CN217447619U - 洗地机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种洗地机,包括底盘及机身。底盘设有吸水扒组件。机身连接于底盘,机身包括支撑杆、设于支撑杆靠近底盘一端的抽吸装置、及设于支撑杆的污水箱。污水箱包括箱体及抽污水管,抽污水管具有进水端及出水端,进水端与吸水扒组件连通,出水端设于箱体内。箱体设有与抽吸装置连通的抽吸口,抽吸口与出水端之间设有导流件,导流件用于将抽污水管内的水引导流向箱体的底部。如此,延长抽吸装置的使用寿命,同时避免抽吸装置发霉等,有效避免污水喷出洗地机的二次污染。此外,由于在抽吸口与出水端设置导流件,污水不易进入抽吸口,这样可降低抽吸口与导流件之间的高度距离,以压缩污水箱的高度空间,提高污水箱的容积效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及洗地机技术领域,特别是涉及一种洗地机。
背景技术
随着人力成本的增加,手持洗地机逐渐成为不少餐厅的清洁选择,其能够喷水、刷地、吸干污水回收,并将污水带离地面。常见洗地机的污水箱进水方式是从污水箱的底部进入,污水通过长直管后调入污水箱内部的储水部位,而空气则通过污水箱上部的抽风口出去。洗地机使用的过程中,污水会随气体通过抽风口进入抽吸装置中,影响抽吸装置的寿命。
实用新型内容
基于此,有必要提供一种洗地机,能够延长抽吸装置的使用寿命。
一种洗地机,包括:
底盘,所述底盘设有吸水扒组件;及
机身,所述机身连接于所述底盘;所述机身包括支撑杆、设于所述支撑杆靠近所述底盘一端的抽吸装置、及设于所述支撑杆的污水箱;所述污水箱包括箱体及抽污水管,所述抽污水管具有进水端及出水端,所述进水端与所述吸水扒组件连通,所述出水端设于所述箱体内;所述箱体设有与所述抽吸装置连通的抽吸口,所述抽吸口与所述出水端之间设有导流件,所述导流件用于将所述抽污水管内的水引导流向背离所述抽吸口的方向。
在其中一个实施例中,所述导流件包括转接弯管,所述转接弯管安装于所述抽污水管的出水端或者所述箱体的内壁;所述转接弯管设有出水口,所述出水口朝向所述箱体的底部和/或所述箱体与所述抽吸口相对的侧壁;或者,所述导流件包括挡板,所述挡板安装于所述抽污水管的出水端或者所述箱体的内壁。
在其中一个实施例中,所述抽吸装置的顶部包括第一配合部,所述污水箱的底部设置有第二配合部,所述第一配合部和所述第二配合部配合,以使所述污水箱卡设于所述抽吸装置上。
在其中一个实施例中,所述洗地机还包括设置于所述抽吸装置上的连通管,所述连通管包括位于所述抽吸装置的顶部的第一对接口以及位于所述抽吸装置的底部的第二对接口;其中,所述第一对接口用于与所述抽污水管的进水端连通;所述洗地机还包括连接软管,所述连接软管设于所述污水箱外,所述连接软管的一端与所述吸水扒组件连通,另一端与所述第二对接口连通。
在其中一个实施例中,所述抽吸装置包括壳体和设置于所述壳体内的风机本体,所述风机本体与所述抽吸口连通,所述连通管设置于所述壳体内。
在其中一个实施例中,所述第一对接口设置有软胶,所述软胶用于在所述第一对接口与所述抽污水管的进水端连接时,密封所述第一对接口与所述进水端的接触处。
在其中一个实施例中,所述支撑杆内设有第一中空腔,所述抽吸口通过所述第一中空腔与所述抽吸装置的进风口连通;所述抽吸口设于所述箱体朝向所述支撑杆的一侧。
在其中一个实施例中,所述机身还包括操作部,所述操作部设于所述支撑杆远离所述底盘的一端。
在其中一个实施例中,所述支撑杆内还设有第二中空腔,所述第二中空腔内穿设有用于将所述操作部电连接于所述抽吸装置和/或所述底盘的电线。
在其中一个实施例中,所述底盘设有第一铰接件,所述机身的底部设有第二铰接件,所述第一铰接件与所述第二铰接件铰接配合。
上述的洗地机,使用时,抽吸装置通过抽吸口对箱体进行抽吸,使得箱体内形成负压,这样吸水扒组件便可抽吸地面的污水,污水通过抽污水管进入污水箱内。污水被抽吸上来进入抽污水管的过程中具有较大的惯性,容易随气体直接流向抽吸口。故本实施例在抽吸口与出水端之间设置导流件,导流件能够起到导流的作用,将被吸进来的污水引导流向污水箱的底部进行储存,而气体可快速分离出来从抽吸口排出,减少污水跟气体一起进入到抽吸装置中,延长抽吸装置的使用寿命,同时避免抽吸装置发霉等,有效避免污水喷出洗地机的二次污染。此外,由于在抽吸口与出水端设置导流件,污水不易进入抽吸口,这样可降低抽吸口与导流件之间的高度距离,以压缩污水箱的高度空间,提高污水箱的容积效率。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获取其他的附图。
图1为本实用新型一实施例的洗地机的结构示意图;
图2为图1所述的洗地机的机身的剖视图;
图3为图1所示的洗地机的污水箱的结构示意图;
图4为图1所示的洗地机的支撑杆的结构示意图。
附图标号说明:10、底盘;11、吸水扒组件;12、第一铰接件;20、机身;21、支撑杆;211、第一中空腔;212、第二中空腔;22、抽吸装置;23、污水箱;231、箱体;2311、抽吸口;232、抽污水管;2321、进水端;2322、出水端;233、导流件;2331、出水口;24、操作部;25、清水箱;26、第二铰接件;30、连通管;40、连接软管。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
请参阅图1、图2和图3,图1示出了本实用新型一实施例的洗地机的结构示意图,图2示出了图1所述的洗地机的机身的剖视图,图3示出了图1所示的洗地机的污水箱的结构示意图。本实用新型一实施例的洗地机,包括底盘10及机身20。底盘10设有吸水扒组件11。机身20连接于底盘10,机身20包括支撑杆21、设于支撑杆21靠近底盘10一端的抽吸装置22、及设于支撑杆21的污水箱23。污水箱23包括箱体231及抽污水管232,抽污水管232具有进水端2321及出水端2322,进水端2321与吸水扒组件11连通,出水端2322设于箱体231内。箱体231设有与抽吸装置22连通的抽吸口2311,抽吸口2311与出水端2322之间设有导流件233,导流件233用于将抽污水管232内的水引导流向背离抽吸口2311的方向。
具体地,导流件233可以用于将抽污水管232内的水引导流向箱体231的底部,也可以引导流向箱体231与抽吸口2311所相对的侧壁。即箱体231远离支撑杆21的侧壁。
上述的洗地机,使用时,抽吸装置22通过抽吸口2311对箱体231进行抽吸,使得箱体231内形成负压,这样吸水扒组件11便可抽吸地面的污水,污水通过抽污水管232进入污水箱23内。污水被抽吸上来进入抽污水管232的过程中具有较大的惯性,容易随气体直接流向抽吸口2311。故本实施例在抽吸口2311与出水端2322之间设置导流件233,导流件233能够起到导流的作用,将被吸进来的污水引导流向污水箱23的底部进行储存,而气体可快速分离出来从抽吸口2311排出,减少污水跟气体一起进入到抽吸装置22中,提高抽吸装置22的使用寿命,同时避免抽吸装置22发霉等,有效避免污水喷出洗地机的二次污染。此外,由于在抽吸口2311与出水端2322设置导流件233,污水不易进入抽吸口2311,这样可降低抽吸口2311与导流件233之间的高度距离,以压缩污水箱23的高度空间,提高污水箱23的容积效率。
可选地,参阅图2和图3,抽污水管232设于箱体231内。具体地,箱体231的底部设有装配孔,抽污水管232的进水端2321设于装配孔内。如此,将抽污水管232隐藏于箱体231内,这样能够避免抽污水管232与其它部件在安装时产生干涉。当然,在其它实施例中,抽污水管232设于箱体231外,箱体231设有穿孔,抽污水管232的出水端2322从穿孔伸入箱体231内。
在一个实施例中,参阅图2和图3,导流件233包括转接弯管。转接弯管安装于抽污水管232的出水端2322,或者转接弯管安装于箱体231的内壁。转接弯管设有出水口2331,出水口2331朝向箱体231的底部或朝向箱体231与抽吸口2311相对的侧壁。洗地机工作时,在抽吸装置22和吸水扒组件11的配合下,将地面上的污水吸至抽污水管232的出水端2322,污水在转接弯管的导向下流向污水箱23的底部或流向箱体231与抽吸口2311相对的侧壁,并在重力的作用下落到污水箱23的底部进行储存。
当然,在其它实施例中,导流件233也包括挡板,挡板安装于抽污水管232的出水管或箱体231的内壁。如此,挡板也能够起到导流的作用,使得污水流向污水箱23的底部。
在一个实施例中,抽吸装置22的顶部包括第一配合部,污水箱23的底部设置有第二配合部,第一配合部和第二配合部配合使污水箱23卡设于抽吸装置22上。如此,抽吸装置22能够支撑污水箱23。此外,由于污水箱23通过第一配合部与第二配合部卡设于抽吸装置22上,这样可将污水箱23从抽吸装置22上拆卸下来,方便清洁污水箱23。
可选地,第一配合部设有凹槽,第二配合部包括凸块,凸块与凹槽卡接配合,以将污水箱23卡设于抽吸装置22上。
在一个实施例中,参阅图1和图2,洗地机还包括设置于抽吸装置22上的连通管30,连通管30包括位于抽吸装置22的顶部的第一对接口、以及位于抽吸装置22的底部的第二对接口。其中,第一对接口用于与抽污水管232的进水端2321连通。可选地,第一对接口为软胶材质。如此,通过连通管30连通吸水扒组件11与抽污水管232,以便将地面的污水抽吸到污水箱23内。
可选地,抽吸装置22包括壳体和设置于壳体内的风机本体,风机本体与抽吸口2311连通,连通管30设置于壳体内。如此,能够防止走线混乱,同时还能够节省空间。即通过连通管30隐藏在壳体内,可以使得整体更为整洁。
进一步地,第一对接口设置有软胶,软胶用于在第一对接口与抽污水管232的进水端连接时,密封第一对接口与进水端的接触位置。如此,通过软胶密封第一对接口与抽污水管232的进水端,保证地面的污水能够通过抽污水管232抽到污水箱23中,避免抽污水的过程中出现污水泄露的问题。
可选地,通过在第一对接口设置软胶,当第一对接口与抽污水管232的进水端相互抵接时,会挤压第一对接口的软胶,从而使得第一对接口和进水端过盈配合,从而密封第一对接口和进水端,避免抽污水的过程泄气以及污水泄漏的问题。
进一步地,参阅图1和图2,洗地机还包括连接软管40,连接软管40设于污水箱23外,连接软管40的一端与吸水扒组件11连通,另一端与第二对接口连通。如此,通过连接软管40与连通管30配合,能够连通吸水扒组件11与抽污水管232,以便将地面的污水抽吸到污水箱23内。此外,连接软管40柔软,这样连接软管40能够伸缩和弯曲变形,以满足洗地机转动和收纳自由,避免产生拉扯和缠绕导致洗地机无法调节角度和收纳,有利于提高洗地机的使用可靠性。
在一个实施例中,参阅图1、图2和图4,支撑杆21内设有第一中空腔211,抽吸口2311通过第一中空腔211与抽吸装置22的进风口连通。洗地时,抽吸装置22工作,将污水箱23内的气体从抽吸口2311和第一中空腔211内吸到抽吸装置22的进风口,使污水箱23内形成负压,以便抽吸地面上的污水。如此,充分利用支撑杆21的内部空间,以减少管件的数量,降低成本。此外,支撑杆21内设有第一中空腔211,这样能够降低支撑杆21的重量,从而减轻洗地机整机的重量。
进一步地,参阅图2,抽吸口2311设于箱体231朝向支撑杆21的一侧。如此,方便支撑杆21内的第一中空腔211与箱体231的连通。
在一个实施例中,参阅图1,机身20还包括操作部24,操作部24设于支撑杆21远离底盘10的一端。如此,通过在支撑杆21远离底盘10的一端设置操作部24,方便用户与洗地机进行人机交互,提高洗地机使用的便利性。
可选地,操作部24包括按钮和显示器,按钮和显示器分别与底盘10电性连接。当然,在其它实施例中,操作部24也可为触摸屏。
进一步地,参阅图1和图4,支撑杆21内还设有第二中空腔212,第二中空腔212内穿设有用于将操作部24电连接于抽吸装置22和/或底盘10的电线。可以理解的是,第一中空腔211与第二中空腔212互不连通。如此,充分利用支撑杆21的内部空间,将电线隐藏于支撑杆21的第二中空腔212内,保证洗地机整洁。并且,还能够降低支撑杆21的重量,从而减轻洗地机整机的重量。
需要说明的是,底盘10包括控制板、刷盘电机等。电线将操作部24电连接于抽吸装置22是指电线将操作部24分别与抽吸装置22,和/或底盘10内的控制板、刷盘电机等电性连接。
在一个实施例中,参阅图1,机身20与底盘10铰接。具体地,底盘10的顶部设有第一铰接件12,机身20的底部设有第二铰接件26,第一铰接件12与第二铰接件26铰接配合。当需要收纳洗地机时,将底盘10绕机身20向上转动;洗地时,将底盘10绕机身20向下转动。如此,该洗地机使用更灵活。
在一个实施例中,参阅图1和图2,机身20还包括设于抽吸装置22上的清水箱25。污水箱23设于支撑杆21,且清水箱25位于支撑杆21靠近或远离洗地机行进方向的一侧。在整个清洗过程中,清水箱25的水会逐渐减少,而污水箱23会逐渐增多,本实施例通过将清水箱25位于支撑杆21靠近洗地机的行进方向的一侧,将污水箱23位于支撑杆21的另一侧,使洗地机整体的受力是前后变化,这样有利于提高洗地机的稳定性,使得用户操作更为便利,不会因为左右两侧的重量不同而影响操作手感和稳定性。
其中,参阅图1,为了方便理解,采用S表示洗地机的行进方向。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种洗地机,其特征在于,包括:
底盘,所述底盘设有吸水扒组件;及
机身,所述机身连接于所述底盘;所述机身包括支撑杆、设于所述支撑杆靠近所述底盘一端的抽吸装置、及设于所述支撑杆的污水箱;所述污水箱包括箱体及抽污水管,所述抽污水管具有进水端及出水端,所述进水端与所述吸水扒组件连通,所述出水端设于所述箱体内;所述箱体设有与所述抽吸装置连通的抽吸口,所述抽吸口与所述出水端之间设有导流件,所述导流件用于将所述抽污水管内的水引导流向背离所述抽吸口的方向。
2.根据权利要求1所述的洗地机,其特征在于,所述导流件包括转接弯管,所述转接弯管安装于所述抽污水管的出水端或者所述箱体的内壁;所述转接弯管设有出水口,所述出水口朝向所述箱体的底部和/或所述箱体与所述抽吸口相对的侧壁;
或者,所述导流件包括挡板,所述挡板安装于所述抽污水管的出水端或者所述箱体的内壁。
3.根据权利要求1所述的洗地机,其特征在于,所述抽吸装置的顶部包括第一配合部,所述污水箱的底部设置有第二配合部,所述第一配合部和所述第二配合部配合,以使所述污水箱卡设于所述抽吸装置上。
4.根据权利要求1所述的洗地机,其特征在于,所述洗地机还包括设置于所述抽吸装置上的连通管,所述连通管包括位于所述抽吸装置的顶部的第一对接口以及位于所述抽吸装置的底部的第二对接口;其中,所述第一对接口用于与所述抽污水管的进水端连通;
所述洗地机还包括连接软管,所述连接软管设于所述污水箱外,所述连接软管的一端与所述吸水扒组件连通,另一端与所述第二对接口连通。
5.根据权利要求4所述的洗地机,其特征在于,所述抽吸装置包括壳体和设置于所述壳体内的风机本体,所述风机本体与所述抽吸口连通,所述连通管设置于所述壳体内。
6.根据权利要求4所述的洗地机,其特征在于,所述第一对接口设置有软胶,所述软胶用于在所述第一对接口与所述抽污水管的进水端连接时,密封所述第一对接口与所述进水端的接触处。
7.根据权利要求1所述的洗地机,其特征在于,所述支撑杆内设有第一中空腔,所述抽吸口通过所述第一中空腔与所述抽吸装置的进风口连通;所述抽吸口设于所述箱体朝向所述支撑杆的一侧。
8.根据权利要求1至7任一项所述的洗地机,其特征在于,所述机身还包括操作部,所述操作部设于所述支撑杆远离所述底盘的一端。
9.根据权利要求8所述的洗地机,其特征在于,所述支撑杆内还设有第二中空腔,所述第二中空腔内穿设有用于将所述操作部电连接于所述抽吸装置和/或所述底盘的电线。
10.根据权利要求1至7任一项所述的洗地机,其特征在于,所述底盘设有第一铰接件,所述机身的底部设有第二铰接件,所述第一铰接件与所述第二铰接件铰接配合。
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