CN103756628B - 一种烷氧基封端脱醇型有机硅密封胶及其制备方法 - Google Patents
一种烷氧基封端脱醇型有机硅密封胶及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103756628B CN103756628B CN201410010844.4A CN201410010844A CN103756628B CN 103756628 B CN103756628 B CN 103756628B CN 201410010844 A CN201410010844 A CN 201410010844A CN 103756628 B CN103756628 B CN 103756628B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- capped
- parts
- dealcoholizing
- alkoxy end
- type organosilicon
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 title claims abstract description 39
- 239000000565 sealant Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 claims abstract description 25
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 claims abstract description 25
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 17
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 20
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 15
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 12
- BFXIKLCIZHOAAZ-UHFFFAOYSA-N methyltrimethoxysilane Chemical compound CO[Si](C)(OC)OC BFXIKLCIZHOAAZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 6
- -1 polydimethylsiloxane Polymers 0.000 claims description 6
- 238000013019 agitation Methods 0.000 claims description 5
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims description 5
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims description 5
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 5
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 5
- FWDBOZPQNFPOLF-UHFFFAOYSA-N ethenyl(triethoxy)silane Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)C=C FWDBOZPQNFPOLF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 5
- LYZXPESLKLEBSY-UHFFFAOYSA-N [Ca].CCC(=O)C(C)=O Chemical compound [Ca].CCC(=O)C(C)=O LYZXPESLKLEBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- ROQRYYMOYXKROR-UHFFFAOYSA-N [Pt].C(C)C(=O)C(=O)C Chemical compound [Pt].C(C)C(=O)C(=O)C ROQRYYMOYXKROR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- QRIXUJIWPKIHGR-UHFFFAOYSA-N [Zn].C(C)C(=O)C(=O)C Chemical compound [Zn].C(C)C(=O)C(=O)C QRIXUJIWPKIHGR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- NKSJNEHGWDZZQF-UHFFFAOYSA-N ethenyl(trimethoxy)silane Chemical compound CO[Si](OC)(OC)C=C NKSJNEHGWDZZQF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- NQQNJSBVFPONJM-UHFFFAOYSA-N [Co].CCC(=O)C(C)=O Chemical compound [Co].CCC(=O)C(C)=O NQQNJSBVFPONJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 235000013870 dimethyl polysiloxane Nutrition 0.000 abstract description 20
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 abstract description 6
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Sealing Material Composition (AREA)
- Silicon Polymers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种烷氧基封端脱醇型有机硅密封胶及其制备方法，所述烷氧基封端脱醇型有机硅密封胶包括以下重量份组分：α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷100份、封端聚合物10～20份、封端催化剂3～5份、钛酸酯偶联剂15～20份、补强剂50～80份、交联剂5～10份和增粘剂5～8份；通过封端处理、纯化处理、混料和成品等步骤制备而成。通过上述方法，本发明具有如下优点：（1）对反应聚合物进行烷氧基封端，提高了密封胶的贮存稳定性，贮存时间长达12个月以上；（2）封端反应条件温和，封端效率高，可进行连续化生产；（3）生成的烷氧基封端脱醇型有机硅密封胶具有优异的机械性能，能满足电子级别产品的要求。
Description
技术领域
本发明涉及密封胶技术领域，特别是涉及一种烷氧基封端脱醇型有机硅密封胶及其制备方法。
背景技术
有机硅密封胶有脱酸型、脱醇型和脱酮肟型，其中脱醇型密封胶具有中性性质，清洁、无毒、无腐蚀性、成本价格较低，对玻璃和金属等材料粘接性能好等优点。近年来，随着电子电气行业的飞速发展，脱醇型有机硅单组份密封胶（RTV-1）因具有上述性能优点而备受行业应用和研究者的青睐。然而，目前市场上的脱醇型有机硅单组份密封胶大多采用羟基封端的有机硅为制备原料，如107硅油、α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷等，由于羟基的活泼性较高，因此，由羟基封端的硅氧烷制备的有机硅密封胶的活泼性高，贮存稳定性较差，在贮存过程中容易发生反应而变质，影响密封胶的使用性能。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种烷氧基封端脱醇型有机硅密封胶及其制备方法，能够解决现有脱醇型单组份密封胶的不耐贮存的缺点。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种烷氧基封端脱醇型有机硅密封胶，包括以下重量份组分：α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷100份、封端聚合物10～20份、封端催化剂3～5份、钛酸酯偶联剂15～20份、补强剂50～80份、交联剂5～10份和增粘剂5～8份。
在本发明一个较佳实施例中，所述封端聚合物为甲基三甲氧基硅烷和乙烯基三乙氧基硅烷的混合物中的至少一种。
在本发明一个较佳实施例中，所述封端催化剂为乙酰丙酮钙催化剂、乙酰丙酮铂催化剂、乙酰丙酮锌催化剂或乙酰丙酮钴催化剂中的至少一种。
在本发明一个较佳实施例中，所述补强剂为白炭黑和碳酸钙以1: 2的比例混合的混合物。
在本发明一个较佳实施例中，所述交联剂为甲基三甲氧基硅烷和乙烯基三甲氧基硅烷中的至少一种。
为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：提供一种烷氧基封端脱醇型有机硅密封胶的制备方法，步骤如下：
（1）封端处理：在带有加热和搅拌装置的反应釜中加入配方量的α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷，在搅拌下依次加入封端催化剂和封端聚合物，在设定温度下搅拌反应一定时间后，得到烷氧基封端的α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷；
（2）纯化处理：将步骤（1）中得到的烷氧基封端的α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷进行减压蒸馏，除去未反应的低沸物，使低挥发组分含量低于0.5%；
（3）混料：将步骤（2）中纯化处理后的烷氧基封端的α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷加入反应釜中，同时加入配方量的填料，在100～120℃下真空搅拌脱水1～2h，得到混合物料；
（4）成品：向步骤（3）中得到的混合物料中加入配方量的交联剂，真空搅拌30～45min后，再加入配方量的钛酸酯偶联剂和增粘剂，真空搅拌60～90min后，出料密封保存，得到烷氧基封端脱醇型有机硅密封胶。
在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（1）中，所述设定温度为80～100℃，反应时间为1～4h。
本发明的有益效果是：本发明一种烷氧基封端脱醇型有机硅密封胶及其制备方法，具有如下优点：
（1）对反应聚合物进行烷氧基封端，提高了密封胶的贮存稳定性，贮存时间长达12个月以上；
（2）封端反应条件温和，封端效率高，可进行连续化生产；
（3）生成的烷氧基封端脱醇型有机硅密封胶具有优异的机械性能，能满足电子级别产品的要求。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本发明实施例包括：
一种烷氧基封端脱醇型有机硅密封胶，包括以下重量份组分：α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷100份、封端聚合物10～20份、封端催化剂3～5份、钛酸酯偶联剂15～20份、补强剂50～80份、交联剂5～10份和增粘剂5～8份；所述封端聚合物为甲基三甲氧基硅烷和乙烯基三乙氧基硅烷的混合物中的至少一种；所述封端催化剂为乙酰丙酮钙催化剂、乙酰丙酮铂催化剂、乙酰丙酮锌催化剂或乙酰丙酮钴催化剂中的至少一种；所述补强剂为白炭黑和碳酸钙以1: 2的比例混合的混合物；所述交联剂为甲基三甲氧基硅烷和乙烯基三甲氧基硅烷中的至少一种。
实施例1
按重量份计，在带有加热和搅拌装置的反应釜中加入1000g分子量为8万的α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷，在搅拌下依次加入30g乙酰丙酮钙催化剂和100g甲基三甲氧基硅烷，在80℃下搅拌反应4h，得到烷氧基封端的α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷；然后将上述封端后的α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷进行减压蒸馏，除去未反应的低沸物，使低挥发组分含量低于0.5%；将纯化处理后的烷氧基封端的α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷加入反应釜中，同时加入500g白炭黑和碳酸钙的混合物，在100℃下真空搅拌脱水2h，再加入50g乙烯基三甲氧基硅烷，真空搅拌45min后，加入150g钛酸酯偶联剂和50g增粘剂，真空搅拌60min后，出料密封保存，得到烷氧基封端脱醇型有机硅密封胶。
上述方法制备的烷氧基封端脱醇型有机硅密封胶，在PE 膜上打上2mm 厚的胶，在温度为25℃，湿度为50% 的环境下固化48小时后，测试性能为：邵A硬度40，拉伸强度3.5MPa，断裂伸长率530%；有效贮存期为15个月。
实施例2
按重量份计，在带有加热和搅拌装置的反应釜中加入1000g分子量为8万的α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷，在搅拌下依次加入50g乙酰丙酮铂催化剂和200g乙烯基三乙氧基硅烷，在100℃下搅拌反应1h，得到烷氧基封端的α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷；然后将上述封端后的α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷进行减压蒸馏，除去未反应的低沸物，使低挥发组分含量低于0.5%；将纯化处理后的烷氧基封端的α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷加入反应釜中，同时加入800g白炭黑和碳酸钙的混合物，在120℃下真空搅拌脱水1h，再加入100g甲基三甲氧基硅烷，真空搅拌30min后，加入200g钛酸酯偶联剂和80g增粘剂，真空搅拌60min后，出料密封保存，得到烷氧基封端脱醇型有机硅密封胶。
上述方法制备的烷氧基封端脱醇型有机硅密封胶，在PE 膜上打上2mm 厚的胶，在温度为25℃，湿度为50% 的环境下固化48小时后，测试性能为：邵A硬度38，拉伸强度3.3MPa，断裂伸长率580%；有效贮存期为16个月。
实施例3
按重量份计，在带有加热和搅拌装置的反应釜中加入1000g分子量为8万的α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷，在搅拌下依次加入50g乙酰丙酮锌催化剂和200g乙烯基三乙氧基硅烷，在100℃下搅拌反应2h，得到烷氧基封端的α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷；然后将上述封端后的α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷进行减压蒸馏，除去未反应的低沸物，使低挥发组分含量低于0.5%；将纯化处理后的烷氧基封端的α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷加入反应釜中，同时加入600g白炭黑和碳酸钙的混合物，在120℃下真空搅拌脱水1.5h，再加入100g甲基三甲氧基硅烷，真空搅拌30min后，加入150g钛酸酯偶联剂和80g增粘剂，真空搅拌60min后，出料密封保存，得到烷氧基封端脱醇型有机硅密封胶。
上述方法制备的烷氧基封端脱醇型有机硅密封胶，在PE 膜上打上2mm 厚的胶，在温度为25℃，湿度为50% 的环境下固化48小时后，测试性能为：邵A硬度35，拉伸强度3.8MPa，断裂伸长率510%；有效贮存期为13个月。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种烷氧基封端脱醇型有机硅密封胶，其特征在于，包括以下重量份组分：
α,ω- 二羟基聚二甲基硅氧烷100 份、封端化合物10 ～ 20 份、封端催化剂3 ～ 5 份、钛酸酯偶联剂15 ～ 20 份、补强剂50 ～ 80 份、交联剂5 ～ 10 份和增粘剂5 ～ 8 份；
所述封端催化剂为乙酰丙酮钙催化剂、乙酰丙酮铂催化剂、乙酰丙酮锌催化剂或乙酰丙酮钴催化剂中的至少一种；
所述的烷氧基封端脱醇型有机硅密封胶的制备方法，步骤如下：
（1）封端处理：在带有加热和搅拌装置的反应釜中加入配方量的α,ω- 二羟基聚二甲基硅氧烷，在搅拌下依次加入封端催化剂和封端化合物，在80 ～ 100℃的设定温度下搅拌反应1 ～ 4h后，得到烷氧基封端的α,ω- 二羟基聚二甲基硅氧烷；
（2）纯化处理：将步骤（1）中得到的烷氧基封端的α,ω- 二羟基聚二甲基硅氧烷进行减压蒸馏，除去未反应的低沸物，使低挥发组分含量低于0.5%；
（3）混料：将步骤（2）中纯化处理后的烷氧基封端的α,ω- 二羟基聚二甲基硅氧烷加入反应釜中，同时加入配方量的补强剂，在100 ～ 120℃下真空搅拌脱水1 ～ 2h，得到混合物料；
（4）成品：向步骤（3）中得到的混合物料中加入配方量的交联剂，真空搅拌30 ～ 45min后，再加入配方量的钛酸酯偶联剂和增粘剂，真空搅拌60 ～ 90min 后，出料密封保存，得到烷氧基封端脱醇型有机硅密封胶。
2.根据权利要求1 所述的烷氧基封端脱醇型有机硅密封胶，其特征在于，所述封端化合物为甲基三甲氧基硅烷和乙烯基三乙氧基硅烷的至少一种。
3.根据权利要求1 所述的烷氧基封端脱醇型有机硅密封胶，其特征在于，所述补强剂为白炭黑和碳酸钙以1: 2 的比例混合的混合物。
4.根据权利要求1 所述的烷氧基封端脱醇型有机硅密封胶，其特征在于，所述交联剂为甲基三甲氧基硅烷和乙烯基三甲氧基硅烷中的至少一种。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410010844.4A CN103756628B (zh) | 2014-01-10 | 2014-01-10 | 一种烷氧基封端脱醇型有机硅密封胶及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410010844.4A CN103756628B (zh) | 2014-01-10 | 2014-01-10 | 一种烷氧基封端脱醇型有机硅密封胶及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103756628A CN103756628A (zh) | 2014-04-30 |
| CN103756628B true CN103756628B (zh) | 2015-08-19 |
Family
ID=50523960
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410010844.4A Expired - Fee Related CN103756628B (zh) | 2014-01-10 | 2014-01-10 | 一种烷氧基封端脱醇型有机硅密封胶及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103756628B (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104693806A (zh) * | 2015-03-25 | 2015-06-10 | 合肥工业大学 | 一种缩合型导热绝缘防沉降硅橡胶及其制备方法 |
| CN105348813B (zh) * | 2015-12-04 | 2017-12-29 | 厦门安耐伟业新材料有限公司 | 一种可湿‑热双重固化的单组份有机硅组合物及其制备方法 |
| CN107384302A (zh) * | 2017-06-20 | 2017-11-24 | 江苏科幸新材料股份有限公司 | 膏状醇型有机硅密封胶的制备方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4888404A (en) * | 1986-03-03 | 1989-12-19 | Dow Corning Corporation | Method of improving shelf life of silicone elastomeric sealant |
| CN101768361A (zh) * | 2008-12-30 | 2010-07-07 | 上海回天化工新材料有限公司 | 一种提高室温硫化硅橡胶机械性能的方法 |
| CN101987918A (zh) * | 2009-07-31 | 2011-03-23 | 瓦克化学股份公司 | 缩合交联硅酮材料 |
| CN103044920A (zh) * | 2011-12-07 | 2013-04-17 | 北京天山新材料技术股份有限公司 | 耐发动机油的单组份室温硫化脱甲醇硅橡胶及其制备方法 |
-
2014
- 2014-01-10 CN CN201410010844.4A patent/CN103756628B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4888404A (en) * | 1986-03-03 | 1989-12-19 | Dow Corning Corporation | Method of improving shelf life of silicone elastomeric sealant |
| CN101768361A (zh) * | 2008-12-30 | 2010-07-07 | 上海回天化工新材料有限公司 | 一种提高室温硫化硅橡胶机械性能的方法 |
| CN101987918A (zh) * | 2009-07-31 | 2011-03-23 | 瓦克化学股份公司 | 缩合交联硅酮材料 |
| CN103044920A (zh) * | 2011-12-07 | 2013-04-17 | 北京天山新材料技术股份有限公司 | 耐发动机油的单组份室温硫化脱甲醇硅橡胶及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103756628A (zh) | 2014-04-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100482761C (zh) | 单组分室温快速硫化脱醇型硅酮结构密封胶及其制造方法 | |
| CN102558870B (zh) | 一种单组分脱酮肟型硅橡胶密封剂及其制备方法 | |
| CN101326255B (zh) | 生产有机硅压敏粘合剂的连续方法 | |
| KR102207422B1 (ko) | 다성분계 실온 경화성 오르가노폴리실록산 조성물, 해당 조성물의 경화물 및 해당 경화물을 포함하는 성형물 | |
| CN103756627B (zh) | 耐贮存耐候脱醇型快固化有机硅密封胶 | |
| CN103436216B (zh) | 一种脱醇型低模量高伸长率的有机硅密封胶及其制备方法 | |
| WO2015158257A1 (zh) | 高粘结性单组份脱肟型室温硫化硅橡胶密封剂及制备方法 | |
| CA2856452C (en) | Composition of olefinically functionalised siloxane oligomers based on alkoxy silanes | |
| CN107603549A (zh) | 一种高弹性硅烷改性聚醚密封胶及其制备方法 | |
| CN108484803B (zh) | 一种硅烷封端聚合物及由其制备的湿气固化胶粘剂组合物 | |
| DE102011086863A1 (de) | Besonders VOC-arme Gemische olefinisch funktionalisierter Siloxanoligomere basierend auf Alkoxysilanen | |
| CN103756628B (zh) | 一种烷氧基封端脱醇型有机硅密封胶及其制备方法 | |
| CN103865474A (zh) | 一种透明的膏状醇型有机硅密封胶的制备方法 | |
| CN104497579A (zh) | 一种单组份高粘接性室温硫化有机硅橡胶及其制备方法 | |
| KR20150086249A (ko) | 실온경화성 폴리오르가노실록산 조성물 | |
| CN105542705A (zh) | 一种单组份室温硫化硅橡胶密封剂及其制备方法 | |
| CN103275496A (zh) | 一种环氧树脂改性有机硅光固化材料及其制备方法 | |
| CN103146339A (zh) | 脱醇型快固化有机硅密封胶及其制备方法 | |
| CA2855999C (en) | Low-chloride compositions of olefinically functionalized siloxane oligomers based on alkoxysilanes | |
| CN105754087A (zh) | 一种端硅氧烷聚醚的制备方法 | |
| CN108192349A (zh) | 一种脱醇型室温硫化硅橡胶及其制备方法 | |
| CN112210341B (zh) | 双硫化体系建筑密封胶及其制备方法 | |
| CN115595113B (zh) | 一种环氧改性硅酮美缝胶及其制备方法 | |
| CN103897195A (zh) | 一种烷氧基封端的聚二甲基硅氧烷的制备方法 | |
| CN107955571A (zh) | 一种低粘度的硅烷改性聚醚基胶及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20190925 Address after: 215542 Zhongtian Road, Changkun Industrial Park, Shajiabang Town, Changshu City, Jiangsu Province Patentee after: JIANGSU CREVO SCIENCE & TECHNOLOGY CO.,LTD. Address before: 215500 New Lane Village, Lake Town, Suzhou, Jiangsu, Changshou City Patentee before: Changshu Hengxin Adhesive Co.,Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 215542 Zhongtian Road, Changkun Industrial Park, Shajiabang Town, Changshu City, Suzhou City, Jiangsu Province Patentee after: Sika (Jiangsu) Industrial Materials Co.,Ltd. Address before: 215542 Zhongtian Road, Changkun Industrial Park, Shajiabang Town, Changshu City, Suzhou City, Jiangsu Province Patentee before: JIANGSU CREVO SCIENCE & TECHNOLOGY CO.,LTD. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150819 |