CN103770187A - 一种特种定向刨花板及其制备工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种特种定向刨花板及其制备工艺，包括表层和芯层，经过施胶和铺装工艺，热压而形成三层结构或者多层结构的定向刨花板，所述表层由碎料刨花组成，所述芯层由大刨花组成，也可以表层由大刨花组成，芯层由碎料刨花组成，现有定向刨花板的使用的原料多为小径规格材，原料要求高，本发明的特种定向刨花板使用的为普通刨花板的原材料，大刨花和碎料刨花都得到了综合的利用，提高木材的利用率，节约木材；特种定向刨花板，大刨花可以用于表层制成大片刨花板，物理性能优越；大片刨花也可以用于芯层，碎料刨花用于表层，增强板材的表面涂饰和加工性能；不但可以做到三层定向结构，还可以做到多层定向铺装，实现板材性能的巨大提升。

Description

一种特种定向刨花板及其制备工艺

技术领域

本发明属于人造板技术领域，具体涉及一种刨花板，特别是涉及一种特种定向刨花板及其制备工艺。

背景技术

定向刨花板(OSB)是铺装时刨花按一定方向排列制成的平压刨花板。通常刨花长50～100mm，宽5～20mm，厚0.45～0.70mm。由于刨花形态较大，所以一般定向刨花板对原料的尺寸规格要求高，一般都是由小径规格材经长材刨片、鼓式刨片、盘式刨片机等刨削而成。

定向刨花板在物理性能上，远远超过了普通刨花板和中密度纤维板(MDF)，在很多用途上能够代替胶合板，在建筑、装潢、车船等行业有广泛的使用。

由于OSB对于原料直径的要求较高，在制备大片刨花的同时将产生大量的碎料刨花，另外大片刨花在输送、储存、筛选、施胶等工艺过程中容易破损，也产生很多的碎料刨花，这样会造成大片工艺刨花的得率比较低，从而直接带来定向刨花板价格的上升，而且对于原料径级形态提出了苛刻的要求，这也是定向刨花板在我国发展缓慢的主要原因之一。

另外传统的定向刨花板一般是将大片刨花铺装在表层，按照一定的方向定向排列，这样的板材表面质量粗糙，如果用于建筑、包装等行业还可使用，如果用于装饰装修、家具制造、木门窗制造等其他对表面质量要求细腻的场合就不太适合。表面粗糙带来了贴面加工的难度，表面油漆涂饰性能也不佳。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种特种定向刨花板及其制备工艺。实现定向刨花板二次加工性能的提高、碎料刨花的综合利用和提高原料的适用性，提高木材的利用率，达到节约木材的目的。

本发明是通过以下技术方案来实现的：一种特种定向刨花板，包括表层和芯层，经过施胶和铺装工艺，热压而形成三层结构或者多层结构的定向刨花板，所述表层由碎料刨花组成，所述芯层由大刨花组成，也可以表层由大刨花组成，芯层由碎料刨花组成。

进一步地，所述碎料刨花横向铺设组成表层，所述大刨花纵向铺设组成芯层，也可以所述大刨花纵向铺设组成表层，所述碎料刨花横向铺设组成芯层。一种特种定向刨花板的制备工艺如下：

(1)原料准备：将枝桠材、废单板、锯材板边等原料在堆场码放，根据需要枝桠材可选择安装剥皮机去掉树皮，各种原料可以单一进料或按比列定量计量进给到刨片机；

(2)刨花制备：将各种规格的原材料进行刨片，然后可选择进行筛分，超大刨花送至再碎机进行再碎然后返回，细粉料送至能源工厂燃烧，合格刨花送至干燥机；

(3)干燥：可使用单通道或多通道烟气干燥机对湿刨花进行干燥，也可使用网带式干燥机进行；

(4)筛分：将干燥后的刨花输送至振荡筛中按照尺寸规格进行大小分离，根据需要可以设定为N个筛分值，分别储存于料仓中；但筛分值必须包括大片刨花和小刨花，以便于后续进行分层铺装。如果将来板材表面需要细腻如普通刨花板，表层料量如不够，则可安装打磨机将部分刨花打磨至表层料来补充；

(5)风选：对大片刨花和小刨花进行气流分选，剔除超厚刨花，并剔除砂石等重物；超厚刨花输送至再碎机进行粉碎后返回到振荡筛进行二次筛分；

(6)调拌胶：大片刨花和小刨花分别由各自的料仓输送至拌胶机上方的计量仓和皮带秤，对刨花进行分别的计量。

本发明的优点在于：

1、现有定向刨花板的使用的原料多为小径规格材，原料要求高，本发明的特种定向刨花板使用的为普通刨花板的原材料，大刨花和碎料刨花都得到了综合的利用，提高木材的利用率，节约木材；

2、特种定向刨花板，大刨花可以用于表层制成大片刨花板，物理性能优越；大片刨花也可以用于芯层，碎料刨花用于表层，增强板材的表面涂饰和加工性能；

3、不但可以做到三层定向结构，还可以做到多层定向铺装，实现板材性能的巨大提升。

4、特种定向刨花板能够在保证且提升普通定向刨花板物理性能的同时能够提升板材的表面加工性能，而且增加了结构定向刨花板原材料的适用性，降低生产成本，提高产品的市场竞争力。

5、产品的质量指标均达到或者超过国内外普通定向刨花板的质量标准，使用成本降低，具有明显的社会、生态、市场经济效益。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1大刨花做表层碎料刨花做芯层的三层机构特种定向刨花板；

图2大刨花做芯层碎料刨花做表层的三层结构特种定向刨花板；

图3大刨花做表层碎料刨花做芯层的多层机构特种定向刨花板；

图4大刨花做芯层碎料刨花做表层的多层结构特种定向刨花板。

具体实施方式

如图1、2、3和4所示，本发明的一种特种定向刨花板，包括表层1和芯层2，经过施胶和铺装工艺，热压而形成三层结构或者多层结构的定向刨花板，所述表层1由碎料刨花组成，所述芯层2由大刨花组成，也可以表层1由大刨花组成，芯层2由碎料刨花组成。

所述碎料刨花横向铺设组成表层1，所述大刨花纵向铺设组成芯层2，也可以所述大刨花纵向铺设组成表层1，所述碎料刨花横向铺设组成芯层2。

原料准备：将枝桠材、废单板、锯材板边等原料在堆场码放，根据需要枝桠材可选择安装剥皮机去掉树皮，各种原料可以单一进料或按比列定量计量进给到刨片机；刨花制备：将各种规格的原材料进行刨片，然后可选择进行筛分，超大刨花送至再碎机进行再碎然后返回，细粉料送至能源工厂燃烧，合格刨花送至干燥机；干燥：使用单通道或多通道烟气干燥机对湿刨花进行干燥，也可使用网带式干燥机进行。筛分：将干燥后的刨花输送至振荡筛中按照尺寸规格进行大小分离，根据需要可以设定为N个筛分值，分别储存于料仓中；风选：对大片刨花和小刨花进行气流分选，剔除超厚刨花，并剔除砂石等重物，超厚刨花输送至再碎机进行粉碎后返回到振荡筛进行二次筛分；调拌胶：大片刨花和小刨花分别由各自的料仓输送至拌胶机上方的计量仓和皮带秤，对刨花进行分别的计量。计量后的刨花输送至拌胶机，根据生产不同级别的OSB使用不同的调胶工艺，将刨花和胶粘剂均匀混合，也可选择性使用高压节胶技术，在高压泵的作用下，将胶粘剂增大压力喷入拌胶机上面的混合器中，由于超过100巴的压力，胶粘剂被充分雾化，以非常细的雾状与刨花混合，从而提高拌胶的均匀度而减少胶粘剂的消耗。芯层和表层刨花的施胶量和施胶的种类可以根据板材的需求进行调整。施胶后大刨花的含水率为10％-15％，碎料刨花的含水率为8％-12％；铺装：根据需要可以安装三头或者是多头铺装机将刨花定向铺装成板坯预压成型，如果需要生产表面质量细腻如普通刨花板而中间为大片刨花似定向板，则上下表层铺装头可安装钻石辊铺装头、气流铺装头或气流与钻石辊组合式的铺装头，中间铺装头安装机械定向铺装头。如果需要表面为大片刨花，而芯层为小刨花类似于传统OSB，则上下表层铺装头为机械式定向铺装头，芯层为普通刨花板机械铺装头。这样组合式的铺装工艺即可将备料中的大片刨花和小刨花，包括碎料料全部利用起来；热压：可采用单层、多层、连续压机制板。热压温度一般在170-200℃，热压时间3-150min，压力2.0-3.5MPa。经过以上工艺最终制的一种特种定向刨花板。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种特种定向刨花板，包括表层和芯层，经过施胶和铺装工艺，热压而形成三层结构或者多层结构的定向刨花板，其特征在于：所述表层由碎料刨花组成，所述芯层由大刨花组成，也可以表层由大刨花组成，芯层由碎料刨花组成。

2.根据权利要求1所述的特种定向刨花板，其特征在于：所述碎料刨花横向铺设组成表层，所述大刨花纵向铺设组成芯层，也可以所述大刨花纵向铺设组成表层，所述碎料刨花横向铺设组成芯层。

3.一种特种定向刨花板的制备工艺如下：

(1)原料准备：将枝桠材、废单板、锯材板边等原料在堆场码放，根据需要枝桠材可选择安装剥皮机去掉树皮，各种原料可以单一进料或按比列定量计量进给到刨片机；

(2)刨花制备：将各种规格的原材料进行刨片，然后可选择进行筛分，超大刨花送至再碎机进行再碎然后返回，细粉料送至能源工厂燃烧，合格刨花送至干燥机；

(3)干燥：可使用单通道或多通道烟气干燥机对湿刨花进行干燥，也可使用网带式干燥机进行；

(4)筛分：将干燥后的刨花输送至振荡筛中按照尺寸规格进行大小分离，根据需要可以设定为N个筛分值，分别储存于料仓中；但筛分值必须包括大片刨花和小刨花，以便于后续进行分层铺装。如果将来板材表面需要细腻如普通刨花板，表层料量如不够，则可安装打磨机将部分刨花打磨至表层料来补充；

(5)风选：对大片刨花和小刨花进行气流分选，剔除超厚刨花，并剔除砂石等重物；超厚刨花输送至再碎机进行粉碎后返回到振荡筛进行二次筛分；

(6)调拌胶：大片刨花和小刨花分别由各自的料仓输送至拌胶机上方的计量仓和皮带秤，对刨花进行分别的计量。

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