CN103694905A - 一种快速固化双组份粘接胶 - Google Patents
一种快速固化双组份粘接胶 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103694905A CN103694905A CN201310669253.3A CN201310669253A CN103694905A CN 103694905 A CN103694905 A CN 103694905A CN 201310669253 A CN201310669253 A CN 201310669253A CN 103694905 A CN103694905 A CN 103694905A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- accounts
- epoxy resin
- fast curing
- thiocarbamide
- aerosil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Epoxy Resins (AREA)
Abstract
本发明一种为常用快速固化型双组份粘接胶,主要用于金属-金属、金属-非金属的快速粘接,及其他类似的粘接、灌封等,实现各部件间可靠粘接若作为表面保护胶时具有很好的防腐作用,主要成分为环氧树脂、丙烯酸树脂、氧化剂、还原剂、ABS塑料等。该胶粘剂与类似胶黏剂相比,具有粘接强度高,在后续加工中不开胶,绝缘强度较高,同时对配比要求不严格,存储稳定性是类似胶黏剂的3倍以上,生产工艺简单,成本较低。
Description
技术领域
本发明涉及一种快速固化双组份粘接胶,属于胶粘剂领域。
背景技术
现有双组份快速固化类胶,粘接强度较低,且生产工艺过程控制要求高,特别是存储稳定性差,其原因在于该类胶一般采用聚有双键的不饱和单体与过氧化物混合其中一组份,虽然其中加入了各种稳定剂组份,其室温存储时间一般不超过一年,若有高温存在的话则存储期更短,生产、运输等过程造成胶液报废情况时有发生;由于该类胶一般采用单一官能团固化,故粘接力,耐久性及应用范围受到一定限制。
发明内容
本发明的目的:研制一种双组份胶粘剂,采用双官能团体系固化,组份中实现双键与过氧化物分开存储,同时引入极性较高的环氧基团,用于提供双键固化收缩率大,耐久性差的问题,同时施工工艺简单,对配比要求不高,能够同时适应小批量和大批量生产的要求,节约人力物力成本。
本发明的技术方案:一种快速固化粘接胶,包括甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、甲基丙烯羟乙酯或甲基丙烯酸羟丙酯、ABS塑料、异丙苯过氧化氢、硫脲、环氧树脂、气相二氧化硅;其中各成分所占质量比例:A料为甲基丙烯酸甲酯环氧树脂占30%~50%,甲基丙烯酸占0%~10%,ABS塑料占0%~30%,甲基丙烯酸羟乙酯5%~25%,硫脲1%~10%;B料环氧树脂占60%~80%,气相二氧化硅1%~5%,异丙苯过氧化氢10%~40%;A料与B料的质量比为10:1~10:5。
进一步地,上述快速固化粘接胶各成分的质量比为,A料为甲基丙烯酸甲酯或甲基丙烯酸羟丙酯占40%,甲基丙烯酸占10%,ABS塑料占30%,甲基丙烯酸羟乙酯18%,硫脲2%;B料环氧树脂占80%,气相二氧化硅2%,异丙苯过氧化氢18%;A料与B料的质量为10:2。
进一步地,上述快速固化粘接胶各成分的质量比为,A料为甲基丙烯酸甲酯占30%,甲基丙烯酸占5%,ABS塑料占30%,甲基丙烯酸羟乙酯或甲基丙烯酸羟丙酯25%,硫脲10%;B料环氧树脂占60%,气相二氧化硅5%,异丙苯过氧化氢35%;A料与B料的质量为10:1。
通过常用的丙烯酸类胶黏剂加工工艺方法就可以实现加工过程。
本发明的有益效果:1)该发明粘接剂能够提高产品粘接强度,便于机械加工,对普遍存在的机械加工中出现开胶、破损情况有特别明显得改善;2)产品成品储存期长室温储存期不少于3年,一般同类产品储存期为半年左右,固化时间及比例范围宽,一般固化时间可为1min~15min范围内调节;3)使用工艺简单,原料成本较低,只有经过简单培训,一般操作人员根据该发明就可以配制出合格、稳定的胶粘剂,直接用于研制生产。
具体实施方式
本发明主要原理为采用双重固化体系,即双键和环氧基,采用A料中胺类组份固化B料中环氧,B料中过氧化物引发A料中不饱和键固化的模式,同时将不宜稳定储存的原料分组份包装,双组份比例调配范围较宽,包装是也可采用固定比例的静态混合管包装。
通过调整胶粘剂配方,按照相应国标要求进行性能测试、筛选出能够机械和电性能符合要求,及满足使用环境要求的胶粘剂,并其工艺性能进行考评。
配制过程中先用粉碎机后的ABS塑料等需要溶解的材料加入甲基丙烯酸甲酯中加热回流溶解成A料的主要成分,冷却后的混合液中加入其它组份常温混合、脱泡、封装即可,B料选用环氧树脂、过氧化物直接常温混合、搅匀,真空脱泡后分装。
实施例一
一种快速固化粘接胶,该粘接胶包括甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、甲基丙烯羟乙酯、ABS塑料、异丙苯过氧化氢、硫脲、环氧树脂、气相二氧化硅;其中各成分所占质量比例:A料为甲基丙烯酸甲酯占40%,甲基丙烯酸占10%,ABS塑料占30%,甲基丙烯酸羟乙酯18%,硫脲2%;B料环氧树脂占80%,气相二氧化硅2%,异丙苯过氧化氢18%。
A、B两组份混合比例为10:2。
该配方配制的粘接胶初步固化时间为3min左右,室温剪切强度不低于10MPa。
实施例二
一种快速固化粘接胶,该粘接胶包括甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸羟丙酯、ABS塑料、异丙苯过氧化氢、硫脲、环氧树脂、气相二氧化硅;其中各成分所占质量比例:A料为甲基丙烯酸甲酯占30%,甲基丙烯酸占5%,ABS塑料占30%,甲基丙烯酸羟乙酯25%,硫脲10%;B料环氧树脂占60%,气相二氧化硅5%,异丙苯过氧化氢35%。
A、B两组份混合比例为10:1。
该配方配制的粘接胶初步固化时间为12min左右,室温剪切强度不低于15MPa。
本发明特别适用于金属-金属、金属-非金属快速粘接、修补,同时也适用于金属表面防腐、绝缘的快速涂覆,工艺简单、成本低、具有保存时间长等优点。
Claims (3)
1.一种快速双组份固化粘接胶,其特征在于,包括甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、甲基丙烯羟乙酯或甲基丙烯酸羟丙酯、ABS塑料、异丙苯过氧化氢、硫脲、环氧树脂、气相二氧化硅;其中各成分所占质量比例:A料为甲基丙烯酸甲酯环氧树脂占30%~50%,甲基丙烯酸占0%~10%,ABS塑料占0%~30%,甲基丙烯酸羟乙酯或甲基丙烯酸羟丙酯5%~25%,硫脲1%~10%;B料环氧树脂占60%~80%,气相二氧化硅1%~5%,异丙苯过氧化氢10%~40%;A料与B料的质量比为10:1~10:5。
2.根据权利要求1所述的快速双组份固化粘接胶,其特征在于:快速固化粘接胶各成分的质量比为,A料为甲基丙烯酸甲酯占40%,甲基丙烯酸占10%,ABS塑料占30%,甲基丙烯酸羟乙酯或甲基丙烯酸羟丙酯18%,硫脲2%;B料环氧树脂占80%,气相二氧化硅2%,异丙苯过氧化氢18%;A料与B料的质量为10:2。
3.根据权利要求1所述的快速双组份固化粘接胶,其特征在于:快速固化粘接胶各成分的质量比为,A料为甲基丙烯酸甲酯占30%,甲基丙烯酸占5%,ABS塑料占30%,甲基丙烯酸羟乙酯或甲基丙烯酸羟丙酯25%,硫脲10%;B料环氧树脂占60%,气相二氧化硅5%,异丙苯过氧化氢35%;A料与B料的质量为10:1。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310669253.3A CN103694905A (zh) | 2013-12-10 | 2013-12-10 | 一种快速固化双组份粘接胶 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310669253.3A CN103694905A (zh) | 2013-12-10 | 2013-12-10 | 一种快速固化双组份粘接胶 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103694905A true CN103694905A (zh) | 2014-04-02 |
Family
ID=50356578
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310669253.3A Pending CN103694905A (zh) | 2013-12-10 | 2013-12-10 | 一种快速固化双组份粘接胶 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103694905A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107216832A (zh) * | 2017-06-16 | 2017-09-29 | 佛山赛威光电技术有限公司 | 一种快固环氧胶黏剂及其制备方法 |
CN108329875A (zh) * | 2018-02-08 | 2018-07-27 | 南京格林里奇新材料科技有限公司 | 一种耐高温双组份粘接胶 |
CN111394013A (zh) * | 2020-03-14 | 2020-07-10 | 拓迪化学(上海)有限公司 | 可无损检测的双组分结构胶及其制备方法、用途和电子产品 |
JP2021531389A (ja) * | 2018-07-25 | 2021-11-18 | ヘンケル アイピー アンド ホールディング ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 高速硬化エポキシアクリル液体シム |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61130385A (ja) * | 1984-11-30 | 1986-06-18 | Semedain Kk | アクリル系接着剤組成物 |
CN101392153A (zh) * | 2008-09-28 | 2009-03-25 | 广东恒大新材料科技有限公司 | 一种双组分丙烯酸酯胶粘剂 |
CN101805564A (zh) * | 2010-03-22 | 2010-08-18 | 北京天山新材料技术有限责任公司 | 一种新型低气味丙烯酸酯结构胶及制备方法 |
CN102286253A (zh) * | 2011-06-21 | 2011-12-21 | 北京天山新材料技术股份有限公司 | 新型双组份丙烯酸酯结构胶及其制备方法 |
CN102898963A (zh) * | 2012-10-18 | 2013-01-30 | 上海康达化工新材料股份有限公司 | 一种丙烯酸酯结构胶及其制备方法 |
-
2013
- 2013-12-10 CN CN201310669253.3A patent/CN103694905A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61130385A (ja) * | 1984-11-30 | 1986-06-18 | Semedain Kk | アクリル系接着剤組成物 |
CN101392153A (zh) * | 2008-09-28 | 2009-03-25 | 广东恒大新材料科技有限公司 | 一种双组分丙烯酸酯胶粘剂 |
CN101805564A (zh) * | 2010-03-22 | 2010-08-18 | 北京天山新材料技术有限责任公司 | 一种新型低气味丙烯酸酯结构胶及制备方法 |
CN102286253A (zh) * | 2011-06-21 | 2011-12-21 | 北京天山新材料技术股份有限公司 | 新型双组份丙烯酸酯结构胶及其制备方法 |
CN102898963A (zh) * | 2012-10-18 | 2013-01-30 | 上海康达化工新材料股份有限公司 | 一种丙烯酸酯结构胶及其制备方法 |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107216832A (zh) * | 2017-06-16 | 2017-09-29 | 佛山赛威光电技术有限公司 | 一种快固环氧胶黏剂及其制备方法 |
CN108329875A (zh) * | 2018-02-08 | 2018-07-27 | 南京格林里奇新材料科技有限公司 | 一种耐高温双组份粘接胶 |
JP2021531389A (ja) * | 2018-07-25 | 2021-11-18 | ヘンケル アイピー アンド ホールディング ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 高速硬化エポキシアクリル液体シム |
JP7259006B2 (ja) | 2018-07-25 | 2023-04-17 | ヘンケル・アクチェンゲゼルシャフト・ウント・コムパニー・コマンディットゲゼルシャフト・アウフ・アクチェン | 高速硬化エポキシアクリル液体シム |
CN111394013A (zh) * | 2020-03-14 | 2020-07-10 | 拓迪化学(上海)有限公司 | 可无损检测的双组分结构胶及其制备方法、用途和电子产品 |
CN111394013B (zh) * | 2020-03-14 | 2022-01-07 | 拓迪化学(上海)有限公司 | 可无损检测的双组分结构胶及其制备方法、用途和电子产品 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103436212B (zh) | 一种室温固化复合板结构胶 | |
CN103694905A (zh) | 一种快速固化双组份粘接胶 | |
CN109777333A (zh) | 一种环氧胶粘剂及其制备方法 | |
WO2008048554A8 (en) | Improved epoxy compositions | |
CN101392153A (zh) | 一种双组分丙烯酸酯胶粘剂 | |
CN102408861A (zh) | 一种双组分环氧结构胶及其制备方法 | |
CN104745043A (zh) | 重防腐型粉末涂料配方及其制备方法 | |
CN105837797A (zh) | 一种水性环氧树脂固化剂 | |
CN107868643A (zh) | 智能卡低温固化环氧胶黏剂及智能卡低温固化封装方法 | |
CN105176422A (zh) | 一种低成本厌氧胶及其制备方法 | |
CN104293201A (zh) | 高强度水溶性建筑粉末涂料 | |
CN103666357A (zh) | 一种常温可固化型单组份液态密封材料 | |
CN105440983B (zh) | 一种适用于皮革与非极性塑料基材粘合用水性粘合剂 | |
CN108410392B (zh) | 水性喷胶用胶水、水性喷胶及其制备方法 | |
CN105733416A (zh) | 一种环保型紫外光固化粉末涂料 | |
CN103665324B (zh) | 一种环氧树脂潜伏性固化剂及相应的环氧树脂涂料 | |
CN105153999A (zh) | 一种环保型木材加工粘合剂及其制备方法 | |
CN105037688A (zh) | 一种潜在性固化剂及其制备方法 | |
CN106189975A (zh) | 一种快速定位单组份环氧粘接胶及其制备方法 | |
CN105331316A (zh) | 一种单组份柔性环氧胶黏剂及其制备方法 | |
CN104073208A (zh) | 一种快速固化的粘接胶 | |
CN104312512A (zh) | 一种环保阻燃环氧类汽车折边胶及其制备方法 | |
CN104293214B (zh) | 一种环保耐水紫外光固化胶及其制作方法 | |
CN106753188A (zh) | 环保型修补填缝胶组合物及其制备方法 | |
CN106634689A (zh) | 一种金属粘合剂 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C05 | Deemed withdrawal (patent law before 1993) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140402 |