CN103721669A - 一种硅胶杂化毛细管整体柱的制备方法 - Google Patents

一种硅胶杂化毛细管整体柱的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103721669A
CN103721669A CN201310669177.6A CN201310669177A CN103721669A CN 103721669 A CN103721669 A CN 103721669A CN 201310669177 A CN201310669177 A CN 201310669177A CN 103721669 A CN103721669 A CN 103721669A
Authority
CN
China
Prior art keywords
capillary
silica gel
monolithic column
column
vtms
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310669177.6A
Other languages
English (en)
Inventor
龚彩荣
张珊珊
范国樑
李雪云
宁云龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin University
Original Assignee
Tianjin University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianjin University filed Critical Tianjin University
Priority to CN201310669177.6A priority Critical patent/CN103721669A/zh
Publication of CN103721669A publication Critical patent/CN103721669A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Abstract

本发明公开了一种硅胶杂化的毛细管整体柱的制备方法,该整体柱以四甲氧基硅烷(TMOS)和乙烯基三甲氧基硅烷(VTMS)为硅源,采取尿素分解进行造孔,即将尿素溶解在凝胶中,再将陈化好的整体柱在加热情况下使尿素分解产生氨气,从而形成中孔。本发明操作简单,既避免了碱性氨水溶液对整体柱的腐蚀,又达到了造孔的目的,使毛细管整体柱具有良好的连续性,机械强度高、化学稳定性好、热稳定性以及化学活性高,特别适用于毛细管色谱高效分离。

Description

一种硅胶杂化毛细管整体柱的制备方法
技术领域
本发明是关于色谱分离技术的,更具体地说,是毛细管液相色谱技术,涉及一种硅胶杂化的毛细管整体柱的制备方法。 
背景技术
在微柱分离技术领域,毛细管液相色谱是一个引人注目的分支。毛细管柱是微柱分离分析的核心,按固定相存在的形式不同,微柱色谱分离中的毛细管柱可分为以下三种:毛细管开管柱、毛细管填充柱和毛细管整体柱。 
而近年来,整体材料作为一种新型的色谱分离介质,受到大家的广泛关注。毛细管整体柱是通过原位聚合或者固化的方法,在毛细管内形成均一、多孔结构的整体式固定相而得到的。毛细管整体柱不仅避免了填充毛细管柱制备过程中柱塞烧制和柱填充的困难,同时也克服了开管毛细管柱相比较低的不足。 
作为无机基质的整体材料,硅胶整体柱具有良好的机械强度,以及良好的化学稳定性。而且硅胶整体柱床表面具有大量的硅羟基,不仅使其具有很高的反应活性,而且易于改性。另外,硅胶整体柱的孔结构及其骨架尺寸在一定的范围内独立可调,具有柱容量大、高柱效和高通透性的特点,因此,在分离科学中具有良好的应用前景。但是,硅胶整体柱的制备较为复杂,难以掌握,很难制备出孔结构均一,连续性好的整体柱,在色谱分离应用中还存在很大障碍。 
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种新型的硅胶杂化的毛细管整体柱及其制备方法,该整体柱具有均匀的孔结构及其优异的分离性能。 
本发明的目的通过下述技术方案予以实现。 
一种硅胶杂化毛细管整体柱的制备方法,具有如下步骤: 
(1)毛细管预处理 
用1mol/L的NaOH溶液冲洗毛细管1h,然后用蒸馏水冲洗毛细管30min,再用0.1mol/L的HCl溶液、蒸馏水分别冲洗毛细管30min;再将冲洗好的毛细管放在色谱柱温箱中,先通N230min,再在N2气氛下,120℃加热处理3h; 
(2)溶胶凝胶法制备湿溶胶 
称取质量份数为0.45份的尿素和0.308~0.396份的聚乙二醇简称PEG,Mw=10000;加入0.1mol/L的乙酸溶液5mL,搅拌至固体溶解成透明状后,加入四甲氧基硅烷简称TMOS 和乙烯基三甲氧基硅烷简称VTMS混合硅胶溶液2mL,其中,TMOS和VTMS体积份数之比为2.5~9:1;将混合溶液在冰浴条件下搅拌1h至透明溶胶状,然后将溶胶注入到预先处理好的毛细管中,两端用硅胶封口; 
(3)毛细管整体柱的后处理 
将注满溶胶的毛细管,在40℃下陈化24h,然后以1℃/min升温至120℃,并保温3h,再以1℃/min升温至330℃,并保温24h,灼烧除去其余有机成分,制得硅胶杂化毛细管整体柱。 
所述步骤(2)的PEG优选用量为0.396份且TMOS与VTMS体积份数的优选比例为9:1。 
本发明采取尿素分解进行造孔,也就是将尿素溶解在凝胶中,然后将陈化好的整体柱在一定温度下加热,使尿素分解产生氨气,从而形成中孔。所以,本发明操作简单,既可以避免碱性氨水溶液对整体柱的腐蚀,又可以达到造孔的目的,使毛细管整体住具有良好的连续性。 
附图说明
图1是实施例1的TMOS:VTMS=7:3的毛细管整体柱SEM图; 
图2是实施例2的TMOS:VTMS=8:2的毛细管整体柱SEM图; 
图3是实施例3的TMOS:VTMS=9:1的毛细管整体柱SEM图。 
具体实施方式
下面结合具体实施例进一步说明本发明的技术方案。 
所用原料氢氧化钠(NaOH,分析纯)购自利安隆博华(天津)医药化学有限公司;单体苯乙烯(St,≥98.0%)购自天津化学试剂一厂;盐酸(HCl,质量浓度是36.5%)购自国药集团化学试剂有限公司;尿素(CO(NH2)2,60.06,分析纯)购自国药集团化学试剂有限公司;聚乙二醇(PEG,分子量10000,分析纯)购自国药集团化学试剂有限公司;乙酸(CH3COOH,60.05,分析纯)购自国药集团化学试剂有限公司。四甲氧基硅烷(TMOS,152.22,分析纯)购自利安隆博华(天津)医药化学有限公司;乙烯基三甲氧基硅烷(VTMS,148.23,分析纯)购自利安隆博华(天津)医药化学有限公司。 
实施例1 
用1mol/L的NaOH溶液冲洗毛细管1h,然后用蒸馏水冲洗毛细管30min,再用0.1mol/L的HCl溶液、蒸馏水分别冲洗毛细管30min。将冲洗好的毛细管放在色谱柱温箱中,先通N230min,再在N2气氛中,120℃中加热处理3h。 
称取尿素0.45g和聚乙二醇(PEG,Mw=10000)0.308g,加入0.1mol/L的乙酸溶液5mL,搅拌至固体溶解成透明状后,加入四甲氧基硅烷(TMOS)1.4mL和乙烯基三甲氧基硅烷(VTMS)0.6mL(TMOS:VTMS=7:3),在冰浴条件下搅拌1h至透明溶胶状。然后将溶胶 注入到预先处理好的毛细管中,两端用硅胶封口。将注满溶胶的毛细管,在40℃下陈化24h,然后以1℃/min升温至120℃,并保温3h,使其中的尿素分解为氨气,再直接以1℃/min升温至330℃,并保温24h,灼烧除去其余有机成分,制得硅胶杂化毛细管整体柱。 
实施例2 
本实施例中毛细管预处理步骤同实施例1。不同的是:称取尿素0.45g和聚乙二醇(PEG,Mw=10000)0.352g,加入0.1mol/L的乙酸溶液5mL,搅拌至固体溶解成透明状后,加入四甲氧基硅烷(TMOS)1.6mL和乙烯基三甲氧基硅烷(VTMS)0.4mL(TMOS:VTMS=8:2),在冰浴条件下搅拌1h至透明溶胶状。然后将溶胶注入到预先处理好的毛细管中,两端用硅胶封口。将注满溶胶的毛细管,在40℃下陈化24h,然后以1℃/min升温至120℃,并保温3h,使其中的尿素分解为氨气,再直接以1℃/min升温至330℃,并保温24h,灼烧除去其余有机成分,制得硅胶杂化毛细管整体柱。 
实施例3 
本实施例中毛细管预处理步骤同实施例1。不同的是:称取尿素0.45g和聚乙二醇(PEG,Mw=10000)0.396g,加入0.1mol/L的乙酸溶液5mL,搅拌至固体溶解成透明状后,加入四甲氧基硅烷(TMOS)1.8mL和乙烯基三甲氧基硅烷(VTMS)0.2mL(TMOS:VTMS=9:1),在冰浴条件下搅拌1h至透明溶胶状。然后将溶胶注入到预先处理好的毛细管中,两端用硅胶封口。将注满溶胶的毛细管,在40℃下陈化24h,然后以1℃/min升温至120℃,并保温3h,使其中的尿素分解为氨气,再直接以1℃/min升温至330℃,并保温24h,灼烧除去其余有机成分,制得硅胶杂化毛细管整体柱。 
将上述实施例的制品经喷金处理后,利用荷兰Phlilps公司的XL30ESEM冷场发射扫描电子显微镜观察不同情况下制品的形貌,参见附图1-3的扫描电子显微镜照片,可以看到: 
当TMOS:VTMS为7:3和8:2时,虽然可以形成整体柱床,但是柱床与毛细管内壁间存在壁效应,柱床与毛细管内壁间存在很大空隙。随着TMOS:VTMS的值增大,整体柱床的完整性越来越好。当TMOS:VTMS=9:1时,可以形成完整的整体柱床,而且,柱床与毛细管内壁结合紧密,孔径分布均匀,连续性好,干燥之后的整根柱子没有空段现象。从而确定,TMOS:VTMS=9:1为最佳制备比例。 
以上实施例是对本发明做了示例性的描述,应该说明的是,在不脱离本发明的核心的情况下,任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本发明的保护范围。 

Claims (2)

1.一种硅胶杂化毛细管整体柱的制备方法,具有如下步骤:
(1)毛细管预处理
用1mol/L的NaOH溶液冲洗毛细管1h,然后用蒸馏水冲洗毛细管30min,再用0.1mol/L的HCl溶液、蒸馏水分别冲洗毛细管30min;再将冲洗好的毛细管放在色谱柱温箱中,先通N230min,再在N2气氛下,120℃加热处理3h;
(2)溶胶凝胶法制备湿溶胶
称取质量份数为0.45份的尿素和0.308~0.396份的聚乙二醇简称PEG,Mw=10000;加入0.1mol/L的乙酸溶液5mL,搅拌至固体溶解成透明状后,加入四甲氧基硅烷简称TMOS和乙烯基三甲氧基硅烷简称VTMS混合硅胶溶液2mL,其中,TMOS和VTMS体积份数之比为2.5~9:1;将混合溶液在冰浴条件下搅拌1h至透明溶胶状,然后将溶胶注入到预先处理好的毛细管中,两端用硅胶封口;
(3)毛细管整体柱的后处理
将注满溶胶的毛细管,在40℃下陈化24h,然后以1℃/min升温至120℃,并保温3h,再以1℃/min升温至330℃,并保温24h,灼烧除去其余有机成分,制得硅胶杂化毛细管整体柱。
2.根据权利要求1的一种硅胶杂化毛细管整体柱的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)的PEG优选用量为0.396份且TMOS与VTMS体积份数的优选比例为9:1。
CN201310669177.6A 2013-12-10 2013-12-10 一种硅胶杂化毛细管整体柱的制备方法 Pending CN103721669A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310669177.6A CN103721669A (zh) 2013-12-10 2013-12-10 一种硅胶杂化毛细管整体柱的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310669177.6A CN103721669A (zh) 2013-12-10 2013-12-10 一种硅胶杂化毛细管整体柱的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103721669A true CN103721669A (zh) 2014-04-16

Family

ID=50446109

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310669177.6A Pending CN103721669A (zh) 2013-12-10 2013-12-10 一种硅胶杂化毛细管整体柱的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103721669A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104258805A (zh) * 2014-09-16 2015-01-07 天津大学 一种杂化硅胶整体柱的制备方法
CN104436758A (zh) * 2014-12-09 2015-03-25 兰州大学 一种氨基化复合涂层及其制备方法和应用
CN105727592A (zh) * 2016-01-28 2016-07-06 河南科技学院 一种溶胶凝胶基质毛细管整体柱及其制备方法
CN107519850A (zh) * 2016-06-22 2017-12-29 中国科学院大连化学物理研究所 用于色谱分离的杂化硅胶整体材料的制备及材料和应用
CN111617516A (zh) * 2020-07-10 2020-09-04 安徽师范大学 以金属丝为模板的硅胶整体开管毛细管柱及其制备方法
CN113419003A (zh) * 2021-06-18 2021-09-21 安徽师范大学 以金属细丝为模板的多通道开管硅胶毛细管柱及其制备方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6210570B1 (en) * 1998-08-21 2001-04-03 Agilent Technologies, Inc. Monolithic silica column
CN1456387A (zh) * 2003-05-19 2003-11-19 武汉大学 有序介孔硅胶整体柱及其制法和用途
WO2009096044A1 (ja) * 2008-02-01 2009-08-06 Gl Sciences Incorporated シリカモノリス体クラッド方法及び分離媒体
CN101766993A (zh) * 2009-12-31 2010-07-07 广西师范大学 硅胶毛细管整体手性固定相及其制备方法
CN102489345A (zh) * 2011-12-05 2012-06-13 福州大学 一种亲水强阴离子交换作用杂化硅胶毛细管电色谱柱
CN103394337A (zh) * 2013-07-29 2013-11-20 天津大学 高效液相色谱多孔硅胶空心微球填料及其制备方法
CN103406112A (zh) * 2013-07-29 2013-11-27 天津大学 高效液相色谱硅胶整体柱及其制备方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6210570B1 (en) * 1998-08-21 2001-04-03 Agilent Technologies, Inc. Monolithic silica column
CN1456387A (zh) * 2003-05-19 2003-11-19 武汉大学 有序介孔硅胶整体柱及其制法和用途
WO2009096044A1 (ja) * 2008-02-01 2009-08-06 Gl Sciences Incorporated シリカモノリス体クラッド方法及び分離媒体
CN101766993A (zh) * 2009-12-31 2010-07-07 广西师范大学 硅胶毛细管整体手性固定相及其制备方法
CN102489345A (zh) * 2011-12-05 2012-06-13 福州大学 一种亲水强阴离子交换作用杂化硅胶毛细管电色谱柱
CN103394337A (zh) * 2013-07-29 2013-11-20 天津大学 高效液相色谱多孔硅胶空心微球填料及其制备方法
CN103406112A (zh) * 2013-07-29 2013-11-27 天津大学 高效液相色谱硅胶整体柱及其制备方法

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104258805A (zh) * 2014-09-16 2015-01-07 天津大学 一种杂化硅胶整体柱的制备方法
CN104436758A (zh) * 2014-12-09 2015-03-25 兰州大学 一种氨基化复合涂层及其制备方法和应用
CN104436758B (zh) * 2014-12-09 2016-04-06 兰州大学 一种氨基化复合涂层及其制备方法和应用
CN105727592A (zh) * 2016-01-28 2016-07-06 河南科技学院 一种溶胶凝胶基质毛细管整体柱及其制备方法
CN105727592B (zh) * 2016-01-28 2018-04-20 河南科技学院 一种溶胶凝胶基质毛细管整体柱及其制备方法
CN107519850A (zh) * 2016-06-22 2017-12-29 中国科学院大连化学物理研究所 用于色谱分离的杂化硅胶整体材料的制备及材料和应用
CN107519850B (zh) * 2016-06-22 2020-06-02 中国科学院大连化学物理研究所 用于色谱分离的杂化硅胶整体材料的制备及材料和应用
CN111617516A (zh) * 2020-07-10 2020-09-04 安徽师范大学 以金属丝为模板的硅胶整体开管毛细管柱及其制备方法
CN113419003A (zh) * 2021-06-18 2021-09-21 安徽师范大学 以金属细丝为模板的多通道开管硅胶毛细管柱及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103721669A (zh) 一种硅胶杂化毛细管整体柱的制备方法
CN103706342B (zh) 氨基杂化SiO2气凝胶材料及其应用
CN103936018B (zh) 一种常压干燥制备疏水性SiO2气凝胶的方法
CN104326507B (zh) 一种中空二氧化钛微球的制备方法
CN101863480B (zh) 一种二氧化硅气凝胶的制备方法
CN105457618A (zh) 碳量子点及钛共掺杂的介孔氧化硅复合光催化剂
CN102992333B (zh) 一种二氧化硅气凝胶的低成本制备方法
CN104355313B (zh) 一种二氧化硅疏水多孔材料的简易制备方法
CN104556063A (zh) 一种低成本疏水型二氧化硅气凝胶的制备方法
CN102992346A (zh) 晶种合成法制备zsm-23分子筛的方法
CN104016369B (zh) 一种利用高岭土合成高稳定性有序介孔材料Al-SBA-15的方法
CN104478475A (zh) 一种耐高温高强度SiC包覆碳泡沫复合隔热材料及其制备方法
CN104986994A (zh) 一种块状锆-碳复合气凝胶材料的制备方法
CN104289252A (zh) 一种具有光催化性能的铜金属有机框架材料的制备方法
CN106496530A (zh) 一种多孔有机聚合物骨架材料及其制备方法与应用
CN105752961A (zh) 一种氮磷双掺杂连通的多级孔道碳材料及其合成方法
CN103194438A (zh) 一种介孔碳/硅复合材料的制备方法
CN105107497A (zh) 一种多级结构多重封装的金纳米催化剂及其合成方法
CN107519850B (zh) 用于色谱分离的杂化硅胶整体材料的制备及材料和应用
CN103073017A (zh) 一种具有mcm-41分子筛结构的有序介孔硅纳米材料及制备方法
CN102151581A (zh) 一种用于生产氯乙烯的磷化钼催化剂及其制备方法
CN108706583A (zh) 一种纳米多孔碳材料的制备方法
CN103739288B (zh) 一种具有大孔和介孔复合结构的碳化硅块体及其制备方法
CN101863479A (zh) 用高压液态介质进行超临界干燥制备二氧化硅气凝胶的方法
CN109847753A (zh) 一种多孔Co@C纳米材料及其制备方法和应用

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20140416