CN105153999A - 一种环保型木材加工粘合剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种环保型木材加工粘合剂及其制备方法，涉及木材加工技术领域，该粘合剂由以下原料制成：硅酸钠、聚乙烯醇、来苏糖、环己烷-1,4-二甲酸二乙酯、改性海藻酸纤维、聚丙烯铣铵、尿素、硫酸铝、蜡、填料，本发明环保型木材加工粘合剂不含甲醛等有毒有害物质，粘合力强，生产方便，成本低廉，运用范围广泛，不受时间、场所等条件限制，利于推广。

Description

一种环保型木材加工粘合剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及木材加工技术领域，具体涉及一种环保型木材加工粘合剂及其制备方法。

背景技术

粘合剂是包装领域、木材、橡胶及玻璃等器材加工领域的重要辅助材料之一，具有极为广泛的应用。从语义上讲，粘合剂是具有粘性的物质，其借助其粘性能将两种分离的材料加工成型并结合在一起。目前，人们在进行木材加工装修装饰和建筑施工过程中，大量使用含有甲醛等多种有毒有害物质的粘合剂，既污染环境，又严重影响身体健康，且粘合强度并不十分理想，同时也不具备其它的附加功能性，例如防潮、除味等。而现在随着对于环保要求的日益提高和标准的日益严格，对于研究新型粘合剂一直是高分子领域从业工作者的研究热点。

现有技术中高分子领域已经存在有各种类型的粘合剂，但粘合剂的粘合性能仍然不够理想，同时粘合剂的功能也有待增强多样性。因此，研究如何改善粘合剂的性能以及环保型粘合剂是广大研究人员所要解决的关键问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供一种环保型木材加工粘合剂及其制备方法，本发明旨在开发一种新型的环保复合粘合剂，通过对现有技术的改进和组分类别的甄选和组合，进而采用特定的制备工艺而制得具有高性能的粘合剂组合物，充分满足了加工领域对粘合剂的普遍需求，具有广泛的工业化前景。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种环保型木材加工粘合剂，所述粘合剂由以下重量份的原料制成：硅酸钠15-20份、聚乙烯醇5-10份、来苏糖3-8份、环己烷-1,4-二甲酸二乙酯8-12份、改性海藻酸纤维3-6份、聚丙烯铣铵3-6份、尿素10-15份、硫酸铝6-10份、蜡10-15份、填料3-7份。

优选的，所述粘合剂由以下重量份的原料制成：硅酸钠16-20份、聚乙烯醇6-9份、来苏糖4-7份、环己烷-1,4-二甲酸二乙酯9-11份、改性海藻酸纤维4-5份、聚丙烯铣铵4-5份、尿素11-14份、硫酸铝7-9份、蜡11-14份、填料4-6份。

优选的，所述粘合剂由以下重量份的原料制成：硅酸钠17份、聚乙烯醇8份、来苏糖6份、环己烷-1,4-二甲酸二乙酯10份、改性海藻酸纤维5份、聚丙烯铣铵5份、尿素12份、硫酸铝8份、蜡12份、填料6份。

如权利要求1所述的环保型木材加工粘合剂，其特征在于，所述蜡包括石油蜡、低分子量聚乙烯和聚丙烯、合成蜡和聚烯烃蜡中的一种或两种。

优选的，所述填料包括滑石、碳酸钙、蒙脱石、硅石、云母、硅灰石、长石、硅酸铝、氧化铝、水合氧化铝、玻璃微球、陶瓷微球、热塑塑料微球、重晶石和木屑中的一种或几种。

一种环保型木材加工粘合剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将硅酸钠置于搅拌机中搅拌，搅拌成粉状备用；

S2、按照原料重量份称取各原料，向反应釜中加入步骤S1制备的硅酸钠粉末，再加入蜡搅拌混合，加热至100-110℃反应4-5小时，冷却，待温度到达55-60℃，加入来苏糖反应30-40分钟，再加入环己烷-1,4-二甲酸二乙酯和改性海藻酸纤维，混合均匀，得混合液；

S3、向步骤S2中的混合液中加入聚乙烯醇、聚丙烯铣铵、尿素、硫酸铝和填料，搅拌混合50-60分钟，自然冷却至室温，然后在高速分散机中分散均匀，即可。

(三)有益效果

本发明提供了一种环保型木材加工粘合剂及其制备方法，本发明环保型木材加工粘合剂不含甲醛等有毒有害物质，粘合力强，生产方便，成本低廉，运用范围广泛，不受时间、场所等条件限制，利于推广，本发明通过对现有技术的改进和组分类别的甄选和组合，进而采用特定的制备工艺而制得具有高性能的粘合剂组合物，充分满足了加工领域对粘合剂的普遍需求，具有广泛的工业化前景。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

本实施例环保型木材加工粘合剂，由以下重量份的原料制成：硅酸钠15份、聚乙烯醇5份、来苏糖3份、环己烷-1,4-二甲酸二乙酯8-份、改性海藻酸纤维3份、聚丙烯铣铵3份、尿素10份、硫酸铝6份、蜡10份、填料3份。

按照本实施例原料重量份，制备方法包括以下步骤：

S1、将硅酸钠置于搅拌机中搅拌，搅拌成粉状备用；

S2、按照原料重量份称取各原料，向反应釜中加入步骤S1制备的硅酸钠粉末，再加入蜡搅拌混合，加热至100℃反应4小时，冷却，待温度到达55-60℃，加入来苏糖反应30-40分钟，再加入环己烷-1,4-二甲酸二乙酯和改性海藻酸纤维，混合均匀，得混合液；

S3、向步骤S2中的混合液中加入聚乙烯醇、聚丙烯铣铵、尿素、硫酸铝和填料，搅拌混合50-60分钟，自然冷却至室温，然后在高速分散机中分散均匀，即可。

实施例2：

本实施例环保型木材加工粘合剂，由以下重量份的原料制成：硅酸钠17份、聚乙烯醇8份、来苏糖6份、环己烷-1,4-二甲酸二乙酯10份、改性海藻酸纤维5份、聚丙烯铣铵5份、尿素12份、硫酸铝8份、蜡12份、填料6份。

按照本实施例原料重量份，制备方法包括以下步骤：

S1、将硅酸钠置于搅拌机中搅拌，搅拌成粉状备用；

S2、按照原料重量份称取各原料，向反应釜中加入步骤S1制备的硅酸钠粉末，再加入蜡搅拌混合，加热至105℃反应4.5小时，冷却，待温度到达55-60℃，加入来苏糖反应30-40分钟，再加入环己烷-1,4-二甲酸二乙酯和改性海藻酸纤维，混合均匀，得混合液；

S3、向步骤S2中的混合液中加入聚乙烯醇、聚丙烯铣铵、尿素、硫酸铝和填料，搅拌混合50-60分钟，自然冷却至室温，然后在高速分散机中分散均匀，即可。

实施例3：

本实施例环保型木材加工粘合剂，由以下重量份的原料制成：硅酸钠20份、聚乙烯醇10份、来苏糖8份、环己烷-1,4-二甲酸二乙酯12份、改性海藻酸纤维6份、聚丙烯铣铵6份、尿素15份、硫酸铝10份、蜡15份、填料7份。

按照本实施例原料重量份，制备方法包括以下步骤：

S1、将硅酸钠置于搅拌机中搅拌，搅拌成粉状备用；

S2、按照原料重量份称取各原料，向反应釜中加入步骤S1制备的硅酸钠粉末，再加入蜡搅拌混合，加热至110℃反应5小时，冷却，待温度到达55-60℃，加入来苏糖反应30-40分钟，再加入环己烷-1,4-二甲酸二乙酯和改性海藻酸纤维，混合均匀，得混合液；

S3、向步骤S2中的混合液中加入聚乙烯醇、聚丙烯铣铵、尿素、硫酸铝和填料，搅拌混合50-60分钟，自然冷却至室温，然后在高速分散机中分散均匀，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种环保型木材加工粘合剂，其特征在于，所述粘合剂由以下重量份的原料制成：硅酸钠15-20份、聚乙烯醇5-10份、来苏糖3-8份、环己烷-1,4-二甲酸二乙酯8-12份、改性海藻酸纤维3-6份、聚丙烯铣铵3-6份、尿素10-15份、硫酸铝6-10份、蜡10-15份、填料3-7份。

2.如权利要求1所述的环保型木材加工粘合剂，其特征在于，所述粘合剂由以下重量份的原料制成：硅酸钠16-20份、聚乙烯醇6-9份、来苏糖4-7份、环己烷-1,4-二甲酸二乙酯9-11份、改性海藻酸纤维4-5份、聚丙烯铣铵4-5份、尿素11-14份、硫酸铝7-9份、蜡11-14份、填料4-6份。

3.如权利要求1所述的环保型木材加工粘合剂，其特征在于，所述粘合剂由以下重量份的原料制成：硅酸钠17份、聚乙烯醇8份、来苏糖6份、环己烷-1,4-二甲酸二乙酯10份、改性海藻酸纤维5份、聚丙烯铣铵5份、尿素12份、硫酸铝8份、蜡12份、填料6份。

4.如权利要求1所述的环保型木材加工粘合剂，其特征在于，所述蜡包括石油蜡、低分子量聚乙烯和聚丙烯、合成蜡和聚烯烃蜡中的一种或两种。

5.如权利要求1所述的环保型木材加工粘合剂，其特征在于，所述填料包括滑石、碳酸钙、蒙脱石、硅石、云母、硅灰石、长石、硅酸铝、氧化铝、水合氧化铝、玻璃微球、陶瓷微球、热塑塑料微球、重晶石和木屑中的一种或几种。

6.一种如权利要求1-5所述的环保型木材加工粘合剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将硅酸钠置于搅拌机中搅拌，搅拌成粉状备用；

S2、按照原料重量份称取各原料，向反应釜中加入步骤S1制备的硅酸钠粉末，再加入蜡搅拌混合，加热至100-110℃反应4-5小时，冷却，待温度到达55-60℃，加入来苏糖反应30-40分钟，再加入环己烷-1,4-二甲酸二乙酯和改性海藻酸纤维，混合均匀，得混合液；

S3、向步骤S2中的混合液中加入聚乙烯醇、聚丙烯铣铵、尿素、硫酸铝和填料，搅拌混合50-60分钟，自然冷却至室温，然后在高速分散机中分散均匀，即可。