CN105392404B - 便携式硬表面清洁设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种便携式硬表面清洁设备，其包括具有抽吸口的吸嘴、抽吸组件、分离环节以及脏液容纳部；抽吸通道与抽吸口联接并且在抽吸口上布置有至少一个去除唇；抽吸组件与抽吸通道处于流体流动连接中，用以由抽吸口吸起液体空气混合物；分离环节布置在抽吸通道与抽吸组件之间的流动路径中并具有分离室，在其中布置有分离装置以从液体空气混合物中分离出液体；吸嘴与分离环节能以能拆卸的方式连接，并且背离抽吸口的抽吸通道端部区段能在中间放有密封元件的情况下与分离环节的抽吸通道容纳井道以能插塞的方式连接。根据本发明提出，在吸嘴上并且在分离环节上与抽吸通道端部区段间隔开地且与抽吸通道容纳井道间隔开地布置有能相互插接的支撑元件。

Description

便携式硬表面清洁设备

技术领域

本发明涉及一种用于从硬表面上、尤其是从窗玻璃上去除和吸起液体的便携式硬表面清洁设备，其包括具有抽吸口的吸嘴、抽吸组件、与吸嘴以能拆卸的方式连接的分离环节以及用于容纳分离出的液体的脏液容纳部，其中，抽吸通道与抽吸口联接，并且在抽吸口上布置有至少一个去除唇；抽吸组件与抽吸通道处于流体流动连接中，用以由抽吸口吸起液体空气混合物；分离环节定位在吸嘴与抽吸组件之间的流动路径中并且具有分离室，在该分离室中布置有分离装置，用以从液体空气混合物中分离出液体，其中，吸嘴的背离抽吸口的抽吸通道端部区段可以在中间放有密封元件的情况下与分离环节的抽吸通道容纳井道以能插塞的方式连接。

背景技术

这类型的便携式硬表面清洁设备例如由EP 2 237 711 B1以及EP 2 230 980 B1和EP 2 227 126 B1公知。借助其可以清洁硬表面，尤其是窗玻璃。便携式硬表面清洁设备可以用至少一个去除唇沿硬表面以手动擦窗器的方式运动，从而可以将液体从硬表面去除。液体汇集在便携式硬表面清洁设备的吸嘴的抽吸口处，并且可以由抽吸口通过抽吸通道吸起，并转移到脏液容纳部中。为此，便携式硬表面清洁设备具有与抽吸通道处于流体流动连接中的抽吸组件。通过该抽吸组件可以在抽吸口区域中产生抽吸流，在抽吸流的作用下将由液体和空气组成的混合物通过抽吸口吸入。

分离环节定位在抽吸通道与抽吸组件之间的流动路径中，该分离环节具有分离室。在分离室中布置有分离装置，借助该分离装置可以从液体空气混合物中分离出液体。液体可以汇集在脏液容纳部中。吸入的空气可以由抽吸组件排放到环境中。

吸嘴可以与分离环节以能拆卸的方式连接。在此，吸嘴的与抽吸口联接的抽吸通道的端部区段和分离环节的抽吸通道容纳井道构造为机械插塞连接。为了液体密封地构造插塞连接，在抽吸通道端部区段与抽吸通道容纳井道之间布置有密封元件。例如可以设置的是，抽吸通道端部区段可以在中间放有密封元件的情况下插入抽吸通道容纳井道中或者插装到抽吸通道容纳井道上。

在硬表面清洁设备的使用过程中，吸嘴承受不可忽略的倾覆力矩。这会导致抽吸通道端部区段改变其相对于抽吸通道容纳井道的位置，并且在这种情况下密封元件会从其配属的密封面脱离，从而导致发生泄漏。为了避免这一点，抽吸通道端部区段通常相对于抽吸通道容纳井道仅具有很小的间隙，从而使得密封元件即使在很强的倾覆力矩的情况下也不能从密封面脱离。由此，可以抵抗泄露，但抽吸通道端部区段与抽吸通道容纳井道之间的小间隙使两个部件的插接和拆卸变得困难。因此，吸嘴在分离环节上的安装以及吸嘴从分离环节的拆卸经常很困难。

发明内容

本发明的任务是改进这种类型的便携式硬表面清洁设备，使得吸嘴可以顺利地安装到分离环节上并且可以顺利地从分离环节拆卸，而不会损害在已安装状态下抽吸通道端部区段与抽吸通道容纳井道之间的液体密封的连接。

在开头提及类型的便携式硬表面清洁设备中，该任务根据本发明通过如下方式解决，即，在吸嘴上并且在分离环节上与抽吸通道端部区段间隔开地并且与抽吸通道容纳井道间隔开地布置有能相互插接的支撑元件。

在根据本发明的便携式硬表面清洁设备中，在吸嘴上和分离环节上除了抽吸通道端部区段和抽吸通道容纳井道之外还布置有能相互插接的支撑元件。因此，在将吸嘴安装在分离环节上的情况下，不仅抽吸通道端部区段和抽吸通道容纳井道彼此嵌接，而且支撑元件也附加地彼此嵌接。彼此嵌接的支撑元件将吸嘴支撑在分离环节上并且抵抗吸嘴相对于分离环节的不期望的运动。因此，作用于吸嘴上的倾覆力矩便不再导致吸嘴相对于分离环节的位置变化。这允许了抽吸通道端部区段和抽吸通道容纳井道能够以相对较大的间隙相互插接，直到吸嘴到达其最终位置，在该最终位置中，密封元件液体密封地贴靠在配属的密封面上。因此，抽吸通道端部区段与抽吸通道容纳井道的相互插接设计得很简单并且不需要花费大的力气。尽管提供了抽吸通道端部区段与抽吸通道容纳井道之间的更大的间隙，但还是可以通过提供吸嘴和分离环节的彼此可插入的支撑元件而可靠地防止吸嘴相对于分离环节的倾覆运动。吸嘴可以顺利地安装在分离环节上以及可以顺利地从分离环节拆卸。在吸嘴安装在分离环节上的情况下，不仅抽吸通道端部区段和抽吸通道容纳井道，而且吸嘴和分离环节的支撑元件均相互插接。在吸嘴的最终姿态中，密封元件液体密封地贴靠在配属的密封面上，并且同时通过相互插接的支撑元件实现了吸嘴在分离环节上的机械固定，该机械固定在便携式硬表面清洁设备的使用过程中防止吸嘴的相对运动。

优选地，便携式硬表面清洁设备具有基础部件，抽吸组件布置在该基础部件中并且该基础部件可以与分离环节以能拆卸的方式连接。分离环节在本发明的这种实施方案中构造为可独立操纵的构件，它可以与同样构造为可独立操纵的构件的基础部件连接并且也可以与其再次分离。

脏液容纳部可以有利地构造为脏液箱，该脏液箱可以与基础部件和/或与分离环节以能拆卸的方式连接。

在本发明的一种优选实施方案中，抽吸通道端部区段沉入抽吸通道容纳井道中。

有利的是，在抽吸通道端部区段的及抽吸通道容纳井道的背离彼此的侧上布置有支撑元件。

可以设置的是，在吸嘴上定位有两个第一支撑元件，这两个第一支撑元件与两个布置在分离环节上的第二支撑元件配合作，用以建立能拆卸的插塞连接，其中，抽吸通道端部区段定位在两个第一支撑元件之间并且抽吸通道容纳井道定位在两个第二支撑元件之间。

尤其有利的是，抽吸通道端部区段定位在两个第一支撑元件中间，并且抽吸通道容纳井道定位在两个第二支撑元件中间。

在本发明的一种有利的设计方案中，布置在吸嘴上的支撑元件构造为支撑销。

支撑销有利地构造为柱体形。

有利地，支撑销构造为空心的，这是因为由此可以保持很小的支撑销重量，并且支撑销可以用简单的方式以注塑法由塑料材料来制造。

可以设置的是，布置在分离环节上的支撑元件构造为支撑销。

在本发明的一种有利的实施方式中，布置在分离环节上的支撑元件构造为支撑容纳部。在根据本发明的硬表面清洁设备的这种设计方案中，可以将布置在吸嘴上的支撑销沉入分离环节的支撑容纳部中。

有利的是，支撑容纳部分别由肋条限界。肋条赋予分离环节很高的机械负载性，并且在其间限界出自由空间，该自由空间构造为吸嘴的支撑销可以沉入的支撑容纳部，其中，支撑销以其周面贴靠在多个肋条上。

肋条例如可以布置成星形。

优选地，肋条均匀分布地布置在支撑容纳部的周边上。

优选地，至少4个肋条形成一个支撑容纳部。特别有利的是，至少6或8个肋条构造出一个支撑容纳部。

如上面提到的那样，为了确保吸嘴与分离环节之间的液体密封的连接，使用了密封元件，该密封元件在吸嘴的最终姿态中液体密封地贴靠在配属的密封面上。

在一种有利的设计方案中，密封元件布置在抽吸通道端部区段上，并且抽吸通道容纳井道具有环形的密封面，密封元件可以液体密封地贴靠到该密封面上。

该密封元件优选地构造为密封圈的形式，例如O形密封圈。

有利地，密封元件布置在抽吸通道端部区段的背离抽吸口的端部上。这使得可以特别紧凑地构造吸嘴，尤其是可以将抽吸通道的长度保持得相对较小。

有利的是，抽吸通道从其被密封元件包围的端部出发直到抽吸口连续地扩宽。抽吸通道例如可以具有弧形弯曲的侧壁，侧壁从抽吸口延伸到抽吸通道的被密封元件包围的端部，其中，抽吸通道的流动横截面从抽吸口直到其被密封元件包围的端部连续地减小。

在本发明的一种特别优选的设计方案中，布置在抽吸通道容纳井道中的密封面与抽吸通道容纳井道的面对吸嘴的端部间隔开地布置。在这种设计方案中，抽吸通道容纳井道仅在其长度的部分区域上构造有密封面，确切地说，密封面仅在抽吸通道容纳井道的一个区域中延伸，该区域与抽吸通道容纳井道的面对吸嘴的端部间隔开地布置。

尤其是可以设置的是，密封面布置在抽吸通道容纳井道的背离吸嘴的端部区域中。

密封面有利地构造为柱体形。密封面因此由平行的直线形成。在俯视图中，密封面例如可以具有长孔的形状。

在本发明的一种有利的设计方案中，抽吸通道端部区段与抽吸通道容纳井道之间的机械插塞连接的建立通过如下方式变得容易，即，抽吸通道容纳井道从密封面出发直到其面对吸嘴的端部连续地扩宽。

在本发明的一种有利的实施方式中，抽吸通道容纳井道在密封面与其面对吸嘴的端部之间的区域中具有兜状的凹陷部。该兜状的凹陷部降低了用于制造抽吸通道容纳井道的材料消耗，从而使得其可以更低成本地制造。此外，兜状的凹陷部具有如下优点，即，可以将抽吸通道容纳井道的重量保持得很小。这又改善了对根据本发明的便携式硬表面清洁设备的操纵。

优选地，兜状的凹陷部从密封面出发延伸到抽吸通道容纳井道的面对吸嘴的端部。

可以设置的是，兜状的凹陷部布置在抽吸通道容纳井道的彼此对置的侧上。

有利的是，抽吸通道容纳井道在密封面与面对吸嘴的端部之间的区域中具有至少一个中断部。该至少一个中断部能够实现将用于制造抽吸通道容纳井道的材料消耗保持得特别小，并且此外还导致减小了分离环节的重量。

有利的是，容纳井道在彼此对置的侧上具有中断部。中断部例如可以布置在抽吸通道容纳井道的各个面对支撑元件的侧上。

在本发明的一种优选的设计方案中，在抽吸通道容纳井道中，在密封面与抽吸通道容纳井道的面对吸嘴的端部之间的区域中布置有连接元件，用以与吸嘴建立能拆卸的连接。

连接元件有利地构造为卡锁元件，该卡锁元件与吸嘴的相对应的卡锁元件配合作用，用以建立能拆卸的卡锁连接件。

特别有利的是，布置在抽吸通道容纳井道中的卡锁元件构造为卡锁容纳部并且布置在吸嘴上的卡锁元件构造为卡钩。在本发明的这种设计方案中，在将吸嘴安装在分离环节上的情况下，当吸嘴到达其最终姿态时，布置在吸嘴上的卡钩嵌接到布置在抽吸通道容纳井道中的卡锁凹陷部中。

为了松开吸嘴与分离单元之间的卡锁连接，优选使用有利地布置在吸嘴上的按钮。

根据本发明的硬表面清洁设备优选构造为便携式窗户擦拭设备。

附图说明

以下对本发明的有利实施方案的说明结合附图用于进行更详细的阐述。其中：

图1示出便携式硬表面清洁设备的立体视图；

图2示出图1的硬表面清洁设备的剖视图；

图3示出图1的硬表面清洁设备的吸嘴的立体视图；

图4示出图1的硬表面清洁设备的分离环节的立体视图；和

图5示出分离环节在图4的箭头A方向上的视图。

具体实施方式

在附图中示意性地示出了根据本发明的便携式硬表面清洁设备的有利实施方案，该硬表面清洁设备总体上用附图标记10表示。借助该便携式硬表面清洁设备10可以将液体从硬表面上、尤其是从窗玻璃上去除并吸起。这种情况下，该硬表面清洁设备可以由使用者以手动擦窗器的方式沿硬表面运动。该硬表面清洁设备10因此构造为便携式窗户擦拭设备。

硬表面清洁设备10包括基础部件12，在该基础部件中布置有具有抽吸涡轮16和驱动抽吸涡轮16的电动马达18的抽吸组件14。空气可以由抽吸涡轮16通过弧形弯曲的涡轮进气线路20吸入。涡轮进气线路20贯穿基础部件的可由使用者环握的把手22。除了抽吸组件14之外，基础部件12还容纳能充电的电池24和控制电子器件26。

包括抽吸涡轮16和电动马达18的抽吸组件14与电池24和控制电子器件26一起布置在内壳体28中，涡轮进气线路20与该内壳体一体式地联接。内壳体28构造为对于抽吸组件14、电池24和控制电子器件26的喷水保护装置。

硬表面清洁设备10此外还具有脏液容纳部，该脏液容纳部在所示的实施例中以脏液箱32的形式构造。脏液箱32以能拆卸的方式保持在箱容纳槽30中，箱容纳槽构造成与基础部件12的把手22间隔开并且基本上按照盆的方式构造。脏液箱32可以通过填充装置34用液体填充。填充装置34具有板状的保持环节36，保持环节构造为楔形并且可以安放到脏液箱32的上侧上。保持环节36在其下侧带有沉入脏液箱32中的填充通道38，并且排气通道40平行于填充通道38延伸，该排气通道同样沉入脏液箱32中并且以其上端部区段凸出超过保持环节36。这可以从图2看出。

在上侧在中间放有保持环节36的情况下，分离环节42与基础部件12和脏液箱32联接，该分离环节通过卡锁连接与基础部件12以能拆卸的方式连接。为了松开卡锁连接，在外侧在分离环节42上布置有第一按钮，其中，在附图中仅唯一一个第一按钮44是可见的。另一第一按钮布置在分离环节42的相对置的侧上。

分离环节42构造出分离室46，在该分离室中布置有分离装置。该分离装置由折流壁48以及下面更详细阐述的折流板50形成。折流壁48是弧形弯曲的，并且覆盖布置在分离室46中的管件52的通入区域，涡轮进气线路20与该管件联接。

在上侧，吸嘴54与分离环节42联接，该吸嘴与分离环节42以能拆卸的方式连接。吸嘴54具有抽吸通道56，该抽吸通道从抽吸口58延伸至伸入分离室46中的承载部件60，在该承载部件上布置有折流板50。承载部件60具有在其周边上分布的多个吸出口62。在抽吸口58上布置有柔韧的第一去除唇64和柔韧的第二去除唇66。

分离环节42在其面对吸嘴54的上侧68具有抽吸通道容纳井道70，抽吸通道56的面对分离室46的抽吸通道端部区段72沉入其中。如图2所示那样，具有折流板50的承载部件60通过抽吸通道容纳井道70的面对分离室46的端部伸入分离室46中。抽吸通道端部区段72在其面对分离室46的端部上在外侧具有环形槽，在该环形槽中布置有密封圈74形式的密封元件。在密封圈74的高度上，抽吸通道容纳井道70具有柱体形的、以长孔形式构造的密封面76，密封圈74液体密封地贴靠在该密封面上。密封面76与抽吸通道容纳井道70的面对吸嘴54的端部间隔开地布置。在密封圈74与面对吸嘴54的端部之间的区域中，抽吸通道容纳井道70在彼此对置的侧上具有兜状的凹陷部78、80、82、84，其布置在抽吸通道容纳井道70的彼此对置的侧上。兜状的凹陷部78、80、82和84从密封面76延伸至抽吸通道容纳井道70的面对吸嘴54的端部上。

兜状的凹陷部78和80并排布置在抽吸通道容纳井道70的一侧上，兜状的凹陷部82和84并排布置在抽吸通道容纳井道70的相对置的侧上。

在兜状的凹陷部78与兜状的凹陷部84之间，抽吸通道容纳井道70在密封面76与面对吸嘴54的端部之间的区域中具有第一中断部86，并且在与第一中断部86相对置的侧上，抽吸通道容纳井道70具有第二中断部90。第一中断部86与第二中断部90一样延伸至抽吸通道容纳井道70的面对吸嘴54的端部。

尤其如图5所示，抽吸通道容纳井道70布置在第一支撑容纳部94与第二支撑容纳部96之间，这些容纳部定位在分离环节42的上侧68上。第一支撑容纳部94由布置成星形的第一肋条98限界，第二支撑容纳部96由同样布置成星形的第二肋条100限界。其中一个第一肋条98居中地与第一中断部86联接，并且其中一个第二肋条100居中地与第二中断部90联接。

除了兜状的凹陷部78、80、82和84以及中断部86、90之外，抽吸通道容纳井道70还具有卡锁凹陷部93形式的卡锁元件，该卡锁凹陷部在兜状的凹陷部78、80的区域中与抽吸通道容纳井道70的面对吸嘴54的端部邻接。

吸嘴54在其面对分离环节42的下侧102，在抽吸通道56的背离彼此的侧上具有第一支撑销104和第二支撑销106形式的支撑元件。两个支撑销104、106与抽吸通道56间隔开地布置并且分别构造为空心柱体。它们朝分离环节42的方向分别延伸至密封圈74的高度。

吸嘴54此外还在其下侧102具有卡钩108形式的卡锁元件，该卡钩与第二按钮110配合作用。第二按钮110在脏液箱32的上方布置在吸嘴54上。这尤其可以从图1看出。

如上面提到的那样，吸嘴54可以与分离环节42以能拆卸的方式连接。为了将吸嘴54安装在分离环节42上，使用者可以将吸嘴54以其下侧102安放到分离环节42的上侧68上。在此，抽吸通道端部区段72与承载部件60和折流板50一起沉入分离环节42的抽吸通道容纳井道70中。在将抽吸通道端部区段72导入抽吸通道容纳井道70的过程中，第一支撑销104沉入第一支撑容纳部94中并且第二支撑销96沉入第二支撑容纳部96中。抽吸通道端部区段72向抽吸通道容纳井道70的导入通过如下方式变得容易，即，抽吸通道容纳井道70从密封面76出发朝其面对吸嘴54的端部的方向连续地扩宽，其中，抽吸通道端部区段72可以在存在间隙的情况下导入抽吸通道容纳井道70中。在其最终姿态中，吸嘴54到达如下位置，在该位置中，在周边方向上包围抽吸通道端部区段72的密封圈74液体密封地贴靠在抽吸通道容纳井道70的柱体形密封面76上，其中，布置在吸嘴54上的卡钩108同时沉入抽吸通道容纳井道70的卡锁凹陷部93中并且从后方嵌入卡锁凹陷部93。在最终位置中，吸嘴54被两个支撑销104、106支撑在分离环节42上。通过布置于抽吸通道56两侧的支撑销104、106以及配属的支撑容纳部94、96确保了在便携式硬表面清洁设备10的使用过程中作用于吸嘴54上的倾覆力矩不会导致密封圈74的相对位置的改变。因此，密封圈74在便携式硬表面清洁设备10的使用过程中液体密封地贴靠在密封面76上。

使用者可以在不使用工具的情况下将吸嘴54与分离环节42分离。为此，需要使用者操作第二按钮110，从而使得卡钩108脱离卡锁凹陷部93，并且使用者随后可以将吸嘴54从分离环节42取出。因此，嘴54在分离环节42上的安装和拆卸设计得很简单。抽吸通道端部区段72可以顺利地导入抽吸通道容纳井道70中并且在需要时也可以顺利地从抽吸通道容纳井道中移除。

在硬表面清洁设备10的运行过程中，分离室46可以被抽吸组件14加载负压。为此，抽吸组件14通过涡轮进气线路20和管件52与分离室46处于流体流动连接中。由于对分离室46加载负压，从抽吸口58出发穿过抽吸通道56形成抽吸流，该抽吸流从抽吸口58延伸至抽吸组件14。

便携式硬表面清洁设备10可以由使用者沿硬表面、尤其是窗玻璃引导。这使得可以将液体从硬表面通过第一去除唇64和第二去除唇66去除。在这种情况下，液体汇集于抽吸口58处并且与空气一起通过抽吸通道56被吸入分离室46中。在分离室46中，液体气体混合物首先撞击到折流板50，一起引导的液体的一部分在该折流板上被分离。液体的进一步分离在与折流板50间隔开地布置的折流壁48上进行。吸入的空气可以随后通过管件52和涡轮进气线路20到达抽吸组件的抽吸涡轮16。吸入的空气从抽吸涡轮16通过涡轮排气线路112被引导至空气排放空间114，该空气排放空间在箱容纳槽30中的抽吸组件14的高度上在箱容纳槽30的底壁116与脏液箱32之间延伸。吸入的空气可以从空气排放空间114通过狭缝形的空隙118排放到环境中。空隙118在脏液箱32的两侧在脏液箱32与箱容纳槽30之间延伸。

因此，脏液箱32与箱容纳槽30相结合构造为用于由抽吸涡轮16排放到环境中的空气的流动迷宫这导致便携式硬表面清洁设备10的噪音形成显著降低。

在分离室46中分离出的液体通过填充通道38到达脏液箱32，其中，处于脏液箱32中的空气同时通过排气通道38排放到分离室46，并且可以从分离室通过管件52和涡轮进气线路20吸走。

Claims (20)

1.一种用于从硬表面上去除和吸起液体的便携式硬表面清洁设备(10)，所述便携式硬表面清洁设备包括具有抽吸口(58)的吸嘴(54)、抽吸组件(14)、分离环节(42)以及用于容纳分离出的液体的脏液容纳部，其中，抽吸通道(56)与所述抽吸口联接并且在所述抽吸口上布置有至少一个去除唇(64、66)；所述抽吸组件与所述抽吸通道(56)处于流体流动连接中，用以由所述抽吸口(58)吸起液体空气混合物；所述分离环节布置在所述抽吸通道(56)与所述抽吸组件(14)之间的流动路径中并且具有分离室(46)，在所述分离室中布置有分离装置，用以从液体空气混合物中分离出液体，其中，所述吸嘴(54)能与所述分离环节(42)以能拆卸的方式连接，并且其中，背离所述抽吸口(58)的抽吸通道端部区段(72)能在中间放有密封元件(74)的情况下与所述分离环节(42)的抽吸通道容纳井道(70)以能插塞的方式连接，其特征在于，在所述吸嘴(54)上并且在所述分离环节(42)上与所述抽吸通道端部区段(72)间隔开地并且与所述抽吸通道容纳井道(70)间隔开地布置有能相互插接的支撑元件。

2.根据权利要求1所述的便携式硬表面清洁设备，其特征在于，所述便携式硬表面清洁设备具有基础部件(12)，所述抽吸组件(14)布置在所述基础部件中，并且所述基础部件能与所述分离环节(42)以能拆卸的方式连接。

3.根据权利要求2所述的便携式硬表面清洁设备，其特征在于，所述脏液容纳部构造为脏液箱(32)，所述脏液箱能与所述基础部件(12)和/或与所述分离环节(42)以能拆卸的方式连接。

4.根据权利要求1所述的便携式硬表面清洁设备，其特征在于，在所述抽吸通道端部区段(72)的及所述抽吸通道容纳井道(70)的背离彼此的侧上布置有支撑元件。

5.根据权利要求1、2、3或4所述的便携式硬表面清洁设备，其特征在于，布置在所述吸嘴(54)上的支撑元件构造为支撑销(104、106)。

6.根据权利要求5所述的便携式硬表面清洁设备，其特征在于，所述支撑销(104、106)构造为柱体形。

7.根据权利要求1、2、3或4所述的便携式硬表面清洁设备，其特征在于，布置在所述分离环节(42)上的支撑元件构造为支撑容纳部(94、96)。

8.根据权利要求7所述的便携式硬表面清洁设备，其特征在于，所述支撑容纳部(94、96)由肋条(98、100)限界。

9.根据权利要求1、2、3或4所述的便携式硬表面清洁设备，其特征在于，所述密封元件(74)布置在所述抽吸通道端部区段(72)上，并且所述抽吸通道容纳井道(70)具有环形的密封面(76)，所述密封元件(74)能液体密封地贴靠到所述密封面上。

10.根据权利要求9所述的便携式硬表面清洁设备，其特征在于，所述密封元件(74)布置在所述抽吸通道端部区段(72)的背离所述抽吸口(58)的端部上。

11.根据权利要求9所述的便携式硬表面清洁设备，其特征在于，所述抽吸通道(56)从其被密封元件(74)包围的端部出发直到所述抽吸口(58)连续地扩宽。

12.根据权利要求9所述的便携式硬表面清洁设备，其特征在于，所述密封面(76)与所述抽吸通道容纳井道(70)的面对所述吸嘴(54)的端部间隔开地布置。

13.根据权利要求12所述的便携式硬表面清洁设备，其特征在于，所述密封面(76)构造为柱体形。

14.根据权利要求12所述的便携式硬表面清洁设备，其特征在于，所述抽吸通道容纳井道(70)从所述密封面(76)出发直到所述抽吸通道容纳井道面对所述吸嘴(54)的端部连续地扩宽。

15.根据权利要求12所述的便携式硬表面清洁设备，其特征在于，所述抽吸通道容纳井道(70)在所述密封面(76)与所述抽吸通道容纳井道的面对吸嘴(54)的端部之间的区域中具有兜状的凹陷部(78、80、82、84)。

16.根据权利要求12所述的便携式硬表面清洁设备，其特征在于，所述抽吸通道容纳井道(70)在所述密封面(76)与所述抽吸通道容纳井道的面对吸嘴(54)的端部之间的区域中具有至少一个中断部(86、90)。

17.根据权利要求12所述的便携式硬表面清洁设备，其特征在于，在所述抽吸通道容纳井道(70)中，在所述密封面(76)与所述抽吸通道容纳井道(70)的面对吸嘴(54)的端部之间的区域中布置有连接元件，用以与所述吸嘴(54)建立能拆卸的连接。

18.根据权利要求17所述的便携式硬表面清洁设备，其特征在于，所述连接元件构造为卡锁元件，所述卡锁元件与所述吸嘴(54)的相对应的卡锁元件配合作用，以建立能拆卸的卡锁连接。

19.根据权利要求18所述的便携式硬表面清洁设备，其特征在于，布置在所述抽吸通道容纳井道中的卡锁元件构造为卡锁容纳部，并且布置在所述吸嘴(54)上的卡锁元件构造为卡钩(108)。

20.根据权利要求1、2、3或4所述的便携式硬表面清洁设备，其特征在于，所述便携式硬表面清洁设备用于从窗玻璃上去除和吸起液体。