CN103687673A - 用于输送涂料粉末的粉末泵 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于输送涂料粉末的粉末泵（100；100’），该粉末泵（100；100’）包括具有套管（1；1’）以及布置在该套管（1；1’）内的透气过滤元件（2；2’）的粉末室（10；10’），第一夹管阀（3；3’），其连接到所述粉末室（10；10’）的吸入侧端部区域，以及第二夹管阀（4；4’），其连接到所述粉末室（10；10’）的输送侧端部区域。为了达到粉末泵（100；100’）可以用较少的工作来维护的效果，根据本发明设置有第一连接元件（6；6’），其连接到所述第一夹管阀（3；3’）并且安装到或插入到所述粉末室（10；10’）的吸入侧端部区域。还设置有第二连接元件（7；7’），其连接到所述第二夹管阀（4；4’）并且安装到或插入到所述粉末室（10；10’）的输送侧端部区域。

Description

用于输送涂料粉末的粉末泵

本发明涉及一种根据独立权利要求1的前序部分的用于输送涂料粉末的粉末泵。

相应地，本发明涉及一种粉末泵，其具有粉末室，该粉末室具有优选的柱形特别是圆柱形的套管以及布置在该套管内的透气过滤元件，此外还设置有连接到粉末室的吸入侧端部区域的第一夹管阀，以及连接到粉末室的输送侧端部区域的第二夹管阀，并且粉末室具有用于在该粉末室中交替地产生正压和负压的至少一个接头。

这样的粉末泵在原则上在现有技术中是已知的。例如，文件EP1551558A1公开了一种具有第一粉末室和第二粉末室的粉末泵，该第二粉末室与第一粉末室平行布置。从现有技术中已知的粉末泵的粉末室通过机械驱动夹管阀的布置在吸入侧和输送侧分别划界。

具体地说，在这个例子中所提供的是：在粉末泵的吸入侧和输送侧区域，连接到各粉末室的粉末软管可以由机械驱动杆产生形变，以此来在需要时切断或打开该软管部。已知泵的粉末室也各自具有透气过滤元件。负压可以通过真空接头在相互分开的粉末室中被设定，其结果涂料粉末可以通过各粉末室的吸入侧端部区域被吸入粉末室。随后，设置在粉末室的吸入侧端部区域的夹管阀关闭并且设置在粉末室的输送侧端部区域的夹管阀打开。在粉末室中负压的存在具有如下效果：先前被吸入粉末室的涂料粉末通过输送侧端部区域被再次从粉末室中排出。

在实际应用中发现上述类型的粉末泵具有各种劣势，特别是在其维护方面。特别地，在已知的粉末泵的例子中，只能用相对较多的工作来替换可能堵塞的过滤元件，因为事实上完整的粉末泵需要为此被拆开。特别地，这个现有技术中已知的解决方案不允许在不影响夹管阀的结构下替换过滤元件。其因此具有在维护或替换过滤元件后发生泄漏的风险，以致不能再确保粉末泵的可靠功能。

在这些问题的基础上，本发明基于改进开始时提到的以及例如从文件EP1551558A1中已知的粉末泵类型的目的，使其在某种程度上可以用相对较少的工作来维护，特别是其可以在不影响泵的功能的风险下替换粉末室的透气过滤元件。

所述目的由独立权利要求1的主题来实现。有利的改进在从属权利要求中具体说明。

特别地，在根据本发明的解决方案的例子中，其所提供的是——区别于现有技术中已知的解决方案——粉末泵的吸入侧和输送侧夹管阀并不直接连接到粉末室。相反，根据本发明的解决方案应用了连接元件，其连接到第一（吸入侧）夹管阀并且安装到或插入到粉末室的吸入侧端部区域。第二连接元件也被应用，其连接到第二（输送侧）夹管阀并且安装到或插入到粉末室的输送侧端部区域。

另外，根据本发明的解决方案具有支架，以容纳具有在两侧安装或插入的连接元件的粉末室。为了牢固的固定在两侧安装或插入的连接元件，还设置有制动机构，其用于当具有在两侧安装或插入的连接元件的粉末室容纳于支架时，相对于该支架制动在两侧安装到或插入到粉末室的连接元件。

可以由根据本发明的解决方案实现的优势是显而易见的：事实上，连接到吸入侧夹管阀和输送侧夹管阀的相应的连接元件被安装到或插入到粉末室的相应的端部区域，意味着——例如用于维护的目的——粉末室可以通过简单的释放这种安装的或插入的接头以从连接元件分离，并且因而从相应的夹管阀分离。特别地，通过根据本发明的解决方式，可以在例如替换布置在粉末室中的透气过滤元件时，以简单的方式来释放在相应的连接元件和粉末室之间安装或插入的接头。其中容纳有过滤元件的粉末室随后从夹管阀的吸入侧和输送侧分离。

为了在粉末泵的操作过程中没有粉末可以从安装或插入的接头中漏出，并且因而特别是在两侧安装或插入的连接元件被牢固地固定于粉末室，根据本发明所提供的是：当具有该在两侧安装或插入的连接元件的粉末室容纳于支架时，在两侧安装到或插入到粉末室的连接元件相对于支架被制动。

在根据本发明的解决方案的优选实施中，作为制动机构的是第一螺栓，其连接到第一连接元件并且从该第一连接元件径向突出，并且第二螺栓连接到第二连接元件并且从该第二连接元件径向突出。这两个螺栓可以各自容纳于纵缝中，该纵缝设置在支架中并且垂直于粉末室的纵向延续。这种方式确保了当具有在两侧安装或插入的连接元件的粉末室容纳于支架中时，特别是当从第一连接元件径向突出的第一螺栓以及从第二连接元件径向突出的第二螺栓容纳于设置在支架中的相应的纵缝中时，所述在两侧安装到或插入到粉末室的两个连接元件在关于粉末室的纵向方向上不可移动。

在最后提到的实施方式的优选改进中，其所提供的是：制动机构具有直接彼此相对布置的两个第一螺栓，该两个第一螺栓各自连接到第一连接元件并且各自从该第一连接元件径向突出，支架具有两个第一纵缝以各自容纳所述两个第一螺栓的其中之一。

另外或除此之外，可想到的是制动机构具有直接彼此相对布置的两个第二螺栓，该两个第二螺栓各自连接到第二连接元件并且各自从该第二连接元件径向突出，支架具有两个第二纵缝以各自容纳所述两个第二螺栓的其中之一。

如果第一纵缝的端部被短横缝以直角邻接或第二纵缝的端部被短横缝以直角邻接，则相对于粉末室在两侧安装或插入的连接元件的制动可以被进一步地改进。以这种方式可以有效地防止具有在两侧安装到或插入到该粉末室的两个连接元件的粉末室再次从纵缝滑出。

当然，进一步的解决方案也考虑制动机构的具体结构。特别地，也可想到的是在支架本身上设置有径向突出的螺栓，其与分别形成于第一和第二连接元件的相应的纵缝相配合。

通过上述粉末室的结构和在两侧安装或插入的连接元件，其在一方面保证了在粉末泵的操作过程中连接元件相对于粉末室被牢固地固定，特别是每当具有在两侧安装或插入的连接元件的粉末室容纳在支架中时。为了替换容纳在粉末室中的过滤元件，只需要将具有在两侧安装或插入的连接元件的粉末室拿出支架，则连接元件的制动同时被解除。因此，将粉末室拿出使得在该粉末室端部区域安装或插入的连接元件能够被拔出，从而释放安装的或插入的接头。过滤元件可以在随后没有任何问题地被替换。粉末室随后的安装以相反的顺序执行。

为了不仅简化过滤元件的替换也简化粉末泵的例子中使用的夹管阀的维护，在根据本发明的有利的改进方案中所提供的是：第一连接元件具有短柱部，其面向粉末室，以及渐细部，其面向第一夹管阀并且在该第一夹管阀的方向上锥形地变细，第一连接元件的短柱部安装到或插入到粉末室的吸入侧端部区域并且第一连接元件的锥形的渐细部连接到第一夹管阀。

另外或除此之外，可想到的是第二连接元件也具有短柱部，其面向粉末室，以及渐细部，其面向第二夹管阀并且在该第二夹管阀的方向上锥形地变细，第二连接元件的短柱部安装到或插入到粉末室的输送侧端部区域并且第二连接元件的锥形的渐细部连接到第二夹管阀。

优选地，在根据本发明的粉末泵的前述实施方式的例子中，第一或第二连接元件的短柱部以及在第一或第二夹管阀的方向上锥形地变细的第一或第二连接元件的渐细部优选地借助于至少一个沉头螺钉相互插入并且相对于彼此可分离地制动。

为了替换一个或两个夹管阀，其因此只需要解除在相应的连接元件的短柱部与连接元件的锥形的渐细部之间的制动，连接元件的短柱部保持牢固地连接到粉末室，并且这使得连接元件的锥形的渐细部与需要维护或替换的夹管阀可以一起从粉末泵释放。

关于根据本发明的粉末泵的例子中使用的夹管阀的结构，如果每个夹管阀都具有夹管阀壳体，该夹管阀壳体既具有入口侧法兰和出口侧法兰，也具有优选地软管部形式的可弹性变形的阀元件则是具有优势的。在这个例子中，阀元件以如下的方式布置在夹管阀壳体内：通过将阀元件形成为软管部，夹管阀的入口可以与夹管阀的出口实现流体连接。

此处其优势在于如果夹管阀壳体具有至少一个接头，其用于在需要时将压缩的空气注入形成于夹管阀壳体的内壁与设置在该夹管阀壳体内的阀元件之间的空间中。当注入压缩空气时，正压形成于夹管阀壳体的内壁与阀元件之间的空间中，作为其结果阀元件在径向被压在一起并且夹管阀关闭。如果在夹管阀壳体中的压力随后被解除，则阀元件恢复其初始状态，以致通过阀元件在夹管阀的入口与夹管阀的出口具有流体连接。

在根据本发明的解决方案的优选实施中，这里可想到的是夹管阀壳体具有至少一个接头，其用于当需要时在夹管阀壳体内产生负压。以这种方式，夹管阀的打开时间可以被减少。

本发明并不局限于上述粉末泵本身，而是也包括包含有上述类型的粉末泵和另外的等同的粉末泵的设备。这种设备形成涂料粉末输送装置。

涂料粉末输送装置的每个粉末泵都具有至少一个气路，通过该气路粉末泵可以交替地连接到真空管，以在粉末出口阀关闭的同时经由打开的粉末入口阀将粉末吸入粉末室，或连接到压缩空气管，以在粉末入口阀关闭的同时经由打开的粉末出口阀气动地排放目前在粉末室中的粉末的一部分。两个粉末泵可以交替地切换来吸入和排放粉末，可以在第一操作阶段交替地将一个泵切换至吸入并且几乎同时地将另一个泵切换至排放，之后在第二操作阶段将该一个泵切换至排放并且几乎同时地将该另一个泵切换至吸入。

在涂料粉末输送装置的优选实施方式的例子中，气路在粉末室的环形壳体壁内包含有吸入空气口和压缩空气口，至少超过粉末室的部分长度或优选地超过整个长度的微孔过滤管在粉末入口与粉末出口之间形成粉末室的环形壁并且将粉末室从环形室中分开。该环形室形成于过滤管的外圆周与环形壳体壁的内圆周之间，并且围绕过滤元件形成为过滤管。过滤管透气，但是基于其小孔径并不可渗透涂料粉末。其优选地由烧结材料组成。吸入空气口优选地打开进入靠近粉末出口的环形室，并且压缩空气口优选地打开进入靠近粉末入口的环形室。

为了将吸入空气口和压缩空气口分别连接到吸入空气管和压缩空气管，以及为了将两个粉末泵的粉末入口阀和粉末出口阀交替地连接到压缩空气管和外部空气和/或吸入管，具有例如两个阀并且可以由控制装置控制的阀装置或气动组件可能被设置。

根据本发明的粉末泵的典型实施方式将参考附图在下文做更详尽的描述，其中：

图1是示出根据本发明的典型实施方式的具有两个相互平行布置的粉末泵的涂料粉末输送装置的示意图；

图2是示出根据本发明的典型实施方式的具有两个相互平行布置的粉末泵的涂料粉末输送装置的内部结构的透视图；

图3是示出根据图2的涂料粉末输送装置的两个相互平行布置的粉末泵的透视图，其每个都处于被容纳在联合的粉末室支架中的状态；

图4是示出根据图2的在涂料粉末输送装置的例子中使用的粉末泵的部分的纵向剖视图；

图5a是示出根据图2的在涂料粉末输送装置的例子中使用的两个粉末泵其中之一的分解图；以及

图5b是示出根据图2的在涂料粉末输送装置的例子中使用的两个粉末泵其中之一的透视图。

开始仅参照图1中的表述，在下文中对涂料粉末输送装置的功能做出描述，该涂料粉末输送装置中使用了根据本发明的典型实施方式相互平行布置的两个粉末泵100、100’。

如图1中的表述所示，每个相互平行布置的粉末泵100、100’都具有粉末室10、10’，该粉末室10、10’由柱形特别是圆柱形的套管1、1’以及容纳在该套管内的透气过滤元件2、2’形成。每个粉末室10、10’都具有带有粉末入口阀3、3’的粉末入口30、30’以及带有粉末出口阀4、4’的粉末出口31、31’。各自的粉末入口阀3、3’也在之后被称为“第一阀”或“吸入侧阀”。粉末出口阀4、4’被称为“第二阀”或“输送侧阀”。

在吸入过程中，真空（负压）在粉末泵100、100’的粉末室10、10’中产生。该负压通过相应的粉末入口30、30’将涂料粉末吸入粉末室10、10’。在粉末室10、10’中的多孔过滤元件2、2’分离粉末。在吸入过程中，粉末室10、10’通过输送侧阀4、4’连接到输出侧或输送侧B。

另一方面，在输送过程中，在粉末室10、10’的入口侧A上的吸入侧阀3、3’关闭，与此同时输送侧阀4、4’打开。先前在吸入过程中被吸入粉末室10、10’的涂料粉末被迫排出该粉末室10、10’并且借助于正压被进一步的输送，该正压通过经由多孔过滤元件2、2’的压缩空气构建。

如图1中的表述所示，吸入过程和输送过程在两个相互平行布置的粉末泵100、100’之间交替进行。

参照图2至5中的表述，紧着着描述涂料粉末输送装置的典型实施方式，该涂料粉末输送装置使用了根据本发明的实施方式相互平行布置的两个粉末泵100、100’。

具体地说，图2示出根据本发明的典型实施方式的具有两个相互平行布置的粉末泵100、100’的涂料粉末输送装置的内部结构的透视图。该涂料粉末输送装置具有两个粉末泵100、100’，该两个粉末泵100、100’的每一个都具有粉末室10、10’，该粉末室10、10’具有柱形特别是圆柱形的套管1、1’以及布置在该套管1、1’内的透气过滤元件2、2’。该过滤元件2、2’优选地是烧结材料的刚性体，优选地是烧结金属，例如铜或铝，或烧结塑料或烧结材料的混合物。

在每个粉末泵100、100’的粉末入口分别设置有第一夹管阀3、3’，其连接到粉末室10、10’的吸入侧端部区域。第二夹管阀4、4’连接到粉末室10、10’的各自的输送侧端部区域。

虽然在典型实施方式的例子中夹管阀分别用作粉末入口和粉末出口阀，但是其可以是任何所需的形式。

在实施方式表述的例子中，两个第一（吸入侧）夹管阀3、3’的粉末入口侧通过Y形连接部件70的供应管分支70c、70b连接到粉末供应管，该粉末供应管通向例如粉末箱（未在图2中明确表述）。为此，使用了软管接头75，以此来将两个第一夹管阀3、3’的粉末入口侧连接到Y形连接部件70的供应管分支70c、70b。

然而，替代Y形连接部件70，也可想到的是通过单独的粉末供应管来将第一（吸入侧）夹管阀3、3’各自的粉末入口侧连接到粉末箱或两个不同的粉末箱。

在实施方式表述的例子中，两个第二（输送侧）夹管阀4、4’的粉末出口通过例如Y形管连接部件71的排放管分支71c、71b连接到粉末排放软管的一端，该粉末排放软管的另一端在另外的粉末箱（未表述）中打开。粉末排放管可能是刚性管道，但是优选地是柔性软管。

在图2中表述的实施方式的例子中，两个相互平行布置的粉末泵100、100’的粉末室10、10’各自容纳于支架8、8’中并且在此被制动。粉末室10、10’被制动和容纳于各自的支架8、8’中的方法被参考附图作出更详尽的描述。

图2中的表述也示出了涂料粉末输送装置的典型实施方式具有泵控制器50和可以被该泵控制器50触发的气动组51，以此来在根据参照图1的上述功能原则的反相中操作两个相互平行布置的粉末泵100、100’。

参照图3至5中的表述，紧接着更加详细地描述根据图2的涂料粉末输送装置的例子中使用的每个粉末泵100、100’的结构。

如特别是图5a中的表述所示，其示出粉末泵100或100’的分解图，每个粉末泵100、100’都具有套管1、1’，在该套管1、1’中布置有透气过滤元件2、2’。所述其中容纳有透气过滤元件2、2’的套管1、1’形成相应的粉末泵100、100’的粉末室10、10’。

在粉末室10、10’的吸入侧端部区域设置有第一（吸入侧）夹管阀3、3’。第二（输送侧）夹管阀4、4’连接到各自的粉末室10、10’的输送侧端部区域。

在图5a表述的例子中，第一（吸入侧）夹管阀3、3’以组装状态示出，与此同时第二（输送侧）夹管阀4、4’也以分解表述示出。第一和第二夹管阀3、3’；4、4’的结构和功能在代表的实施方式中是相同的。

相应地，每个夹管阀3、3’；4、4’都具有夹管阀壳体21、21’，该夹管阀壳体21、21’具有入口侧法兰22、22’和出口侧法兰23、23’。可弹性变形的阀元件24、24’容纳于夹管阀壳体21、21’中。可弹性变形的阀元件24、24’具体为可弹性变形的软管部。每个法兰22、22’；23、23’都具有软管接头77，粉末管可以连接到其上。

如图4中的表述所示，在每个夹管阀3、3’；4、4’的例子中，阀元件24、24’以如下的方式被布置于夹管阀壳体21、21’中：夹管阀3、4；3’、4’的入口可以通过形成为软管部的阀元件24、24’与夹管阀3、4；3’、4’的出口流体连接夹管阀壳体21、21’具有接头9、9’，以此来在需要时将压缩的空气注入形成于夹管阀壳体21、21’的内壁与布置在该夹管阀壳体21、21’内的阀元件24、24’之间的空间26、26’中。在供应压缩空气时，阀元件24、24’弹性变形，以致在夹管阀的入口与出口之间的流体连接被阻断。在另一方面，如果在夹管阀壳体21、21’的内壁与布置在该夹管阀壳体21、21’内的阀元件24、24’之间的中间空间中没有压缩空气，则先前弹性变形的阀元件24、24’恢复其初始状态，该初始状态中在夹管阀壳体的入口与出口之间具有流体连接。

真空接头也可以通过至少一个夹管阀的接头9、9’被连接，以此来排空先前引入中间空间26、26’的压缩空气以快速打开夹管阀。

如图5a中的分解表述所示，每个夹管阀的入口侧法兰22、22’和出口侧法兰23、23’借助于螺钉27分别可分离地固定于夹管阀壳体21、21’。以这种方式，夹管阀被构造为可以通过相应的连接元件连接到合适的粉末室10、10’的组件。

具体地，每个粉末泵100、100’都设置有第一连接元件6、6’，其安装到或插入到相应的粉末室10、10’的吸入侧端部区域。该第一连接元件6、6’连接到第一（吸入侧）夹管阀3、3’。以同样的方式，每个粉末泵100、100’都具有第二连接元件7、7’，其安装到或插入到相应的粉末室10、10’的输送侧端部区域并且连接到第二（输送侧）夹管阀4、4’。

图5a中的表述特别示出了第一连接元件6、6’具有短柱部16、16’，其面向粉末室10、10’，以及渐细部17、17’，其面向第一（吸入侧）夹管阀3、3’并且在该第一夹管阀3、3’的方向上锥形地变细。在这个例子中，第一连接元件6、6’的短柱部16、16’安装到或插入到粉末室10、10’的吸入侧端部区域，与此同时第一连接元件6、6’的锥形的渐细部17、17’连接到第一夹管阀3、3’。

图4中的表述示出了，在本发明的优选实施方式的例子中，第一连接元件6、6’的短柱部16、16’以及在第一夹管阀3、3’的方向上锥形地变细的第一连接元件6、6’的渐细部17、17’，优选地借助于至少一个沉头螺钉相互插入并且相对于彼此可分离地制动。

以同样的方式，在本发明的优选实施方式的例子中设置有第二连接元件7、7’，其安装到或插入到粉末室10、10’的输送侧端部区域并且连接到第二（输送侧）夹管阀4、4’，该第二连接元件7、7’具有短柱部18、18’，其面向粉末室10、10’，以及渐细部19、19’，其面向第二夹管阀4、4’并且在该第二夹管阀4、4’的方向上锥形地变细，第二连接元件7、7’的短柱部18、18’安装到或插入到粉末室10、10’的输送侧端部区域并且第二连接元件7、7’的锥形的渐细部19、19’连接到第二夹管阀4、4’。具体地，如果第二连接元件7、7’的短柱部18、18’以及在第二夹管阀4、4’的方向上锥形地变细的第二连接元件7、7’的锥形的渐细部19、19’同样优选地借助于至少一个沉头螺钉20相互插入并且相对于彼此可分离地制动，则在这个例子中是优选的。

合适的O型圈75优选地用于密封根据本发明的解决方式的例子中使用的安装的或插入的接头。

为了可以牢固的将各自的连接元件（第一连接元件6、6’和第二连接元件7、7’）连接到相应的粉末室10、10’，其所提供的是：连接元件6、6’；7、7’分别安装到或插入到粉末室10、10’的吸入侧或输送侧端部区域。具有在两侧安装或插入的连接元件6、7；6’、7’的粉末室10、10’容纳于支架8、8’。该支架8、8’也用于当具有在两侧安装或插入的连接元件6、7；6’、7’的粉末室10、10’容纳于该支架8、8’时，相对于该支架8、8’制动在两侧安装到或插入到粉末室10、10’的连接元件6、7；6’、7’。

在所述实施方式表述的例子中，用于这个目的的是第一螺栓11、11’，其连接到第一连接元件6、6’并且从该第一连接元件6、6’径向突出，以及第二螺栓12、12’，其连接到第二连接元件7、7’并且从该第二连接元件7、7’径向突出。当具有在两侧安装或插入的连接元件6、7；6’、7’的各自的粉末室10、10’插入所述支架8、8’时，螺栓11、12；11’、12’容纳于相应的纵缝13、13’，该纵缝13、13’垂直于粉末室10、10’的纵向L延续。

如图5a中的表述所示，第一纵缝13、13’的端部被短横缝15、15’以直角邻接，以此来防止容纳于支架8、8’中的粉末室10、10’意外地滑出。

本发明并不仅限于上述典型实施方式，但是其由一起考虑的此处公开的全部特征组成。

Claims (16)

1.一种用于输送涂料粉末的粉末泵（100；100’），所述粉末泵（100；100’）具有：

-粉末室（10；10’），其具有套管（1；1’）以及布置在所述套管（1；1’）内的透气过滤元件（2；2’），所述套管（1；1’）优选为柱形，并且特别是圆柱形；

-第一夹管阀（3；3’），其连接到所述粉末室（10；10’）的吸入侧端部区域；以及

-第二夹管阀（4；4’），其连接到所述粉末室（10；10’）的输送侧端部区域，

所述粉末泵（100；100’）具有至少一个接头（5a、5b；5a’、5b’），其用于在所述粉末室（10；10’）中交替地产生正压和负压，

其特征在于

第一连接元件（6；6’），其连接到所述第一夹管阀（3；3’）并且安装到或插入到所述粉末室（10；10’）的吸入侧端部区域；

第二连接元件（7；7’），其连接到所述第二夹管阀（4；4’）并且安装到或插入到所述粉末室（10；10’）的输送侧端部区域；

支架（8；8’），其用于容纳在两侧具有安装或插入的连接元件（6、7；6’、7’）的所述粉末室（10；10’）；以及

制动机构，其用于当在两侧具有安装或插入的连接元件（6、7；6’、7’）的所述粉末室（10；10’）已被容纳于所述支架（8；8’）时，相对于所述支架（8；8’）制动在两侧安装到或插入到所述粉末室（10；10’）的连接元件（6、7；6’、7’）。

2.如权利要求1所述的粉末泵（100；100’），

所述制动机构具有第一螺栓（11；11’），其连接到所述第一连接元件（6；6’）并且从所述第一连接元件（6；6’）径向突出；以及第二螺栓（12；12’），其连接到所述第二连接元件（7；7’）并且从所述第二连接元件（7；7’）径向突出；以及

所述制动机构还具有第一纵缝（13；13’），其设置在所述支架（8；8’）中并且垂直于所述粉末室（10；10’）的纵向（L）延续，所述第一纵缝用于容纳从所述第一连接元件（6；6’）径向突出的所述第一螺栓（11；11’）；以及第二纵缝（14；14’），其设置在所述支架（8；8’）中并且垂直于所述粉末室（10；10’）的纵向（L）延续，所述第二纵缝用于容纳从所述第二连接元件（7；7’）径向突出的所述第二螺栓（12；12’）。

3.如权利要求2所述的粉末泵（100；100’），

所述第一纵缝（13；13’）的端部被短横缝（15；15’）以直角邻接；或

所述第二纵缝（14；14’）的端部被短横缝（15；15’）以直角邻接。

4.如权利要求2或3所述的粉末泵（100；100’），

所述制动机构（2；2’）具有直接彼此相对布置的第一螺栓（11；11’），所述第一螺栓（11；11’）各自连接到所述第一连接元件（6；6’）并且各自从该第一连接元件（6；6’）径向突出；并且所述支架（8；8’）具有两个第一纵缝（13；13’）以各自容纳所述两个第一螺栓（11；11’）的其中之一。

5.如权利要求2至4中任一项所述的粉末泵（100；100’），

所述制动机构具有直接彼此相对布置的两个第二螺栓（12；12’），所述第二螺栓（12；12’）各自连接到所述第二连接元件（7；7’）并且各自从该第二连接元件（7；7’）径向突出；并且所述支架（8；8’）具有两个第二纵缝（14；14’）以各自容纳所述两个第二螺栓（12；12’）的其中之一。

6.如权利要求1至5中任一项所述的粉末泵（100；100’），

所述第一连接元件（6；6’）具有短柱部（16；16’），其面向所述粉末室（10；10’）；以及渐细部（17；17’），其面向所述第一夹管阀（3；3’）并且在所述第一夹管阀（3；3’）的方向上锥形地变细，

所述第一连接元件（6；6’）的短柱部（16；16’）安装到或插入到所述粉末室（10；10’）的吸入侧端部区域并且所述第一连接元件（6；6’）的锥形的渐细部（17；17’）连接到所述第一夹管阀（3；3’）。

7.如权利要求6所述的粉末泵（100；100’），

所述第一连接元件（6；6’）的短柱部（16；16’）以及在所述第一夹管阀（3；3’）的方向上锥形地变细的所述第一连接元件（6；6’）的渐细部（17；17’）被相互插入并且相对于彼此可分离地制动，优选地借助于至少一个沉头螺钉（20）。

8.如权利要求1至7中任一项所述的粉末泵（100；100’），

所述第二连接元件（7；7’）具有短柱部（18；18’），其面向所述粉末室（10；10’）；以及渐细部（19；19’），其面向所述第二夹管阀（4；4’）并且在所述第二夹管阀（4；4’）的方向上锥形地变细，

所述第二连接元件（7；7’）的短柱部（18；18’）安装到或插入到所述粉末室（10；10’）的输送侧端部区域并且所述第二连接元件（7；7’）的锥形的渐细部（19；19’）连接到所述第二夹管阀（4；4’）。

9.如权利要求8所述的粉末泵（100；100’），

所述第二连接元件（7；7’）的短柱部（18；18’）以及在所述第二夹管阀（4；4’）的方向上锥形地变细的所述第二连接元件（7；7’）的渐细部（19；19’）相互插入并且相对于彼此可分离地制动，优选地借助于至少一个沉头螺钉（20）。

10.如权利要求1至9中任一项所述的粉末泵（100；100’），

所述第一夹管阀（3；3’）和第二夹管阀（4；4’）各自具有：

-夹管阀壳体（21；21’），其具有入口侧法兰（22；22’）和出口侧法兰（23；23’）；以及

-软管部形式的可弹性变形的阀元件（24；24’），

所述阀元件（24；24’）以这样一种方式布置在所述夹管阀壳体（21；21’）内：通过形成为软管部的所述阀元件（24；24’），所述夹管阀（3、4；3’、4’）的入口能够与所述夹管阀（3、4；3’、4’）的出口实现流体连接，

所述夹管阀壳体（21；21’）具有至少一个接头（25；25’），其用于在需要时将压缩的空气注入到形成于所述夹管阀壳体（21；21’）的内壁与布置在所述夹管阀壳体（21；21’）内的所述阀元件（24；24’）之间的空间（26；26’）中。

11.如权利要求10所述的粉末泵（100；100’），

所述夹管阀壳体（21；21’）具有至少一个接头（9），其用于当需要时在所述夹管阀壳体（21；21’）的内壁与布置在所述夹管阀壳体（21；21’）内的所述阀元件（24；24’）之间的空间（26）中产生负压。

12.如权利要求10或11所述的粉末泵（100；100’），

所述夹管阀（3、4；3’、4’）的入口侧法兰（22；22’）和出口侧法兰（23；23’）借助于螺钉（27）分别可分离地紧固到所述夹管阀壳体（21；21’）。

13.与权利要求6或引用权利要求6的权利要求相结合的、如权利要求10至12中任一项所述的粉末泵（100；100’），在所述第一夹管阀（3；3’）的方向上锥形地变细的所述第一连接元件（6；6’）的渐细部（17；17’）通过所述第一夹管阀（3；3’）的所述出口侧法兰（23；23’）连接到所述第一夹管阀（3；3’）的出口；以及

在所述第二夹管阀（4；4’）的方向上锥形地变细的所述第二连接元件（7；7’）的渐细部（19；19’）通过所述第二夹管阀（4；4’）的所述入口侧法兰（22；22’）连接到所述第二夹管阀（4；4’）的入口。

14.如权利要求1至13中任一项所述的粉末泵（100；100’），

还设置有控制装置（50），通过所述控制装置（50）第一和第二夹管阀（3，4）以这样一种方式被激活：在所述粉末泵（100；100’）的吸入阶段，所述第一夹管阀（3；3’）打开并且所述第二夹管阀（4；4’）关闭，与此同时通过所述至少一个接头（5a、5b；5a’、5b’）在所述粉末室（10；10’）中产生负压；以及，在所述粉末泵（100；100’）的排放阶段，所述第一夹管阀（3；3’）关闭并且所述第二夹管阀（4；4’）打开，与此同时通过所述至少一个接头（5a、5b；5a’、5b’）在所述粉末室（10；10’）中产生正压。

15.一种设备，其包括如权利要求1至14中任一项所述的粉末泵（100）和另外的同样的粉末泵（100’），所述设备还具有第一Y形部件（70），其用于将粉末管连接到所述粉末泵（100）的第一夹管阀（3）的入口以及所述另外的同样的粉末泵（100’）的第一夹管阀（3’）的入口，所述粉末管特别是粉末软管；并且还设置有第二Y形部件（71），其用于将粉末管连接到所述粉末泵（100）的第二夹管阀（4）的出口以及所述另外的同样的粉末泵（100’）的第二夹管阀（4’）的出口，所述粉末管特别是粉末软管。

16.如权利要求15所述的设备，

所述粉末泵（100）和另外的粉末泵（100’）被以反相操作。

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