CN103719943A - 一种微波膨化板栗食品及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种微波膨化板栗食品及其制作方法。该板栗食品以板栗粉、大米粉和糯米粉为原料，选择性的添加小米粉或大豆蛋白粉等营养强化辅料，经过微波膨化，营养均衡，口感酥脆，易于食用和消化，不会引起滞气等不良感觉，本发明提供的制作微波膨化食品的方法，简便易行，操作简单，适用广泛。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工领域，特别涉及膨化板栗食品的加工方法。
背景技术
板栗，营养丰富，含有大量淀粉、蛋白质、脂肪和B族维生素等多种营养素，素有“干果之王”的美称，原产我国，在我国，板栗资源丰富，年产量高，然而，新鲜板栗容易变质，不易保存，因此，每年因板栗变质而造成的板栗资源浪费巨大。
板栗虽然营养全面，但其在食用过程中存在一定的缺陷：第一，板栗中虽然含有8种人体必须氨基酸，但其总含量较少，仅与面粉中含量相近；第二，板栗中纤维素含量也低于其他谷物，无法满足人体对膳食纤维摄取量的要求；第三，板栗生食不易消化，而熟食则又容易滞气。
现有技术中，对板栗的加工方法除有蒸、煮、炒及入菜等初加工外，还有一些深加工，如用板栗粉制作即食面糊、用板栗粉制作奶茶粉或将板栗粉与其它植物粉或食品添加剂混合制成膨化食品，如中国专利CN1460431A，公开了一种板栗食品及加工工艺，该板栗食品中加入了甜味剂等食品添加剂中，这些食品添加剂会给人体带来健康问题；又如中国专利CN101099583A，公开了一种板栗膨化产品的加工方法，其在板栗粉中仅加入木薯粉，对维生素、纤维素等营养补充不足，同时，旋流膨化会在食品中引入重金属杂质，存在食品安全问题。
因此，既容易消化而又不产生不适感觉，同时可以提供充足营养的板栗加工方法仍有待开发。
发明内容
为了解决上述问题，本发明人进行了锐意研究，结果发现：
大米是我国主要粮食作物，其中的营养丰富，添加大米粉可补充板栗食品中的营养；糯米香甜润滑，可以增加板栗食品的适口性；小米粉中富含植物纤维，可以满足人体对纤维的摄取要求；而大豆蛋白粉中含有丰富的植物蛋白，因此本发明以板栗粉、大米粉和糯米粉为原料，选择性添加营养强化辅料小米粉或大豆蛋白粉来强化微波膨化板栗食品中的营养，同时采用适当的条件，以微波膨化的方法对上述原料及辅料进行加工制作，制作出营养均衡，口感酥脆，且易于消化，无食品安全问题的微波膨化板栗食品，从而完成了本发明。
本发明的目的在于提供以下方面：
第一方面，本发明提供一种微波膨化板栗食品，其特征在于，由包括以下重量配比的成分制成：
其中，该膨化食品通过以下步骤制备：
（1）将大米粉、板栗粉、糯米粉、小米粉和大豆蛋白粉按上述重量份配比进行混合，制得混合粉；
（2）按水与混合粉重量比（7～9）:10，向（1）中制得的混合粉中加入水，制得面团；
（3）将（2）中制得面团在蒸制温度为90～110℃的条件下蒸制20～40分钟，制得厚度为2～3mm的饼坯；
（4）将（3）中制得的饼坯在老化温度为-18～20℃条件下老化1～24小时，后在干燥温度为40～60℃条件下干燥2～4小时，制为干饼坯；
（5）将（4）中制得的干饼坯置于微波功率为600～1000w的微波加热工具中加热100～200s。
第二方面，本发明提供上述第一方面所述的一种微波膨化板栗食品，其特征在于，由包括以下重量配比的成分制成：
第三方面，本发明提供上述第一方面所述的一种微波膨化板栗食品，其特征在于，由包括以下重量配比的成分制成：
第四方面，本发明还提供一种微波膨化板栗食品的制作方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
（1）将大米粉、板栗粉、糯米粉、小米粉和大豆蛋白粉按重量比（30～50）:（5～15）:（5～10）:（0～10）:（0～7.5）的比例进行混合，制得混合粉；
（2）按水与混合粉重量比（7～9）:10，向（1）中制得的混合粉中加入水，制得面团；
（3）将（2）中制得面团在蒸制温度为90～110℃的条件下蒸制20～40分钟，制得厚度为2～3mm的饼坯；
（4）将（3）中制得的饼坯在老化温度为-18～20℃条件下老化1～24小时，后在干燥温度为40～60℃条件下干燥2～4小时，制为干饼坯；
（5）将（4）中制得的干饼坯置于微波功率为600～1000w的微波加热工具中加热100～200s。
第五方面，本发明提供一种上述第四方面所述的一种微波膨化板栗食品的制作方法，其特征在于，
所述步骤（1）中的重量比为（35～45）:（7～12）:（6～8）:（2～8）:（1～6）；
所述步骤（2）中的重量比为8:10。
第六方面，本发明提供一种上述第四方面所述的一种微波膨化板栗食品的制作方法，其特征在于，所述步骤（3）中的蒸制温度为100℃，蒸制时间为30分钟，饼坯厚度为2.5mm。
第七方面，本发明提供一种上述第四方面所述的一种微波膨化板栗食品的制作方法，其特征在于，
所述步骤（4）中的老化温度为0～15℃，老化时间为6～18小时，干燥温度为45～55℃，干燥时间为2.5～3.5小时。
第八方面，本发明提供一种上述第四方面所述的一种微波膨化板栗食品的制作方法，其特征在于，所述步骤（5）中的微波功率为700～900w，加热时间为120～180s。
第九方面，本发明提供一种上述第四方面所述的一种微波膨化板栗食品的制作方法，其特征在于，所述步骤（1）中的重量比为40:10:7.5:5:4。
第十方面，本发明提供一种上述第四方面所述的一种微波膨化板栗食品的制作方法，其特征在于，
所述步骤（4）中的老化温度为4℃，老化时间为12小时，干燥温度为50℃，干燥时间为3小时；
所述步骤（5）中的微波功率为800w，加热时间为150s。
根据本发明提供的一种微波膨化板栗食品及其制作方法，具有以下有益效果：
（1）本发明提供的微波膨化板栗食品以板栗粉、大米粉和糯米粉为原料，并可以选择性地向其中添加其他营养强化辅料，如小米粉或大豆蛋白粉等，使得该微波膨化板栗食品口感适中，营养均衡；
（2）本发明提供的微波膨化板栗食品，制作过程中未额外添加任何油脂类物质，因此该微波板栗食品能够避免人体摄入过多的脂肪，同时，经高温膨化后的板栗食品也能够增加板栗食品保质期；
（3）本发明提供的微波膨化板栗食品制作方法，加工条件适当，用该方法制作的微波膨化板栗食品口感酥脆，口味清爽，不会引起滞气的现象；
（4）本发明提供的微波膨化板栗食品的方法，操作简单方便，板栗处理过程不经油炸过程，仅需要膨化过程，能保存大量板栗及各种米粉中的营养元素，使得所制作的微波膨化板栗食品营养丰富；
（5）本发明提供的微波膨化板栗食品的方法，采用微波膨化的方法，膨化效率高，且避免了食品污染，具有实用价值。
具体实施方式
下面通过对本发明进行详细说明，本发明的特点和优点将随着这些说明而变得更为清楚、明确。
板栗性甘温，无毒，可以益气血、养胃、补肾、健肝脾等，板栗的营养价值很高，其中含淀粉51～60％、蛋白质5.7～10.7％、脂肪2～7.4％、糖、淀粉、粗纤维、胡萝卜素、维生素A、B、C及钙、磷和钾等矿物质，可供人体吸收和利用的养分高达98％，其中所含的高淀粉质可提供热量，钾元素有助维持人体的正常心跳规律，纤维素则可以强化肠道功能，保持消化系统正常运作，从而起到强身壮体的作用。然而，板栗中脂肪含量却极低，以十粒计算，热量为204卡路里，脂肪含量则少于1克。
中医认为大米性味甘平，有补中益气、健脾养胃、益精强志、和五脏、通血脉、聪耳明目、止烦、止渴、止泻的功效，其中约含70%的淀粉，其含支链淀粉较多，易溶于水，可被淀粉酶完全水解，转化为麦芽糖而被人体吸收；同时，大米中还含有纤维素和半纤维素可促进人体肠道功能，大米中的B族维生素的是人体中B族维生素的主要来源,多食大米能令人“强身好颜色”。将大米粉碎成为大米粉后，其营养元素会随着大米粉粒径的减小而更变易被人体吸收，同时，大米被制成大米粉后，其易与被制成粉状的其它原料混合均匀，便于后续的膨化过程。
中医认为，糯米味甘、性温，能够补养人体正气，吃了后会周身发热，起到御寒、滋补的作用，糯米中含有丰富的蛋白质、脂肪、糖类、钙、磷、铁、维生素B族及淀粉等，是适于温补强壮的食品，具有补中益气、暖脾胃的作用。同时，糯米粘性大，香甜润滑，在膨化食品中可增加膨化食品的适口性，并可补板栗和大米中含量较低的营养物质，因此本发明中糯米制成糯米粉，添加在原料中，来补充微波膨化食品的口感和营养。
此外，糯米粉主要含有支链淀粉，此链状分支结构蓄留水分能力强，易糊化而不易老化，因此在本发明提供的微波膨化板栗食品中加入糯米粉可以缩短淀粉老化的时间以及干燥的时间。
小米中含有的营养物质是板栗、大米或糯米中所无法取代的，小米中含有丰富的脂肪，为大米7.8倍，且主要为不饱和脂肪酸，不饱和脂肪酸是人体抗氧化、防衰老的重要物质；同时，小米中还含有大量的维生素E，为大米的4.8倍，维生素E同样具有明显的抗氧化作用；此外，小米中含有丰富的膳食纤维，为大米的4倍；小米中含钾高含钠低，钾钠比为66:1，因此，小米对高血压患者有益；另外，小米中铁含量高，为大米的4.8倍，含磷也丰富，为大米的2.3倍，因此小米具有较强的补血、健脑功能的原因。基于此，本发明选择将小米制成易与其它原料混合的小米粉，作为营养强化辅料，制成具有特定营养功能的微波膨化板栗食品。
大豆蛋白粉，在众多的植物性蛋白质中，营养价值最高的是大豆蛋白，而且豆类食物不含胆固醇，因此，多食用大豆蛋白会减少冠心病的发病率。因此，本发明选择大豆蛋白作为另一种营养强化辅料，选择性的添加到微波膨化板栗食品中。
本发明提供的微波膨化板栗食品通过以下步骤制作而得：
（1）将大米粉、板栗粉、糯米粉、小米粉和大豆蛋白粉按重量份为30～50份、5～15份、5～10份、0～10份和0～7.5份进行混合，制得混合粉；
本发明人经研究发现，当大米粉、板栗粉、糯米粉、小米粉和大豆蛋白粉按照重量份为30～50份、5～15份、5～10份、0～10份和0～7.5份，优选为35～45份、7～12份、6～8份、2～8份、1～6份，更优选为40份、10份、7.5份、5份、4份配比混合时，所得的混合粉营养均衡，能够满足人体对各种营养元素的需求，同时能够保持微波膨化板栗食品的优良口味和酥脆的口感，因此，本发明选择按照上述重量份比例作为原料比。
（2）按水与混合粉重量比（7～9）:10，优选为8:10，向（1）中制得的混合粉中加入水，制得面团；
当水粉比小于7:10时，混合粉中水分含量不足以使面团成型，甚至会有干燥混合粉剩余；而当水粉比大于9:10时，混合粉中水分含量过高，会导致面团过稀，而无法形成面团，而是不成型的面糊，而且面糊蒸制后无法制成所需的饼坯，而以水粉比（7～9）:10和制面团，可提高蒸制的效率，且其含水量适中，便于后续的干燥，老化和膨化等步骤，因此本发明选择水粉比为（7～9）:10，优选8:10；
（3）将（2）中制得面团在蒸制温度为90～110℃的条件下蒸制20～40分钟，制得厚度为2～3mm的饼坯；
将面团在高温下蒸制为2～3mm厚的饼坯，便于后续的干燥及膨化过程；保持温度在90～110℃可以使淀粉只进行糊化而不发生老化，面团中的水分在蒸制糊化的过程中被包入淀粉的微晶结构中，使其在后续的微波膨化步骤中，从淀粉的微晶粒中急剧汽化而喷出，从而实现饼坯组织的膨化，而且，在此温度下，混合粉中所含有的各种微量元素、膳食纤维及蛋白质等营养物质不会被破坏，因此本发明选择在90～110℃条件下对面团进行糊化；
（4）将（3）中制得的饼坯在老化温度为-18～20℃条件下老化1～24小时，后在干燥温度为40～60℃条件下干燥2～4小时，制为干饼坯；
经过蒸煮之后的饼坯，在较低的温度温下冷藏可使淀粉分子进行排列而形成微晶结构，即淀粉老化，而少量的微晶结构形成将有利于提高饼坯的膨化度，本发明选择较低的老化温度，即-18～20℃，优选为0～15℃，更为优选为4℃；而随着老化时间的延长，淀粉的老化程度也随之加强，然而，当老化时间大于24小时时，淀粉老化过度，使得制作出的微波膨化板栗食品的口感变差；当老化时间小于1小时时，制作出的微波膨化板栗食品达不到膨化度的要求，因此本发明选择老化时间为1～24小时，优选为6～18小时，更为优选为12小时；结合淀粉的性质，本发明选择低温干燥方式去除饼坯中的水分，而饼坯中的水分与膨化度有密切关系：水分过高，瞬时水分无法气化，导致膨化率低，口感不脆、粘牙，或者产品表面出现不规则气泡，影响产品形态；水分过低，则饼坯的膨胀温度较低，形成的水蒸汽量不够，膨化效果自然差，因此，本发明选择干燥温度为40～60℃，优选为45～55℃，更为优选为50℃，干燥时间选择2～4小时，优选为2.5～3.5小时，更为优选为3小时；
（5）将（4）中制得的干饼坯置于微波功率为600～1000w的微波加热工具中加热100～200s。
干燥后半成品内部淀粉已充分晶格化，水分均布在晶格中，因此，半成品已经具有良好的膨化度，微波加热方式是由内向外加热，当微波功率大于1000W时，其瞬时加热功率过大，会导致微波膨化食品爆裂，不能形成微波膨化板栗食品，而微波功率小于600W时，不仅需要增加加热时间，而且会降低微波膨化板栗食品的口感，因此本发明选择微波功率为600～1000w，优选为700～900w，更优选为800w；当加热时间小于100s时，微波膨化板栗食品的内部不成良好的膨化，仍为饼坯，当加热时间大于180s时，微波膨化板栗食品会由于加热时间过长而焦化，因此本发明选择微波加热时间为100～200s，优选为120～180s，更优选为150s即可使其膨化完全。
本发明公开的一种微波膨化板栗食品及其制作方法，具有如下优点：
第一，本发明提供的微波膨化板栗食品以板栗粉、大米粉和糯米粉为原料，并可以选择性地向其中添加其他营养强化辅料，如小米粉或大豆蛋白粉等，使得该微波膨化板栗食品口感适中，营养均衡；
第二，本发明提供的微波膨化板栗食品，制作过程中未额外添加任何油脂类物质，因此该微波板栗食品能够避免人体摄入过多的脂肪，同时，经高温膨化后的板栗食品也能够增加板栗食品保质期；
第三，本发明提供的微波膨化板栗食品制作方法，加工条件适当，用该方法制作的微波膨化板栗食品口感酥脆，口味清爽，不会引起滞气的现象；
第四，本发明提供的微波膨化板栗食品的方法，操作简单方便，板栗处理过程不经油炸过程，仅需要膨化过程，能保存大量板栗及各种米粉中的营养元素，使得所制作的微波膨化板栗食品营养丰富；
第五，本发明提供的微波膨化板栗食品的方法，采用微波膨化的方法，膨化效率高，且避免了食品污染，具有实用价值。实施例
实施例1
将大米粉、板栗粉和糯米粉的按重量比例为40:10:7.5混合，制成混合粉，向混合粉中按80g水/100g混合粉的比例加入水，和成面团，在100℃下蒸制30分钟后，制成厚度为2.5mm的饼坯，在4℃的条件下老化12小时，再在50℃条件下干燥3小时，最后将干燥后的饼坯置于功率为800w的微波加热工具中加热150s，制成产品，感官评分97分。
实施例2
将大米粉、板栗粉、糯米粉和小米粉的按重量比例为40:10:9:7.5混合，制成混合粉，向混合粉中按70g水/100g混合粉的比例加入水，和成面团，在100℃下蒸制30分钟后，制成厚度为2.5mm的饼坯，在4℃的条件下老化3小时，再在50℃条件下干燥1小时，最后将干燥后的饼坯置于功率为800w的微波加热工具中加热180s，制成产品，感官评分95分。
实施例3
将大米粉、板栗粉、糯米粉和大豆蛋白粉的按重量比例为40:10:7.5:5混合，制成混合粉，向混合粉中按70g水/100g混合粉的比例加入水，和成面团，在100℃下蒸制30分钟后，制成厚度为2.5mm的饼坯，在4℃的条件下老化3小时，再在50℃条件下干燥2小时，最后将干燥后的饼坯置于功率为800w的微波加热工具中加热150s，制成产品，感官评分94分。
实施例4
将大米粉、板栗粉、糯米粉和大豆蛋白粉的按重量比例为40:10:7.5:6混合，制成混合粉，向混合粉中按80g水/100g混合粉的比例加入水，和成面团，在100℃下蒸制30分钟后，制成厚度为3mm的饼坯，在-18℃的条件下老化3小时，再在50℃条件下干燥2小时，最后将干燥后的饼坯置于功率为800w的微波加热工具中加热150s，制成产品，感官评分89分。
实施例5
将大米粉、板栗粉、糯米粉、小米粉和大豆蛋白粉的按重量比例为40:10:7.5:8:6混合，制成混合粉，向混合粉中按70g水/100g混合粉的比例加入水，和成面团，在100℃下蒸制30分钟后，制成厚度为2mm的饼坯，在20℃的条件下老化3小时，再在50℃条件下干燥2小时，最后将干燥后的饼坯置于功率为600w的微波加热工具中加热200s，制成产品，感官评分90分。
对比例
对比例1
将大米粉、板栗粉、糯米粉和大豆蛋白粉的按重量比例为10:40:20:15混合，制成混合粉，向混合粉中按100g水/100g混合粉的比例加入水，和成面团，在100℃下蒸制30分钟后，制成厚度为2.5mm的饼坯，在4℃的条件下老化3小时，再在50℃条件下干燥2小时，最后将干燥后的饼坯置于功率为800w的微波加热工具中加热150s，制成产品，感官评分80分。
对比例2
将大米粉、板栗粉、小米粉的按重量比例为20:30:10混合，制成混合粉，向混合粉中按50g水/100g混合粉的比例加入水，和成面团，在150℃下蒸制30分钟后，制成厚度为2.5mm的饼坯，在4℃的条件下老化3小时，再在50℃条件下干燥2小时，最后将干燥后的饼坯置于功率为800w的微波加热工具中加热150s，制成产品，感官评分76分。
对比例3
将大米粉、板栗粉、糯米粉、小米粉的按重量比例为20:10:8:5混合，制成混合粉，向混合粉中按80g水/100g混合粉的比例加入水，和成面团，制成厚度为2.5mm的饼坯，在4℃的条件下老化3小时，再在50℃条件下干燥2小时，最后将干燥后的饼坯置于功率为800w的微波加热工具中加热150s，制成产品，感官评分55分。
对比例4
将大米粉、板栗粉、糯米粉、小米粉的按重量比例为20:10:8:5混合，制成混合粉，向混合粉中按80g水/100g混合粉的比例加入水，和成面团，在150℃下蒸制30分钟后，制成厚度为2.5mm的饼坯，再在50℃条件下干燥2小时，最后将干燥后的饼坯置于功率为800w的微波加热工具中加热150s，制成产品，感官评分75分。
对比例5
将大米粉、板栗粉、糯米粉、小米粉的按重量比例为20:10:8:5混合，制成混合粉，向混合粉中按80g水/100g混合粉的比例加入水，和成面团，在4℃的条件下老化3小时，制成厚度为2.5mm的饼坯，在150℃下蒸制30分钟后，再在50℃条件下干燥2小时，最后将干燥后的饼坯置于功率为800w的微波加热工具中加热150s，制成产品，感官评分72分。
实验例
本实验例所用样品选自实验例1～5及对比例1～5中所制得的微波膨化板栗食品
实验例1微波膨化板栗食品的感官评分
微波膨化板栗食品的感官评分标准如下表1所示:
表1感官评分标准
其中，膨化度是指微波膨化板栗食品膨化后与膨化前的体积比。
实施例1～对比例5中所制微波膨化板栗食品的感官评价得分如表2所示：
表2实施例1～对比例5制得微波膨化板栗食品感官评价得分
实验例2微波膨化板栗食品的营养成分测定
对实施例2、实施例5、对比例3～对比例5中所制微波膨化板栗食品进行营养成分测定，结果如下表3所示：
表3微波膨化板栗食品营养成分表（g/100g干物质）
| 样品 | 蛋白质 | 膳食纤维 |
| 实施例2 | 0.213 | 0.495 |
| 实施例5 | 0.326 | 0.51 |
| 对比例3 | 0.132 | 0.481 |
| 对比例4 | 0.132 | 0.481 |
| 对比例5 | 0.132 | 0.481 |
由表3可知，采用本发明提供的方法制作的微波膨化板栗食品的蛋白质及膳食纤维含量均有所提高。
以上结合具体实施方式和范例性实例对本发明进行了详细说明，不过这些说明并不能理解为对本发明的限制。本领域技术人员理解，在不偏离本发明精神和范围的情况下，可以对本发明技术方案及其实施方式进行多种等价替换、修饰或改进，这些均落入本发明的范围内。本发明的保护范围以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种微波膨化板栗食品，其特征在于，由包括以下重量配比的成分制成：
其中，该膨化食品通过以下步骤制备：
（1）将大米粉、板栗粉、糯米粉、小米粉和大豆蛋白粉按上述重量份配比进行混合，制得混合粉；
（2）按水与混合粉重量比（7～9）:10，向（1）中制得的混合粉中加入水，制得面团；
（3）将（2）中制得面团在蒸制温度为90～110℃的条件下蒸制20～40分钟，制得厚度为2～3mm的饼坯；
（4）将（3）中制得的饼坯在老化温度为-18～20℃条件下老化1～24小时，后在干燥温度为40～60℃条件下干燥2～4小时，制为干饼坯；
（5）将（4）中制得的干饼坯置于微波功率为600～1000w的微波加热工具中加热100～200s。
2.根据权利要求1所述的一种微波膨化板栗食品，其特征在于，由包括以下重量配比的成分制成：
3.根据权利要求1所述的一种微波膨化板栗食品，其特征在于，由包括以下重量配比的成分制成：
4.一种微波膨化板栗食品的制作方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
（1）将大米粉、板栗粉、糯米粉、小米粉和大豆蛋白粉按重量比（30～50）:（5～15）:（5～10）:（0～10）:（0～7.5）的比例进行混合，制得混合粉；
（2）按水与混合粉重量比（7～9）:10，向（1）中制得的混合粉中加入水，制得面团；
（3）将（2）中制得面团在蒸制温度为90～110℃的条件下蒸制20～40分钟，制得厚度为2～3mm的饼坯；
（4）将（3）中制得的饼坯在老化温度为-18～20℃条件下老化1～24小时，后在干燥温度为40～60℃条件下干燥2～4小时，制为干饼坯；
（5）将（4）中制得的干饼坯置于微波功率为600～1000w的微波加热工具中加热100～200s。
5.根据权利要求4所述的一种微波膨化板栗食品的制作方法，其特征在于，
所述步骤（1）中的重量比为（35～45）:（7～12）:（6～8）:（2～8）:（1～6）；
所述步骤（2）中的重量比为8:10。
6.根据权利要求4所述的一种微波膨化板栗食品的制作方法，其特征在于，所述步骤（3）中的蒸制温度为100℃，蒸制时间为30分钟，饼坯厚度为2.5mm。
7.根据权利要求4所述的一种微波膨化板栗食品的制作方法，其特征在于，
所述步骤（4）中的老化温度为0～15℃，老化时间为6～18小时，干燥温度为45～55℃，干燥时间为2.5～3.5小时。
8.根据权利要求4所述的一种微波膨化板栗食品的制作方法，其特征在于，所述步骤（5）中的微波功率为700～900w，加热时间为120～180s。
9.根据权利要求4所述的一种微波膨化板栗食品的制作方法，其特征在于，所述步骤（1）中的重量比为40:10:7.5:5:4。
10.根据权利要求4所述的一种微波膨化板栗食品的制作方法，其特征在于，
所述步骤（4）中的老化温度为4℃，老化时间为12小时，干燥温度为50℃，干燥时间为3小时；
所述步骤（5）中的微波功率为800w，加热时间为150s。
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