CN104293214B - 一种环保耐水紫外光固化胶及其制作方法 - Google Patents

一种环保耐水紫外光固化胶及其制作方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及胶水技术领域,特别是涉及一种环保耐水紫外光固化胶及其制作方法。所述一种环保耐水紫外光固化胶按重量份数计,由以下原料制备而成:改性三聚氰胺酚醛树脂:50~60份;偶联剂:5~10份;光聚合引发剂:2~5份;活性稀释剂:10~20份。本发明具备良好的耐水性能和低游离甲醛起到环保作用。

Description

一种环保耐水紫外光固化胶及其制作方法
技术领域
本发明涉及胶水技术领域,特别是涉及一种环保耐水紫外光固化胶及其制作方法。
背景技术
目前,紫外光固化技术为建筑等行业提供了一种新的工艺,该工艺利用涂布在基材上的紫外光固化胶在紫外光的引发下发生化学交联来固化成型。该工艺几乎是在常温常压下进行,避免了注塑成型的高温高压。
而随着时代发展,建筑等行业标准需求的不断提升,对紫外光固化胶的耐水性提出了更高的要求,并且需求一种对环境更为友好,能够发挥环保作用的产品。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术的缺陷,提供一种环保耐水紫外光固化胶及其制作方法。
为实现本发明目的,本发明采用的技术方案如下:
一种环保耐水紫外光固化胶,其特征在于:按重量份数计,由以下原料制备而成:
改性三聚氰胺酚醛树脂:50~60份;
偶联剂:5~10份;
光聚合引发剂:2~5份;
活性稀释剂:10~20份。
进一步地,所述一种环保耐水紫外光固化胶按重量份数计,由以下原料制备而成:
改性三聚氰胺酚醛树脂:55份;
偶联剂:6份;
光聚合引发剂:5份;
活性稀释剂:15份。
进一步地,所述改性三聚氰胺酚醛树脂是由以下步骤制备:在pH4~5的环境下,将甲醛、尿素与水混合,加热至40~50℃搅拌反应30min,再缓慢加入三聚氰胺,继续搅拌1~3h,即得。
进一步地,所述偶联剂为三甲基甲硅烷。
进一步地,所述活性稀释剂为三甲基环己基丙稀酸酯。
进一步地,所述光聚合引发剂为四乙基米氏酮、苯偶姻乙醚或上述混合物。
本发明还提供了一种上述环保耐水紫外光固化胶的制作方法,其特征在于包括以下步骤:将改性三聚氰胺酚醛树脂、偶联剂、活性稀释剂,充分混合并加热到40~50℃搅拌10~30min,再加入光聚合引发剂,搅拌均匀,然后静置冷却即得。
本发明提供了一种环保耐水紫外光固化胶及其制作方法,有益效果如下:
本发明一种环保耐水紫外光固化胶及其制作方法,通过在脲醛树脂中添加改性三聚氰胺,降低了脲醛树脂中的游离甲醛,同时三聚氰胺的引入,封闭了脲醛树脂的许多亲水基团,提高了耐热性和耐水性。因此本发明具备良好的耐水性能和低游离甲醛起到环保作用。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明。
实施例1:
所述一种环保耐水紫外光固化胶按重量份数计,由以下原料制备而成:
改性三聚氰胺酚醛树脂:55份;
三甲基甲硅烷:6份;
四乙基米氏酮:5份;
三甲基环己基丙稀酸酯:15份。
改性三聚氰胺酚醛树脂、三甲基甲硅烷、三甲基环己基丙稀酸酯,充分混合并加热到40℃搅拌10min,再加入四乙基米氏酮,搅拌均匀,然后静置冷却即得。
实施例2:
所述一种环保耐水紫外光固化胶按重量份数计,由以下原料制备而成:
改性三聚氰胺酚醛树脂:60份;
三甲基甲硅烷:8份;
苯偶姻乙醚:4份;
三甲基环己基丙稀酸酯:20份。
改性三聚氰胺酚醛树脂、三甲基甲硅烷、三甲基环己基丙稀酸酯,充分混合并加热到50℃搅拌30min,再加入苯偶姻乙醚,搅拌均匀,然后静置冷却即得。

Claims (3)

1.一种环保耐水紫外光固化胶,其特征在于:按重量份数计,由以下原料制备而成:
改性三聚氰胺脲醛树脂:50~60份;
偶联剂:5~10份;
光聚合引发剂:2~5份;
活性稀释剂:10~20份;
所述改性三聚氰胺脲醛树脂是由以下步骤制备:在pH4~5的环境下,将甲醛、尿素与水混合,加热至40~50℃搅拌反应30min,再缓慢加入三聚氰胺,继续搅拌1~3h,即得;
所述偶联剂为三甲基甲硅烷;
所述活性稀释剂为三甲基环己基丙烯酸酯;
所述光聚合引发剂为四乙基米氏酮、苯偶姻乙醚或它们的混合物。
2.根据权利要求1所述的一种环保耐水紫外光固化胶,其特征在于:所述一种环保耐水紫外光固化胶按重量份数计,由以下原料制备而成:
改性三聚氰胺脲醛树脂:55份;
偶联剂:6份;
光聚合引发剂:5份;
活性稀释剂:15份。
3.根据权利要求1所述的一种环保耐水紫外光固化胶,其特征在于:所述环保耐水紫外光固化胶的制作方法,包括以下步骤:将改性三聚氰胺脲醛树脂、偶联剂、活性稀释剂,充分混合并加热到40~50℃搅拌10~30min,再加入光聚合引发剂,搅拌均匀,然后静置冷却即得。
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