CN103881638B - 太阳能电池硅片切割工艺用胶 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保型太阳能电池硅片切割工艺用胶，胶粘剂为AB双组分，以质量百分数计，A组分包括以下组分及配比：环氧树脂A25～35%、环氧树脂B25～35%、增韧剂5～10%、触变剂0.1～0.5%、稀释剂5～10%、填料20～40%、助剂0.1～0.5%；B组分包括以下组分及配比：芳香胺10～20%、脂环胺10～20%、酚醛胺5～15%、低分子量聚酰胺3～10%、稀释剂5～15%、催化剂A5～10%、催化剂B5～10%、助剂0.5～1%和填料30～55%。本工艺用胶的各项性能指标能够达到国外同类产品的性能指标，能解决目前大部分太阳能电池硅片切割工艺用胶依赖国外进口产品的困境，并且对生产企业没有特殊的设备要求，对生产企业降低成本，提高生产效率有着重要的实用意义。
Description
技术领域
本发明涉及一种工艺用胶，特别是一种环保型太阳能电池硅片切割工艺用胶，属于化工领域。
背景技术
由于光伏产业太阳能电池最近几年迅速的发展，在太阳能电池产业中晶硅片的制造过程中需要的切片工艺用胶也得到了迅猛发展，其主要的应用领域是太阳能电池硅片的切割过程工艺用胶。目前在太阳能组件厂使用太阳能电池硅片的切割过程工艺用胶基本采用进口的粘合胶，虽然国内一些厂家能够研制出某些性能可以替代国外产品的粘合胶，但是在高使用合格率、低成本、工艺易操作性、环保等方面还需要提高。在市场需求的拉动下，我国的光伏产业链规模已经形成。无论是装备制造还是配套的辅料制造，国产化进程都在加速。在此情况下，实现太阳能电池硅片切割过程工艺用胶的国产化已势必行。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种固化速度快、脱胶时间短、环保型太阳能电池硅片切割工艺用胶。
本发明的技术解决方案为：一种环保型太阳能电池硅片切割工艺用胶，胶粘剂为AB双组分，以质量百分数计，A组分包括以下组分及配比：主环氧树脂15～30%、辅环氧树脂15～30%、增韧剂5～10%、触变剂0.1～0.5%、稀释剂5～10%、填料20～40%、助剂0.1～0.5%；B组分包括以下组分及配比：芳香胺10～20%、脂环胺10～20%、酚醛胺5～15%、低分子量聚酰胺3～10%、稀释剂5～15%、催化剂5～10%、助剂0.5～1%和填料30～55%。其中，组份具体选自以下一种或几种，所述A组分中主环氧树脂选自于E39、E42、E44、E51中；所述A组分中辅环氧树脂选自于双酚F型环氧树脂、双酚S型环氧树脂、氢化双酚A型环氧树脂中；所述A组分中增韧剂选自于液体丁腈橡胶、液体端羧基丁腈橡胶、液体聚硫橡胶、聚氨酯中；所述A组分中触变剂为气相白炭黑；所述B组分中芳香胺选自于间苯二胺、二氨基二苯甲烷、间苯二甲二胺、二氨基二苯基讽中；所述B组分中脂环胺选自于异佛尔酮二胺、双4-氨基-3-甲基环己基甲烷、N-氨乙基哌嗪、羟乙基哌嗪、双4-氨基环己基-甲烷中；所述B组分中酚醛胺为聚醚胺T-31；所述B组分中低分子量聚酰胺选自于低分子量聚酰胺651、低分子量聚酰胺650中；所述B组分中催化剂选自于DMP-30、苯酚中；所述稀释剂选自于正丁基缩水甘油醚、苯基缩水甘油醚、甲酚缩水甘油醚、聚乙醇二缩水甘油醚、苯甲醇、环己酮、二甲苯、磷酸三丁酯中；所述填料选自于碳酸钙、氢氧化铝、高岭土、硅微粉中；所述助剂选自于遮味剂EC3823、有机膨润土、消泡剂YG600中。
本发明技术方案带来的有益效果是：所述环保型太阳能电池硅片切割工艺用胶的各项性能指标能够达到国外同类产品的性能指标，能解决目前大部分太阳能电池硅片切割工艺用胶依赖国外进口产品的困境，并且对生产企业没有特殊的设备要求，对生产企业降低成本，提高生产效率有着重要的实用意义。
具体实施方式
以下通过具体实施例对本发明技术方案做进一步的说明。
本实施例的环保型太阳能电池硅片切割工艺用胶，胶粘剂为AB双组分，以质量百分数计，A组分包括以下组分及配比：主环氧树脂15～30%、辅环氧树脂15～30%、增韧剂5～10%、触变剂0.1～0.5%、稀释剂5～10%、填料20～40%、助剂0.1～0.5%；B组分包括以下组分及配比：芳香胺10～20%、脂环胺10～20%、酚醛胺5～15%、低分子量聚酰胺3～10%、稀释剂5～15%、催化剂5～10%、助剂0.5～1%和填料30～55%。其中，所述A组分中主环氧树脂选自于E39、E42、E44、E51中；所述A组分中辅环氧树脂选自于双酚F型环氧树脂、双酚S型环氧树脂、氢化双酚A型环氧树脂中；所述A组分中增韧剂选自于液体丁腈橡胶、液体端羧基丁腈橡胶、液体聚硫橡胶、聚氨酯中；所述A组分中触变剂为气相白炭黑；所述B组分中芳香胺选自于间苯二胺、二氨基二苯甲烷、间苯二甲二胺、二氨基二苯基讽中；所述B组分中脂环胺选自于异佛尔酮二胺、双（4-氨基-3-甲基环己基）甲烷、N-氨乙基哌嗪、羟乙基哌嗪、双(4-氨基环己基)-甲烷中；所述B组分中酚醛胺为聚醚胺T-31；所述B组分中低分子量聚酰胺选自于低分子量聚酰胺651、低分子量聚酰胺650中；所述B组分中催化剂选自于DMP-30、苯酚中。所述稀释剂选自于正丁基缩水甘油醚、苯基缩水甘油醚、甲酚缩水甘油醚、聚乙醇二缩水甘油醚、苯甲醇、环己酮、二甲苯、磷酸三丁酯中；所述填料选自于碳酸钙、氢氧化铝、高岭土、硅微粉中；所述助剂选自于遮味剂EC3823、有机膨润土、消泡剂YG600中。
实施例1
准确称取如下各种原料：25g双酚A型环氧树脂E51、25g双酚F型环氧树脂、 5g液体丁腈橡胶、0.5g气相白炭黑、5g正丁基缩水甘油醚、0.2g消泡剂YG600、39.3g氢氧化铝，将上述各组分依次加入双行星动力混合搅拌机内，在自转速度为1000转/分钟，公转速度为30转/分钟的条件下，机械搅拌2.5小时后混合均匀，得到环氧树脂胶粘剂的A组分，包装放置待用；
准确称取如下各种原料：15g二氨基二苯甲烷、10g异佛尔酮二胺、10g双（4-氨基-3-甲基环己基）甲烷、9g低分子量聚酰胺651，在85度条件下混合3小时，混合均匀后再添加40g氢氧化铝、5g聚醚胺T-31、5.5g苯甲醇、5gDMP-30、0.2g消泡剂YG600、0.3g遮味剂EC3823，在上述搅拌条件下混合均匀，得到环氧树脂胶粘剂的B组分,包装放置待用。
在生产环保型太阳能电池硅片切割工艺用胶时，将制得的A组分和B组分，以1：1的重量配比混合，于25℃环境条件下，固化3-4小时即可。
实施例2
准确称取如下各种原料：15g双酚A型环氧树脂E51、30g双酚F型环氧树脂、5g液体丁腈橡胶、0.5g气相白炭黑、10g苯基缩水甘油醚、0.2g消泡剂YG600,39.3g碳酸钙，将上述各组分依次加入双行星动力混合搅拌机内，在自转速度为1000转/分钟，公转速度为20转/分钟的条件下，机械搅拌2小时后混合均匀，得到环氧树脂胶粘剂的A组分，包装放置待用；
准确称取如下各种原料：10g二氨基二苯甲烷、10g异佛尔酮二胺、12g双（4-氨基-3-甲基环己基）甲烷、7g低分子量聚酰胺651，在85度条件下混合3小时，混合均匀后再添加43g碳酸钙、7g聚醚胺T-31、5.5g苯甲醇、5gDMP-30、0.2g消泡剂YG600、0.3g遮味剂EC3823，在上述搅拌条件下混合均匀，得到环氧树脂胶粘剂的B组分,包装放置待用。
在生产环保型太阳能电池硅片切割工艺用胶时，将制得的A组分和B组分，以1：1的重量配比混合，于25℃环境条件下，固化3-4小时即可。
实施例3
准确称取如下各种原料：30g双酚A型环氧树脂E51、15g双酚S型环氧树脂、 5g液体丁腈橡胶、0.5g气相白炭黑、10g聚乙醇二缩水甘油醚、0.2g消泡剂YG600,39.3g硅微粉，将上述各组分依次加入双行星动力混合搅拌机内，在自转速度为1500转/分钟，公转速度为20转/分钟的条件下，机械搅拌2小时后混合均匀，得到环氧树脂胶粘剂的A组分，包装放置待用；
准确称取如下各种原料：15g间苯二胺、10g异佛尔酮二胺、7g羟乙基哌嗪、2g低分子量聚酰胺651，在85度条件下混合3小时，混合均匀后再添加43g硅微粉、7g聚醚胺T-31、10.5g苯甲醇、5gDMP-30、0.2g消泡剂YG600、0.3g遮味剂EC3823，在上述搅拌条件下混合均匀，得到环氧树脂胶粘剂的B组分,包装放置待用。
在生产环保型太阳能电池硅片切割工艺用胶时，将制得的A组分和B组分，以1：1的重量配比混合，于25℃环境条件下，固化3-4小时即可。
实施例4
准确称取如下各种原料：15g双酚A型环氧树脂E44、30g双酚A型环氧树脂E51、10g聚氨酯、5g正丁基缩水甘油醚、0.5g气相白炭黑、0.2g消泡剂YG600,39.3g氢氧化铝，将上述各组分依次加入双行星动力混合搅拌机内，在自转速度为900转/分钟，公转速度为20转/分钟的条件下，机械搅拌3小时后混合均匀，得到环氧树脂胶粘剂的A组分，包装放置待用；
准确称取如下各种原料：10g间苯二胺、15g异佛尔酮二胺、5g羟乙基哌嗪、5g低分子量聚酰胺651，在85度条件下混合3小时，混合均匀后再添加43g硅微粉、5g聚醚胺T-31、11.5g苯甲醇、5gDMP-30、0.2g消泡剂YG600、0.3g遮味剂EC3823，在上述搅拌条件下混合均匀，得到环氧树脂胶粘剂的B组分,包装放置待用。
在生产环保型太阳能电池硅片切割工艺用胶时，将制得的A组分和B组分，以1：1的重量配比混合，于25℃环境条件下，固化16小时即可。
如表1所示，表1为各实施例性能参数表。
| 操作时间/min | 固化时间/h | 剪切强度/MPa | 邵氏硬度 | |
| 实施例一 | 37 | 4 | 16.8 | 87 |
| 实施例二 | 63 | 4 | 15.9 | 82 |
| 实施例三 | 55 | 4 | 17.3 | 91 |
| 实施例四 | 42 | 4 | 16.3 | 86 |
以上所述，本发明的上述方案都只能认为是对本发明的说明而不能限制本发明，权利要求书指出了本发明的范围，而上述的说明并未指出本发明的范围，因此，在于本发明的权利要求书相当的含义和范围内的任何改变，都应认为是包括在权利要求书的范围内。
Claims (9)
1.一种太阳能电池硅片切割工艺用胶，其特征在于，胶粘剂为AB双组分，以质量百分数计：
A组分包括以下组分及配比：
主环氧树脂 15～30%；所述主环氧树脂选自于E39、E42、E44、E51中一种或几种；
辅环氧树脂 15～30%；所述辅环氧树脂选自于双酚F型环氧树脂、双酚S型环氧树脂、氢化双酚A型环氧树脂中一种或几种；
增韧剂 5～10%；
触变剂 0.1～0.5%；
稀释剂 5～10%；
填料 20～40%；
助剂 0.1～0.5%；
B组分包括以下组分及配比：
芳香胺 10～20%；
脂环胺 10～20%；
酚醛胺 5～15%；
低分子量聚酰胺 3～10%；
稀释剂 5～15%；
催化剂 5～10%；
助剂 0.5～1%；
填料 30～55%。
2.根据权利要求1所述的太阳能电池硅片切割工艺用胶，其特征在于：所述A组分中增韧剂选自于液体丁腈橡胶、液体端羧基丁腈橡胶、液体聚硫橡胶、聚氨酯中一种或几种。
3.根据权利要求1所述的太阳能电池硅片切割工艺用胶，其特征在于：所述A组分中触变剂为气相白炭黑。
4.根据权利要求1所述的太阳能电池硅片切割工艺用胶，其特征在于：所述B组分中芳香胺选自于间苯二胺、二氨基二苯甲烷、间苯二甲二胺、二氨基二苯基砜中一种或几种。
5.根据权利要求1所述的太阳能电池硅片切割工艺用胶，其特征在于：所述B组分中脂环胺选自于异佛尔酮二胺、双（4-氨基-3-甲基环己基）甲烷、N-氨乙基哌嗪、羟乙基哌嗪、双(4-氨基环己基)-甲烷中一种或几种。
6.根据权利要求1所述的太阳能电池硅片切割工艺用胶，其特征在于：所述B组分中酚醛胺为聚醚胺T-31。
7.根据权利要求1所述的太阳能电池硅片切割工艺用胶，其特征在于：所述B组分中低分子量聚酰胺选自于低分子量聚酰胺651、低分子量聚酰胺650中一种或几种。
8.根据权利要求1所述的太阳能电池硅片切割工艺用胶，其特征在于：所述B组分中催化剂选自于DMP-30、苯酚中一种或几种。
9.根据权利要求1所述的太阳能电池硅片切割工艺用胶，其特征在于：所述稀释剂选自于正丁基缩水甘油醚、苯基缩水甘油醚、甲酚缩水甘油醚、聚乙醇二缩水甘油醚、苯甲醇、环己酮、二甲苯、磷酸三丁酯中一种或几种；所述填料选自于碳酸钙、氢氧化铝、高岭土、硅微粉中一种或几种；所述助剂选自于遮味剂EC3823、有机膨润土、消泡剂YG600中一种或几种。
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