CN216962344U - 基站及清洗系统 - Google Patents
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Abstract
本申请属于清洁设备技术领域,尤其涉及一种基站及清洗系统,该基站包括基站本体以及安装于基站本体的水箱,水箱包括污水箱和清水箱;清水箱位于污水箱内,清水箱具有柔性且容积可变;污水箱开设有清水出口和污水进口,清水出口与清水箱连通,并用于供清水箱内的清水排出以实现基站的出液功能;污水进口与污水箱连通,以使得基站排出的污水进入污水箱内。该基站的外形尺寸小,另外,在基站所占用的体积相同的基础上,其水箱的容量更大,一次承载的清水容量变大,清洁用水变多,清洗效果也会变好,也可以满足清洁件的一次或多次的清洗需求,也可减少了用户盛装清水的次数,提升用户体验。
Description
技术领域
本申请属于清洁设备技术领域,尤其涉及一种基站及清洗系统。
背景技术
基站通常与清洁机器人配套使用,基站用于对清洁机器人的清洁件(例如:拖布、滚刷)进行清洗;现有的基站主要包括基站本体以及安装于基站本体内的水箱;在使用时,需将水箱中的清水引入到基站本体内,对清洁机器人的清洁件进行清洁,清洁完成后排出的污水再从基站本体回到水箱中进行储存,故通常会设置两个水箱,其中一个用于存储清水的清水箱,另一个水箱用于存储污水的污水箱,这样清水排出后清水箱内多出较大的空间,同时,污水箱还需要预留较大的空间去容纳污水,这样水箱内空间利用率不高,同时两个水箱不仅增加了基站的整体占用体积,而且受到基站的尺寸限制,两个水箱容量都设置的较小,而小容量的水箱无法满足清洁件的一次或多次的清洗需求。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种基站及清洗系统,旨在解决现有技术中的基站的占用体积大且水箱容量小的技术问题。
为实现上述目的,本申请采用的技术方案是:一种基站,包括基站本体以及安装于所述基站本体的水箱,所述水箱包括污水箱和清水箱;所述清水箱位于所述污水箱内,所述清水箱具有柔性且容积可变;所述污水箱开设有清水出口和污水进口,所述清水出口与所述清水箱连通,并用于供所述清水箱内的清水排出以实现所述基站的出液功能;所述污水进口与所述污水箱连通,以使得所述基站排出的污水进入所述污水箱内。
可选地,所述污水箱内设置有用于储存污水的污水腔;
所述污水腔设置有竖向设置的污水进水柱,所述污水进水柱内开设有污水进水孔,所述污水进水孔的下端开口与所述污水进口连通,所述污水进水孔的上端开口用于将所述污水排入所述污水腔内。
可选地,所述污水腔的上壁面设置有围设于所述污水进水孔的上端开口周围的第一挡板。
可选地,所述第一挡板朝向所述污水腔侧壁的两端与所述污水腔的侧壁连接,所述第一挡板、所述污水腔的上壁面与所述污水腔的侧壁共同围设形成第一挡板腔,所述污水进水孔的上端开口插入所述第一挡板腔内。
可选地,所述污水进水孔的上端开口朝向所述第一挡板设置。
可选地,所述第一挡板呈圆弧状。
可选地,所述基站还包括水泵,所述水泵的进水口与所述清水出口连接,并用于将所述清水箱内的清水抽出,以实现所述基站的出液;
所述污水腔为密封腔,所述污水箱开设有抽气口,所述抽气口用于对所述污水腔抽气,以使得所述污水吸入所述污水腔内。
可选地,所述污水腔内设置竖向设置的抽气柱,所述抽气柱内开设有抽气孔;所述抽气孔的下端开口与所述抽气口连通,
所述污水腔的上壁面设置有围设于所述抽气孔的上端开口周围的第二挡板。
可选地,所述第二挡板朝向所述污水腔侧壁的两端与所述污水腔的侧壁连接,所述第二挡板与所述污水腔的侧壁共同围设形成第二挡板腔,所述抽气孔的上端开口插入所述第二挡板腔内。
可选地,所述第二挡板包括第一直线段、第二直线段以及连接于所述第一直线段和所述第二直线段之间的圆弧段,所述第一直线段背向所述圆弧段的端部与所述第二直线段背向所述圆弧段的端部均与所述污水腔的侧壁连接。
可选地,所述污水腔内设置有竖向设置的清水出水柱,所述清水出水柱内开设有清水出水孔,所述清水出水孔的上端开口与所述清水箱连通,所述清水出水孔的下端开口与所述清水出口连通,且所述清水出水柱位于所述清水出口的上方。
可选地,所述污水腔内还设有与所述污水腔连通的通臭氧接口。
可选地,所述污水腔侧壁的上端朝外延伸形成安装腔;
所述污水进水柱、所述抽气柱、所述清水出水柱和所述通臭氧接口并排设置于所述安装腔的底面上。
可选地,所述污水箱包括壳体和密封盖,所述密封盖与所述壳体连接,并围设形成所述污水腔。
可选地,所述密封盖盖设于所述壳体上,所述密封盖与所述壳体之间通过密封圈密封连接。
本申请提供的基站中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一:该基站,由于清水箱放置在污水箱内,清水箱和污水箱只占用一个水箱的体积,从而大大减小基站的水箱所占用的体积,进而减少整个基站的体积,另外,在使用时,由于清水箱具有柔性且容积可变,使得清水箱的体积能够随着清水腔内清水的排出而逐渐缩小,那么清水箱内的清水不断地输入到基站本体中时,清水箱的体积不断减小,而污水箱中用于储存污水的体积不断地增加,同时,基站本体排出的污水可立马占用这部分增加的空间,这样相当于污水箱始终相对处于满载状态,其空间利用高;与清水排出后清水箱内多出较大的空间,同时,污水箱还需要预留较大的空间去容纳污水这种方式相比,本申请实施例的水箱内空间始终处于满载状态,水箱空间利用率高,水箱的体积可设置的更小,这样可进一步地减少基站所占用的体积,另外,在基站所占用的体积相同的基础上,本申请的水箱的容量更大,一次承载的清水容量变大,清洁用水变多,清洗效果也会变好,也可以满足清洁件的一次或多次的清洗需求,也可减少了用户盛装清水的次数,提升用户体验。
本申请采用的另一技术方案:一种清洗系统,包括清洗机器人和上述的基站。
本申请实施例提供的清洗系统,由于采用了上述的基站,可大大减小清洗系统的外形尺寸,另外,在基站所占用的体积相同的基础上,其水箱的容量更大,一次承载的清水容量变大,清洁用水变多,清洗效果也会变好,也可以满足清洁件的一次或多次的清洗需求,也可减少了用户盛装清水的次数,提升用户体验。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的基站的结构示意图。
图2为本申请实施例提供的基站的基站本体的结构示意图。
图3为本申请实施例提供的基站的水箱的结构示意图。
图4为沿图3中A-A线的剖切视图。
图5为图3中所示的水箱的爆炸图。
图6为图5中所示的水箱的壳体的结构示意图。
图7为图5中所示的水箱的密封盖的结构示意图。
其中,图中各附图标记:
10—基站本体 11—清洁工位 12—底座
13—水箱支架 14—上盖 15—清洁机构
16—出液口 20—水箱 21—污水箱
22—清水箱 131—放置腔 211—壳体
212—密封盖 213—密封圈 214—污水腔
215—臭氧管 216—连接件 221—清水出水接口
222—清水进水接口 2111—清水出口 2112—污水进口
2113—抽气口 2114—污水进水柱 2115—抽气柱
2116—清水出水柱 2117—通臭氧接口 2118—固定柱
2119—安装部 2121—第一挡板 2122—第二挡板
2123—清水进口 2124—污水排水口 2125—把手
2161—清水通道 2211—清水盖 21141—污水进水孔
21151—抽气孔 21161—清水出水孔 21181—固定槽
21190—安装腔 21210—第一挡板腔 21220—第二挡板腔
21221—第一直线段 21222—第二直线段 21223—圆弧段
21241—污水盖。
具体实施方式
下面详细描述本申请的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
如图1~6所示,在本申请的一个实施例中,提供一种基站,该基站与清洁机器人配合使用,基站对清洁机器人上的清洁件进行清洗,同时,该基站还可以对清洁机器人执行充电和添加清洗液等其他操作,在此不一一列举。
参阅图1、图2和图3所示,该基站包括基站本体10以及安装于基站本体10的水箱20,其中,基站本体10的形状可以有多种形状,例如:圆柱状、L型或者C型等结构,在此不作具体限定。
结合图2所示,基站本体10上设有供清洁机器人停放的清洁工位11,清洁工位11可呈开放式、封闭式或者半封闭式等结构形状,在此不作具体限定。
该基站的水箱20可直接放置基站本体10上,也可以是,基站本体10上开设有放置腔131,水箱20直接放置在放置腔131内,放置腔131可呈开放式、封闭式或者半封闭式,放置腔131的开口可直接敞开,形成开放式结构,当放置腔131呈封闭式或者半封闭式时,放置腔131的开口通过开关们结构进行封闭。其中,水箱20与清洁工位11可上下并列或错开设置,也可以前后并列、前后错开、左右并列或者左右错开设置,在此不做具体限定。
示例性地,结合图1和图2所示,基站本体10包括底座12和水箱支架13,水箱支架13安装于底座12上,并与底座12围设形成向内凹设的清洁工位11,水箱支架13内形成有放置腔131,水箱20放置于放置腔131内,放置腔131的开口通过上盖14进行盖设,上盖14铰接于放置腔131的开口处;同时,清洁工位11内设置有用于清洁清洁件的清洁机构15,清洁机构15可以是喷头、清洁刷、清洁工位11内上设置的凸起结构等,在此不做限定。
具体地,结合图3所示,水箱20包括污水箱21和清水箱22;污水箱21的形状和清水箱22的形状可以呈圆柱形、方形或者棱柱等形状,根据基站的形状进行选择即可,在此不做限定;污水箱21可采用刚性材料制作而成,也可以此采用柔性材料制作而成,例如:污水箱21可以是塑料箱、金属箱或者橡胶箱,在此不做限定。
清水箱22位于污水箱21内,清水箱22与污水箱21之间可以是固定连接,例如,焊接、铆接等;清水箱22与污水箱21之间也可以是可拆卸连接,例如:螺栓联接、卡接等;清水箱22可在污水箱21内移动,也可以不移动,在此不做限定。
清水箱22具有柔性且容积可变,具体地,清水箱22的箱体采用柔性材料制作而成,例如,橡胶或者硅胶,其具体的材料在此不做限定,以使得清水箱22的体积能够随着清水箱22内清水的排出而逐渐减小,其中,清水箱22满载时的形状可是圆柱、棱柱、球形等其他结构,在此不做限定。
该基站的污水箱21开设有清水出口2111和污水进口2112,清水出口2111与清水箱22连通,并用于供清水箱22内的清水排出以实现基站的出液功能;污水进口2112与污水箱21连通,以使得基站排出的污水进入污水箱21内。
本申请实施例的基站,由于清水箱22放置在污水箱21内,清水箱22和污水箱21只占用一个水箱20的体积,从而大大减小基站的水箱20所占用的体积,进而减少整个基站的体积,另外,在使用时,由于清水箱22具有柔性且容积可变,使得清水箱22的体积随着清水箱22内清水的排出逐渐减小,那么清水箱22内的清水不断地输入到基站本体10中时,清水箱22的体积不断减小,而污水箱21中用于储存污水的体积不断地增加,同时,基站本体10排出的污水可立马占用这部分增加的空间,这样相当于污水箱21始终相对处于满载状态,其空间利用高;与清水排出后清水箱22内多出较大的空间,同时,污水箱21还需要预留较大的空间去容纳污水这种方式相比,本申请实施例的水箱20内空间始终处于满载状态,水箱10空间利用率高,水箱10的体积可设置的更小,这样可进一步地减少基站所占用的体积,另外,在基站所占用的体积相同的基础上,本申请的水箱20的容量更大,一次承载的清水容量变大,清洁用水变多,清洗效果也会变好,也可以满足清洁件的一次或多次的清洗需求,也可减少了用户盛装清水的次数,提升用户体验。
其中,需要说明的是,清洁工位11内设置有供清水排出的出液口16,出液口16与清水出口2111通过管道连通,从而能够使清水腔的水可沿管道进入清洁工位11内,对清洁机器人的清洁件进行清洁;另外,清洁工位11的污水抽吸口与污水进口2112通过管道连通,从而能够使得清洗完成后的污水从污水抽吸口沿管道回到污水箱21内。
在本申请的另一个实施例中,结合图4、图5和图6所示,提供的该基站的污水箱21内设置有用于储存污水的污水腔214;污水腔214设置有竖向设置的污水进水柱2114,污水进水柱2114内开设有污水进水孔21141,污水进水孔21141的下端开口与污水进口2112连通,污水进水孔21141的上端开口用于将污水排入污水腔214内。使用时,污水从污水进水孔21141的下端开口进入污水进水柱2114内后,再从污水进水孔21141的上端开口排入污水腔214内,如此便实现了污水的回收;另外,污水箱21内的污水需要完全没过污水进水柱2114,才能从污水进水孔21141的上端开口回流到基站本体10的清洁工位11内,增加了污水回流的难度,防止污水回流到基站本体10的清洁工位11内,避免二次污染清洁件;另外,在使用过程中,基站本体10由于内部作用力或者外部作用力会出现震动,而导致污水飞溅,飞溅的污水需要达到污水进水孔21141的上端开口的高度,才能从污水进水孔21141回流至清洁工位11内,这样增加了污水回流的难度,避免了清洁件的二次污染。
在本申请的另一个实施例中,结合图5、图6和图7所示,提供的该基站的污水腔214的上壁面设置有围设于污水进水孔21141的上端开口周围的第一挡板2121。在使用时,污水腔214内的污水由于内部作用力或者外部作用力等原因会飞溅起来,这样第一挡板2121能够阻挡飞溅污水进入污水进水孔21141的上端开口内,进一步地,增加了污水回流的难度,保证了基站正常工作时,污水无法回流到清洁工位11内,避免二次污染清洁件。
在本申请的另一个实施例中,结合图7所示,提供的该基站的第一挡板2121朝向污水腔214侧壁的两端与污水腔214的侧壁连接,第一挡板2121、污水腔214的上壁面与污水腔214的侧壁共同围设形成第一挡板腔21210,污水进水孔21141的上端开口插入第一挡板腔21210内,第一挡板2121和污水腔214的侧壁将污水进水孔21141的上端开口四周都围设起来,可从四周将飞溅的污水阻挡,进一步地,增加污水从污水进水孔21141的上端开口回流至清洁工位11的难度。
在本申请的另一个实施例中,结合图4和图6所示,提供的该基站的污水进水孔21141的上端开口朝向第一挡板2121设置。污水进水孔21141的上端开口喷出的污水直接喷在第一挡板2121后上,在沿第一挡板2121掉落在污水腔214内,这样污水不会冲击污水腔214内的其他部件,避免其他部件损坏;另外,污水进水孔21141的上端开口开设在污水进水柱2114的外周壁上,污水进水孔21141的上端面开口较小或者不存在开口,这样可避免飞溅在污水腔214的上壁面上的污水掉落到污水进水孔21141的上端开口而回流至清洁工位11内,二次污染清洁件。
在本申请的另一个实施例中,结合图7所示,提供的该基站的第一挡板2121呈圆弧状。第一挡板2121呈圆弧状,并围设于污水进水孔21141的上端开口的周围,这样第一挡板2121的壁面圆滑,污水直接沿第一挡板2121流入污水腔214内,而无法停留在第一挡板2121上,防止污水从污水进水孔21141的上端开口回到清洁工位11内,避免二次污染。
在本申请的另一个实施例中,提供的该基站的污水腔214为密封腔,基站还包括水泵(图未示),水泵的进水口与清水出口2111连通,并用于将清水箱22内的清水抽出,以实现基站的出液;具体地,水泵将清水箱22内的清水不断地泵入基站本体10的清洁工位11内,从而对清洁件进行清洗,但是在此过程中,随着清水的减少,清水箱22的体积变小,污水腔214内形成负压,这样清洁工位11内的污水会不断地吸入污水腔214内,如此便实现了清水出液和污水的回收,其结构简单。
进一步地,结合图4、图5和图6所示,污水箱21开设有抽气口2113,抽气口2113用于对污水腔214抽气,以使得污水吸入污水腔214内。在使用时,由于污水腔214密封,抽气口2113不断地将污水腔214内的空气抽出,污水腔214内形成较大的负压,这样清洁工位11内的污水会更顺利不断地吸入污水腔214内,从而实现污水的回收;另外,采用抽气的方式,即可污水的回收,其结构简单。
其中,需要说明的是,抽气口2113通过管道与抽气装置连接,通过抽气装置不断地将污水腔214内的空气抽出形成负压,实现污水的回流;例如,抽气装置为抽气泵,当然在其他实施例中,抽气装置还可以为其他能够抽气形成负压的其他装置。
在本申请的另一个实施例中,结合图4、图5和图6所示,提供的该基站的污水腔214内设置竖向设置的抽气柱2115,抽气柱2115内开设有抽气孔21151;抽气孔21151的下端开口与抽气口2113连通;污水腔214的上壁面设置有围设于抽气孔21151的上端开口周围的第二挡板2122。污水箱21内的污水需要完全没过抽气柱2115,才能从抽气孔21151的上端开口流到抽气装置等部件内,相当于增加了污水进入抽气装置的难度,避免抽气装置的损坏。另外,在使用过程中,基站本体10由于内部作用力或者外部作用力会出现震动,而导致污水飞溅,飞溅的污水需要达到抽气孔21151的上端开口的高度,才能从抽气孔21151进入抽气装置,进一步地,增加了污水进入抽气装置的难度,避免抽气装置的损坏。
在本申请的另一个实施例中,结合图5、图6和图7所示,提供的该基站的第二挡板2122朝向污水腔214侧壁的两端与污水腔214的侧壁连接,第二挡板2122与污水腔214的侧壁共同围设形成第二挡板腔21220,抽气孔21151的上端开口插入第二挡板腔21220内。第二挡板2122和污水腔214的侧壁将抽气孔21151的上端开口四周都围设起来,可从四周将飞溅的污水阻挡,进一步地,增加污水进入抽气孔21151的上端开口的难度,减少了抽气装置的损坏。
示例性地,结合图7所示,第二挡板2122包括第一直线段21221、第二直线段21222以及连接于第一直线段21221和第二直线段21222之间的圆弧段21223,第一直线段21221背向圆弧段21223的端部与第二直线段21222背向圆弧段21223的端部均与污水腔214的侧壁连接。第二挡板2122的结构规整,方便制作。
在本申请的另一个实施例中,结合图4、图5和图6所示,提供的该基站的污水腔214内设置有竖向设置的清水出水柱2116,清水出水柱2116内开设有清水出水孔21161,清水出水孔21161的上端开口与清水箱22连通,清水出水孔21161的下端开口与清水出口2111连通,且清水出水柱2116位于清水出口2111的上方。污水腔214内的污水需要满过清水出水孔21161的上端开口才能进入清水箱22内,这样污水难以进入清水箱22内,防止清水箱22内的清水污染,保证清洗质量和效果。
进一步地,结合图4、图5和图6所示,水箱20还包括连接件216,清水箱22上设有清水出水接口221,连接件216内设有清水通道2161,清水通道2161连通清水出水孔21161和清水箱22的清水出水接口221,以使得在水泵的作用下,清水箱22内的清水经清水出口2111接口、连接件216内的清水通道2161和清水出水孔21161进入水泵内,进而从清洁工位11的出液口16流出,实现清水的出液。
在本申请的另一个实施例中,结合图4、图5和图6所示,提供的该基站的污水腔214内还设有与污水腔214连通的通臭氧接口2117。通臭氧接口2117将臭氧引入污水腔214内,对污水腔214内进行杀菌操作。
其中,需要说明的是,通臭氧接口2117与臭氧发生器连接,臭氧发生器产生的臭氧通过通臭氧接口2117进入污水腔214内,从而实现污水腔214内的杀菌。污水腔214内设有臭氧管215,臭氧管215的一端与通臭氧接口2117的出口连接,另一端延伸至污水腔214的底部,这样通臭氧接口2117流入的臭氧沿臭氧管215流到污水腔214的底部,这样臭氧从污水腔214的底部向上冒出,对污水腔214自下而上的杀菌,杀菌效果更好;污水腔214内还设有固定柱2118,固定柱2118靠近通臭氧接口2117设置,固定柱2118的上端开设有固定槽21181,臭氧管215卡接于固定槽21181内,这样可避免臭氧管215随意移动,进而避免臭氧管215与通臭氧接口2117分离,保证连接的可靠性。
在本申请的另一个实施例中,结合图4、图5和图6所示,提供的该基站的污水腔214侧壁的上端朝外延伸形成安装腔21190;污水进水柱2114、抽气柱2115、清水出水柱2116和通臭氧接口2117并排设置于安装腔21190的底面上。污水进水柱2114、抽气柱2115、清水出水柱2116和通臭氧接口2117均位于污水腔214的上部,这样污水腔214内的污水难以接触污水进水柱2114、抽气柱2115、清水出水柱2116和通臭氧接口2117,从而避免出现污水泄露以及污水回流的问题;另外,污水进水柱2114、抽气柱2115、清水出水柱2116和通臭氧接口2117集成在安装腔21190内,一方面,不会与清水箱22产生干涉,保证各部件的正常使用;另一方面,在同一位置,即可实现污水进水柱2114、抽气柱2115、清水出水柱2116和通臭氧接口2117与对应的部件连接,使得基站安装制作操作更为简单。
在本申请的另一个实施例中,结合图5所示,提供的该基站的污水箱21包括壳体211和密封盖212,密封盖212与壳体211连接,并围设形成污水腔214。具体地,密封盖212可与壳体211固定连接,也可以拆卸连接,密封盖212还可以与壳体211一体成型,例如;焊接、螺栓连接、卡接、一体注塑成型等,当然在他实施例中还可以是其他的连接形式,在此不一一列举。
在本申请的另一个实施例中,结合图5所示,提供的该基站的密封盖212盖设于壳体211上,密封盖212与壳体211通过密封圈213密封连接。该连接方式简单,易于操作,可降低基站的制作成本。
示例性地,参阅图5所示,密封盖212开设有清水进口2123,清水箱22设有清水进水接口222,清水进水接口222插接于清水进口2123内,这样只需将清水倒入清水进水接口222内即可实现清水的添加操作,其操作简单;另外,清水进水接口222设置有清水盖2211,清水盖2211封住清水进水接口222,实现清水箱22的密封,保证清水抽出时清水箱22的容积随之发生变化。
参阅图5所示,密封盖212设置有把手2125,以方便人员将水箱20从基站本体10内提出。
参阅图5所示,密封盖212上还设有污水排水口2124,污水排水口2124内安装有污水盖21241,这样打开污水盖21241,即可将污水从污水箱21内倒出,方便水箱20的清洗。
进一步地,清水出水接口221与密封盖212可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,例如:焊接、卡扣连接、螺栓连接或者粘接等方式,如此便实现清水箱22在污水箱21内的固定。
示例性地,参阅图4、图5和图6所示,壳体211侧壁的上端朝外延伸形成安装部2119,安装部2119与密封盖212围设形成安装腔21190,污水进水柱2114、抽气柱2115、清水出水柱2116和通臭氧接口2117均设置于安装部2119内,第一挡板2121和第二挡板2122设置在密封盖212内,并分别围设于污水进水柱2114的上端和抽气柱2115的的上端,清水腔安装于壳体211内,并位于安装腔21190的侧方,清水出口2111、污水进口2112和抽气口2113开设于安装部2119的底面上,清水出水孔21161、污水进水孔21141和抽气孔21151分别与清水出口2111、污水进口2112和抽气口2113上下连通,其连通结构简单,方便制作,另外,基站本体10内的部件可从安装部2119的下方直接与清水出口2111、污水进口2112和抽气口2113连通,其安装操作简单。
在本申请的另一个实施例中,提供了一种清洗系统,清洗系统包括清洗机器人和上述的基站。
本申请实施例提供的清洗系统,由于采用了上述的基站,可大大减小清洗系统的外形尺寸,另外,在基站所占用的体积相同的基础上,其水箱20的容量更大,一次承载的清水容量变大,清洁用水变多,清洗效果也会变好,也可以满足清洁件的一次或多次的清洗需求,也可减少了用户盛装清水的次数,提升用户体验。
以上仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (16)
1.一种基站,包括基站本体以及安装于所述基站本体的水箱,其特征在于:所述水箱包括污水箱和清水箱;
所述清水箱位于所述污水箱内,所述清水箱具有柔性且容积可变;
所述污水箱开设有清水出口和污水进口,所述清水出口与所述清水箱连通,并用于供所述清水箱内的清水排出以实现所述基站的出液功能;所述污水进口与所述污水箱连通,以使得所述基站排出的污水进入所述污水箱内。
2.根据权利要求1所述的基站,其特征在于:所述污水箱内设置有用于储存污水的污水腔;
所述污水腔设置有竖向设置的污水进水柱,所述污水进水柱内开设有污水进水孔,所述污水进水孔的下端开口与所述污水进口连通,所述污水进水孔的上端开口用于将所述污水排入所述污水腔内。
3.根据权利要求2所述的基站,其特征在于:所述污水腔的上壁面设置有围设于所述污水进水孔的上端开口周围的第一挡板。
4.根据权利要求3所述的基站,其特征在于:所述第一挡板朝向所述污水腔侧壁的两端与所述污水腔的侧壁连接,所述第一挡板、所述污水腔的上壁面与所述污水腔的侧壁共同围设形成第一挡板腔,所述污水进水孔的上端开口插入所述第一挡板腔内。
5.根据权利要求3所述的基站,其特征在于:所述污水进水孔的上端开口朝向所述第一挡板设置。
6.根据权利要求3所述的基站,其特征在于:所述第一挡板呈圆弧状。
7.根据权利要求2~6任一项所述的基站,其特征在于:所述基站还包括水泵,所述水泵的进水口与所述清水出口连接,并用于将所述清水箱内的清水抽出,以实现所述基站的出液;
所述污水腔为密封腔,所述污水箱开设有抽气口,所述抽气口用于对所述污水腔抽气,以使得所述污水吸入所述污水腔内。
8.根据权利要求7所述的基站,其特征在于:所述污水腔内设置竖向设置的抽气柱,所述抽气柱内开设有抽气孔;所述抽气孔的下端开口与所述抽气口连通,
所述污水腔的上壁面设置有围设于所述抽气孔的上端开口周围的第二挡板。
9.根据权利要求8所述的基站,其特征在于:所述第二挡板朝向所述污水腔侧壁的两端与所述污水腔的侧壁连接,所述第二挡板与所述污水腔的侧壁共同围设形成第二挡板腔,所述抽气孔的上端开口插入所述第二挡板腔内。
10.根据权利要求9所述的基站,其特征在于:所述第二挡板包括第一直线段、第二直线段以及连接于所述第一直线段和所述第二直线段之间的圆弧段,所述第一直线段背向所述圆弧段的端部与所述第二直线段背向所述圆弧段的端部均与所述污水腔的侧壁连接。
11.根据权利要求8所述的基站,其特征在于:所述污水腔内设置有竖向设置的清水出水柱,所述清水出水柱内开设有清水出水孔,所述清水出水孔的上端开口与所述清水箱连通,所述清水出水孔的下端开口与所述清水出口连通,且所述清水出水柱位于所述清水出口的上方。
12.根据权利要求11所述的基站,其特征在于:所述污水腔内还设有与所述污水腔连通的通臭氧接口。
13.根据权利要求12所述的基站,其特征在于:所述污水腔侧壁的上端朝外延伸形成安装腔;
所述污水进水柱、所述抽气柱、所述清水出水柱和所述通臭氧接口并排设置于所述安装腔的底面上。
14.根据权利要求2~6任一项所述的基站,其特征在于:所述污水箱包括壳体和密封盖,所述密封盖与所述壳体连接,并围设形成所述污水腔。
15.根据权利要求14所述的基站,其特征在于:所述密封盖盖设于所述壳体上,所述密封盖与所述壳体之间通过密封圈密封连接。
16.一种清洗系统,其特征在于:所述清洗系统包括清洗机器人和如权利要求1~15任一项所述的基站。
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