分之九十五以上，年产杜仲叶200万吨以上。杜仲叶中含有含有多种天然活性成分、丰富的营养成分和矿质元素，且食用安全性良好，无毒副作用。将其制备成杜仲茶可以使大量杜仲叶得以应用，具有巨大的经济效益和社会效益。

以往制造杜仲茶的方法，包括以下步骤：在产地摘取鲜叶，经过杀青、揉捻、烘干、碎断、筛分、包装一系列工序制备成杜仲茶。杜仲鲜叶通常为长5cm、宽3.5cm以上，叶片太大，非常不利于有效成分的溶出。因此，生产过程中烘干工序后需要进行碎断处理，通常碎断为2～8mm的长条状。然而，烘干后的杜仲叶脆性较强，由此带来的是，碎断过程中会产生大量较小的碎片和碎末，并且破坏了叶片的完整性，形态各异，影响外观和口感，通常需要筛选除去碎末后再用煮泡袋小剂量分袋包装，不仅造成原料的浪费，而且影响生产效率。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种有效成分能够快速溶出的杜仲茶，同时公布其制造方法。

经过大量的实验和研究，本发明找到了一种有效成分能够快速溶出的杜仲茶的制造方法。与已公开的现有技术不同的是，本发明在杜仲茶的生产过种中杜仲叶烘干后不进行碎断处理，而是在鲜叶采摘后、炒青前对叶片进行破碎处理，并且破碎后叶片中的胶丝并未断开，这样同时达到杜仲茶快速溶出所必须具备的小粒径，而又不破坏叶片的完整性。

本发明的方法，包括以下工艺步骤：

(1)杜仲鲜叶采摘：每年5月中旬至10月上旬，采摘无病虫害、未喷洒过农药的鲜绿色杜仲树叶，去除叶柄。

(2)冷冻：将液氮喷洒于步骤(1)所得杜仲鲜叶上，使叶片急速降温、变脆。

(3)破碎：迅速将步骤(2)所得的杜仲叶片投入揉捻机中轻压5-15分钟，使叶片破碎成2～8mm×2～8mm大小的碎块但保持胶丝相连。

(4)杀青：将步骤(3)所得的杜仲叶进行杀青处理。

(5)烘干：将步骤(4)所得的物料放入烘干机中烘干。

本发明具有以下有益的效果：

(1)本发明杜仲茶制造过程中杜仲叶不经过完全碎断处理，保持了叶片的完整性，不需使用蒸煮袋进行内包处理，显著提高了生产效率。

(2)本发明杜仲茶制造过程中产生的废料较少，与传统杜仲茶的制造方法相比增加了原料利用率。

附图说明

图1表示本发明工艺流程图。

实施本发明的最佳方式：

本发明所使用的原料为杜仲鲜叶。对于杜仲鲜叶的采摘时间，为保证叶片具有良好的柔韧性和脆性，以每年5月中旬至10月上旬为宜，采摘无病虫害、未喷洒过农药的鲜绿色杜仲树叶，去除叶柄。

杜仲鲜叶破碎前，需要进行冷冻处理。对于冷冻方式，可以使用冰箱、液氮、干冰等进行低温快速冷冻，从操作方便性、冷冻效果、冷冻时间、安全环保、成本等考虑，优选液氮。

液氮的具体冷冻方法为，直接将液氮均匀喷洒在杜仲叶片上，至叶片轻柔即断。为了保证喷洒的液氮与叶片充分接触以及均匀性，可以在喷洒时对叶片进行翻动、搅拌等处理，也可以将叶片置于转动滚筒式机械中边转动边喷洒。

对于杜仲叶的破碎，可以采用手工揉捻的方法，也可以采用机械揉捻的方法。从揉捻效率考虑，优选采用机械揉捻的方法。揉捻在杜仲鲜叶冷冻后迅速进行，以保持杜仲叶片的脆性。用手工揉捻的方式进行揉捻可以达到较满意的效果，也可以采用揉捻机在轻度压力下进行揉捻。在用机械揉捻时，为了保持叶片的良好脆性，可以将揉捻机与叶片接触的部位预先喷洒适量液氮等进行降温处理，并可以在揉捻过程中根据需要对叶片喷洒适量液氮进行二次冷冻。

对于揉捻的时间，以揉捻后叶片破碎成2～8mm×2～8mm的碎块但胶丝并未断裂为度。手工揉捻所需的时间由具体操作而定，机械揉捻的时间，在轻度压力下通常为5-15分钟。

杜仲叶揉捻破碎后需要进行杀青处理。对于杀青的方式，可以采用蒸青、烘焙、炒青等方式。为了避免或减少叶片在处理过程中由于外力作用产生脱落的碎片，优选采用蒸青的方式。蒸青在蒸青锅内进行，汽蒸时间为60-120秒。

杜仲叶杀青后进行烘干处理。烘干采用常用的烘干机进行，对于烘干的温度，优选105-120℃。

具体实施方式：

下面结合实施例进一步阐述本发明，但是，这些实施例不应该被理解为限制本发明的范围。

对比实施例：

选取无病虫害、未喷洒农药的杜仲树叶7.5Kg，采摘后去除叶柄，清洗后置于蒸青锅中汽蒸120秒进行杀青，杀青后投入揉捻机内揉捻25-30分钟，然后置于烘干机中120℃烘干至水分小于5％，再用切制机切制成2～8mm的长条，筛选除去碎末，即可。

实施例1：

选取无病虫害、未喷洒农药的杜仲树叶7.5Kg，采摘后去除叶柄，清洗后摊放于干燥、洁净、通风处，搅拌下均匀喷洒液氮在叶片上，使叶片快速降温，当叶片脆性较大、轻揉即断而胶丝相连时，迅速将杜仲鲜叶用手工揉捻、破碎成2～8mm×2～8mm、胶丝相连的碎块，然后将物料置于蒸青锅中，汽蒸100秒进行杀青处理。杀青处理后将物料置于烘干机中120℃进行烘干至含水量小于5％即可。

实施例2：

选取无病虫害、未喷洒农药的杜仲树叶7.5Kg，采摘后去除叶柄，清洗后摊放于干燥、洁净、通风处，搅拌下均匀喷洒液氮在叶片上，使叶片快速降温，当叶片脆性较大、轻揉即断而胶丝相连时，迅速将杜仲鲜叶投入揉捻机中，揉捻、破碎成2～8mm×2～8mm、胶丝相连的碎块，然后将物料置于蒸青锅中，汽蒸60秒进行杀青处理。杀青处理后将物料置于烘干机中120℃进行烘干至含水量小于5％即可。

实施例3：

选取无病虫害、未喷洒农药的杜仲树叶7.5Kg，采摘后去除叶柄，清洗后摊放于干燥、洁净、通风处，搅拌下均匀喷洒液氮在叶片上，使叶片快速降温，当叶片脆性较大、轻揉即断而胶丝相连时，迅速将杜仲鲜叶投入揉捻机中，揉捻、破碎成2～8mm×2～8mm、胶丝相连的碎块，然后将物料置于蒸青锅中，汽蒸90秒进行杀青处理。杀青处理后将物料置于烘干机中110℃进行烘干至含水量于5％即可。

实施例4：

选取无病虫害、未喷洒农药的杜仲树叶7.5Kg，采摘后去除叶柄，清洗后摊放于干燥、洁净、通风处，搅拌下均匀喷洒液氮在叶片上，使叶片快速降温，当叶片脆性较大、轻揉即断而胶丝相连时，迅速将杜仲鲜叶投入揉捻机中，揉捻、破碎成2～8mm×2～8mm、胶丝相连的碎块，然后将物料置于蒸青锅中，汽蒸120秒进行杀青处理。杀青处理后将物料置于烘干机中105℃进行烘干至含水量于5％即可。

实施例5：

选取无病虫害、未喷洒农药的杜仲树叶7.5Kg，采摘后去除叶柄，清洗后摊放于干燥、洁净、通风处，搅拌下均匀喷洒液氮在叶片上，使叶片快速降温，当叶片脆性较大、轻揉即断而胶丝相连时，迅速将杜仲鲜叶投入揉捻机中，揉捻、破碎成3～10mm×3～10mm、胶丝相连的碎块，然后将物料置于滚筒式炒干机中进行杀青。杀青过程中，锅温控制在210-240℃，当叶片呈现柔软、无青气、香气明显时即为杀青适度，即可出锅。杀青全过程用时11-14分钟。杀青后及时摊晾冷却。然后将物料置于烘干机中105℃进行烘干至含水量小于5％即可。

各实施例产生的废料量(表1)：

表1各实施例产生的废料量

实施例编号

废料量(g)

对比实施例	287
		实施例1	12
实施例2	15
		实施例3	20
实施例4	14
		实施例5	55

由表1可知，按本发明的制造方法(实施例1～5)制备杜仲茶的过程中产生的废料量为12～55g，占7.5Kg投料量的0.16～0.73％，而按传统方法(对比实施例)制备杜仲茶的过程中产生的废料量为287g，占7.5Kg投料量的3.83％。按本发明的制造方法制备杜仲茶的过程中产生的废料明显少于传统方法。

Claims (4)

1.一种杜仲茶的制造方法，其特征是按照下述步骤完成：

（1）杜仲鲜叶的采摘：每年5月中旬至10月上旬，采摘无病虫害、未喷洒过农药的鲜绿色杜仲树叶，去除叶柄；

（2）冷冻：将液氮均匀喷洒于步骤（1）所得杜仲鲜叶上，使叶片急速降温、变脆；

（3）破碎：迅速将步骤（2）所得的杜仲叶片投入揉捻机中轻压5-15分钟，使叶片破碎成2~8mm×2~8mm、胶丝相连的碎块；

（4）杀青：将步骤（3）所得的杜仲叶进行杀青处理；

（5）烘干：将步骤（4）所得的物料放入烘干机中烘干。

2.根据权利要求1所述的杜仲茶的制造方法，其特征在于：所述步骤（3）中杀青方法为：杜仲叶置于蒸青锅中，汽蒸60-120秒。

3.根据权利要求1所述的杜仲茶的制造方法，其特征在于：所述步骤（5）中烘干温度为105-120℃。

4.一种杜仲茶，其特征是按照权利要求1所述的方法制成。