CN104152269B - 一种烤甜香精、其制备方法以及在卷烟中的应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种烤甜香精的制备方法，包括以下步骤：将甘薯置于120-200℃烤箱中烤制1-4h，去皮粉碎得甘薯糊；加入3-10倍体积有机溶剂，在50-80℃条件下加热回流提取1-3h；将烤制甘薯提取液在一定条件下进行一级和二级分子蒸馏，蒸出的轻相即为烤甜香精，其香韵为纯正烤甜香。本发明成本低廉、工艺简单，通过卷烟加香工序均匀喷洒到烟丝上，能够凸显卷烟“烤甜”香韵，改善了吸食品质和感官舒适度。
Description
技术领域
本发明属于天然香料制备及应用技术领域，具体涉及一种烤甜香精、其制备方法以及在卷烟中的应用。
背景技术
随着我国经济的快速发展，消费者对卷烟内在品质的要求越来越高。同时，与国外知名品牌相比，国内卷烟产品在吸食品质和感官舒适度等方面均存在一定差距，如香气淡弱、干燥感强、甜润度不够、舒适度较差等。因此，增加卷烟香气量、降低干燥感、提高舒适度成为国产卷烟发展的必然趋势。
烤制甘薯是我国历史悠久的焙烤食品，其浓郁、诱人的烤甜香味深受大众喜爱。无论在化学基础还是嗅觉感受上，烤甘薯香味均与卷烟“烤甜香韵”有着高度的一致性。然而，烤制甘薯香味成分复杂，在应用中容易出现不稳定的情况，这给卷烟调香工作带来了一定的困难。因而，对烤制甘薯香原料进行进一步精细化加工，靶向提取其纯正烤甜香味物质，开发一种烤甜香精对于卷烟调香工作具有重大的理论和现实意义。
发明内容
本发明的目的在于提供一种烤甜香精，以及该香精的制备方法，同时提供了烤甜香精的应用技术。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
烤甜香精的制备方法，包括预处理、高温烤制、去皮粉碎、回流提取、一级分子蒸馏、二级分子蒸馏等步骤，具体包括以下步骤：
（1）在120-200℃的烤箱中烤制甘薯1-4h，用刮刀将烤制后的甘薯去皮，接着采用高速组织捣碎机粉碎得甘薯糊；
（2）向甘薯糊中加入甘薯糊体积3-10倍的有机溶剂，然后在50-80℃下加热回流1-3h得提取液；所述有机溶剂为乙醇或丙二醇；
（3）一级分子蒸馏：将提取液进行分子蒸馏留蒸余物，蒸馏工艺参数为进料温度50~60℃，蒸馏温度90~105℃，冷凝面温度40~50℃，空气残压0.8~1.5Pa，料液流速1~5mL/min；
（4）二级分子蒸馏：将蒸余物进行分子蒸馏，分子蒸馏所得轻相即为烤甜香精；蒸馏工艺参数为进料温度50~60℃，蒸馏温度120~130℃，冷凝面温度50~65℃，空气残压0.8~1.5Pa，料液流速1~5mL/min。
甘薯加热前进行前处理，前处理包括以下步骤：选取单个直径为7-9cm、重量为200-400g的甘薯用清水洗净、沥干即可。
较好的，步骤（1）中粉碎时，高速组织捣碎机粉碎时间2-10min、转速10000-12000rpm。
上述方法制得的烤甜香精在卷烟中的应用，其添加量为烟丝重量的0.01-0.1％。
烤甜香精向卷烟中添加时，先用乙醇稀释后再进行使用。
本发明引入分子蒸馏技术靶向提取烤制甘薯中的烤甜香味物质，并通过在卷烟加香工序均匀喷洒到烟丝上，能够凸显卷烟“烤甜”香韵，进而改善其吸食品质和感官舒适度。
与现有技术相比，本发明的显著优点有:
(1)成本低廉：本发明摒弃了传统烟用香精取材于名贵动植物的思维惯性，选择价廉易得、分布广泛的甘薯为原料，不会增加卷烟的生产成本。
(2)质量稳定：本发明可获得纯净的烤甜香精油，不存在传统天然提取香料的复杂性和不稳定性，便于调香人员使用。
(3)安全卫生：本发明所采用的原辅材料均广泛应用于食品加工领域，不存在有毒试剂残留问题。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的说明，但本发明的保护范围并不仅限于此。
实施例1
（1）预处理、高温烤制：选择单个重量250-300g、直径7~9cm的成熟甘薯，用清水去除表面泥沙并沥干，将甘薯置于150℃烤箱中烤制2.5h；
（2）去皮粉碎：用刮刀将烤制甘薯去皮后，采用高速组织捣碎机粉碎5min，转速12000rpm，得甘薯糊；
（3）回流提取：向甘薯糊中加入甘薯糊5倍体积的无水乙醇，在60℃条件下加热回流提取2h得提取液；
（4）一级分子蒸馏：将提取液进行一级分子蒸馏留蒸余物，蒸馏工艺参数为进料温度55℃，蒸馏温度100℃，冷凝面温度45℃，空气残压1.0Pa，料液流速2mL/min；
（5）二级分子蒸馏：将所得蒸余物进行二级分子蒸馏，取蒸出的轻相即为烤甜香精，其香韵为纯正烤甜香，蒸馏工艺参数为进料温度55℃，蒸馏温度125℃，冷凝面温度55℃，空气残压1.2Pa，料液流速2mL/min。
使用时先将烤甜香精溶于90vt%乙醇中进行稀释得烤甜香精溶液。
按照卷烟生产要求添加烤甜香精溶液，其中烤甜香精含量为烟丝质量的0.1％，经感官评吸，添加本香精的卷烟，“烤甜香”突出，余味改善。
按照卷烟生产要求添加烤甜香精溶液，其中烤甜香精含量为烟丝质量的0.05％，经感官评吸，添加本香精的卷烟，“烤甜香”突出，刺激性降低，杂气减少。
按照卷烟生产要求添加烤甜香精溶液，其中烤甜香精含量为烟丝质量的0.01％，经感官评吸，添加本香精的卷烟，“烤甜香”突出，刺激性降低，烟气细腻度提高。
实施例2
（1）预处理、高温烤制：选择单个重量300-400g、直径8~9cm的成熟甘薯，用清水去除表面泥沙并沥干，将甘薯置于170℃烤箱中烤制1.5h；
（2）去皮粉碎：用刮刀将烤制甘薯去皮后，采用高速组织捣碎机粉碎8min，转速10000rpm，得甘薯糊；
（3）回流提取：向甘薯糊中加入甘薯糊5倍体积的无水乙醇，在70℃条件下加热回流提取3h得提取液；
（4）一级分子蒸馏：将提取液进行一级分子蒸馏留蒸余物，蒸馏工艺参数为进料温度60℃，蒸馏温度95℃，冷凝面温度50℃，空气残压0.8Pa，料液流速1.5mL/min；
（5）二级分子蒸馏：将所得蒸余物进行二级分子蒸馏，取蒸出的轻相即为烤甜香精，其香韵为纯正烤甜香，蒸馏工艺参数为进料温度60℃，蒸馏温度125℃，冷凝面温度60℃，空气残压1.0Pa，料液流速1.5mL/min。
使用时先将烤甜香精溶于70vt%乙醇中进行稀释得烤甜香精溶液。
按照卷烟生产要求添加烤甜香精溶液，其中烤甜香精含量为烟丝质量的0.02％，经感官评吸，添加本香精的卷烟，“烤甜香”突出，干燥感降低，舒适度提高。
按照卷烟生产要求添加烤甜香精溶液，其中烤甜香精含量为烟丝质量的0.06％，经感官评吸，添加本香精的卷烟，“烤甜香”突出，刺激性降低，舒适度提高。
按照卷烟生产要求添加烤甜香精溶液，其中烤甜香精含量为烟丝质量的0.09％，经感官评吸，添加本香精的卷烟，“烤甜香”突出，干燥感降低，余味改善。
实施例3
（1）预处理、高温烤制：选择单个重量200-300g、直径7-8cm的成熟甘薯，用清水去除表面泥沙并沥干，将甘薯置于130℃烤箱中烤制3h；
（2）去皮粉碎：用刮刀将烤制甘薯去皮后，采用高速组织捣碎机粉碎5min，转速11000rpm，得甘薯糊；
（3）回流提取：向甘薯糊中加入甘薯糊8倍体积的丙二醇，在55℃条件下加热回流提取2h得提取液；
（4）一级分子蒸馏：将提取液进行一级分子蒸馏留蒸余物，蒸馏工艺参数为进料温度50℃，蒸馏温度90℃，冷凝面温度45℃，空气残压1.3Pa，料液流速2.5mL/min；
（5）二级分子蒸馏：将所得蒸余物进行二级分子蒸馏，取蒸出的轻相即为烤甜香精，其香韵为纯正烤甜香，蒸馏工艺参数为进料温度50℃，蒸馏温度120℃，冷凝面温度55℃，空气残压0.8Pa，料液流速2.5mL/min。
使用时先将烤甜香精溶于85vt%乙醇中进行稀释得烤甜香精溶液。按照卷烟生产要求添加烤甜香精溶液，其中烤甜香精含量为烟丝质量的0.02％，经感官评吸，添加烤甜香精的卷烟，甜度明显提升，干燥感降低，舒适度提高。
实施例4
（1）预处理、高温烤制：选择单个重量350-400g、直径7-9cm的成熟甘薯，用清水去除表面泥沙并沥干，将甘薯置于200℃烤箱中烤制1h；
（2）去皮粉碎：用刮刀将烤制甘薯去皮后，采用高速组织捣碎机粉碎10min，转速10000rpm，得甘薯糊；
（3）回流提取：向甘薯糊中加入甘薯糊7倍体积的丙二醇，在70℃条件下加热回流提取2.5h得提取液；
（4）一级分子蒸馏：将提取液进行一级分子蒸馏留蒸余物，蒸馏工艺参数为进料温度60℃，蒸馏温度100℃，冷凝面温度45℃，空气残压1.1Pa，料液流速3.5mL/min；
（5）二级分子蒸馏：将所得蒸余物进行二级分子蒸馏，取蒸出的轻相即为烤甜香精，其香韵为纯正烤甜香，蒸馏工艺参数为进料温度60℃，蒸馏温度125℃，冷凝面温度55℃，空气残压0.9Pa，料液流速3.5mL/min。
使用时先将烤甜香精溶于75vt%乙醇中进行稀释烤甜香精溶液。按照卷烟生产要求添加烤甜香精溶液，其中烤甜香精含量为烟丝质量的0.3％，经感官评吸，添加烤甜香精的卷烟，甜润感明显增强，刺激性降低，烟气细腻度提高。
利用实施例1制得的烤甜香精在烘丝后向烟丝中添加，添加前先用乙醇对烤甜香精进行稀释得烤甜香精溶液。
烘丝后烤甜香精的添加量分别为烟丝质量的0.01%、0.05%、0.1%；以无添加卷烟为空白对照卷烟。经感官评吸，结果如表1所示：
表1烤甜香精对卷烟感官质量的影响
由表1可知，通过在烘丝后添加烤甜香精可使卷烟的感官品质大大改善，其感官评分最高可提高3.16分，卷烟香气显著提高，余味改善，刺激性和杂气也有较大降低。因此本发明作为一种凸显卷烟“烤甜”香韵、改善吸食品质、提高感官舒适度的新型烟用香精值得在全行业推广应用。
Claims (2)
1.烤甜香精在卷烟中的应用，其特征在于，所述烤甜香精经下述步骤获得：
（1）在120-200℃下加热甘薯1-4h，然后去皮、粉碎得甘薯糊；
（2）向甘薯糊中加入甘薯糊体积3-10倍的有机溶剂，然后在50-80℃下加热回流1-3h得提取液；所述有机溶剂为乙醇或丙二醇；
（3）将提取液进行分子蒸馏留蒸余物，蒸馏工艺参数为进料温度50~60℃，蒸馏温度90~105℃，冷凝面温度40~50℃，空气残压0.8~1.5Pa，料液流速1~5mL/min；
（4）将蒸余物进行分子蒸馏，分子蒸馏所得轻相即为烤甜香精；蒸馏工艺参数为进料温度50~60℃，蒸馏温度120~130℃，冷凝面温度50~65℃，空气残压0.8~1.5Pa，料液流速1~5mL/min。
2.如权利要求1所述烤甜香精在卷烟中的应用，其特征在于，烤甜香精在烟丝中的添加量为烟丝质量的0.01-0.1%。
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