CN108214795B - 一种防潮性好的高强度定向刨花板及其生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种防潮性好的高强度定向刨花板及其生产方法，所述方法包括铺装，所述铺装，表层铺装含水率为8‑10%，芯层铺装含水率为3‑5%；铺装密度为685‑695kg/m³，所述热压，板坯表面喷水量为30‑40㎎/㎡，脱模剂溶液在板坯上的加量为1.5‑3L/㎡；压机速度为150‑250mm/s；采用本发明的高强度定向刨花板，平行弯曲弹性模量为3257‑4461MPa，垂直弯曲弹性模量为2258‑3116MPa，内结合强度为0.49‑0.73MPa。

Description

一种防潮性好的高强度定向刨花板及其生产方法

技术领域

本发明属于刨花板制造技术领域，涉及一种定向刨花板，具体涉及一种防潮性好的高强度定向刨花板及其生产方法。

背景技术

定向刨花板大量被应用在装潢隔间、家具与栈板等物品之中，刨花板的板材在应用上有个很大的缺陷就是受潮时容易发霉，尤其在南方，每到春季回南天，空气十分潮湿，普通的刨花板在这种天气下非常容易因受潮而发霉变质，既不美观又影响使用寿命。

定向刨花板是刨花板新品种之一，经干燥、施胶、定向铺装和热压成型。刨花铺装成型时，定向刨花板的上下两个表层将拌胶刨花按其纤维方向纵行排列，而芯层刨花横向排列，组成三层结构板胚，进而热压制成定向刨花板。

现有的定向刨花板的生产方法生产的定向刨花板主要存在以下缺陷：

（1）现有的定向刨花板，湿平行静曲强度低；

（2）现有的定向刨花板，含水率高，吸水厚度膨胀率高，防潮防水性能差；

（3）现有的定向刨花板，厚度偏差大；

（4）现有的定向刨花板，平行弯曲弹性模量、垂直弯曲弹性模量和内结合强度均较低。

发明内容

本发明针对以上不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种防潮性好的高强度定向刨花板及其生产方法。本发明可以实现以下发明目的：

（1）本发明所生产的防潮性好的高强度定向刨花板，湿平行静曲强度高；

（2）本发明的防潮性好的高强度定向刨花板，含水率低，吸水厚度膨胀率低，防潮防水性能好；

（3）本发明的防潮性好的高强度定向刨花板，厚度、密度均匀，厚度偏差小；

（4）本发明的防潮性好的高强度定向刨花板，平行弯曲弹性模量、垂直弯曲弹性模量和内结合强度均较高；

（5）本发明的防潮性好的高强度定向刨花板，静曲强度高。

为解决上述技术问题，采用以下技术方案：

一种防潮性好的高强度定向刨花板，其特征在于，湿平行静曲强度为15.01-17.01MPa。

所述的一种防潮性好的高强度定向刨花板，平行弯曲弹性模量为3257-4461MPa，垂直弯曲弹性模量为2258-3116MPa，内结合强度为0.49-0.73MPa。

所述的一种防潮性好的高强度定向刨花板，含水率为5.1%，吸水厚度膨胀率为8.5-9.1%。

所述的一种防潮性好的高强度定向刨花板，厚度、密度均匀，厚度偏差小，厚度偏差-0.02至0.03%。

所述的一种防潮性好的高强度定向刨花板，垂直静曲强度为17.87-22.07MPa，平行静曲强度为31.22-37.82MPa。

所述的一种防潮性好的高强度定向刨花板，含水率为5.1%，吸水厚度膨胀率为8.5-9.1%。

所述芯层与表层的铺装夹角为90±15°，所述表层与芯层的质量比为40-55%/60-45%；

所述长材刨片是由长材刨片机刨片得到，所述长材刨片机设定的目标厚度为0.36-0.40mm，刀环转速300-400rpm，小车定位器位置60-100mm/sec，长材飞刀刃磨角度32°，反向刀角度为65-90°，飞刀伸刀量为0.6-0.8㎜；刀具使用周期≤3-5h。

所述长材刨片，刨花长度80-120mm，刨花厚度0.50-0.80mm，刨花宽度为20-45mm；为保证板材质量及生产效率，要求长材刨花的有效合格率≧75%

所述干燥，干燥后含水率≤3.5%，保证含水率稳定，干料仓料位为≥60%。

所述刨花调胶：

表层刨花施加量：

芯层刨花施加量：

施胶以后的刨花含水率为：表层:8%-10%，芯层:3-5%；

所述铺装，铺装含水率表层板坯:8%-10%，芯层板坯:3-5%；铺装密度为685-695kg/m³，所述铺装计量仓料位不低于60%料位。

所述热压步骤中，板坯表面喷水量为30-40㎎/㎡，脱模剂浓度原液：水=1:2，脱模剂加量为1.5-3L/㎡；压机速度为150-250mm/s。

压机五个温控区域的压板温度分别为240-245℃、230-240℃、220-225℃、180-185℃、160-165℃；压机的三个压力控制区域的压力基准值为0-3.5N/mm²。

本发明采用以上技术方案，与现有技术相比，具有以下优点：

（1）本发明的防潮性好的高强度定向刨花板，湿平行静曲强度为15.01-17.01MPa；

（2）本发明的防潮性好的高强度定向刨花板，含水率为5.1%，吸水厚度膨胀率为8.5-9.1%；

（3）本发明的防潮性好的高强度定向刨花板，厚度、密度均匀，厚度偏差小，厚度偏差-0.02至0.03%；

（4）本发明的防潮性好的高强度定向刨花板，平行弯曲弹性模量为5122-5524MPa，垂直弯曲弹性模量为2356-2780MPa，内结合强度为0.53-0.79MPa；

（5）本发明的防潮性好的高强度定向刨花板，垂直静曲强度为17.87-22.07MPa，平行静曲强度为31.22-37.82MPa；

由本发明生产的定向刨花板不但强度高，而且防潮防水性能超好，指标性能远远超过了LY/T1580－2010的最高级别OSB4的标准要求。本发明的定向刨花板耐水、耐高温、耐候性得到提升。

具体实施方式

实施例1一种防潮性好的高强度定向刨花板及其生产方法

一种环保型高强度定向刨花板，是由上表层、芯层和下表层三层通过定向铺装盘铺装后热压而成；所述上表层和所述下表层构成表层；所述芯层与所述表层的铺装夹角在90±15°范围内的占比为85%以上，所述表层与所述芯层的质量比为40%/60%。

本发明的一种环保型高强度定向刨花板的生产方法，具体包括以下步骤：

（1）原料制备：

本发明涉及到的原料为长材刨片，是由大径级原木经过刨片机切削加工后得到的规定长度、宽度、厚度的刨片。

所述长材刨片是由长材刨片机刨片得到，所述长材刨片机刀环转速300rpm，小车定位器位置60mm/sec，长材飞刀刃磨角度32°，反向刀角度为65°，飞刀伸刀量为0.6㎜；刀具使用周期≤2.5-4h。

所述长材刨片，长度80-120mm，厚度0.50-0.80mm，宽度为20-45mm；

所述长材刨片的原材料为桉树。

（2）干燥：

由长材刨片机加工成的长材刨片进入长材刨片料仓进行暂存，随后由皮带运输至滚筒干燥机进行干燥。

所述干燥，干燥后含水率≤3.5%，为保证含水率稳定，干料仓料位≥60%。

干燥完成后的长材刨片进入滚筒筛分机进行筛分，得到芯层刨花和表层刨花，

所述芯层刨花和所述表层刨花分别进入表层干刨花料仓和芯层干刨花料仓进行暂存；

芯层刨花和表层刨花形态如下：

（3）刨花施胶

筛分完毕的芯层刨花进入芯层刨花拌胶机中进行施胶，施胶过程中添加不同程度的工艺水、防水剂、PMDI胶；

筛分完毕的表层刨花进入表层刨花拌胶机进行施胶，施胶过程中添加不同程度的工艺水、防水剂、PMDI胶；

按照如下表格中的物料和配比进行表层刨花的施胶和芯层刨花的施胶：

表层刨花施加量：

以上配比的百分数为各物料占表层刨花质量的百分比。

芯层刨花施加量：

以上配比的百分数为各物料占芯层刨花质量的百分比。

施胶以后，表层刨花的含水率为8%，芯层刨花的含水率为3%；施胶后的刨花分别通过刮板运输机被运输至铺装料仓进行暂存以备铺装。

所述的表层刨花使用的是一台滚筒式拌胶机，而芯层刨花使用的是另一台滚筒式拌胶机；这样更有利于表层刨花和芯层刨花中胶、工艺水、防水剂添加的单独控制，有利于板材快速热压，提高板材质量。

本发明中所述的PMDI为多亚甲基多苯酚异氰酸酯；所述工艺水为普通的工业用水；所述防水剂为石蜡乳液。

（4）铺装

铺装料仓分为上表层料仓，下表层料仓，芯层料仓；每个料仓下端具有计量料仓，分别对各层原料进行计量铺装。

分三层纵横交错铺装，依次铺装下表层、芯层、上表层：

盘片式铺装头用于表层刨花铺装，表层刨花从料仓的前端出料并通过盘式辊，将表层刨花沿生产线方向进行铺装；

芯层刨花从料仓的前端出料并通过鳍式铺装头铺装，将芯层刨花沿与生产线方向成90º进行铺装。铺装时在下表层铺装皮带表面和上表层铺装后分别设有喷水装置。

所述芯层刨花与表层刨花的铺装夹角在90±15°的范围内的占比为85%以上；铺装密度为685kg/m³；所述铺装计量仓料位不低于45%料位，保证铺装密度和面重量的平稳，铺装完成后得到板坯；铺装后的含水率为表层板坯:8%，芯层板坯:3%。

所述铺装，铺装机的参数如下所示：

（5）热压

所述热压步骤中，板坯表面喷水量为30㎎/㎡，用市售脱模剂原液配制脱模剂溶液，脱模剂溶液中脱模剂原液：水=1:2，脱模剂溶液在板坯上的加量为1.5L/㎡；压机速度为150mm/s；

压机五个温控区域的压板温度分别为240℃、230℃、220℃、180℃、160℃；压机的三个压力控制区域的压力基准值为0.01N/mm²；

热压成型后得到素板，所述素板尺寸为长为2440㎜，宽为1220㎜；素板的厚度偏差小。

（6）后处理

热压后进行后处理，后处理中的堆垛出板必须堆放整齐，垫木上下一条线；板堆垛养生48小时后砂光。

采用本发明实施例所述的生产方法得到的一种环保型高强度定向刨花板可以用于地板基材、卫生间、厨房、室外木质结构房屋、走廊、集装箱等各个领域。

按照GB18580－2001和LY/T1580－2010规定的检测方法对本发明的高强度定向刨花板进行检测，检测的结果如下表1所示：

表1：本发明防潮性好的高强度定向刨花板检测结果

实施例2一种防潮性好的高强度定向刨花板及其生产方法

一种环保型高强度定向刨花板，是由上表层、芯层和下表层三层通过定向铺装盘铺装后热压而成；所述上表层和所述下表层构成表层；所述芯层与所述表层的铺装夹角在90±15°范围内的占比为85%以上，所述表层与所述芯层的质量比为55%/45%。

本发明的一种环保型高强度定向刨花板的生产方法，具体包括以下步骤：

（1）原料制备：

本发明涉及到的原料为长材刨片，是由大径级原木经过刨片机切削加工后得到的规定长度、宽度、厚度的刨片。

所述长材刨片是由长材刨片机刨片得到，所述长材刨片机刀环转速400rpm，小车定位器位置100mm/sec，长材飞刀刃磨角度32°，反向刀角度为90°，飞刀伸刀量为0.8㎜；刀具使用周期≤2.5-4h。

所述长材刨片，长度80-120mm，厚度0.50-0.80mm，宽度为20-45mm；

所述长材刨片的原材料为桉树。

（2）干燥：

由长材刨片机加工成的长材刨片进入长材刨片料仓进行暂存，随后由皮带运输至滚筒干燥机进行干燥。

所述干燥，干燥后含水率≤3.5%，为保证含水率稳定，干料仓料位≥60%。

干燥完成后的长材刨片进入滚筒筛分机进行筛分，得到芯层刨花和表层刨花，

所述芯层刨花和所述表层刨花分别进入表层干刨花料仓和芯层干刨花料仓进行暂存；

芯层刨花和表层刨花形态如下：

（3）刨花施胶

筛分完毕的芯层刨花进入芯层刨花拌胶机中进行施胶，施胶过程中添加不同程度的工艺水、防水剂、PMDI胶；

筛分完毕的表层刨花进入表层刨花拌胶机进行施胶，施胶过程中添加不同程度的工艺水、防水剂、PMDI胶；

按照如下表格中的物料和配比进行表层刨花的施胶和芯层刨花的施胶：

表层刨花施加量：

以上配比的百分数为各物料占表层刨花质量的百分比。

芯层刨花施加量：

以上配比的百分数为各物料占芯层刨花质量的百分比。

施胶以后的含水率为：表层刨花:10%，芯层刨花:5%；施胶后的刨花分别通过刮板运输机被运输至铺装料仓进行暂存以备铺装。

所述的表层刨花使用的是一台滚筒式拌胶机，而芯层刨花使用的是另一台滚筒式拌胶机；这样更有利于表层刨花和芯层刨花中胶、工艺水、防水剂添加的单独控制，有利于板材快速热压，提高板材质量。

本发明中所述的PMDI为多亚甲基多苯酚异氰酸酯；所述工艺水为普通的工业用水；所述防水剂为石蜡乳液。

（4）铺装

铺装料仓分为上表层料仓，下表层料仓，芯层料仓；每个料仓下端具有计量料仓，分别对各层原料进行计量铺装。

分三层纵横交错铺装，依次铺装下表层、芯层、上表层：

盘片式铺装头用于表层刨花铺装，表层刨花从料仓的前端出料并通过盘式辊，将表层刨花沿生产线方向进行铺装；

芯层刨花从料仓的前端出料并通过鳍式铺装头铺装，将芯层刨花沿与生产线方向成90º进行铺装。铺装时在下表层铺装皮带表面和上表层铺装后分别设有喷水装置。

所述芯层刨花与表层刨花的铺装夹角在90±15°的范围内的占比为85%以上；铺装密度为695kg/m³；所述铺装计量仓料位不低于45%料位，保证铺装密度和面重量的平稳，铺装完成后得到板坯；铺装后的含水率为表层板坯:10%，芯层板坯:5%。

所述铺装，铺装机的参数如下所示：

（5）热压

所述热压步骤中，板坯表面喷水量为40㎎/㎡，用市售脱模剂原液配制脱模剂溶液，脱模剂溶液中脱模剂原液：水=1:2，脱模剂溶液在板坯上的加量为3L/㎡；压机速度为250mm/s；

压机五个温控区域的压板温度分别为245℃、240℃、225℃、185℃、165℃；压机的三个压力控制区域的压力基准值为3.5N/mm²；

热压成型后得到素板，所述素板尺寸为长为2440㎜，宽为1220㎜；素板的厚度偏差小。

（6）后处理

热压后进行后处理，后处理中的堆垛出板必须堆放整齐，垫木上下一条线；板堆垛养生48小时后砂光。

采用本发明实施例所述的生产方法得到的一种环保型高强度定向刨花板可以用于地板基材、卫生间、厨房、室外木质结构房屋、走廊、集装箱等各个领域。

按照GB18580－2001和LY/T1580－2010规定的检测方法对本发明的高强度定向刨花板进行检测，检测的结果如下表2所示：

表2：本发明防潮性好的高强度定向刨花板检测结果

实施例3一种防潮性好的高强度定向刨花板及其生产方法

一种环保型高强度定向刨花板，是由上表层、芯层和下表层三层通过定向铺装盘铺装后热压而成；所述上表层和所述下表层构成表层；所述芯层与所述表层的铺装夹角在90±15°范围内的占比为85%以上，所述表层与所述芯层的质量比为52%/48%。

本发明的一种环保型高强度定向刨花板的生产方法，具体包括以下步骤：

（1）原料制备：

本发明涉及到的原料为长材刨片，是由大径级原木经过刨片机切削加工后得到的规定长度、宽度、厚度的刨片。

所述长材刨片是由长材刨片机刨片得到，所述长材刨片机刀环转速360rpm，小车定位器位置80mm/sec，长材飞刀刃磨角度32°，反向刀角度为75°，飞刀伸刀量为0.7㎜；刀具使用周期≤2.5-4h。

所述长材刨片，长度80-120mm，厚度0.50-0.80mm，宽度为20-45mm；

所述长材刨片的原材料为桉树。

（2）干燥：

由长材刨片机加工成的长材刨片进入长材刨片料仓进行暂存，随后由皮带运输至滚筒干燥机进行干燥。

所述干燥，干燥后含水率≤3.5%，为保证含水率稳定，干料仓料位≥60%。

干燥完成后的长材刨片进入滚筒筛分机进行筛分，得到芯层刨花和表层刨花，

所述芯层刨花和所述表层刨花分别进入表层干刨花料仓和芯层干刨花料仓进行暂存；

芯层刨花和表层刨花形态如下：

（3）刨花施胶

筛分完毕的芯层刨花进入芯层刨花拌胶机中进行施胶，施胶过程中添加不同程度的工艺水、防水剂、PMDI胶；

筛分完毕的表层刨花进入表层刨花拌胶机进行施胶，施胶过程中添加不同程度的工艺水、防水剂、PMDI胶；

按照如下表格中的物料和配比进行表层刨花的施胶和芯层刨花的施胶：

表层刨花施加量：

以上配比的百分数为各物料占表层刨花质量的百分比。

芯层刨花施加量：

以上配比的百分数为各物料占芯层刨花质量的百分比。

施胶以后的含水率为：表层刨花:9%，芯层刨花:4%；施胶后的刨花分别通过刮板运输机被运输至铺装料仓进行暂存以备铺装。

所述的表层刨花使用的是一台滚筒式拌胶机，而芯层刨花使用的是另一台滚筒式拌胶机；这样更有利于表层刨花和芯层刨花中胶、工艺水、防水剂添加的单独控制，有利于板材快速热压，提高板材质量。

本发明中所述的PMDI为多亚甲基多苯酚异氰酸酯；所述工艺水为普通的工业用水；所述防水剂为石蜡乳液。

（4）铺装

铺装料仓分为上表层料仓，下表层料仓，芯层料仓；每个料仓下端具有计量料仓，分别对各层原料进行计量铺装。

分三层纵横交错铺装，依次铺装下表层、芯层、上表层：

盘片式铺装头用于表层刨花铺装，表层刨花从料仓的前端出料并通过盘式辊，将表层刨花沿生产线方向进行铺装；

芯层刨花从料仓的前端出料并通过鳍式铺装头铺装，将芯层刨花沿与生产线方向成90º进行铺装。铺装时在下表层铺装皮带表面和上表层铺装后分别设有喷水装置。

所述芯层刨花与表层刨花的铺装夹角在90±15°的范围内的占比为85%以上；铺装密度为692kg/m³；所述铺装计量仓料位不低于45%料位，保证铺装密度和面重量的平稳，铺装完成后得到板坯；铺装后的含水率为表层板坯:9%，芯层板坯:4%。

所述铺装，铺装机的参数如下所示：

（5）热压

所述热压步骤中，板坯表面喷水量为35㎎/㎡，用市售脱模剂原液配制脱模剂溶液，脱模剂溶液中脱模剂原液：水=1:2，脱模剂溶液在板坯上的加量为2L/㎡；压机速度为200mm/s；

压机五个温控区域的压板温度分别为242℃、233℃、222℃、181℃、161℃；压机的三个压力控制区域的压力基准值为1.5N/mm²；

热压成型后得到素板，所述素板尺寸为长为2440㎜，宽为1220㎜；素板的厚度偏差小。

（6）后处理

热压后进行后处理，后处理中的堆垛出板必须堆放整齐，垫木上下一条线；板堆垛养生48小时后砂光。

采用本发明实施例所述的生产方法得到的一种环保型高强度定向刨花板可以用于地板基材、卫生间、厨房、室外木质结构房屋、走廊、集装箱等各个领域。

按照GB18580－2001和LY/T1580－2010规定的检测方法对本发明的高强度定向刨花板进行检测，检测的结果如下表3所示：

表3：本发明防潮性好的高强度定向刨花板检测结果

本发明实施例中的甲醛释放量均采用穿孔萃取法检测。

除非另有说明，本发明所采用的百分数均为重量百分数，本发明所述的比例，均为质量比例；所述的平行静曲强度为平行于铺装生产线方向的静曲强度；所述垂直静曲强度，为垂直于铺装生产线方向的静曲强度；所述的平行弯曲弹性模量，为平行于铺装生产线方向的弯曲弹性模量；所述垂直弯曲弹性模量，为垂直于铺装生产线方向的弯曲弹性模量。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种防潮性好的高强度定向刨花板，其特征在于，

所述防潮性好的高强度定向刨花板，其生产方法，具体包括以下步骤：

（1）原料制备

所涉及到的原料为长材刨片，是由大径级原木经过刨片机切削加工后得到的规定长度、宽度、厚度的刨片；

所述长材刨片是由长材刨片机刨片得到，所述长材刨片机刀环转速360rpm，小车定位器位置80mm/sec，长材飞刀刃磨角度32°，反向刀角度为75°，飞刀伸刀量为0.7㎜；刀具使用周期≤2.5-4h；

所述长材刨片，长度80-120mm，厚度0.50-0.80mm，宽度为20-45mm；

所述长材刨片的原材料为桉树；

（2）干燥

由长材刨片机加工成的长材刨片进入长材刨片料仓进行暂存，随后由皮带运输至滚筒干燥机进行干燥；

所述干燥，干燥后含水率≤3.5%，为保证含水率稳定，干料仓料位≥60%；

干燥完成后的长材刨片进入滚筒筛分机进行筛分，得到芯层刨花和表层刨花，

所述芯层刨花和所述表层刨花分别进入表层干刨花料仓和芯层干刨花料仓进行暂存；

（3）刨花施胶

筛分完毕的芯层刨花进入芯层刨花拌胶机中进行施胶，施胶过程中添加不同程度的工艺水、防水剂、PMDI胶；

筛分完毕的表层刨花进入表层刨花拌胶机进行施胶，施胶过程中添加不同程度的工艺水、防水剂、PMDI胶；

按照如下物料和配比：表层刨花的施胶配方为PMDI6.9%，防水剂石蜡乳液1.0%，工艺水3.3%；芯层刨花的施胶，配方为PMDI6.7%，防水剂石蜡乳液1.0%，工艺水0.2%进行表层刨花的施胶和芯层刨花的施胶：施胶以后的含水率为：表层刨花:9%，芯层刨花:4%；施胶后的刨花分别通过刮板运输机被运输至铺装料仓进行暂存以备铺装；

所述的表层刨花使用的是一台滚筒式拌胶机，而芯层刨花使用的是另一台滚筒式拌胶机；这样更有利于表层刨花和芯层刨花中胶、工艺水、防水剂添加的单独控制，有利于板材快速热压，提高板材质量；

所述的PMDI为多亚甲基多苯酚异氰酸酯；所述工艺水为普通的工业用水；所述防水剂为石蜡乳液；

（4）铺装

铺装料仓分为上表层料仓，下表层料仓，芯层料仓；每个料仓下端具有计量料仓，分别对各层原料进行计量铺装；

分三层纵横交错铺装，依次铺装下表层、芯层、上表层：盘片式铺装头用于表层刨花铺装，表层刨花从料仓的前端出料并通过盘式辊，将表层刨花沿生产线方向进行铺装；

芯层刨花从料仓的前端出料并通过鳍式铺装头铺装，将芯层刨花沿与生产线方向成90º进行铺装，铺装时在下表层铺装皮带表面和上表层铺装后分别设有喷水装置；

所述芯层刨花与表层刨花的铺装夹角在90±15°的范围内的占比为85%以上；铺装密度为692kg/m³；所述铺装计量仓料位不低于45%料位，保证铺装密度和面重量的平稳，铺装完成后得到板坯；铺装后的含水率为表层板坯:9%，芯层板坯:4%；

（5）热压

所述热压步骤中，板坯表面喷水量为35㎎/㎡，用市售脱模剂原液配制脱模剂溶液，脱模剂溶液中脱模剂原液：水=1:2，脱模剂溶液在板坯上的加量为2L/㎡；压机速度为200mm/s；

压机五个温控区域的压板温度分别为242℃、233℃、222℃、181℃、161℃；压机的三个压力控制区域的压力基准值为1.5N/mm²；

热压成型后得到素板，所述素板尺寸为长为2440㎜，宽为1220㎜；素板的厚度偏差小；

（6）后处理

热压后进行后处理，后处理中的堆垛出板必须堆放整齐，垫木上下一条线；板堆垛养生48小时后砂光；

所述防潮性好的高强度定向刨花板，包括芯层与上、下表层，所述表层与芯层的质量比为52%/48%，平行弯曲弹性模量为5524MPa，垂直弯曲弹性模量为2780MPa，垂直静曲强度为22.07MPa，平行静曲强度为37.82MPa；

所述防潮性好的高强度定向刨花板，湿平行静曲强度为17.01MPa，煮沸内结合强度为0.22 MPa，内结合强度为0.79MPa，含水率为5.1%，吸水厚度膨胀率为8.5%。