CN104312456B - 一种木质板材用紫外光固化胶及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及胶水技术领域，特别是涉及一种木质板材用紫外光固化胶及其制备方法。所述一种木质板材用紫外光固化胶按重量份数计，由以下原料制备而成：丙烯酸羟乙酯与丙烯酸氨基甲酸酯混合物：50~60份；偶联剂：5~10份；光聚合引发剂：2~5份；活性稀释剂：10~20份。本发明一种木质板材用紫外光固化胶具有固化速度快，抗湿性强，粘接强度高，抗冷热冲击能力高，密封性好，适用于各种木质板材之间的粘接，且原料毒性低，对环境友好，易于生产加工。
Description
技术领域
本发明涉及胶水技术领域，特别是涉及一种木质板材用紫外光固化胶及其制备方法。
背景技术
目前，紫外光固化技术为建筑等行业提供了一种新的工艺，该工艺利用涂布在基材上的紫外光固化胶在紫外光的引发下发生化学交联来固化成型。该工艺几乎是在常温常压下进行，避免了注塑成型的高温高压。
而随着时代发展，建筑等行业标准需求的不断提升，特别是木质建材大量使用紫外光固化胶进行各种施工，对紫外光固化胶的硬度、黏结性提出了更高的要求，并且需求一种对环境更为友好，能够发挥环保作用的产品。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术的缺陷，提供一种木质板材用紫外光固化胶及其制备方法。
为实现本发明目的，本发明采用的技术方案如下：
一种木质板材用紫外光固化胶，其特征在于：按重量份数计，由以下原料制备而成：
丙烯酸羟乙酯与丙烯酸氨基甲酸酯混合物：50~60份；
偶联剂：5~10份；
光聚合引发剂：2~5份；
活性稀释剂：10~20份。
进一步地，所述一种木质板材用紫外光固化胶按重量份数计，由以下原料制备而成：
丙烯酸羟乙酯与丙烯酸氨基甲酸酯混合物：55份；
偶联剂：6份；
光聚合引发剂：5份；
活性稀释剂：15份。
进一步地，所述丙烯酸羟乙酯与丙烯酸氨基甲酸酯混合物，两者质量比为：3~5:1。
进一步地，所述偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷。
进一步地，所述活性稀释剂为异冰片基丙烯酸酯。
进一步地，所述光聚合引发剂为苯甲酮。
本发明还提供了一种上述高韧性低毒紫外光固化胶的制作方法，包括以下步骤：将丙烯酸羟乙酯与丙烯酸氨基甲酸酯混合物、偶联剂、活性稀释剂，充分混合并加热到40~50℃搅拌10~30min，再加入光聚合引发剂，搅拌均匀，然后静置冷却即得。
本发明提供了一种木质板材用紫外光固化胶及其制备方法，有益效果如下：
本发明一种木质板材用紫外光固化胶具有固化速度快，抗湿性强，粘接强度高，抗冷热冲击能力高，密封性好，适用于各种木质板材之间的粘接，且原料毒性低，对环境友好，易于生产加工。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明。
实施例1：
所述一种木质板材用紫外光固化胶按重量份数计，由以下原料制备而成：
丙烯酸羟乙酯与丙烯酸氨基甲酸酯混合物：55份；
乙烯基三乙氧基硅烷：6份；
苯甲酮：5份；
异冰片基丙烯酸酯：15份。
丙烯酸羟乙酯与丙烯酸氨基甲酸酯混合物、乙烯基三乙氧基硅烷、异冰片基丙烯酸酯，充分混合并加热到40℃搅拌10min，再加入苯甲酮，搅拌均匀，然后静置冷却即得。
实施例2：
所述一种木质板材用紫外光固化胶按重量份数计，由以下原料制备而成：
丙烯酸羟乙酯与丙烯酸氨基甲酸酯混合物：60份；
乙烯基三乙氧基硅烷：8份；
苯甲酮：4份；
异冰片基丙烯酸酯：20份。
丙烯酸羟乙酯与丙烯酸氨基甲酸酯混合物、乙烯基三乙氧基硅烷、异冰片基丙烯酸酯，充分混合并加热到50℃搅拌30min，再加入苯甲酮，搅拌均匀，然后静置冷却即得。
Claims (5)
1.一种木质板材用紫外光固化胶，其特征在于：按重量份数计，由以下原料制备而成：
丙烯酸羟乙酯与丙烯酸氨基甲酸酯混合物：50~60份；
偶联剂：5~10份；
光聚合引发剂：2~5份；
活性稀释剂：10~20份；
所述丙烯酸羟乙酯与丙烯酸氨基甲酸酯混合物，两者质量比为：3~5:1。
2.根据权利要求1所述的一种木质板材用紫外光固化胶，其特征在于：所述一种木质板材用紫外光固化胶按重量份数计，由以下原料制备而成：
丙烯酸羟乙酯与丙烯酸氨基甲酸酯混合物：55份；
偶联剂：6份；
光聚合引发剂：5份；
活性稀释剂：15份。
3.根据权利要求1所述的一种木质板材用紫外光固化胶，其特征在于：所述偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷。
4.根据权利要求1所述的一种木质板材用紫外光固化胶，其特征在于：所述活性稀释剂为异冰片基丙烯酸酯。
5.根据权利要求1所述的一种木质板材用紫外光固化胶，其特征在于：所述光聚合引发剂为苯甲酮。
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