CN103750543B - 甘薯水提取液在卷烟中的应用 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种甘薯水提取液的制备方法，包括清洗去皮、破碎打浆、减压过滤、脱淀粉和减压浓缩等步骤，甘薯经过清洗去皮、破碎打浆、减压过滤处理后，经离心和酶处理脱除淀粉，在真空条件下浓缩到一定浓度即可；本发明制得的甘薯水提取液通过在卷烟加料工序均匀喷洒到烟丝上，凸显卷烟“烤甜”香韵，进而改善其吸食品质和感官舒适度，卷烟香气显著提高，余味改善，刺激性和杂气也有较大降低。本发明产品成本低廉、工艺简单、安全性高，值得在全行业推广应用。

Description

甘薯水提取液在卷烟中的应用

技术领域

本发明属于天然产物提取及应用技术领域，具体涉及一种甘薯水提取液、其制备方法以及在卷烟中的应用。

背景技术

随着我国经济的快速发展，消费者对卷烟内在品质的要求越来越高。然而，与国外知名品牌相比，国内卷烟产品在吸食品质和感官舒适度等方面均存在一定差距，如香气淡弱、干燥感强、甜润度不够、舒适度较差等。因此，增加卷烟香气量、降低干燥感、提高舒适度成为国产卷烟发展的必然趋势。

甘薯营养丰富、均衡，并且其营养价值不低于米、面。据国内外研究报道，甘薯的V_C、V_E、V_B1和V_B2含量均为普通食品的数倍之多，并且几乎不含胆固醇和脂肪。黄心甘薯富含β-胡萝卜素，紫心甘薯富含花青素。虽然甘薯块根中蛋白质的含量不高，但是含有人体所需的8种必需氨基酸，且氨基酸的组成较为理想。

除此之外，甘薯还具有很好的食疗保健功能和药用价值。据《本草纲目》记载，甘薯有“补虚乏、益气力、健脾胃、强肾阴”的功能和效果。在日本国家癌症研究中心公布的20种抗癌蔬菜中，甘薯的抗癌效果居于首位。因此，近年来，日本等发达国家和地区把甘薯视为营养均衡的保健食品，掀起了一股“食用甘薯热”。

甘薯作为世界第七大和我国第四大粮食作物，在国内外均获得了广泛而深入的研究和应用。国内对甘薯的研究主要局限在食品加工领域，而国外研究者主要致力于选育风味降低的甘薯新品种。关于甘薯烘烤香味物质的提取研究几乎未见报道，在烟草行业尚属空白。

发明内容

本发明的目的在于提供一种甘薯水提取液，以及该提取液的制备方法，同时提供了甘薯水提取液的应用。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

本发明的甘薯水提取液的制备方法，包括清洗去皮、破碎打浆、减压过滤、脱淀粉和减压浓缩等步骤，甘薯经过清洗去皮、破碎打浆、减压过滤处理后，经离心和酶处理脱除淀粉，在真空条件下浓缩到一定浓度即可。具体包括以下步骤：

（1）将甘薯和水混合制备甘薯浆，甘薯浆减压过滤（利用布氏漏斗进行过滤）得滤液；

（2）将滤液加入离心机中，3000-8000rpm/min下离心5-20min，收集上清液，加入上清液质量0.01-1%的淀粉酶酶解，酶解完成后（加入碘液不变蓝即表示酶解完成），立即移入85~95℃的水浴锅中加热20~60min钝化酶得酶解液；

（3）在45-55℃、60-80KPa下浓缩酶解液，即得甘薯水提取液，其中甘薯水提取液中干物质的质量含量为10-20%。

所述甘薯进行前处理，前处理包括以下步骤：用清水去甘薯除表面泥沙并沥干，用铁丝球擦去表皮，切成厚度约5~6mm的片状。较好的，所述单个甘薯直径为7-9cm，重量为200-400g。

较好的，步骤（1）中甘薯和水的质量比为1∶（1-10）；步骤（1）中利用高速组织捣碎机进行打浆，10000-12000r/min打浆1-20min。

步骤（2）中酶解条件为50-75℃水浴条件下酶解1-3h。

上述方法制得的甘薯水提取液在卷烟中的应用，甘薯水提取液在烘丝前添加，其添加量为烟丝重量的0.1-2％；甘薯水提取液在烘丝后添加，其添加量为烟丝重量的0.01-1％。

采用热裂解气相色谱-质谱法测定甘薯水提取液，其裂解产物以糠醛、麦芽酚、异麦芽酚、呋喃甲醇等“烤甜”香味物质为主。感官评吸结果表明，与对照卷烟相比，添加甘薯水提取液的卷烟“烤甜”香韵明显增强，舒适感提升，刺激性降低。

本发明正是利用甘薯水提取液在烟丝烘烤和卷烟燃烧过程中释放“烤甜香”这一机理，通过在卷烟加料工序均匀喷洒到烟丝上，凸显卷烟“烤甜”香韵，进而改善其吸食品质和感官舒适度。

与现有技术相比，本发明的显著优点有:

(1)成本低廉：本发明摒弃了传统烟用香料取材于名贵动植物的思维惯性，选择价廉易得、分布广泛的甘薯为原料，不会增加卷烟的生产成本。

(2)工艺简便：本发明不涉及分离、纯化等复杂操作过程，无需大型仪器设备和昂贵试剂，操作简单，易于控制。

(3)安全卫生：本发明所采用的原辅材料均广泛应用于食品加工领域，不存在有毒试剂残留问题。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但本发明的保护范围并不仅限于此。

实施例1

（1）清洗去皮：选择单个重量250-300g、直径7~9cm的成熟甘薯，用清水去除表面泥沙并沥干，用铁丝球擦去表皮；

（2）破碎打浆：用菜刀将甘薯切成厚度5~6mm的片状，按照水：甘薯（m/m）=1:1，采用高速组织捣碎机打浆5min，转速11000rpm/min，得甘薯浆；

（3）减压过滤：将所得甘薯浆倒入布氏漏斗的滤纸上，减压过滤得滤液；

（4）脱淀粉：将滤液放入离心机中，8000rpm/min离心10min，收集上清液，加入上清液质量3‰的淀粉酶，65℃水浴2h，加入碘液不变蓝，立即移入90℃的水浴锅中加热30min钝化酶得酶解液；

（5）减压浓缩：在50℃、70kPa条件下减压浓缩酶解液即得到甘薯水提取液，甘薯水提取液中干物质含量为15wt%。

按照卷烟生产要求烘丝前添加烟丝质量1％的甘薯水提取液，经感官评吸，添加本提取液的卷烟，“烤甜香”突出，刺激性降低，烟气细腻度提高。

按照卷烟生产要求烘丝前添加烟丝质量0.1％甘薯水提取液，经感官评吸，添加本提取液的卷烟，“烤甜香”突出，刺激性降低，余味改善。

按照卷烟生产要求烘丝前添加烟丝质量2％甘薯水提取液，经感官评吸，添加本提取液的卷烟，“烤甜香”突出，刺激性降低，杂气减少。

实施例2

（1）清洗去皮：选择单个重量300-400g、直径8~9cm的成熟甘薯，用清水去除表面泥沙并沥干，用铁丝球擦去表皮；

（2）破碎打浆：用菜刀将甘薯切成厚度5~6mm的片状，按照水：甘薯（m/m）=5:1，采用高速组织捣碎机打浆10min，转速12000rpm/min，得甘薯浆；

（3）减压过滤：将所得甘薯浆倒入布氏漏斗的滤纸上，减压过滤得滤液；

（4）脱淀粉：将滤液放入离心机中，4000rpm/min离心10min，收集上清液，加入上清液质量1‰的淀粉酶，55℃水浴3h使淀粉充分水解，立即移入95℃的水浴锅中加热20min钝化酶得酶解液；

（5）减压浓缩：在45℃、80kPa条件下减压浓缩酶解液即得甘薯水提取液；甘薯水提取液中干物质含量为10wt%。

按照卷烟生产要求烘丝后添加烟丝质量0.5％甘薯水提取液，经感官评吸，添加本提取液的卷烟，“烤甜香”突出，干燥感降低，舒适度提高。

按照卷烟生产要求烘丝后添加烟丝质量0.01％甘薯水提取液，经感官评吸，添加本提取液的卷烟，“烤甜香”突出，刺激性降低，舒适度提高。

按照卷烟生产要求烘丝后添加烟丝质量1％甘薯水提取液，经感官评吸，添加本提取液的卷烟，“烤甜香”突出，干燥感降低，余味改善。

实施例3

（1）清洗去皮：选择单个重量200-300g、直径7-8cm的成熟甘薯，用清水去除表面泥沙并沥干，用铁丝球擦去表皮；

（2）破碎打浆：用菜刀将甘薯切成厚度5~6mm的片状，按照水：甘薯（m/m）=10:1，采用高速组织捣碎机打浆20min，转速10000rpm/min，得甘薯浆；

（3）减压过滤：将所得甘薯浆倒入布氏漏斗的滤纸上，减压过滤得滤液；

（4）脱淀粉：将滤液放入离心机中，8000rpm/min离心5min，收集上清液，加入上清液质量10‰的淀粉酶，75℃水浴1h使淀粉充分水解，立即移入95℃的水浴锅中加热20min钝化酶得酶解液；

（5）减压浓缩：在55℃、60kPa条件下减压浓缩酶解液即得甘薯水提取液；甘薯水提取液中干物质含量为20wt%。

按照卷烟生产要求烘丝后添加卷烟质量1％甘薯水提取液，经感官评吸，添加本提取液的卷烟，“烤甜香”突出，干燥感降低，舒适度提高。

实施例4

（1）清洗去皮：选择单个重量350-400g、直径7-9cm的成熟甘薯，用清水去除表面泥沙并沥干，用铁丝球擦去表皮；

（2）破碎打浆：用菜刀将甘薯切成厚度5~6mm的片状，按照水：甘薯（m/m）=8:1，采用高速组织捣碎机打浆15min，转速10000rpm/min，得甘薯浆；

（3）减压过滤：将所得甘薯浆倒入布氏漏斗的滤纸上，减压过滤得滤液；

（4）脱淀粉：将滤液放入离心机中，3000rpm/min离心20min，收集上清液，加入上清液质量0.1‰的淀粉酶，50℃水浴3h使淀粉充分水解，立即移入90℃的水浴锅中加热30min钝化酶得酶解液；

（5）减压浓缩：在55℃、60kPa条件下减压浓缩酶解液即得甘薯水提取液；甘薯水提取液中干物质含量为10wt%。

按照卷烟生产要求烘丝前添加烟丝质量2％的甘薯水提取液，经感官评吸，添加本提取液的卷烟，“烤甜香”突出，刺激性降低，烟气细腻度提高。

利用实施例1制得的甘薯水提取液分别在烘丝前和烘丝后向烟丝中添加，烘丝前甘薯水提取液的添加量分别为烟丝质量的0.1%、1%、2%；烘丝后甘薯水提取液的添加量分别为烟丝质量的0.01%、0.5%、1%；参比卷烟为空白对照卷烟。经感官评吸，结果如表1所示：

表1甘薯水提取液对卷烟感官质量的影响

由表1可知，通过在烘丝前后添加甘薯水提取液可使卷烟的感官品质大大改善，其感官评分最高分别可提高2.94分和2.51分，卷烟香气显著提高，余味改善，刺激性和杂气也有较大降低。因此本发明作为一种凸显卷烟“烤甜”香韵、改善吸食品质、提高感官舒适度的新型烟用香料及其制备方法值得在全行业推广应用。

Claims (2)

1.甘薯水提取液在卷烟中的应用，其特征在于，甘薯水提取液在烟丝烘丝前添加，其添加量为烟丝重量的0.1-2%，所述甘薯水提取液通过以下步骤制备：

（1）用清水洗甘薯，去皮，切成厚度5~6mm的甘薯片，将甘薯片和水按质量比为1∶（1-10）的比例混合，10000-12000r/min打浆1-20min得甘薯浆，甘薯浆减压过滤得滤液；其中所述单个甘薯直径为7-9cm，重量为200-400g；

（2）将滤液加入离心机中，3000-8000rpm/min下离心5-20min，收集上清液，加入上清液质量0.01-1%的淀粉酶，50-75℃水浴条件下酶解1-3h，酶解完成后，85~95℃下加热20~60min得酶解液；

（3）在45-55℃、60-80KPa下浓缩酶解液，即得甘薯水提取液，其中甘薯水提取液中干物质的质量含量为10-20%。

2.甘薯水提取液在卷烟中的应用，其特征在于，甘薯水提取液在烟丝烘丝后添加，其添加量为烟丝重量的0.01-1%，所述甘薯水提取液通过以下步骤制备：

（1）用清水洗甘薯，去皮，切成厚度5~6mm的甘薯片，将甘薯片和水按质量比为1∶（1-10）的比例混合，10000-12000r/min打浆1-20min得甘薯浆，甘薯浆减压过滤得滤液；其中所述单个甘薯直径为7-9cm，重量为200-400g；

（2）将滤液加入离心机中，3000-8000rpm/min下离心5-20min，收集上清液，加入上清液质量0.01-1%的淀粉酶，50-75℃水浴条件下酶解1-3h，酶解完成后，85~95℃下加热20~60min得酶解液；

（3）在45-55℃、60-80KPa下浓缩酶解液，即得甘薯水提取液，其中甘薯水提取液中干物质的质量含量为10-20%。