CN105377099B - 能携带的硬面清洁设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种能携带的硬面清洁设备(10)，用于将液体从硬面，尤其是窗户玻璃上刮除并吸走，该硬面清洁设备包括：带有抽吸开口(66)的吸嘴部分(56)，在抽吸开口处布置有至少一个刮唇(68、70)并且抽吸通道(64)与抽吸开口联接；抽吸机组(14)，抽吸机组与吸嘴部分(56)处于流体流动连接，用以将液体空气混合物从抽吸开口(66)吸走；分离腔(44)，分离腔定位在吸嘴部分(56)与抽吸机组(14)之间并且在分离腔中布置有分离装置，用以从液体空气混合物中分离出液体；以及用于容纳分离出的液体的污液容纳部；其中，吸嘴部分(56)具有第一和第二壳体半壳(58、60)，并且能够与分离腔(44)能松开地连接，其中，抽吸通道(64)的端部区段(72)沉入到分离腔(44)的容纳井道(54)中，并且在抽吸通道(64)的自由端部上布置有挡板(86)。为了如下地改进能携带的硬面清洁设备，即，使抽吸通道(64)的端部区段(72)能够轻松地安装到容纳井道(54)中，根据本发明建议，挡板(86)构造为卡止元件并且两个壳体半壳(58、60)能够借助挡板(86)相互卡锁。

Description

能携带的硬面清洁设备

技术领域

本发明涉及一种能携带的硬面清洁设备，其用于将液体从硬面，尤其是窗户玻璃上刮除并且吸走，该硬面清洁设备包括：带有抽吸开口的吸嘴部分，在抽吸开口处布置有至少一个刮唇并且抽吸通道与抽吸开口联接；抽吸机组，抽吸机组与吸嘴部分处于流体流动连接，用以将液体空气混合物从抽吸开口吸走；分离腔，分离腔定位在吸嘴部分与抽吸机组之间并且在分离腔中布置有分离装置，用以从液体空气混合物中分离出液体；以及用于容纳分离出的液体的污液容纳部；其中，吸嘴部分具有第一和第二壳体半壳，并且能够与分离腔能松开地连接，其中，抽吸通道的端部区段可以安装到分离腔的容纳井道中，并且在抽吸通道的自由端部上布置有挡板。

背景技术

这种类型的能携带的硬面清洁设备例如由EP 2 227 126 B1公知。借助该硬面清洁设备可以清洁硬面，尤其是窗户玻璃。能携带的硬面清洁设备可以根据手动的窗户刮除器的类型以至少一个刮唇沿硬面运动，从而可以将液体从硬面上刮除。液体积聚在能携带的硬面清洁设备的吸嘴部分的抽吸开口处，并且可以由抽吸开口吸走并转移至污液罐中。为此，能携带的硬面清洁设备具有抽吸机组，其与吸嘴部分处于流体流动连接。借助抽吸机组，在抽吸开口的区域中可以产生抽吸流，在抽吸流的作用下，由液体和空气构成的混合物通过抽吸开口被吸入。

在吸嘴部分与基础部分之间的流动路径中定位有分离腔。在分离腔中布置有分离装置，借助分离装置可以从液体空气混合物中分离出液体。液体可以聚集在污液容纳部中，并且所吸收的空气可以由抽吸机组排放到外部环境。

吸嘴部分能够与分离腔能松开地连接。这给用户提供了可能性，例如为了清洁目的使吸嘴部分从分离腔松开。为了将吸嘴部分装配在分离腔上，抽吸通道的背离抽吸开口的后端部区段被引入到分离腔的容纳井道中。在抽吸通道的自由端部上布置有挡板。液体可以在挡板处分离。

吸嘴部分具有第一壳体半壳和第二壳体半壳，它们通常相互拧接。为此，在抽吸通道之外的区域中可以使用螺栓帽和连接螺栓。然而，连接螺栓与抽吸通道的背离抽吸开口的后端部区段明显间隔开地布置。这可能导致的是，两个壳体半壳在抽吸通道的后端部区段的区域中不直接地相互贴靠。这使将抽吸通道的端部区段引入到容纳井道中变得困难，并且也使从容纳井道中取出抽吸通道的端部区段变得困难。

发明内容

本发明的任务是改进这种类属的类型的能携带的硬面清洁设备，从而使抽吸通道的后端部区段可以轻松地安装到分离腔的容纳井道中，并且可以轻松地从容纳井道中取出。

在开头提到的类型的能携带的硬面清洁设备的情况中，根据本发明以如下方式解决该任务，即，挡板构造为卡止元件，并且吸嘴部分的两个壳体半壳可以借助挡板相互卡锁。

将如下构思融入到本发明中，即，抽吸通道的端部区段可以轻松地安装到分离腔的容纳井道中，并且在需要时也可以轻松地从该容纳井道中取出，只要确保吸嘴部分的两个壳体半壳在抽吸通道的后端部区段的区域中可靠地彼此固定。因此，在抽吸通道的端部区段的区域中在吸嘴部分的两个壳体半壳之间使用卡止连接。为此，将布置在抽吸通道的端部上的挡板构造成卡止元件，通过该卡止元件可以使两个壳体半壳相互卡锁。

在根据本发明的能携带的硬面清洁设备中，布置在抽吸通道的端部上的挡板因此不仅承担液体分离的功能，而且挡板还附加地构造为卡止元件，借助该卡止元件，吸嘴部分的两个壳体半壳可以在抽吸通道的端部处相互卡锁。

在优选的设计方案中，能携带的硬面清洁设备具有分离部分，分离部分构造出分离腔并且能够与吸嘴部分能松开地连接。

有利的是，能携带的硬面清洁设备具有基础部分，在基础部分中布置有抽吸机组，并且基础部分能够与分离部分能松开地连接。基础部分和分离部分可以设计为可独立地手动操作的结构单元，基础部分和分离部分能够可松开地相互连接，尤其是卡锁。

优选地，污液容纳部设计为污液罐。污液罐可以布置在硬面清洁设备的罐式容纳盒中。尤其可以设置的是，污液罐能松开地保持在罐式容纳盒中。

罐式容纳盒在本发明的有利的设计方案中由硬面清洁设备的容纳抽吸机组的基础部分形成。

污液罐可以与分离腔相间隔，其中，在分离腔中分离出的液体可以聚集在污液罐中。

有利的是，污液罐能够与基础部分和/或分离部分能松开地连接。

挡板优选构造成卡止钩。

有利的是，挡板与吸嘴部分的第一壳体半壳一体式地连接。挡板可以与第一壳体半壳一起构造成一件式的塑料成形件。这减少了制造成本，并且使能携带的硬面清洁设备的装配变得容易，这是因为可以减少单个部件的数量。

有利的是，挡板从后方嵌接成形到第二壳体半壳上的卡止元件。为了实现卡止连接而与挡板共同作用的卡止元件可以与第二壳体半壳一起构造成一件式的塑料成形件。这促成制造成本的进一步减少和装配的简化。

在卡止连接的意义上与挡板共同作用的卡止元件被挡板以有利方式从后方嵌接。这提供如下可能性，即，通过挡板和卡止元件在吸嘴部分的两个壳体半壳之间传递拉力，从而两个壳体半壳借助挡板组装在一起。由此可以可靠地避免，第二壳体半壳在抽吸通道的后端部区段的区域中从第一壳体半壳脱开。

挡板覆盖抽吸通道的面朝分离腔的通入区域，从而使得由抽吸开口吸走的液体空气混合物在离开抽吸通道时遇到挡板，并且液体在挡板处分离。空气可以通过吸嘴部分的至少一个抽吸输出开口绕过挡板。

为了提供至少一个空气输出开口，有利的是，挡板通过至少一个保持接片一体式地与第一壳体半壳连接。吸嘴部分的抽吸输出开口可以延伸至保持接片的两侧，并且挡板通过至少一个保持接片与第一壳体半壳一体式地连接。

特别有利的是，挡板通过第一保持接片和第二保持接片与第一壳体半壳一体式地连接，其中，在第一与第二保持接片之间布置有第一抽吸输出开口。

在本发明的有利的实施方式中，第三和第四保持接片成形到吸嘴部分的第二壳体半壳上，第三和第四保持接片在其自由端部处通过横置件一体式地相互连接，其中，挡板从后方嵌接横置件。第三和第四保持接片与横置件和第二壳体半壳一起构造成一件式的塑料成形件，该一件式的塑料成形件可以成本低廉地制造。通过挡板和横置件，能够以简单的方式在两个壳体半壳之间传递拉力，并且可以在第三与第四保持接片之间布置有吸嘴部分的抽吸输出开口。

横置件在优选的设计方案中在横截面中L形地构造。L形的设计方案能够以简单的方式实现借助挡板从后方嵌接横置件。为此，挡板可以在其面朝横置件的端部上具有倾斜或垂直于挡板取向的钩状的凸起部，其从后方嵌接L形的横置件的两个臂中的至少一个。

像已经提及的那样，有利的是：在第三与第四保持接片之间布置有吸嘴部分的抽吸输出开口。

特别有利的是，挡板通过第一和第二保持接片与第一壳体半壳连接，并且横置件通过第三和第四保持接片与第二壳体半壳连接，其中，在彼此相邻的保持接片之间分别布置有一个抽吸输出开口。吸嘴部分因此在抽吸通道的面朝分离腔的端部与挡板和配属于挡板的卡止元件之间具有总共四个抽吸输出开口，通过所述抽吸输出开口，所吸收的空气可以绕过挡板。

根据本发明的硬面清洁设备优选构造为能携带的窗户擦拭设备。

附图说明

对有利的实施方式的下述描述与附图相结合地用于详细阐述本发明。其中：

图1示出能携带的硬面清洁设备的立体图；

图2示出图1的硬面清洁设备的剖面图；

图3示出图1的硬面清洁设备的吸嘴部分的剖面图；

图4示出图3的吸嘴部分的立体图；

图5示出图3的吸嘴部分的第一壳体半壳的立体图；和

图6示出图3的吸嘴部分的第二壳体半壳的立体图。

具体实施方式

在附图中示意性地示出了根据本发明的能携带的硬面清洁设备的有利的实施方式，其整体上用附图标记10表示。借助能携带的硬面清洁设备10，可以将液体从硬面，尤其是窗户玻璃上刮除并且吸走。在此，用户可以根据手动窗户刮除器的类型使硬面清洁设备10沿硬面运动。能携带的硬面清洁设备10因此构造为擦窗设备。

硬面清洁设备10包括基础部分12。基础部分12包围带有抽吸涡轮16的抽吸机组14，电动马达18使抽吸涡轮处于转动中。可以通过弧形地弯曲的涡轮输入管路20将抽吸空气输送给抽吸涡轮16。涡轮输入管路20穿过基础部分12的可以由用户握持的手柄22。除了抽吸机组14以外，基础部分12容纳可再充电的电池24和控制电子器件26。

与手柄22间隔开地，基础部分12构造出基本上按盆的类型设计的罐式容纳盒28，污液罐30能松开地保持在该罐式容纳盒内。污液罐30可以通过填充装置32填充液体。填充装置32具有板形的保持件34，其楔形地构造，并且可以放置到污液罐30的上侧上。保持件34在其下侧具有充填通道36，充填通道沉入到污液罐30中，并且排气通道38平行于充填通道36地延伸，排气通道同样沉入到污液罐30中，并且以上端部区段凸出超过保持件34。这由图2可见。

在上侧，分离部分40与基础部分12和污液罐30联接，分离部分通过卡止连接与基础部分12能松开地连接。为了松开卡止连接，在外侧，在分离部分40上布置有按钮，其中，在附图中仅可以看到按钮42。另一按钮布置在分离部分40的对置的侧上。

分离部分40具有分离腔44，其由分离部分40的外壁限界。为此，分离部分40包括与罐式容纳盒28联接的凹形地弯曲的前壁46和与手柄22联接的凸形地弯曲的后壁48以及使前壁46与后壁48一体式地连接的侧壁，其中，在图1中可以看到侧壁50。此外，分离部分40包括顶壁52，顶壁构造出分离腔44的容纳井道54，并且一体式地成形到前壁46、后壁48以及侧壁50上。容纳井道54伸入到分离腔44中。

在上侧，吸嘴部分56与分离腔44联接，吸嘴部分与分离腔44能松开地连接，并且包括第一壳体半壳58以及第二壳体半壳60。两个壳体半壳58、60在它们之间容纳空气引导部62。抽吸通道64在空气引导部62与第一壳体半壳58之间延伸。抽吸通道64从抽吸开口66出发，在抽吸开口上布置有第一刮唇68和第二刮唇70。利用背离刮唇68、70的后端部区段72，抽吸通道64沉入到分离腔44的容纳井道54中。抽吸通道64的端部区段72由密封圈74包围，密封圈液体密封地贴靠在容纳井道54的密封面上。

在抽吸开口66与端部区段72之间的区域中，第一壳体半壳58在抽吸通道64的两侧具有多个螺栓通孔76，并且第二壳体半壳60具有配属于螺栓通孔76的在附图中未示出的螺栓帽。对于本领域技术人员来说公知的连接螺栓可以被引导穿过螺栓通孔76并且拧入到螺栓帽中。因此两个壳体半壳58、60可以与端部区段72间隔开地借助连接螺栓相互拧接。

在抽吸通道64的面朝分离腔44的通入开口80的区域内，第一保持接片82成形到第一壳体半壳58上，并且第二保持接片84以与第一保持接片82间隔开的方式成形，这两个保持接片在其自由端部上具有一体式地与第一保持接片82和第二保持接片84连接的挡板86。挡板86构造出形式为卡止钩的卡止元件，并且针对该目的在其背离保持接片82、84的端部上具有钩状的卡止凸起部88。卡止凸起部88背离第一壳体半壳58，并且从后方嵌接L形横置件92的第一臂90。这尤其是从图3中明显看到。第一臂90面朝挡板86，并且横置件92的基本上平行于挡板86取向的第二臂94一体式地与第一臂90联接。

横置件92通过第三保持接片96和与第三保持接片96间隔开地布置的第四保持接片98一体式地与第二壳体半壳60连接。这尤其是从图6中明显看到。在第一保持接片82与第二保持接片84之间布置有第一抽吸输出开口100，在第二保持接片与第三保持接片之间布置有第二抽吸输出开口102，在第三保持接片与第四保持接片之间布置有第三抽吸输出开口104，并且在在第四保持接片与第一保持接片之间布置有第四抽吸输出开口106。

从后方嵌接横置件92的第一臂90的挡板86构造为拉锚，借助该拉锚，拉力可以从第一壳体半壳58施加到第二壳体半壳60上。两个壳体半壳58、60因此可以借助挡板86和横置件92在抽吸通道64的背离抽吸开口66的后端部上组装在一起。因此挡板86能够与横置件92组合地实现将两个壳体半壳58、60在抽吸通道64的后端部上彼此固定。通过挡板86和横置件92，两个壳体半壳58、60在抽吸通道64的后端部上能松开地相互连接。

在背离第二壳体半壳60的外侧上，第一壳体半壳58具有卡止钩108，卡止钩与成形到容纳井道54中的卡止容纳部110共同作用。借助卡止钩108和卡止容纳部110，吸嘴部分56可以与分离腔44卡锁。因此用户可以实现将吸嘴部分56装配在分离腔44上，其中，抽吸通道64的端部区段72沉入到容纳井道54中，并且保持接片82、84、96、98与挡板86和横置件92一起伸入到分离腔44中。

挡板86与布置在分离腔44中的挡壁112组合地构造出分离装置。挡壁112是弧形弯曲的，并且覆盖布置在分离腔44中的管件114的通入区域，涡轮输入管路20与管件联接。

分离腔44可以由抽吸机组14加载负压。为此，抽吸机组14通过涡轮输入管路20和管件114与分离腔44处于流体流动连接。由于给分离腔44加载负压，从抽吸开口66出发经由抽吸通道64地构造出抽吸流，抽吸流从抽吸开口66延伸至抽吸机组14。

如已经提及的那样，用户可以沿着硬面，尤其是窗户玻璃引导能携带的硬面清洁设备10。这得到如下可能性，即，借助第一刮唇68和第二刮唇70将液体从硬面上刮除。液体积聚在抽吸开口66处，并且与抽吸空气一起通过抽吸通道64被吸入到分离腔44中。在分离腔44中，液体空气混合物首先遇到挡板86，一部分所携带的液体在挡板处分离。空气可以通过抽吸输出开口100、102、104和106绕过挡板86。液体的进一步的分离在与挡板86间隔开地布置的挡壁112处进行。所吸收的空气可以随后通过管件114和涡轮输入管路20到达抽吸机组14的抽吸涡轮16。所吸收的空气从抽吸涡轮16通过涡轮输出管路116转移至空气输出腔118，空气输出腔以抽吸机组14的高度在罐式容纳盒28中布置在污液罐30的后面。所吸收的空气可以从空气输出腔118通过缝隙形的延伸至污液罐30的两侧的中间腔120排放到外部环境中。

如果用户在使用能携带的硬面清洁设备10之后想清洁吸嘴部分56，那么他可以将吸嘴部分56从分离腔44松开，其中，他可以轻松地将抽吸通道64的端部区段72从容纳井道54中取出，这是因为吸嘴部分56的两个壳体半壳58、60借助挡板86和横置件92固定地组装在一起。

Claims (14)

1.一种能携带的硬面清洁设备(10)，用于将液体从硬面上刮除并吸走，所述硬面清洁设备包括：带有抽吸开口(66)的吸嘴部分(56)，在所述抽吸开口处布置有至少一个刮唇(68、70)并且抽吸通道(64)与所述抽吸开口联接；抽吸机组(14)，所述抽吸机组与所述吸嘴部分(56)处于流体流动连接，用以将液体空气混合物从所述抽吸开口(66)吸走；分离腔(44)，所述分离腔定位在所述吸嘴部分(56)与所述抽吸机组(14)之间并且在所述分离腔中布置有分离装置，用以从液体空气混合物中分离出液体；以及用于容纳分离出的液体的污液容纳部，其中，所述吸嘴部分(56)具有第一壳体半壳(58)和第二壳体半壳(60)并且能够与所述分离腔(44)能松开地连接，其中，所述抽吸通道(64)的端部区段(72)能够安装到所述分离腔(44)的容纳井道(54)中并且在所述抽吸通道(64)的自由端部上布置有挡板(86)，其特征在于，所述挡板(86)构造为卡止元件并且两个壳体半壳(58、60)能够借助所述挡板(86)相互卡锁。

2.根据权利要求1所述的能携带的硬面清洁设备，其特征在于，所述硬面清洁设备具有分离部分(40)，所述分离部分构造出所述分离腔(44)并且能够与所述吸嘴部分(56)能松开地连接。

3.根据权利要求2所述的能携带的硬面清洁设备，其特征在于，所述能携带的硬面清洁设备具有基础部分(12)，在所述基础部分中布置有所述抽吸机组(14)并且所述基础部分能够与所述分离部分(40)能松开地连接。

4.根据权利要求3所述的能携带的硬面清洁设备，其特征在于，所述能携带的硬面清洁设备具有污液罐(30)，所述污液罐构造出所述污液容纳部。

5.根据权利要求4所述的能携带的硬面清洁设备，其特征在于，所述污液罐(30)能够与所述基础部分和/或与所述分离部分(40)能松开地连接。

6.根据权利要求1、2、3、4或5所述的能携带的硬面清洁设备，其特征在于，所述挡板(86)与所述吸嘴部分(56)的第一壳体半壳(58)一体式地连接。

7.根据权利要求6所述的能携带的硬面清洁设备，其特征在于，所述挡板(86)从后方嵌接成形到所述第二壳体半壳(60)上的卡止元件。

8.根据权利要求6所述的能携带的硬面清洁设备，其特征在于，所述挡板(86)通过至少一个保持接片(82、84)与所述第一壳体半壳(58)一体式地连接。

9.根据权利要求8所述的能携带的硬面清洁设备，其特征在于，所述挡板(86)通过第一保持接片(82)和第二保持接片(84)与所述第一壳体半壳(58)一体式地连接，其中，在所述第一保持接片(82)与所述第二保持接片(84)之间布置有第一抽吸输出开口(100)。

10.根据权利要求9所述的能携带的硬面清洁设备，其特征在于，第三保持接片(96)和第四保持接片(98)成形到所述第二壳体半壳(60)上，所述第三和第四保持接片在它们的自由端部上通过横置件(92)一体式地相互连接，其中，所述挡板(86)从后方嵌接所述横置件(92)。

11.根据权利要求10所述的能携带的硬面清洁设备，其特征在于，所述横置件(92)在横截面中是L形地设计的。

12.根据权利要求10所述的能携带的硬面清洁设备，其特征在于，在所述第三保持接片(96)与所述第四保持接片(98)之间布置有另一抽吸输出开口(104)。

13.根据权利要求10所述的能携带的硬面清洁设备，其特征在于，在每两个保持接片(82、84、96、98)之间分别布置有一个抽吸输出开口(100、102、104、106)。

14.根据权利要求1、2、3、4或5所述的能携带的硬面清洁设备，其特征在于，所述能携带的硬面清洁设备适于将液体从窗户玻璃上刮除并吸走。