CN218773837U - 清洗盘结构及基站 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洗盘结构及基站。该清洗盘结构包括清洗盘本体、清洗肋及冲洗件，清洗盘本体具有清洗槽，清洗槽的槽底的一侧设有排液口；清洗肋布设于清洗槽内；冲洗件具有储液腔，储液腔具有与清洗槽相连通的冲洗口，冲洗口朝向清洗槽的槽底设置，自冲洗口流出的液体沿着清洗槽的槽底朝向排液口处流动。本实用新型通过储液腔的冲洗口将清水喷洒至清洗槽的槽底，喷洒出的清水沿着清洗槽的槽底流动从而对清洗槽的槽底进行冲洗，而且清清洗槽的槽底区域更平整，从而从冲洗口喷出的液体可更易于将清洗槽的槽底的污渍带走，以自动将清洗槽清洁干净，无需用户手动清洁，更省时省力。

Description

清洗盘结构及基站

技术领域

本实用新型涉及清洁的技术领域，具体涉及一种清洗盘结构及基站。

背景技术

基站可用于对清洁设备，如扫地机上的清洁件进行清洗，在基站上设有清洗盘，清洗盘在对清洁设备上的清洁件进行清洗的过程中，产生的污渍会暂存于清洗盘内，其中部分污水可自清洗盘的排液口自动排出，而部分密度较大的杂质(如泥土等)则沉淀于清洗盘内，而无法伴随污水一起排出。残留在清洗盘上的杂质需要用户手动进行清洁，增加了用户劳动强度，降低了用户体验感。

实用新型内容

因此，本实用新型所要解决的技术问题是传统的基站的清洗盘内容易残留污渍，需要用户手动清洁，影响用户使用体验感。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一清洗盘结构，包括：

清洗盘本体，具有清洗槽，所述清洗槽的槽底的一侧设有排液口；

清洗肋，设于所述清洗槽内、且与所述清洗槽的槽底呈间隔设置；

冲洗件，设于所述清洗盘本体上、且具有储液腔，所述储液腔具有与所述清洗槽相连通的冲洗口，所述冲洗口朝向所述清洗槽的槽底设置，自所述冲洗口流出的液体沿着所述清洗槽的槽底朝向所述排液口处流动。

可选地，所述的清洗盘结构，所述清洗槽的槽底呈倾斜设置、且使得所述排液口位于所述清洗槽的槽底的至低处；

所述冲洗件设于所述清洗槽的周侧壁上，并沿所述清洗槽的周向延伸设置，所述冲洗口的至少部分与所述清洗槽的槽底的至高处相对应。

可选地，所述的清洗盘结构，所述冲洗口设有多个，多个所述冲洗口沿所述清洗槽的周向布设。

可选地，所述的清洗盘结构，所述冲洗件上设有与所述储液腔相连通的进液口，所述进液口适于与抽吸装置连通。

可选地，所述的清洗盘结构，所述储液腔包括相连通的第一腔体和第二腔体，所述第一腔体和所述第二腔体呈台阶状设置，所述第一腔体的高度低于所述第二腔体的高度，所述进液口位于所述第一腔体的底部，所述冲洗口设于所述第二腔体上。

可选地，所述的清洗盘结构，所述冲洗口设于所述第二腔体的底部、且靠近所述清洗槽的内侧壁设置，所述第二腔体的底部与所述清洗槽的槽底呈间隔设置。

可选地，所述的清洗盘结构，所述冲洗件包括槽口朝上设置的槽体、以及盖设于所述槽口处的槽盖，所述槽体上设有安装部，所述清洗盘本体上设有配合部，所述安装部和所述配合部固定配合，以将所述冲洗件固定于所述清洗槽的槽口处。

可选地，所述的清洗盘结构，所述清洗肋与所述清洗槽的槽底呈间隔设置；和/或，所述清洗肋与所述清洗盘本体呈可拆卸设置。

可选地，所述的清洗盘结构，所述清洗肋包括清洗框、以及设于所述清洗框内的清洗筋，所述清洗框套设于清洗槽的内侧，所述清洗筋位于所述清洗槽内、且与所述清洗槽的槽底呈间隔设置，所述冲洗件围设于所述清洗槽的侧壁内侧、且位于所述清洗框和所述清洗槽之间，所述冲洗口与所述清洗筋和所述清洗槽的槽底之间的间隔相连通。

本实用新型还提供一种基站，包括所述的清洗盘结构。

本实用新型提供的技术方案，具有以下优点：

本实用新型提供的清洗盘结构，包括清洗盘本体、清洗肋、以及冲洗件，清洗盘本体具有清洗槽，通过清洗槽可供清洁设备的清洁件容设其中进行清洗，在清洗槽的一侧设有排液口，清洗过程中产生的污水可自排液口排出；清洗肋设于清洗槽内，清洁设备的清洁件在放置于清洗槽内时可与清洗肋相接触，通过清洁件的转动与清洗肋相摩擦，以刮除掉清洁件上的污渍，提高清洁效率；冲洗件具有储液腔，储液腔内可存储清水等冲洗液体，清洁件在清洗过程中或清洗完毕后，可通过抽吸装置朝储液腔内注入清水，通过冲洗口将清水喷洒至清洗槽的槽底，喷洒出的清水沿着清洗槽的槽底流动从而对清洗槽的槽底进行冲洗，将清洗槽内残留的污渍带入排液口处排出；而且清洗肋与清洗槽的槽底呈间隔设置，使得清洗槽的槽底区域更平整，无阻挡隔断区域，从而从冲洗口喷出的液体可更易于将清洗槽的槽底的污渍带走，以自动将清洗槽清洁干净，无需用户手动清洁，更省时省力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种清洗盘结构的一实施例的结构示意图；

图2为图1中所述清洗盘结构的分解结构示意图；

图3为图1中所述清洗盘本体和所述冲洗件的结构示意图；

图4为图1中所述冲洗件的结构示意图；

图5为图1中所述清洗盘结构的剖面结构示意图；

图6为图5中细节A的放大结构示意图。

附图标记说明：

100-清洗盘结构；1-清洗盘本体；11-配合部；12-清洗槽；13-排液口；2-清洗肋；21-清洗框；22-清洗筋；3-冲洗件；31-槽体；311-进液口；312-安装部；313-冲洗口；32-槽盖。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

实施例1

本实施例提供一种清洗盘结构100，请参阅图1至图2，该清洗盘结构100包括清洗盘本体1、清洗肋2、以及冲洗件3，清洗盘本体1具有清洗槽12，在清洗槽12的槽底的一侧设有排液口13，清洗槽12可用于供清洁设备的清洗件容设其中进行清洗，清洗后的污水可自排液口13排出；清洗肋2布设于清洗槽12内，清洁设备的清洁件在放置于清洗槽12内时可与清洗肋2相接触，通过清洁件的转动与清洗肋2相摩擦，以刮除掉清洁件上的污渍，提高清洁效率；冲洗件3设于清洗盘本体1上，且冲洗件3具有储液腔，储液腔内可存储清水等冲洗液体，清洁件在清洗过程中或清洗完毕后，可通过抽吸装置向储液腔内注入清水，通过冲洗口313将清水喷洒至清洗槽12的槽底，喷洒出的清水沿着清洗槽12的槽底流动从而对清洗槽12的槽底进行冲洗，将清洗槽12内残留的污渍带入排液口13处排出。

而且优选地，清洗肋2与清洗槽12的槽底呈间隔设置，使得清洗槽12的槽底区域的阻挡隔断更少，清洗槽12的槽底更平整，从而从冲洗口313喷出的液体可更易于将清洗槽12的槽底的污渍带走，以自动将清洗槽12清洁干净，无需用户手动清洁，更省时省力。为方便说明，下述将以清水为冲洗液体为例，对清洗盘结构100进行具体说明。

进一步地，清洗槽12的槽底呈倾斜设置，且使得排液口13位于清洗槽12的槽底的至低处，使得清洗后产生的污水可更好地流向排液口13处以排出清洗槽12；冲洗件3设于清洗槽12的周侧壁上，并沿清洗槽12的周向延伸设置，清洗槽12的布设区域可更好地覆盖清洗槽12的更多区域，而且冲洗口313的至少部分与清洗槽12的槽底的至高处相对应，使得自冲洗口313喷出的液体可自清洗槽12的槽底的至高处流向排液口13处，从而使得液体的流动速度更快，且覆盖区域更广，从而对清洗槽12的槽底的清洗效果更好。

优选地，如图3和图4中所示，冲洗口313设有多个，多个冲洗口313沿清洗槽12的周向布设，使得清洗槽12的周向各处均可有冲洗液体喷出，从而冲洗液体的覆盖面更广，可更好地防止清洗槽12的槽底出现清洁死角区域，对清洗槽12的清洁效果更好。

优选地，结合图5和图6所示，在冲洗件3上设有与储液腔相连通的进液口311，且进液口311适于与抽吸装置连通，通过抽吸装置将水源处或储水箱内的液体抽入至储液腔内，再通过冲洗口313将液体喷出，从而喷洒至清洗槽12的槽底上，对槽底进行冲洗。其中，抽吸装置可为泵体或是电机，通过抽吸装置提供一定的动力于储液腔内的液体，使得从冲洗口313喷出的液体的速度更快，对槽底的污渍的冲击力更大，从而冲洗效果更好。

进一步地，储液腔包括相连通的第一腔体和第二腔体，第一腔体和第二腔体呈台阶状设置，其中，如图6中所示，图中虚线箭头的方向表示水流的方向，第一腔体的高度低于第二腔体的高度，进液口311位于第一腔体的底部，冲洗口313设于第二腔体上，清水通过抽吸装置抽吸进储液腔时，通过进液口311先进入第一腔体内，随着进液量的增加，在第一腔体填充满后，清水大量涌入第二腔体内，并自冲洗口313流入清洗槽12内以自冲洗口313喷出。而且由于第一腔体内的清水较多，从而使得自多个冲洗口313流出的清水的量更充足，而且更均匀，以更好地将清洗槽12内的残渣冲洗干净。

优选地，冲洗口313设于第二腔体的底部，清水在漫过第一腔体后可直接流向第二腔体的底壁，以流向冲洗口313处，且冲洗口313靠近清洗槽12的内侧壁设置，自冲洗口313流出的清水可靠近清洗槽12的侧壁进行冲洗，从而避免清洗槽12的侧壁周侧有污渍残留，而且第二腔体的底部与清洗槽12的槽底呈间隔设置，使得自冲洗口313流出的清水对清洗槽12的槽底具有一定的冲击力，从而使得水流速度更快，可更好地带走槽底上的杂质，使得槽底可清洗得更干净。

具体地，对于冲洗件3而言，结合图2和图4所示，冲洗件3包括有槽口朝上设置的槽体31、以及盖设于槽口处的槽盖32，槽体31和槽盖32以共同围合形成上述的储液腔，槽体31在长度方向上的形状与清洗槽12的形状相适配，以大致呈长条状设置，并沿着清洗槽12的槽壁弯曲延伸设置。优选地，槽体31大致呈“U”型设置，以覆盖于清洗槽12的三个侧壁，且槽体31的横截面呈“L”型，第一腔体和第二腔体以分别形成“L”型槽体31的两个直边，上述排液口13位于与槽体31呈错位设置的清洗槽12的另一侧壁的一侧，使得冲洗口313的布设范围更广，冲洗效果更好。而且，在槽体31上设有安装部312，在清洗盘本体1上设有配合部11，安装部312和配合部11固定配合，以将冲洗件3固定于清洗槽12的槽口处，从而方便冲洗件3的安装和拆卸。

优选地，安装部312和配合部11其中之一设置为卡凸，其中另一设置为与卡凸卡接配合的卡槽，通过卡凸插接于卡槽内，从而可快速将冲洗件3固定于清洗槽12的槽口处，而且拆卸也较为方便。

进一步优选地，卡凸设有多个，多个卡凸设于槽体31的底部、并沿槽体31的延伸方向呈间隔设置，卡槽与卡凸呈一一对应设有多个，多个卡凸分别与多个卡槽一一对应卡接，使得冲洗件3的固定更可靠。

而且，上述清洗肋2与清洗盘本体1之间也呈可拆卸连接设置，使得清洗肋2易于从清洗盘本体1上拆卸下来进行清洗。

具体地，清洗肋2包括清洗框21、以及设于清洗框21内的清洗筋22，清洗框21套设于清洗槽12的内侧，清洗筋22位于清洗槽12内，清洁设备的清洁件在放置于清洗槽12内时，通过清洁件与清洗筋22相摩擦，从而将清洁件上的污渍刮除干净，且清洗筋22与清洗槽12的槽底呈间隔设置，冲洗件3围设于清洗槽12的侧壁内侧、且位于清洗框21和清洗槽12之间，多个冲洗口313均与清洗筋22和清洗槽12的槽底之间的间隔相连通，使得自冲洗口313喷出的清水可沿着清洗槽12的槽底流向排液口13，以将清洗筋22与清洗槽12的间隔内的污渍均可冲洗干净，清洁效果更好。

优选地，在清洗框21朝上的一端设有翻边，冲洗件3的设置高度低于清洗槽12的槽口的高度，使得冲洗件3与清洗槽12的槽口之间形成有台阶部，清洗框21在安装于清洗槽12内时，清洗框21的翻边的至少部分搭接于冲洗件3上，以与台阶部相配合，并使得清洗框21的翻边与清洗槽12的槽口平齐。

实施例2

本实施例提供一种基站，该基站包括上述的清洗盘结构100，清洗盘结构100的进液口311可与基站的清水箱连通或是与水源连通，清洗盘结构100的排液口13适于与基站的污水箱或排污口连通，在基站对清洁设备的清洁件清洗完毕后，可通过开启抽吸装置将清水抽吸进清洗盘结构100的储液腔内，并使得清水可自清洗盘结构100的冲洗口313流出，以对清洗槽12进行冲洗，从而实现清洗槽12的自动清洁，无需用户手动清洗清洗槽12，清洁更方便，用户使用体验感更好。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，可以做出其它不同形式的变化或变动，都应当属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.一种清洗盘结构，其特征在于，包括：

清洗盘本体，具有清洗槽，所述清洗槽的槽底的一侧设有排液口；

清洗肋，设于所述清洗槽内；

冲洗件，设于所述清洗盘本体上、且具有储液腔，所述储液腔具有与所述清洗槽相连通的冲洗口，所述冲洗口朝向所述清洗槽的槽底设置，自所述冲洗口流出的液体沿着所述清洗槽的槽底朝向所述排液口处流动。

2.如权利要求1所述的清洗盘结构，其特征在于，所述清洗槽的槽底呈倾斜设置、且使得所述排液口位于所述清洗槽的槽底的至低处；

所述冲洗件设于所述清洗槽的周侧壁上，并沿所述清洗槽的周向延伸设置，所述冲洗口的至少部分与所述清洗槽的槽底的至高处相对应。

3.如权利要求1所述的清洗盘结构，其特征在于，所述冲洗口设有多个，多个所述冲洗口沿所述清洗槽的周向布设。

4.如权利要求1所述的清洗盘结构，其特征在于，所述冲洗件上设有与所述储液腔相连通的进液口，所述进液口适于与抽吸装置连通。

5.如权利要求4所述的清洗盘结构，其特征在于，所述储液腔包括相连通的第一腔体和第二腔体，所述第一腔体和所述第二腔体呈台阶状设置，所述第一腔体的高度低于所述第二腔体的高度，所述进液口位于所述第一腔体的底部，所述冲洗口设于所述第二腔体上。

6.如权利要求5所述的清洗盘结构，其特征在于，所述冲洗口设于所述第二腔体的底部、且靠近所述清洗槽的内侧壁设置，所述第二腔体的底部与所述清洗槽的槽底呈间隔设置。

7.如权利要求1至6中任意一项所述的清洗盘结构，其特征在于，所述冲洗件包括槽口朝上设置的槽体、以及盖设于所述槽口处的槽盖，所述槽体上设有安装部，所述清洗盘本体上设有配合部，所述安装部和所述配合部固定配合，以将所述冲洗件固定于所述清洗槽的槽口处。

8.如权利要求1至6中任意一项所述的清洗盘结构，其特征在于，所述清洗肋与所述清洗槽的槽底呈间隔设置；和/或，所述清洗肋与所述清洗盘本体呈可拆卸设置。

9.如权利要求8所述的清洗盘结构，其特征在于，所述清洗肋包括清洗框、以及设于所述清洗框内的清洗筋，所述清洗框套设于清洗槽的内侧，所述清洗筋位于所述清洗槽内、且与所述清洗槽的槽底呈间隔设置，所述冲洗件围设于所述清洗槽的侧壁内侧、且位于所述清洗框和所述清洗槽之间，所述冲洗口与所述清洗筋和所述清洗槽的槽底之间的间隔相连通。

10.一种基站，其特征在于，包括如权利要求1至9中任意一项所述的清洗盘结构。

Images