CN103709318A - 聚丙烯酸金属盐树脂防污材料及涂层结构 - Google Patents
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Abstract
Description
技术领域
本发明涉及一种树脂防污材料及涂层结构,尤其涉及聚丙烯酸金属盐树脂及涂层结构。
背景技术
金属树脂具有广泛的应用,用于防污涂料的聚丙烯酸金属盐树脂就是其中的一种。美国专利US7435771报道了一种聚丙烯酸铜或锌盐树脂,它是先由丙烯酸或甲基丙烯酸与丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯共聚得侧链含羧基的预聚物,然后再与氢氧化铜、小分子有机酸或碱式小分子有机酸铜盐反应得到的,可用于制备海洋防污涂料。这种聚丙烯酸金属盐树脂的缺点是在制备时使用碱性氢氧化铜或碱性氢氧化锌或碱式小分子有机酸铜盐或碱式小分子有机酸锌盐,易导致预聚物中酯基的水解,进而凝胶化,造成树脂和防污涂料的贮存稳定性变差,影响防污涂料的生产和使用。
发明内容
本发明的目的是提供聚丙烯酸金属盐树脂及涂层结构,它在制备时使用混合有机酸铜或锌盐,改善了树脂聚合物高分子的稳定性,它能弥补现有的聚丙烯酸金属盐树脂技术上述的不足,并且制备时不使用碱性反应剂,不易产生凝胶化,用于海洋防污涂料也增加了防污涂料的稳定性。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:聚丙烯酸金属盐树脂,其具有如下分子结构:
式中R1为H或CH3;R2为H或CH3;R3为H或CH3;R4为CH3或CH3CH2或CH3CH2CH2CH2或(CH3)2CHCH2或(CH3)3C或CH3CH2CH2CH2(CH3CH2)CHCH2;R5为 CH3或CH3CH2或CH3CH2CH2CH2或(CH3)2CHCH2或(CH3)3C或CH3CH2CH2CH2(CH3CH2)CHCH2;R6为ClCH2或NCCH2或CH3CH2CH2CH2CH2或(CH3)2CH2CH2CH2或CH3CH2CH2CH2CH2CH2或(CH3)2CH2CH2CH2 CH2;M为Cu或Zn;m为0~12000;n为2~4000;o为0~12000。
聚丙烯酸金属盐树脂防污材料涂层结构由二层结构复合而成,从内到外依次为聚丙烯酸金属盐树脂防污层、保护层。
聚丙烯酸金属盐树脂防污层按重量份数含有1-60份聚丙烯酸金属盐树脂、1-6份凡士林、1-6份邻苯二甲酸二辛酯、1-6份SeaNine-211、1-10份氧化亚铜、1-4份吡啶三苯基硼、1-4份敌草隆、1-20份氧化铁红和1-5份气相二氧化硅固体颗粒的混合物;保护层为含有粘合剂的滑石粉或二氧化钛即为保护层。
本发明的含铜或锌的聚丙烯酸金属盐树脂的优点是制备时不使用碱性反应剂,不易产生凝胶化,用于海洋防污涂料也增加了防污涂料的稳定性。
附图说明
图1为本发明分子结构图;
图2为本发明涂层结构示意图。
具体实施方式
以下结合附实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例:参照图1至图2,具体实施方式如下:
1、混合有机酸铜或有机酸锌的制备
混合有机酸铜或锌制备时,用新制备的氢氧化铜或氢氧化锌与乙酸、小分子有机酸等摩尔比反应。上述反应所用的小分子有机酸是乙酸或氯乙酸或氰乙酸或已酸或异已酸或庚酸或异庚酸或其组合。
乙酸氯乙酸铜的制备:
制备时,称取24.96g(0.1mol)水合硫酸铜,溶入75ml水中,在搅拌下缓缓加入含8 g(0.2mol)氢氧化钠饱和溶液,过滤,用水洗涤滤饼,得新制备的氢氧化铜。
向上述新制备的氢氧化铜中加入100ml水,在搅拌下缓缓同时加入6 g(0.1mol)乙酸、9.45g(0.1mol)氯乙酸,得乙酸氯乙酸铜水溶液。
2、含羧基的聚丙烯酸预聚物的制备
制备时,用丙烯酸、甲基丙烯酸中的一种或几种与丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异丁酯、丙烯酸叔丁酯、丙烯酸(2-乙基己基)酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸叔丁酯、甲基丙烯酸(2-乙基己基)酯的一种或几种在有机溶剂中偶氮二异丁腈存在下发生聚合反应。上述反应中所用的有机溶剂为二甲苯、丁醇、甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯中的一种或几种。制备时,在装备搅拌器、加液漏斗、回流冷凝装置、温度计的四口反应瓶中,加入110g二甲苯、25g正丁醇后搅拌加热升温至110-120℃并保温。然后将60g丙烯酸乙酯、25g丙烯酸(2-乙基己基)酯、7.2g丙烯酸、2.5g偶氮二异丁腈的均匀混合物以稳定的滴加速度在3小时内加入四口反应瓶中,继续搅拌加热保温2小时即得含羧基的聚丙酸预聚物。
3、含铜或锌的聚丙烯酸金属盐树脂的制备
制备时,混合有机酸含羧基的聚丙酸预聚物反应。在装备搅拌器、加液漏斗、油水分离器、回流冷凝装置、温度计的四口反应瓶中加入前述的乙酸氯乙酸铜水溶液和含羧基的聚丙烯酸预聚物。在搅拌下加热升温到160℃,维持此反应温度热搅拌反应3-8小时,即得含铜的聚丙烯酸金属盐树脂。本实施例优选5小时。
上述的一种含铜或锌的聚丙烯酸金属盐树脂,其结构为:
式中R1为H或CH3;R2为H或CH3;R3为H或CH3;R4为CH3或CH3CH2或CH3CH2CH2CH2或(CH3)2CHCH2或(CH3)3C或CH3CH2CH2CH2(CH3CH2)CHCH2;R5为 CH3或CH3CH2或CH3CH2CH2CH2或(CH3)2CHCH2或(CH3)3C或CH3CH2CH2CH2(CH3CH2)CHCH2;R6为ClCH2或NCCH2或CH3CH2CH2CH2CH2或(CH3)2CH2CH2CH2或CH3CH2CH2CH2CH2CH2或(CH3)2CH2CH2CH2 CH2;M为Cu或Zn;m为0~12000;n为2~4000;o为0~12000。
3、海洋防污涂料的制备
所述的海洋防污涂料由树脂溶液、增塑剂、填充料和防污剂所组成,它们的重量百分数范围分别为25~60、1~20、1~30和5~40。所述的树脂溶液是浓度范围30~60%(重量百分浓度,下同)的含铜或锌的聚丙烯酸金属盐树脂有机溶剂溶液,所述的有机溶剂为乙酸乙酯、乙酸丁酯、二甲苯、甲苯、丁醇、环已酮、丁酮或甲基异丁基酮的一种或几种;所述的增塑剂为凡士林、氯化石蜡、邻苯二甲酸二丁酯或邻苯二甲酸二辛酯;所述的填充料为氧化铁红、滑石粉、二氧化钛、立德粉、气相二氧化硅固体颗粒或氧化锌的一种或几种;所述的防污剂为氧化亚铜、二硫化四甲基秋兰姆、吡啶硫酮盐(铜盐或锌盐)、吡啶三苯基硼、Irgarol 1051、Seanine-211或敌草隆中的一种或几种。
将60g上述的含铜的聚丙烯酸金属盐树脂的溶液、4g凡士林、4 g邻苯二甲酸二辛酯、4gSeaNine-211、7g氧化亚铜、3g吡啶三苯基硼、2 g敌草隆、12g氧化铁红和4g气相二氧化硅固体颗粒的混合物在一个含有瓷珠的油漆振荡器中振动3.5小时,然后用100目的过滤器过滤,得海洋防污涂料组合物。该组合物即为聚丙烯酸金属盐树脂防污层1,外层再覆盖混有粘合剂的滑石粉或二氧化钛即为保护层2。
防污性能的评价:参照国家标准《防污漆样板浅海浸泡试验方法》(GB/T 5370-2007),将防污涂洋涂刷在板长为350 mm,宽为250mm,厚为3mm的低碳钢实验样板上,实验样板采用带槽长方木条两头使用铁螺栓固定。将实验样板挂在舟山市东极岛浙江海洋学院水产养殖基地网箱养殖区,分别于1,3,6月后测定空白样板、涂刷有含铜的聚丙烯酸金属盐树脂和涂刷有制得的防污涂料组合物的样板,取得了相当好的实验结果,如下表示。
1个月 | 3个月 | 6个月 | |
空白样板 | 80 | 40 | 4 |
含铜的聚丙烯酸金属盐树脂 | 90 | 75 | 50 |
海洋防污涂料组合物 | 100 | 90 | 85 |
尽管已结合优选的实施例描述了本发明,然其并非用以限定本发明,任何本领域技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,能够对在这里列出的主题实施各种改变、同等物的置换和修改,因此本发明的保护范围当视所提出的权利要求限定的范围为准。
Claims (3)
1.聚丙烯酸金属盐树脂,其特征是具有如下分子结构:
式中R1为H或CH3;R2为H或CH3;R3为H或CH3;R4为CH3或CH3CH2或CH3CH2CH2CH2或(CH3)2CHCH2或(CH3)3C或CH3CH2CH2CH2(CH3CH2)CHCH2;R5为 CH3或CH3CH2或CH3CH2CH2CH2或(CH3)2CHCH2或(CH3)3C或CH3CH2CH2CH2(CH3CH2)CHCH2;R6为ClCH2或NCCH2或CH3CH2CH2CH2CH2或(CH3)2CH2CH2CH2或CH3CH2CH2CH2CH2CH2或(CH3)2CH2CH2CH2 CH2;M为Cu或Zn;m为0~12000;n为2~4000;o为0~12000。
2.聚丙烯酸金属盐树脂防污材料涂层结构,其特征是:由二层结构复合而成,从内到外依次为聚丙烯酸金属盐树脂防污层(1)、保护层(2)。
3.根据权利要求2 所述的聚丙烯酸金属盐树脂防污材料涂层结构,其特征是:所述的聚丙烯酸金属盐树脂防污层(1)按重量份数含有1-60份聚丙烯酸金属盐树脂、1-6份凡士林、1-6份邻苯二甲酸二辛酯、1-6份SeaNine-211、1-10份氧化亚铜、1-4份吡啶三苯基硼、1-4份敌草隆、1-20份氧化铁红和1-5份气相二氧化硅固体颗粒的混合物;保护层(2)为含有粘合剂的滑石粉或二氧化钛。
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