CN206777277U - 具有污水分离结构的手持式擦窗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有污水分离结构的手持式擦窗机，包括：壳体组件，其内容置有水气分离单元；水箱组件，其设置在所述壳体组件的底部，所述水箱组件内设置有污水分离单元，所述污水分离单元的出口与所述水气分离单元的入口连通；吸嘴组件，其可插拔地连接到所述壳体组件的前端，所述吸嘴组件出口与所述污水分离单元连通；其中，所述水气分离单元的出风口向外敞开，所述水气分离单元底部设置有污水回流口，所述污水回流口与所述污水分离单元入口连通。本实用新型的擦窗机对现有擦窗机进行优化改进，确保在提升擦窗机的清洁效率的同时，能够提高擦窗机的污水收集能力，将污水与空气有效分离，解决擦窗机易喷水的技术问题。

Description

具有污水分离结构的手持式擦窗机

技术领域

本实用新型涉及一种家用擦窗机，更具体地，涉及一种具有污水分离结构的手持式擦窗机。

背景技术

现在很多商业大厦的层数都在二三十层以上，且周边都是用玻璃窗围绕着，这些大厦看来非常的高大且有档次，但是其外侧玻璃窗的卫生是一个难题，目前市面上传统的擦窗方式主要为通过在建筑物外墙上悬挂悬吊设备，擦窗工人在悬吊设备上进行高空作业来完成擦窗工作，这种高空擦窗体积过大，存在着很大的危险性且由于清洁人员心里紧张影响清洁的效率，普通家庭无法承受擦窗服务费用，而且高空作业危险、无保障，不方便更换清洁用水，擦窗效率低下，因此如何设计出替代清洁工高空作用的设备是现今研究的主题。现在有一些已经研究出替代人工的设备，比如擦窗机，擦窗机主要用于建筑物窗户和外墙的清洗。

目前，传统擦窗机的污水处理能力不足，导致污水与空气无法有效分离，在使用过程中，输出的空气中经常会携带有未分离的污水水珠，导致喷水现象，限制了用户体验，使得擦窗机的推广应用具有一定的局限性。喷出的污水也会再次污染擦干净的玻璃，导致清理效果不佳。

实用新型内容

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型的目的是提供一种具有污水分离结构的手持式擦窗机，对现有擦窗机进行优化改进，确保在提升擦窗机的清洁效率的同时，能够提高擦窗机的污水收集能力，将污水与空气有效分离，解决擦窗机易喷水的技术问题。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其他优点，提供了一种具有污水分离结构的手持式擦窗机，包括：

壳体组件，其内容置有水气分离单元；

水箱组件，其设置在所述壳体组件的底部，所述水箱组件内设置有污水分离单元，所述污水分离单元的出口与所述水气分离单元的入口连通；

吸嘴组件，其可插拔地连接到所述壳体组件的前端，所述吸嘴组件出口与所述污水分离单元连通；

其中，所述水气分离单元的出风口向外敞开，所述水气分离单元底部设置有污水回流口，所述污水回流口与所述污水分离单元入口连通。

优选的，所述壳体组件的下部设有一个向内凹陷的凹槽，所述凹槽前部设有一个容纳室，所述水箱组件可插拔地嵌入到所述凹槽中，所述水气分离单元设于所述容纳室内。

优选的，所述水气分离单元包括水气分离主体、电机罩盖板、离心风扇以及电机，所述电机罩盖板与所述水气分离主体密封相合以构成容纳离心风扇的风扇室，所述水气分离主体内设有一个封闭的电机室、一个横向贯穿所述水气分离主体的副水箱，所述电机室与副水箱相邻接，所述风扇室的底部靠近风扇室的侧壁处设有与副水箱相连通的至少一个通孔，所述电机密封设置在所述电机室内，并与设置在风扇室内的离心风扇连接。

优选的，所述容纳室两侧对称地设有网格状出风口，所述凹槽与容纳室由一块隔板隔断，所述隔板上设有抽气口与进水口，所述抽气口高于所述进水口，所述副水箱由带有出气口的副水箱盖封闭从而构成副水箱，所述出气口对准所述网格状出风口。

优选的，所述吸嘴组件包括从上到下依次设置成三明治夹心结构的吸嘴上盖、吸嘴以及吸嘴下盖，所述吸嘴上盖上端中央设置有吸嘴锁扣，所述吸嘴下盖内侧底部开设有第一出污口，所述吸嘴包括上下盖合设置形成汇聚腔的吸嘴盖板和吸嘴下盖包胶，所述吸嘴下盖包胶前端从所述吸嘴组件中引出，引出端上设置有吸嘴条，引出端与吸嘴条之间形成吸嘴组件的吸污口，所述汇聚腔的内侧底部与所述第一出污口连通。

优选的，所述水箱组件包括：与所述凹槽相适应的内部中空的箱体，所述箱体采用具有一定结构强度的透明材料制成，所述箱体底部设有排污口，所述污水分离单元设于所述箱体内部，所述污水分离单元包括：出气管、进水管及水气分离板，所述进水管的前端与所述箱体的前端固接，所述出气管的前端与所述箱体的上端固接。

优选的，所述进水管在所述箱体内部呈斜向上插入式，所述进水管的前端低于后端，所述出气管在所述箱体内部呈斜向下插入式，出气管的前端高于后端，所述出气管的后端低于所述进水管的后端，所述出气管的后端的靠近所述进水管的后端的一侧设有水气分离板，所述水气分离板的左右两侧与所述箱体的内侧存在一定间隙，所述水气分离板的底端低于所述出气管的后端的最低处。

优选的，所述水气分离主体前侧固定有一吸嘴接头，所述吸嘴接头前端设置有锁扣孔，所述吸嘴组件通过所述吸嘴锁扣连接在所述锁扣孔中，所述吸嘴接头内侧底部开设有第二出污口，所述第一出污口与所述第二出污口对接。

优选的，所述副水箱下方隔离设置有进水通道，所述污水回流口设置在所述副水箱的底部，所述污水回流口将所述进水通道与副水箱相连通，所述吸嘴接头通过吸嘴弯管与所述进水通道连通，进水管前端与进水通道连通，污水经所述吸头组件吸入后依次经过所述吸嘴接头、吸嘴弯管、进水通道及进水管流入所述箱体内。

优选的，所述电机罩盖板后侧设置有与所述风扇室连通的出气接口，所述出气管的前端穿过所述抽气口与所述出气接口相通，所述进水管的前端穿过所述进水口与所述进水通道相通，所述离心风扇以将出气管中输出的水气混合物甩到风扇室侧壁上的方式配置。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：

1、吸嘴组件通过吸嘴锁扣连接在壳体组件的前端，吸嘴组件由可拆卸的结构构成，便于安装、拆卸与清洗，吸嘴由吸嘴盖板和吸嘴下盖包胶组成，吸嘴下盖包胶前端设置有吸嘴条吸污口，增加了吸污面积，提高擦窗机的单次擦窗面积；

2、水箱组件内设置有污水分离单元，污水由吸嘴组件进入水箱组件后，实现初步的污水与空气的分离，水气混合物进入进水管后，被水气分离板阻挡，污水从水气分离板上凝聚而汇集到箱体底部，同时，所述水气分离板的底端低于所述出气管的后端的最低处，使得污水不会被出气管吸出，从而避免发生喷水现象；

3、壳体组件内容置有水气分离单元，经过污水分离单元处理后的水气混合物被水气分离单元进一步分离，空气中夹杂的污水和空气被离心风扇分离，污水被聚集后回流到进水管中，污水分离后的空气则被排出机体外，从而避免擦窗机喷水的现象。

本实用新型的其他优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型具有污水分离结构的手持式擦窗机的一实施例的的三维视图；

图2是图1的侧视图；

图3是图1的仰视图；

图4是图1的剖视图；

图5是吸嘴组件的顶部示意图；

图6是吸嘴组件的底部示意图；

图7是吸嘴组件的爆炸图；

图8是壳体组件侧视图；

图9是壳体组件俯视图；

图10是壳体组件剖视图；

图11是壳体组件底部结构示意图；

图12是水箱组件的三维结构示意图；

图13是水箱组件剖视图；

图14是水气分离单元的主视图；

图15是水气分离单元的爆炸图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，本实用新型的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

参照图1-15，具有污水分离结构的手持式擦窗机100包括：吸嘴组件110、壳体组件120及水箱组件130，其中：

壳体组件120具有一定的内部空间，壳体组件120包括左壳体121、右壳体122与上壳体123，壳体组件120呈弧形拱起状结构，壳体组件120的弧形拱起最高处附近设有开关组件，壳体组件120的弧形拱起后半段形成有一个贯穿的空腔以至于构成便于握持的把手，壳体组件120的下部设有一个向内凹陷的凹槽126，凹槽126前部设有一个容纳室127，其内容置有水气分离单元140，水气分离单元140用于将污水与空气进行初步分离；

水箱组件130，其设置在所述壳体组件120的底部，用于收集污水，具体的，水箱组件130可插拔地嵌入到凹槽126中，所述水箱组件内设置有污水分离单元，所述污水分离单元的出口与所述水气分离单元140的入口连通，具体的，水箱组件130包括：与凹槽126相适应的内部中空的箱体131，其中，箱体131采用具有一定结构强度的透明材料制成，以显示污水水位，所述箱体底部设有排污口，用于排放箱体内的污水，所述污水分离单元设于所述箱体131内部，所述污水分离单元包括：出气管132、进水管133及水气分离板132a，所述进水管133的前端与所述箱体的前端固接，所述出气管的前端与所述箱体的上端固接，出气管132及进水管133的中心轴线与箱体131 的中心轴线共面，出气管132及进水管133与箱体131的内侧具有一定的间隙；所述进水管133在所述箱体内部呈斜向上插入式，所述进水管的前端低于后端，所述出气管132在所述箱体内部呈斜向下插入式，出气管的前端高于后端，所述出气管的后端低于所述进水管的后端，出气管132的后端的靠近进水管133的后端的一侧设有水气分离板132a，水气分离板132a的左右两侧与箱体131的内侧存在一定间隙，水气分离板132a的底端低于出气管132 的后端的最低处，从而使得由进水管133吸入的污水在进水管133的后端出口处被水气分离板132a阻挡后水气分离，污水不会直接被出气管132抽走，实现了水气的初步分离，污水聚集在箱体中，初步水气分离后的空气从出气管底部进入出气管，出气管132的出口与水气分离单元140的入口连通；

吸嘴组件110，其可插拔地连接到所述壳体组件120的前端，且吸嘴组件110与壳体组件120连接成T形结构，所述吸嘴组件出口与所述污水分离单元连通，具体的，吸嘴组件110的出污口与进水管133的前端连通，将玻璃上的污水吸入到水箱组件130中，经过污水分离单元初步水气分离后，被吸入到水气分离单元140中进行再次的水气分离；

其中，如图14-15所示，所述水气分离单元140包括水气分离主体141、电机罩盖板143、离心风扇142以及电机145，其中，电机罩盖板143与水气分离主体141密封相合构成一个用于放置离心风扇142的风扇室141f，水气分离主体141内设有一个封闭的电机室141c、一个贯穿水气分离主体141的副水箱141d，电机室141c与副水箱141d相邻接，电机室141c内密封安置有电机145，其与设置在风扇室内的离心风扇连接，所述离心风扇142以将出气管中输出的水气混合物甩到风扇室侧壁上的方式配置，电机145驱动离心风扇旋转，将从污水分离单元输出的携带有水珠的空气再次水气分离；副水箱141d由带有出气口的副水箱盖144封闭从而构成副水箱，在一实施方式中，副水箱盖144与水气分离主体141之间设有密封圈141b。在另一实施方式中，电机罩盖板143与水气分离主体141之间设有密封圈143b，电机罩盖板143 的上表面设有与出气管132的前端相连通的出气接口143a。所述风扇室141f 的底部靠近风扇室的侧壁处设有与副水箱相连通的至少一个通孔141f’，在本实施方式中，对称开设有两个通孔141f’，两个通孔141f’关于水气分离本体141的中心轴线对称设置。所述水气分离单元140的出风口向外敞开，副水箱盖144上的出气口对准出风口，将所述水气分离单元分离出来的空气外机体外排放，所述水气分离单元底部设置有污水回流口141e，所述污水回流口与所述污水分离单元入口连通，将所述水气分离单元分离后的污水回流收集到箱体中，避免向外直接排放，从而解决了擦窗机的喷水问题。

如图2和4所示，水箱组件130的后端一体式地设有箱体连接部，箱体连接部左右两侧对称地设有连接槽，壳体组件120的后端设有与箱体连接部相适应的卡接槽124’，卡接槽124’内设有与所述连接槽选择性卡接的箱体锁扣124，从而使得水箱组件130能够与壳体组件120选择性地插拔接合，方便用户拆洗水箱组件130。

如图3所示，箱体131的底部设有排污口，所述排污口在工作过程中时由可插拔的密封塞134进行封闭，清洁完毕需要排水时，可将密封塞134拔下，将箱体131内的污水排出，排完后再将密封塞134插入封闭，等待下一次的清洁。

如图8和10所示，容纳室127的两侧对称地设有网格状出风口121b、 122b，凹槽126与容纳室127由一块隔板125隔断，该隔板125上设有抽气口125a与进水口125b，其中，抽气口125a高于进水口125b，出气管132的前端与穿过所述抽气口所述抽气口125a相通，进水管133的前端穿过所述进水口与进水口125b相通。

如图14和15所示，副水箱141d的下方间隔地设有进水通道148，所述污水回流口141e设置在所述副水箱的底部，本实施例中，副水箱底部两端对称开设有一对污水回流口141e，并贯穿进水通道148的两侧，所述污水回流口将所述进水通道与副水箱相连通，进水通道148连通吸嘴组件110及水箱组件130。

所述水气分离主体141前侧固定有一吸嘴接头147，所述吸嘴接头通过吸嘴弯管146与所述进水通道148连通，进水管前端与进水通道连通，污水经所述吸头组件吸入后依次经过所述吸嘴接头、吸嘴弯管、进水通道及进水管流入所述箱体内，出气管132的前端与出气接口143a相连通。

如图5-7所示，所述吸嘴组件110包括从上到下依次设置成三明治夹心结构的吸嘴上盖112、吸嘴111以及吸嘴下盖113，所述吸嘴上盖上端中央设置有吸嘴锁扣115，同时，所述吸嘴接头前端设置有锁扣孔147b，所述吸嘴组件110通过所述吸嘴锁扣115连接在所述锁扣孔147b中，吸嘴组件通过吸嘴锁扣连接在壳体组件的前端，吸嘴组件由可拆卸的结构构成，便于安装、拆卸与清洗；所述吸嘴下盖内侧底部开设有第一出污口114，所述吸嘴111 包括上下盖合设置形成汇聚腔的吸嘴盖板111a和吸嘴下盖包胶111b，所述吸嘴下盖包胶前端从所述吸嘴组件中引出，引出端上设置有吸嘴条111c，引出端与吸嘴条之间形成吸嘴组件的吸污口，以增加单次的吸污面积，提高擦窗效率，所述汇聚腔的内侧底部与所述第一出污口114连通，所述吸嘴接头147 内侧底部开设有第二出污口147a，所述第一出污口与所述第二出污口对接连通。

擦窗机的工作过程如下：

用户手持该具有污水分离结构的手持式擦窗机100，将吸嘴组件110贴附与喷上清洁剂或者留有污水的待除污面处，按下开关按钮，具有污水分离结构的手持式擦窗机100开始工作，在水气分离单元140中离心风扇142的作用下，通过出气管132对箱体131内进行抽真空，从而待除污面处的污水连同空气依次通过吸嘴组件上的吸污口、第一出污口114、第二出污口147a、吸嘴弯管146、进水通道148及进水管133一起被吸入箱体131内，也就是图4中A所示的污水流向，经过污水分离单元进行初步的污水分离，水气混合物进入进水管后，被水气分离板阻挡，污水从水气分离板上凝聚而汇集到箱体底部，同时，所述水气分离板的底端低于所述出气管的后端的最低处，使得污水不会被出气管吸出，从而避免发生喷水现象；具体的，空气中携带的污水在水气分离板132a的作用下并不会被出气管132吸走，而是会在水气分离板132a的表面凝聚后顺着水气分离板132a的表面汇聚到箱体131的底部，若有少量的污水连同空气一起被出气管132抽走，进入到水气分离单元 140进行再次的污水分离，如图4中B的流向所示，空气中夹杂的污水和空气被离心风扇分离，污水被聚集后回流到进水管中，污水分离后的空气则被排出机体外，从而避免擦窗机喷水的现象；具体的，分离后的空气经出气口向外排出，分离后的污水则依次通过通孔141f’、污水回流口141e与进水管道148内新抽取的污水汇合，一同通过进水管133再次回流到箱体131内，经过两次污水分离，将污水从空气中分离出来，最终排放的空气中基本没有污水水珠，避免了擦窗机的喷水现象，也避免了不当操作或者箱体131收集污水待满状态时发生喷水现象。

如上所述，由于吸嘴组件110包括从上到下依次铺设成三明治夹心结构的吸嘴上盖112、吸嘴111、以及吸嘴下盖113，使得吸嘴组件110既便于拆洗、清理，又能保证其在最简单的结构组成上具有最佳的结构强度；箱体131 内部设有出气管132与进水管133，使得箱体131内污水的吸入与空气的排放都合理有序，易于水气分离，不会出现溢水、喷水现象；由于箱体131采用具有一定结构强度的透明材料制成，使得箱体131在保证其结构强度的前提下，能够使得用户便于观察箱体内的污水量，当收集的污水量到达一定程度后能够提醒用户及时排放污水；由于出气管132及进水管133的中心轴线与箱体131的中心轴线共面，出气管132及进水管133与箱体131的内侧具有一定的间隙，使得在擦窗机使用过程中发生左倾或右倾时，污水不会被出气管132吸入，从而进一步避免发生喷水现象；由于出气管132在箱体131 内部呈斜向下插入式，进水管133在箱体131内部呈斜向上插入式，出气管 132的后端高于进水管133的后端，使得污水经由进水管133吸入后不会被出气管132吸出，从而避免发生喷水现象；由于出气管132的后端的靠近进水管133的后端的一侧设有水气分离板132a，水气分离板132a的左右两侧与箱体131的内侧存在一定间隙，水气分离板132a的底端低于出气管132的后端的最低处，使得污水被进水管133吸入后会被水气分离板132a隔断，从而进一步避免了大量的水气混合物被出气管132吸入；副水箱141d的下方间隔地设有进水通道148，进水通道148连通吸嘴组件110及水箱组件130，进水通道148与副水箱141d之间设有至少一个污水回流口141e，污水回流口141e 将进水通道148与副水箱141d相连通，从而使得分离后的污水则通过污水回流口141e与进水管道148内新抽取的污水汇合，一同通过进水管133再次回流到箱体131内，避免了不当操作或者箱体131收集污水待满状态时发生喷水现象；由于风扇室141f的底部靠近风扇室141f的侧壁处设有与副水箱141d 连通的通孔141f’，使得经出气管132吸入的水气混合物在离心电机142的离心作用后被甩到风扇室141f的侧壁上，雾气状的水汽在风扇室141f侧壁上凝聚后经通孔141f’滑落到副水箱141d内，而空气则经过通孔141f’进入副水箱141d后经出气口排出机体，从而避免擦窗机喷水的现象，经过污水分离单元初步污水分离、经过水气分离单元140进行再次的污水分离，污水被聚集在箱体131内，污水分离后干燥的空气被排放，解决了擦窗机喷水的技术问题，提高了用户体验感，具有广泛的推广价值。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (10)

1.一种具有污水分离结构的手持式擦窗机，其特征在于，包括：

壳体组件，其内容置有水气分离单元；

水箱组件，其设置在所述壳体组件的底部，所述水箱组件内设置有污水分离单元，所述污水分离单元的出口与所述水气分离单元的入口连通；

吸嘴组件，其可插拔地连接到所述壳体组件的前端，所述吸嘴组件出口与所述污水分离单元连通；

其中，所述水气分离单元的出风口向外敞开，所述水气分离单元底部设置有污水回流口，所述污水回流口与所述污水分离单元入口连通。

2.如权利要求1所述的具有污水分离结构的手持式擦窗机，其特征在于，所述壳体组件的下部设有一个向内凹陷的凹槽，所述凹槽前部设有一个容纳室，所述水箱组件可插拔地嵌入到所述凹槽中，所述水气分离单元设于所述容纳室内。

3.如权利要求2所述的具有污水分离结构的手持式擦窗机，其特征在于，所述水气分离单元包括水气分离主体、电机罩盖板、离心风扇以及电机，所述电机罩盖板与所述水气分离主体密封相合以构成容纳离心风扇的风扇室，所述水气分离主体内设有一个封闭的电机室、一个横向贯穿所述水气分离主体的副水箱，所述电机室与副水箱相邻接，所述风扇室的底部靠近风扇室的侧壁处设有与副水箱相连通的至少一个通孔，所述电机密封设置在所述电机室内，并与设置在风扇室内的离心风扇连接。

4.如权利要求3所述的具有污水分离结构的手持式擦窗机，其特征在于，所述容纳室两侧对称地设有网格状出风口，所述凹槽与容纳室由一块隔板隔断，所述隔板上设有抽气口与进水口，所述抽气口高于所述进水口，所述副水箱由带有出气口的副水箱盖封闭从而构成副水箱，所述出气口对准所述网格状出风口。

5.如权利要求4所述的具有污水分离结构的手持式擦窗机，其特征在于，所述吸嘴组件包括从上到下依次设置成三明治夹心结构的吸嘴上盖、吸嘴以及吸嘴下盖，所述吸嘴上盖上端中央设置有吸嘴锁扣，所述吸嘴下盖内侧底部开设有第一出污口，所述吸嘴包括上下盖合设置形成汇聚腔的吸嘴盖板和吸嘴下盖包胶，所述吸嘴下盖包胶前端从所述吸嘴组件中引出，引出端上设置有吸嘴条，引出端与吸嘴条之间形成吸嘴组件的吸污口，所述汇聚腔的内侧底部与所述第一出污口连通。

6.如权利要求5所述的具有污水分离结构的手持式擦窗机，其特征在于，所述水箱组件包括：与所述凹槽相适应的内部中空的箱体，所述箱体采用具有一定结构强度的透明材料制成，所述箱体底部设有排污口，所述污水分离单元设于所述箱体内部，所述污水分离单元包括：出气管、进水管及水气分离板，所述进水管的前端与所述箱体的前端固接，所述出气管的前端与所述箱体的上端固接。

7.如权利要求6所述的具有污水分离结构的手持式擦窗机，其特征在于，所述进水管在所述箱体内部呈斜向上插入式，所述进水管的前端低于后端，所述出气管在所述箱体内部呈斜向下插入式，出气管的前端高于后端，所述出气管的后端低于所述进水管的后端，所述出气管的后端的靠近所述进水管的后端的一侧设有水气分离板，所述水气分离板的左右两侧与所述箱体的内侧存在一定间隙，所述水气分离板的底端低于所述出气管的后端的最低处。

8.如权利要求7所述的具有污水分离结构的手持式擦窗机，其特征在于，所述水气分离主体前侧固定有一吸嘴接头，所述吸嘴接头前端设置有锁扣孔，所述吸嘴组件通过所述吸嘴锁扣连接在所述锁扣孔中，所述吸嘴接头内侧底部开设有第二出污口，所述第一出污口与所述第二出污口对接。

9.如权利要求8所述的具有污水分离结构的手持式擦窗机，其特征在于，所述副水箱下方隔离设置有进水通道，所述污水回流口设置在所述副水箱的底部，所述污水回流口将所述进水通道与副水箱相连通，所述吸嘴接头通过吸嘴弯管与所述进水通道连通，进水管前端与进水通道连通，污水经吸头组件吸入后依次经过所述吸嘴接头、吸嘴弯管、进水通道及进水管流入所述箱体内。

10.如权利要求9所述的具有污水分离结构的手持式擦窗机，其特征在于，所述电机罩盖板后侧设置有与所述风扇室连通的出气接口，所述出气管的前端穿过所述抽气口与所述出气接口相通，所述进水管的前端穿过所述进水口与所述进水通道相通，所述离心风扇以将出气管中输出的水气混合物甩到风扇室侧壁上的方式配置。